JPH03217679A - 横置形スクロール圧縮機 - Google Patents
横置形スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JPH03217679A JPH03217679A JP1539790A JP1539790A JPH03217679A JP H03217679 A JPH03217679 A JP H03217679A JP 1539790 A JP1539790 A JP 1539790A JP 1539790 A JP1539790 A JP 1539790A JP H03217679 A JPH03217679 A JP H03217679A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、例えば冷凍機、空気調和機等の機器に使用
する横置形スクロール圧縮機に関するものである。
する横置形スクロール圧縮機に関するものである。
第３図，第４図は例えば特願昭６３−１７５５０８号に
開示された従来の横置形スクロール圧縮機を示す断面図
であり、同図において、５１は水平方向に中心軸線をも
つ筒体によって構成されているシェルで、このシェル５
１は、底部に各軸受摺動部分を潤滑する油を胛溜する油
溜め５２が設けられており、内部には作動流体を圧縮す
る圧縮機構組立体５３が装備されている。この圧縮機構
組立体５３は、各々が互いに偏心して組み合わされた固
定スクロール５４と揺動スクロール５５およびこれら両
スクロールのうち揺動スクロール５５を駆動するモータ
ステー夕５６とモータロータ５７を有する組立体によっ
て構成されている。この圧縮機構組立体５３の固定スク
ロール５４は、吐出口５４ａ，ガス吸入口５４ｂおよび
渦巻ラップ５４ｃを有し軸受支え５８に固定されている
。
開示された従来の横置形スクロール圧縮機を示す断面図
であり、同図において、５１は水平方向に中心軸線をも
つ筒体によって構成されているシェルで、このシェル５
１は、底部に各軸受摺動部分を潤滑する油を胛溜する油
溜め５２が設けられており、内部には作動流体を圧縮す
る圧縮機構組立体５３が装備されている。この圧縮機構
組立体５３は、各々が互いに偏心して組み合わされた固
定スクロール５４と揺動スクロール５５およびこれら両
スクロールのうち揺動スクロール５５を駆動するモータ
ステー夕５６とモータロータ５７を有する組立体によっ
て構成されている。この圧縮機構組立体５３の固定スク
ロール５４は、吐出口５４ａ，ガス吸入口５４ｂおよび
渦巻ラップ５４ｃを有し軸受支え５８に固定されている
。
この固定スクロール５４のガス吸入口５４ｂは、圧縮室
１３に連通し、かつこのガス吸入口５４ｂの両側開口部
は、シェル５ｌの中心軸線より上方に開口している。軸
受支え５８は、前記固定スクロール５４の軸線方向に設
けられ、かつ前記シェル５１の内周面に焼き嵌めによっ
て固定されており、全体が平面略円形状に形成されてい
る．そして、この軸受支え５８の外周縁には、前記シェ
ル５ｌの中心軸線より下方に開口する油排出口５８ａと
この油排出口５８ａを構成する凹部５８ｂが設けられ、
かつ第４図に示すように上下径方向に開口する切欠き５
８ｃ，５８ｄと前記モータステータ５６をボルト等によ
って固定する取付部５８ｅが設けられている，５９は前
記揺動スクロール５５を連結する主軸で、前記軸受支え
５８によって支承され、かつ前記シェル５ｌ内に設けら
れており、前記モータステータ５６および前記モータロ
ータ５７からなるモータＡによって回転するように構成
されており、かつ軸線方向に延在する給油通路５９ａを
有している．６０は前記油溜め５２に臨む管体６ｌを有
するハウジングで、前記揺動スクロール５５の軸線方向
に設けられ、かつボルト等によって前記モータＡのモー
タステータ５６に固定されており、このハウジング６０
内には主軸５９の回転によって駆動する容積形のボンブ
６２が配設されている。６６は作動流体をシェル５１内
に吸入する吸入配管である．以上のような従来の横置形
スクロール圧縮機においては、モータＡが駆動すると、
作動流体であるガスは、第３図に実線矢印で示すように
シェル５ｌ内に吸入されモータステー夕５６の外周面と
シェル５ｌの内周面の闇隙を通過して、モータＡを冷却
した後、軸受支え５８の上方の切欠き５８ｃを通過して
ガス吸入口５４ｂから圧縮室ｌ３内にとり込まれる。
１３に連通し、かつこのガス吸入口５４ｂの両側開口部
は、シェル５ｌの中心軸線より上方に開口している。軸
受支え５８は、前記固定スクロール５４の軸線方向に設
けられ、かつ前記シェル５１の内周面に焼き嵌めによっ
て固定されており、全体が平面略円形状に形成されてい
る．そして、この軸受支え５８の外周縁には、前記シェ
ル５ｌの中心軸線より下方に開口する油排出口５８ａと
この油排出口５８ａを構成する凹部５８ｂが設けられ、
かつ第４図に示すように上下径方向に開口する切欠き５
８ｃ，５８ｄと前記モータステータ５６をボルト等によ
って固定する取付部５８ｅが設けられている，５９は前
記揺動スクロール５５を連結する主軸で、前記軸受支え
５８によって支承され、かつ前記シェル５ｌ内に設けら
れており、前記モータステータ５６および前記モータロ
ータ５７からなるモータＡによって回転するように構成
されており、かつ軸線方向に延在する給油通路５９ａを
有している．６０は前記油溜め５２に臨む管体６ｌを有
するハウジングで、前記揺動スクロール５５の軸線方向
に設けられ、かつボルト等によって前記モータＡのモー
タステータ５６に固定されており、このハウジング６０
内には主軸５９の回転によって駆動する容積形のボンブ
６２が配設されている。６６は作動流体をシェル５１内
に吸入する吸入配管である．以上のような従来の横置形
スクロール圧縮機においては、モータＡが駆動すると、
作動流体であるガスは、第３図に実線矢印で示すように
シェル５ｌ内に吸入されモータステー夕５６の外周面と
シェル５ｌの内周面の闇隙を通過して、モータＡを冷却
した後、軸受支え５８の上方の切欠き５８ｃを通過して
ガス吸入口５４ｂから圧縮室ｌ３内にとり込まれる。
一方、油は第３図に破線矢印で示すように流れる。
すなわち、主軸５９の回転によってボンプ６２が駆動し
、管体６１，ボンブ６２を介して給油通路５９ａに圧送
され、各摺動部を潤滑した後、油排出口５８ａを通って
油溜め５２に戻される。
、管体６１，ボンブ６２を介して給油通路５９ａに圧送
され、各摺動部を潤滑した後、油排出口５８ａを通って
油溜め５２に戻される。
従来の横置形のスクロール圧縮機は以上のように構成さ
れているので、吸入配管６６を通じてシェル５ｌ内へ吸
入されたガスの流速は、吸入配管６６からシエル５１内
に流入すると同時に通路面積が大きくなる為、流速が低
下する。しかしモータＡを冷却した後、軸受支え５８の
上方の切欠き５８ｃを通過するときに通路面積が減少す
る為再び流速が速くなり、そして固定スクロール５４の
ガス吸入口５４ｂを通過する時が最大流速となる。
れているので、吸入配管６６を通じてシェル５ｌ内へ吸
入されたガスの流速は、吸入配管６６からシエル５１内
に流入すると同時に通路面積が大きくなる為、流速が低
下する。しかしモータＡを冷却した後、軸受支え５８の
上方の切欠き５８ｃを通過するときに通路面積が減少す
る為再び流速が速くなり、そして固定スクロール５４の
ガス吸入口５４ｂを通過する時が最大流速となる。
これによって、ガスの流れの通路抵抗などによってシェ
ル５Ｉ内の圧力分布が不均一となり、ガス吸入口５４ｂ
の付近の圧力が最も低くなる。ゆえにシェル５ｌ内の油
溜め５２の油面高さが不均一となり、カス吸入口５４ｂ
に最も近い油排出口５８ｂ付近の油面か一番高く、かつ
管体６ｌ付近の油面が一番低くなる。また、油排出口５
８ｂと管体６ｌ間の長さが大きい為最高油面と最低油面
の差は大きくなっている。
ル５Ｉ内の圧力分布が不均一となり、ガス吸入口５４ｂ
の付近の圧力が最も低くなる。ゆえにシェル５ｌ内の油
溜め５２の油面高さが不均一となり、カス吸入口５４ｂ
に最も近い油排出口５８ｂ付近の油面か一番高く、かつ
管体６ｌ付近の油面が一番低くなる。また、油排出口５
８ｂと管体６ｌ間の長さが大きい為最高油面と最低油面
の差は大きくなっている。
この結果、配管長の長い冷凍サイクルを構成した場合や
高圧縮比条件での運転が連続した場合など、圧縮機から
ガスと共に吐出された油の戻りの悪い条件においては、
油面低下と油面分布の不均一により管体６ｌが油面より
上方に出てしまい、このためボンブ６２により油を各摺
動部へ圧送できなくなり、摺動部の焼付などの事故が発
生して、圧縮機使用上の信顆性が低下するという問題が
あった６この発明は上記のような問題点を解消する為に
なされたものであり、油面分布の不均一に起因する摺動
部の焼付などの発生を防止することができ、圧縮機使用
上の信頼性を向上させることができる横置形スクロール
圧縮機を提供するものである。
高圧縮比条件での運転が連続した場合など、圧縮機から
ガスと共に吐出された油の戻りの悪い条件においては、
油面低下と油面分布の不均一により管体６ｌが油面より
上方に出てしまい、このためボンブ６２により油を各摺
動部へ圧送できなくなり、摺動部の焼付などの事故が発
生して、圧縮機使用上の信顆性が低下するという問題が
あった６この発明は上記のような問題点を解消する為に
なされたものであり、油面分布の不均一に起因する摺動
部の焼付などの発生を防止することができ、圧縮機使用
上の信頼性を向上させることができる横置形スクロール
圧縮機を提供するものである。
この発明に係る横置形スクロール圧縮機は、その底部に
油溜めを有し、水平方向に延在する中心軸線をもつ筒状
のシェルと、このシェル内に設けられ中心軸線より上方
に開口するガス吸入口を有する固定スロールと、この固
定スクロールの軸線方向に設けられ中心軸線より下方に
開口する油排出口を有する軸受支えとを備え、かつ前記
固定スクロールのガス吸入口と軸受支えを超えてシェル
中央部付近とを連通ずるガス通路ガイドを設けたもので
ある。
油溜めを有し、水平方向に延在する中心軸線をもつ筒状
のシェルと、このシェル内に設けられ中心軸線より上方
に開口するガス吸入口を有する固定スロールと、この固
定スクロールの軸線方向に設けられ中心軸線より下方に
開口する油排出口を有する軸受支えとを備え、かつ前記
固定スクロールのガス吸入口と軸受支えを超えてシェル
中央部付近とを連通ずるガス通路ガイドを設けたもので
ある。
この発明における横置形スクロール圧縮機は、固定スク
ロールのガス吸入口をシェル中央部付近まで延長して開
口したことにより、シェル内の圧力分布の不均一による
油面分布の不均一において最高油面と最低油面の差を小
さくすることが出来る。
ロールのガス吸入口をシェル中央部付近まで延長して開
口したことにより、シェル内の圧力分布の不均一による
油面分布の不均一において最高油面と最低油面の差を小
さくすることが出来る。
以下、この発明の一実施例を第１図、第２図について説
明する。なお図中第３図、第４図と同一部材については
同一符号を付し、詳細な説明は省略する。
明する。なお図中第３図、第４図と同一部材については
同一符号を付し、詳細な説明は省略する。
第１図、第２−において、６７はガス通路６８を形成す
るガイドであり、その一端は固定スクロール５４のガス
吸入口５４ｂと仕切６７ａにより接続されており、他端
は軸受支え５８の上部に設けられた切欠き５８ｃを貫通
して、モータステータ５６のシェル中央部側コイルエン
ド付近で開口６７ｂシている。即ちこのガス通路ガイド
６７は板状部材をコの字に成形してシェル５１の内周壁
に溶接等により固着されており、シェル５ｌの内周壁と
の間にガス通路６８を形成したものであり、周囲とは隔
離された通路となっている。
るガイドであり、その一端は固定スクロール５４のガス
吸入口５４ｂと仕切６７ａにより接続されており、他端
は軸受支え５８の上部に設けられた切欠き５８ｃを貫通
して、モータステータ５６のシェル中央部側コイルエン
ド付近で開口６７ｂシている。即ちこのガス通路ガイド
６７は板状部材をコの字に成形してシェル５１の内周壁
に溶接等により固着されており、シェル５ｌの内周壁と
の間にガス通路６８を形成したものであり、周囲とは隔
離された通路となっている。
このように構成された横置形スクロール圧縮機において
は、作動流体であるガスは、ガス通路６８を通じて固定
スクロール５４のガス吸入口５４ｂへ吸入される為、シ
ェル５１内の圧カ分布はガス通！８６８の開口部６７ｂ
のあるシェル中央部付近が最小となり、それによって油
溜め５２の油の油面分布はシェル中央部付近が最も高く
なりシェルの両端はほぼ同じ高さとなって最高油面と最
低油面の差は最小となる。なお、ガス通路６８の開口部
をシェル中央部よりボンブ６２の側へ近づける場合、例
えばモータＡの中央部付近まで延長した時、最高油面と
管体６１部の油面の差はさらに小さくなるが、そうする
ことによって吸入配管６６から吸入されたガスがモータ
Ａを冷却する以前にガス通路６８に吸入されてしまい、
モータ過熱・という不具合を発生するので、中央部付近
よりボン７６２の側へガス通路６８を延長することが出
来ない。
は、作動流体であるガスは、ガス通路６８を通じて固定
スクロール５４のガス吸入口５４ｂへ吸入される為、シ
ェル５１内の圧カ分布はガス通！８６８の開口部６７ｂ
のあるシェル中央部付近が最小となり、それによって油
溜め５２の油の油面分布はシェル中央部付近が最も高く
なりシェルの両端はほぼ同じ高さとなって最高油面と最
低油面の差は最小となる。なお、ガス通路６８の開口部
をシェル中央部よりボンブ６２の側へ近づける場合、例
えばモータＡの中央部付近まで延長した時、最高油面と
管体６１部の油面の差はさらに小さくなるが、そうする
ことによって吸入配管６６から吸入されたガスがモータ
Ａを冷却する以前にガス通路６８に吸入されてしまい、
モータ過熱・という不具合を発生するので、中央部付近
よりボン７６２の側へガス通路６８を延長することが出
来ない。
したがって本発明においては油溜め５２の油の油面の高
低差を最小に抑えることが出来、油溜め５２の油面低下
時においても、管体６Ｉが油面がら出ることがなく、常
時、確実にボンプ６２にょり各摺動部へ油を圧送するこ
とが出来る。
低差を最小に抑えることが出来、油溜め５２の油面低下
時においても、管体６Ｉが油面がら出ることがなく、常
時、確実にボンプ６２にょり各摺動部へ油を圧送するこ
とが出来る。
また、本実施例においては、ガス通路ガイド６７を板状
部材より構成した場合を示したが、鋼管、鋼管などを用
いてもよく、また固定スクロール５４と軸受支え５８の
それぞれに一体で通路を構成してもよく、要するにカス
吸入口５４ｂとシェル中央部を連通し、周囲と隔離され
た通路が形成できればその方法は問わない。
部材より構成した場合を示したが、鋼管、鋼管などを用
いてもよく、また固定スクロール５４と軸受支え５８の
それぞれに一体で通路を構成してもよく、要するにカス
吸入口５４ｂとシェル中央部を連通し、周囲と隔離され
た通路が形成できればその方法は問わない。
以上説明したように本発明によれば、固定スクロールの
ガス吸入口とシェル中央部とを連通ずるガス通路を設け
たので、シェル内への圧カ分布不均一に起因する油溜め
の油面の高低差を最小に抑えることかでき、またポンプ
により確実に各摺動部へ油を圧送することが出来るので
、各摺動部の焼付きの生じる恐れのない、信頼性の高い
横置形スクロール圧縮機が得られる効果がある。
ガス吸入口とシェル中央部とを連通ずるガス通路を設け
たので、シェル内への圧カ分布不均一に起因する油溜め
の油面の高低差を最小に抑えることかでき、またポンプ
により確実に各摺動部へ油を圧送することが出来るので
、各摺動部の焼付きの生じる恐れのない、信頼性の高い
横置形スクロール圧縮機が得られる効果がある。
第１図は本発明に係る横置形スクロール圧縮機を示す断
面図、第２図はその横断面図、第３図は従来の横置形ス
クロール圧縮機を示す断面図、第４図はその横断面図で
ある。 図中、５１はシェル、５２は油溜め、５４は固定スクロ
ール、５４ｂはガス吸入口、５５は揺動スクロール、５
８は軸受支え、５８ｂは油排出口、５９は主軸、５９ａ
は給油通路、６２はボンブ、６７はガイド、６８はガス
通路である。
面図、第２図はその横断面図、第３図は従来の横置形ス
クロール圧縮機を示す断面図、第４図はその横断面図で
ある。 図中、５１はシェル、５２は油溜め、５４は固定スクロ
ール、５４ｂはガス吸入口、５５は揺動スクロール、５
８は軸受支え、５８ｂは油排出口、５９は主軸、５９ａ
は給油通路、６２はボンブ、６７はガイド、６８はガス
通路である。
Claims (1)
- 底部に油溜めを有し、水平方向に延在する中心軸線をも
つ筒状のシェルと、このシェル内に設けられ中心軸線よ
り上方に開口するガス吸入口を有する固定スクロールと
、この固定スクロールの軸線方向に設けられ中心軸線よ
り下方に開口する油排出口を有する軸受支えと、この軸
受支えによつて支承され軸線方向に延在する給油通路を
有する主軸と、この主軸に連結されかつ前記固定スクロ
ールに偏心して組合わされた揺動スクロールと、前記主
軸の固定スクロールと反対側の端部に配設され各軸受に
強制給油する容積形のポンプを備え、かつ前記シェルの
上部内周の軸方向に前記固定スクロールのガス吸入孔と
シェル中央部付近を連通するガス通路を形成するガイド
を配置したことを特徴とする横置形スクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015397A JP2622181B2 (ja) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | 横置形スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015397A JP2622181B2 (ja) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | 横置形スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03217679A true JPH03217679A (ja) | 1991-09-25 |
| JP2622181B2 JP2622181B2 (ja) | 1997-06-18 |
Family
ID=11887599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015397A Expired - Fee Related JP2622181B2 (ja) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | 横置形スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2622181B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5960092A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | Toshiba Corp | スクロ−ル・コンプレツサ |
| JPH0196487A (ja) * | 1987-10-08 | 1989-04-14 | Daikin Ind Ltd | 横置式スクロール形圧縮機 |
-
1990
- 1990-01-24 JP JP2015397A patent/JP2622181B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5960092A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | Toshiba Corp | スクロ−ル・コンプレツサ |
| JPH0196487A (ja) * | 1987-10-08 | 1989-04-14 | Daikin Ind Ltd | 横置式スクロール形圧縮機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2622181B2 (ja) | 1997-06-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |