JPH0321820Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0321820Y2 JPH0321820Y2 JP1983023009U JP2300983U JPH0321820Y2 JP H0321820 Y2 JPH0321820 Y2 JP H0321820Y2 JP 1983023009 U JP1983023009 U JP 1983023009U JP 2300983 U JP2300983 U JP 2300983U JP H0321820 Y2 JPH0321820 Y2 JP H0321820Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit
- output
- welding machine
- control circuit
- amplifier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Arc Welding Control (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、定電流フイードバツク制御を用いた
交流アーク溶接機に係り、さらに詳しくはアーク
スタート時に流れる過大電流を低減し、アークス
タートの安定化を図つた交流アーク溶接機に関す
るものである。
交流アーク溶接機に係り、さらに詳しくはアーク
スタート時に流れる過大電流を低減し、アークス
タートの安定化を図つた交流アーク溶接機に関す
るものである。
第１図は従来のこの種の交流TIGアーク溶接機
の回路構成図であつて、１は基準電圧発生器、２
はオペアンプ、３はそのオペアンプ２の帰還回路
に設けた時定数回路（コンデンサと抵抗回路によ
る遅れ要素）、４はオペアンプ２の出力部に設け
た出力極性幅制御回路、５はその出力部に設けら
れた位相器、６はサイリスタ素子でなる出力電流
制御回路、７は消耗電極、８は母材、９は母材８
とオペアンプ２の一方の入力端子との間に挿入し
た出力電流検出器であつて、溶接電流のフイード
バツク制御がなされている。
の回路構成図であつて、１は基準電圧発生器、２
はオペアンプ、３はそのオペアンプ２の帰還回路
に設けた時定数回路（コンデンサと抵抗回路によ
る遅れ要素）、４はオペアンプ２の出力部に設け
た出力極性幅制御回路、５はその出力部に設けら
れた位相器、６はサイリスタ素子でなる出力電流
制御回路、７は消耗電極、８は母材、９は母材８
とオペアンプ２の一方の入力端子との間に挿入し
た出力電流検出器であつて、溶接電流のフイード
バツク制御がなされている。
同回路構成によれば、図示されていない溶接電
源スイツチが操作されると、やはり図示されてい
ない交流電源が第１の整流回路、変圧器、第２の
整流回路さらにはリアクタ、並びに第１図の出力
極性幅制御回路４、位相器５、出力電流制御回路
６を介して消耗電極７にパルス電圧が印加され、
母材８との間にアークを発生する。このとき、出
力電流検出器９から得られる検出信号と基準電圧
発生器１から得られる基準信号とを比較増幅した
後、出力極性幅制御回路４で設定された出力を移
相器５を介して出力電流制御回路６を制御するよ
うになつている。このように制御された交流アー
ク溶接機が、第２図の波形図に示すような出力極
性がアンバランス状態で起動されると、ハンチン
グ現象を生じ、良好な溶接が得られない。また、
溶接機には平滑用のリアクトルや、制御系の安定
のために帰還回路に大きな時間遅れ要素を備え、
系の安定化、ハンチング防止を図つている。
源スイツチが操作されると、やはり図示されてい
ない交流電源が第１の整流回路、変圧器、第２の
整流回路さらにはリアクタ、並びに第１図の出力
極性幅制御回路４、位相器５、出力電流制御回路
６を介して消耗電極７にパルス電圧が印加され、
母材８との間にアークを発生する。このとき、出
力電流検出器９から得られる検出信号と基準電圧
発生器１から得られる基準信号とを比較増幅した
後、出力極性幅制御回路４で設定された出力を移
相器５を介して出力電流制御回路６を制御するよ
うになつている。このように制御された交流アー
ク溶接機が、第２図の波形図に示すような出力極
性がアンバランス状態で起動されると、ハンチン
グ現象を生じ、良好な溶接が得られない。また、
溶接機には平滑用のリアクトルや、制御系の安定
のために帰還回路に大きな時間遅れ要素を備え、
系の安定化、ハンチング防止を図つている。
しかし、大きい時間遅れ要素を入れてあること
で系の安定化が図れる一方、起動時にフイードバ
ツク応答が遅くなるために第３図の特性図に示す
ようにアーク起動時に過大なラツシユ電流が流れ
る。このラツシユ電流の流れる時間は、第１図の
回路に示す遅れ要素である時定数回路３で決まる
時間で、約数100msとなる。このような過大電流
が流れると電極の損傷、消耗が激しいばかりか、
良好な溶接が期待できない。また、それを押える
ために低電流使用した場合には、完全に溶接がな
されていないこと等から、溶接物の溶け落ちを生
じ、やはり良好な溶接結果が期待できないもので
あつた。
で系の安定化が図れる一方、起動時にフイードバ
ツク応答が遅くなるために第３図の特性図に示す
ようにアーク起動時に過大なラツシユ電流が流れ
る。このラツシユ電流の流れる時間は、第１図の
回路に示す遅れ要素である時定数回路３で決まる
時間で、約数100msとなる。このような過大電流
が流れると電極の損傷、消耗が激しいばかりか、
良好な溶接が期待できない。また、それを押える
ために低電流使用した場合には、完全に溶接がな
されていないこと等から、溶接物の溶け落ちを生
じ、やはり良好な溶接結果が期待できないもので
あつた。
本考案の目的は、前記従来技術の欠点を除去
し、アーク起動時の過大電流を低減して良好なア
ークスタートが得られる交流アーク溶接機を提供
することにある。
し、アーク起動時の過大電流を低減して良好なア
ークスタートが得られる交流アーク溶接機を提供
することにある。
本考案の特徴は、定電流制御の帰還回路に、高
速、低速専用の応答遅れ時間要素並びに増幅回路
を設け、出力電流検出値に応じて高速側と低速側
とを自動切替えできるようにして、アークスター
ト時の系の安定化並びに過大電流の低減を図つた
点である。
速、低速専用の応答遅れ時間要素並びに増幅回路
を設け、出力電流検出値に応じて高速側と低速側
とを自動切替えできるようにして、アークスター
ト時の系の安定化並びに過大電流の低減を図つた
点である。
以下、第４図〜第６図に従つて本考案の一実施
例を詳述する。第４図はその具体的な回路構成を
示したものであつて、第１図と同一符号を付して
あるものは同一機能を有するものである。第４図
においては、基準電圧発生器１の出力部に２台の
増幅器２ａ，２ｂを設けると共に、その２台の増
幅器２ａ，２ｂに遅れ要素となる時定数回路３
ａ，３ｂを設けてある。そのうち増幅器２ａ、時
定数回路３ａは低速応答時に起動されるものであ
り、増幅器２ｂ、時定数回路３ｂは高速応答時に
起動されるものである。１０はその低速応答側と
高速応答側とを切換える切換器である。この切換
器１０は出力電流検出器９の出力信号により起動
制御されるタイミング回路１１を介して切換制御
がなされる。
例を詳述する。第４図はその具体的な回路構成を
示したものであつて、第１図と同一符号を付して
あるものは同一機能を有するものである。第４図
においては、基準電圧発生器１の出力部に２台の
増幅器２ａ，２ｂを設けると共に、その２台の増
幅器２ａ，２ｂに遅れ要素となる時定数回路３
ａ，３ｂを設けてある。そのうち増幅器２ａ、時
定数回路３ａは低速応答時に起動されるものであ
り、増幅器２ｂ、時定数回路３ｂは高速応答時に
起動されるものである。１０はその低速応答側と
高速応答側とを切換える切換器である。この切換
器１０は出力電流検出器９の出力信号により起動
制御されるタイミング回路１１を介して切換制御
がなされる。
同回路構成によれば、本考案は前述の如くアー
ク起動がかかると、出力電流検出器９により電流
検出がなされるが、その検出電流（信号）と基準
電圧発生器１からの信号の差を低速応答増幅器２
ａと高速応答増幅器３ａへ入力し、その出力が切
換器１０、出力極性幅制御回路４′並びに移相器
５を介し、出力電流制御回路６を制御するもの
で、出力電流検出器９の出力信号によりタイミン
グ回路１１を起動し、所定のタイミングをとつた
上で切換制御がなされるものである。
ク起動がかかると、出力電流検出器９により電流
検出がなされるが、その検出電流（信号）と基準
電圧発生器１からの信号の差を低速応答増幅器２
ａと高速応答増幅器３ａへ入力し、その出力が切
換器１０、出力極性幅制御回路４′並びに移相器
５を介し、出力電流制御回路６を制御するもの
で、出力電流検出器９の出力信号によりタイミン
グ回路１１を起動し、所定のタイミングをとつた
上で切換制御がなされるものである。
いま、第４図に示すような帰還回路を有する溶
接機において、アーク起動をかけるにあたり、出
力極性幅を第５図の波形図に示す如く正、負同一
状態に設定する。この時増幅器は、高速応答側の
増幅器２ｂが切換器１０により選択設定されてい
る。
接機において、アーク起動をかけるにあたり、出
力極性幅を第５図の波形図に示す如く正、負同一
状態に設定する。この時増幅器は、高速応答側の
増幅器２ｂが切換器１０により選択設定されてい
る。
そこで、アークスタートがなされると、出力電
流検出器９の出力信号によりタイミング回路１１
を起動し、所定の遅れ時間（約0.3sec）経過後に
出力される信号により切換器１０を切換え、高速
応答側の増幅器２ｂから低速応答側の増幅器２ａ
に切換え接続する。次に、前述の所定の遅れ時間
（約0.3sec）経過後さらに約0.1sec遅れてタイミン
グ回路１１から計時出力されるタイミング信号に
より、出力極性幅を予め設定された正、負の割合
（例えば、第２図参照）に切換える制御を行う。
その結果、アーク起動時は応答性が速く、出力は
バランス状態で、過大電流やハンチング現象のな
い第６図に示すような安定したアークスタートが
得られるものである。
流検出器９の出力信号によりタイミング回路１１
を起動し、所定の遅れ時間（約0.3sec）経過後に
出力される信号により切換器１０を切換え、高速
応答側の増幅器２ｂから低速応答側の増幅器２ａ
に切換え接続する。次に、前述の所定の遅れ時間
（約0.3sec）経過後さらに約0.1sec遅れてタイミン
グ回路１１から計時出力されるタイミング信号に
より、出力極性幅を予め設定された正、負の割合
（例えば、第２図参照）に切換える制御を行う。
その結果、アーク起動時は応答性が速く、出力は
バランス状態で、過大電流やハンチング現象のな
い第６図に示すような安定したアークスタートが
得られるものである。
上述の実施例からも明らかなように本考案によ
れば、アークスタート時に切換制御される過大電
流を低減するための高速、低速専用の遅れ要素を
設け、出力極性幅の切換えを行なうようにしたも
のであるから、アークスタート時の過大電流は低
減でき、ハンチング現象のない安定したアークス
タートが得られるという利点並びに効果がある。
れば、アークスタート時に切換制御される過大電
流を低減するための高速、低速専用の遅れ要素を
設け、出力極性幅の切換えを行なうようにしたも
のであるから、アークスタート時の過大電流は低
減でき、ハンチング現象のない安定したアークス
タートが得られるという利点並びに効果がある。
第１図は従来の交流TIGアーク溶接機の概略的
な回路構成図、第２図，第３図は第１図の回路動
作を説明するための出力波形図、第４図は本考案
の一実施例を示す交流TIGアーク溶接機の概略的
な回路構成図、第５図，第６図は第４図の回路動
作を説明するための出力波形図である。 １……基準電圧発生器、２ａ，２ｂ……増幅
器、３ａ，３ｂ……時定数回路、４，４′……出
力極性幅制御器、５……移相器、６……出力電流
制御回路、７……電極、８……母材、９……出力
電流検出器、１０……切換器、１１……タイミン
グ回路。
な回路構成図、第２図，第３図は第１図の回路動
作を説明するための出力波形図、第４図は本考案
の一実施例を示す交流TIGアーク溶接機の概略的
な回路構成図、第５図，第６図は第４図の回路動
作を説明するための出力波形図である。 １……基準電圧発生器、２ａ，２ｂ……増幅
器、３ａ，３ｂ……時定数回路、４，４′……出
力極性幅制御器、５……移相器、６……出力電流
制御回路、７……電極、８……母材、９……出力
電流検出器、１０……切換器、１１……タイミン
グ回路。
Claims (1)
- 消耗電極と母材間の電源供給回路に定電流フイ
ードバツク制御回路を備え、上記定電流フイード
バツク制御回路を形成する出力電流検出器から得
られた検出信号と、基準電圧発生器から得られた
基準信号との差を増幅し、遅れ要素を設けた増幅
回路と、上記増幅回路からの出力を得て出力極性
幅を制御する回路を有して成る交流TIGアーク溶
接機において、上記遅れ要素を設けた増幅回路と
して、低速応答用と高速応答用の遅れ要素を設け
た２種類の増幅回路を設けると共に、上記２種類
の増幅回路を選択切換えする切換器、並びに上記
アーク発生時の出力電流検出信号により上記切換
器の切換制御と、出力極性幅制御回路の出力極性
幅の切換制御とを行うタイミング回路を備えて成
ることを特徴とする交流アーク溶接機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2300983U JPS59129473U (ja) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | 交流ア−ク溶接機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2300983U JPS59129473U (ja) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | 交流ア−ク溶接機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59129473U JPS59129473U (ja) | 1984-08-31 |
| JPH0321820Y2 true JPH0321820Y2 (ja) | 1991-05-13 |
Family
ID=30154100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2300983U Granted JPS59129473U (ja) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | 交流ア−ク溶接機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59129473U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52103346A (en) * | 1976-02-27 | 1977-08-30 | Osaka Transformer Co Ltd | Dc arc welding machine |
-
1983
- 1983-02-21 JP JP2300983U patent/JPS59129473U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59129473U (ja) | 1984-08-31 |
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