JPH03218301A - 改良された有害生物防除剤 - Google Patents

改良された有害生物防除剤

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JPH03218301A
JPH03218301A JP2300664A JP30066490A JPH03218301A JP H03218301 A JPH03218301 A JP H03218301A JP 2300664 A JP2300664 A JP 2300664A JP 30066490 A JP30066490 A JP 30066490A JP H03218301 A JPH03218301 A JP H03218301A
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敏朗 大坪
Shigenori Tsuda
津田 重典
Kozo Tsuji
辻 孝三
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、速効性及び残効性を存する殺虫・殺ダニ・殺
線虫製剤に関するものである。
〈従来の技術〉 殺虫剤、殺ダニ剤、殺線虫剤は、その実際の使用に際し
て使用者が使い易く、またそれらの有効成分のもつ効力
を最大限に発揮させる為に従来から種々の形態に製剤化
されて用いられてきた。例えば、乳剤、水和剤、粉剤、
油剤、水性懸濁剤、水性乳濁剤、マイクロカプセル剤等
がその代表的な例である。
〈発明が解決しようとする課題〉 例えば、乳剤は製造が比較的容易であり、水に希釈して
簡単に使用できることから広く用いられているが、有機
溶剤を用いる為に毒性、引火性等の面から問題があり、
また有機溶剤に極めて溶けにくい有効成分の場合には、
事実上乳剤に製剤化することは不可能であった。
水和剤は有機溶剤に溶けにくい有効成分でも製剤化が可
能であり、また有機溶剤が不要のため引火性の問題も解
消されるが、粉状であるため製剤時及び水に希釈時に粉
末が飛散し、作業者がそれを吸い込む虞れがあった。
また、近年フロアブル剤(水性懸濁剤、水性乳濁剤)、
マイクロカプセル剤等も開発されているが、速効性及び
残効性を同時に発揮するという点では、必ずしも充分な
ものとは言えない。
〈課題を解決するための手段〉 本発明者等は、このような課題を解決すべく鋭意検討を
重ねた結果、水難溶性の有機燐系殺虫・殺ダニ・殺線虫
剤及び/又は水難溶性のカーバメイト系殺虫・殺ダニ剤
を分散剤と共に微小な水不溶性高分子被膜中に内包し、
所謂、マイクロカプセル化し、別途、水難溶性のピレス
ロイド系殺虫・殺ダニ剤を上記の分散剤と共に水中に乳
濁又は懸濁させ、所謂、フロアブル剤化し、これらを適
当な比率で混合させることにより、速効性及び残効性を
有する殺虫・殺ダニ・殺線虫製剤が得られることを見出
し、本発明を完成した。
すなわち、水難溶性の有機燐系殺虫・殺ダニ・殺線虫剤
(以下、本有機燐剤と称す)及び/又は水難溶性のカー
バメイト系殺虫・殺ダニ剤(以下、本カーバメイト剤と
称す)を分散剤と共に水不溶性高分子被膜中に内包せし
め(以下、マイクロカプセル部と称す)、水難溶性のピ
レスロイド系殺虫・殺ダニ剤(以下、本ピレスロイド剤
と称す)を水中に上記の分散剤にて、乳濁または懸濁せ
しめ(以下、フロアブル部と称す)、それらを混合する
ことを特徴とする速効性及び残効性を有する殺虫・殺ダ
ニ・殺線虫剤(以下、本発明組成物と称す)を提供する
ものである。
本有機燐剤、本カーバメイト剤あるいは本ピレスロイド
剤は、水に対する溶解度が、室温(約25゜C)で10
00ppm以下であるものが好ましい。
本発明で用いることができる高分子被膜は、水不溶性で
あれば特に限定されるものではな《、高分子被膜によっ
て本有機燐剤及び/又は本カ一バメイト剤を包み込む方
法により適切なものが選ばれる。例えば、ボリアミド系
高分子、ポリウレタン系高分子、ポリエステル系高分子
、ポリスルホンアミド系高分子、ボリウレア系高分子、
エボキシ系高分子、ポリスルホネート系高分子、ポリカ
ーボネート系高分子、尿素・ホルムアルデヒド系高分子
等の合成高分子、またはゼラチン、アラビアガム、アル
ギン酸ソーダ等を単独もしくは2種以上用いて水不溶化
させたもの等があげられるが、中でもポリウレタン系高
分子、ボリウレア系高分子が好ましい。
本有機燐剤及び/又は本カーバメイト剤を水不溶性高分
子被膜中に内包させる方法としては、界面重合法、In
 sou法、液中乾燥法、コアセルベーション法等、通
常のマイクロカプセル化に用いる方法があげられるが、
中でも界面重合法またはIn SitLl法が好ましい
用いられる分散剤としては、例えば、ポリビニルアルコ
ール、ポリビニルピロリドン、ポリオキシエチレン、酸
化エチレンと酸化プロピレンとの共重合体、カルボン酸
系重合体、ナフタレンスルホン酸及び/又はキシレンス
ルホン酸誘導体のホルマリン縮合物又は該塩等の合成高
分子、カルボキシメチルセルロースナトリウム塩、メチ
ルセルロース、リグニンスルホン酸塩、ヒドロキシエチ
ルセルロース、ヒト口キシブ口ビルセルロース、ヒドロ
キシブ口ピルメチルセルロース等の半合成高分子、アラ
ビアガム、ゼラチン等の天然高分子の中から一種以上選
択して用いることができる。なお、乳濁あるいは懸濁分
散性が弱い場合には、堀口博著「合成界面活性剤」等に
述べられている公知の界面活性剤を添加することによっ
て乳濁あるいは懸濁分散性を良くすることが可能である
一方、本ピレスロイド剤を水中に乳濁又は懸濁させる方
法としては、分散剤に本ピレスロイド剤を加え、微小滴
に乳濁もしくは微小粒に懸濁させることによって得られ
る。尚、必要により本ピレスロイド剤にアルキルベンゼ
ン等の芳香族炭化水素、エステル類パラフィン類、ナフ
テン類、ケトン類などの疎水性溶剤を混合して用いても
よい。
本ピレスロイド剤を乳濁あるいは懸濁する際、すなわち
、フロアブル部形成の際には上記と同じ分散剤を用いる
ことができる。なお、乳濁あるいは懸濁分散性が弱い場
合には、堀口博著「合成界面活性剤」等に述べられてい
る公知の界面活性剤を添加することによって乳濁あるい
は懸濁分散性を良くすることが可能である。
本ピレスロイド剤もしくは本ピレスロイド剤と疎水性溶
剤等との疎水性混合物を水中で微小化する方法としては
、例えば、それらが液体の場合には、ホモジナイザー 
コロイドミル、ディスパーサー等の分散機が用いられ、
固体の場合には、ビーズミル、サンドミル、コロイドミ
ル等の湿式粉砕機を用いるのが簡便である。
また、マイクロカプセル部とフロアブル部それぞれの形
成に際して、並びに、本発明組成物、すなわち、マイク
ロカプセル部とフロアブル部を混合した後、必要に応じ
増粘剤を加えてもよく、例えば、ザンタンガム、ロー力
ストピーンガム、グアーガム、カラギーナン、アルギン
酸又は該塩、トラガントガム等の高分子系増粘剤、マグ
ネシウムアルミニウムシリケート、ベントナイト、合成
含水ケイ酸等の無機質微粉末、を一種又は二種以上混合
して用いることができる。
さらに、必要であれば、ピペロニルブトキサイド等の共
力剤、BHT等の安定化剤、ホルマリン等の防腐剤、プ
ロビレングリコール、エチレングリコール等の凍結防止
剤、フェニルキシリルエタン等の結晶析出防止剤等を配
合することも可能である。
また、マイクロカプセル部とフロアブル部の混合方法と
しては、マイクロカプセル部とフロアブル部をそれぞれ
別々に調製した後に、それらを混合し、前記の増粘剤等
からなる水溶液を添加する方法、マイクロカプセル部形
成に際して用いる分散剤及びフロアブル部形成に際して
用いる分散剤を含む水溶液に、i)本有機燐剤及び/又
は本カーバメイト剤とマイクロカブセル(高分子被膜)
の膜物質形成剤(モノマー等)とを含む溶液を加え、微
小滴になるまで攪拌し、必要に応じ、対応する膜物質形
成剤(モノマー等)を加え、次いでこれに本ピレスロイ
ド剤もしくは本ピレスロイド剤と疎水性溶剤等との疎水
性混合物を加え、微小滴になるまで攪拌した後、40〜
80℃、0.5〜48時間の範囲にて加温・攪拌等の界
面重合法によるマイクロカプセル化の操作を行うか、ま
たはii)本ピレスロイド剤もしくは本ピレスロイド剤
と疎水性溶剤等との疎水性混合物を加え、微小滴になる
まで攪拌し、次いで、本有機燐剤及び/又は本カーバメ
イト剤とマイクロカプセルの膜形成剤(モノマー等)と
を含む溶液を加え、微小滴になるまで攪拌した後、必要
に応じ、対応する膜物質形成剤(モノマー等)を加え、
40〜80℃、0.5〜48時間の範囲にて加温・攪拌
等の界面重合法によるマイクロカプセル化の操作を行う
。その後、前記の増粘剤 等からなる水溶液を添加する
方法等がある。なお、増粘剤等からなろ水溶液は、必要
に応じ、前工程のいずれに添加してもよい。
本発明のマイクロカプセル部と本発明のフロアブル部と
の配合比は、有効成分の種類、対象有害生物の種類、対
象作物、処理時期、方法、場所、気象条件等により異な
る故、特に限定はないが、通常、重量%で1500:1
からlO:90である。
本発明組成物の使用に際しては、通常、そのまま、ある
いは必要に応じ、水にて希釈して散布する。
また、散布するに際しては、通常の乳剤、フロアブル剤
の散布に使用されている散布器を用いるのが、簡便で良
い。さらに、本発明組成物は、所謂空中散布にも用いる
ことができる。
本発明に使用できる有効成分としては、例えば、次のよ
うなものがあげられる。
〈本有機燐剤〉 0,0−ジメチル O−4−二トロ一m一トリル ホス
ホロチオエート〔フエニトロチオン〕11 S− [1.2−ビス(エトキシカルボニル)エチル]
 0,0−ジメチル ホスホロジチオエート〔マラソン
〕 0,0−ジメチル O−(2−イソブロビル6−メチル
−4−ビリミジニル) ホスホロチオエート〔ダイアジ
ノン〕 0− (3,5.6−}リクロロー2−ピリジル) 0
.0−ジエチル ホスホロチオエート〔クロルビリホス
〕 0−(2.2−ジクロ口ビニル)0.0−ジメチルホス
フエート〔ジクロルボス〕0,0−ジメチル 0−(3
−メチル−4ーメチルチオフェニル) ホスホロチオエ
ート〔フェンチオン〕 S−(tert−ブチルチオ)メチル 0,〇一ジメチ
ル ホスホロジチオエート〔ターブホス〕0,0−ジエ
チル O−1−(N−メトキシイミノ)エチルホスホロ
チオエート 2−メトキシー4H−1.3.2−ペンゾジオキサホス
ホリン 2−スルフィド〔サリチオl2 ン〕 〈本カーバメイト剤〉 2−sec−プチルフェニル N−メチルカーバメイト
(B PMC) 3,4−ジメチルフェニル N−メチルカーバメイト 
(MPMC) 3−メチルフェニル N−メチルカーバメイ}    
(MTMC) 〈本ピレスロイド剤〉 (RS)一α−シアノー3−フエノキシベンジル (R
S)−2− (4−クロロフエニル)3−メチルブチレ
ート〔フェンバレレート〕(S)一α−シアノー3−フ
ェノキシベンジル (S)−2− (4−クロロフェニ
ル)−3ーメチルブチレート〔エスフェンバレレート〕
(RS)一α−シアノー3−フェノキシベンジル 2.
2,3.3−テトラメチルシク口プロパン力ルポキシレ
ート〔フェンプロパトリン〕3−フェノキシベンジル 
(IR)一シス,トランスークリサンテメート〔d−フ
ェノスリン〕 (RS)一α−シアノー3−フエノキシベンジル (I
R)一シス,トランスークリサンテメート〔サイフェノ
スリン〕 3−フエノキシベンジル (IRS)一シス,トランス
−3−(2.2−ジクロ口ビニル)2.2−ジメチルシ
ク口プロパンカルボキシレート〔ベルメトリン〕 α−シアノー3−フエノキシベンジル (IR)一シス
,トランス−3−(2.2−ジクロ口ビニル)−2.2
−ジメチルシク口プロパン力ルポキシレート〔シペルメ
トリン〕 α−シアノー3−フェノキシベンジル (lR)一シス
,トランス−3−(2.2−ジブロモビニル)−2.2
−ジメチルシク口プロパンカルボキシレート〔デルタメ
スリン〕 2−(4−エトキシフェニル)−2−メチルブロビル 
3−フェノキシベンジルエーテル〔エトフェンブロック
ス〕 (S)一α−シアノー3−フェノキシベンジl4 ル (IR.3S)−2.2−ジメチル−3(1.2,
2.2−テトラブロモエチル)シクロプロパンカルボキ
シレート〔トラ口メスリン〕3,4,5.6−テトラヒ
ド口フタルイミドメチル (IRS)一シス,トランス
ークリサンテメート〔テトラメスリン〕 3,4,5.6−テトラヒド口フタルイミドメチル (
IR)一シス,トランスークリサンテメート〔d−テト
ラメスリン〕 (RS)−3−アリルー2−メチル−4−オキソシク口
ベント−2−エンイル (IRS)シス,トランスーク
リサンテメート〔アレスリン〕 (RS)−3−アリルー2−メチル−4−才キソシク口
ベント−2−エンイル (IR)シス,トランスークリ
サンテメート(d−アレスリン〕 (S)−2−メチル−4−オキソー3− (2−プロビ
ニル)シクロベント−2−エンイル (lR)一シス,
トランスークリサンテメート(ブl5 ラレスリン〕 (RS)−1−エチニル−2−メチル−2ペンテニル 
(IR)一シス,トランスークリサンテメート〔エンペ
ンスリン〕 5−ベンジル−3−フリルメチル (IRS)一シス,
トランスークリサンテメート〔レスメスリン〕 5−ベンジル−3−フリルメチル (IR)シス,トラ
ンスークリサンテメート〔d−レスメスリン〕 α−シアノー,3−フエノキシベンジル [lR,}ラ
ンス]−2.2−ジメチル−3− (2−クロロ−2−
トリフルオロメチルビニル)シクロプロパンカルボキシ
レート〔シハロトリン〕α−シアノー3−フェノキシベ
ンジル 2一(2−クロロ−4−トリフルオロメチルア
ニリノ)一イソバレレート(フルバリネート〕α−シア
ノー3−フェノキシベンジルーl−(4−エトキシフエ
ニル)−2.2−ジクロロシク口ブロバンカルボキシレ
ート〔シクロブロl6 ト  リ  ン 〕 α−シアノー4−フル才ロー3−フエノキシベンジル 
[IR.}ランス]−2.2−ジメチル−3−(2.2
−ジクロ口ビニル)シクロプロパン力ルポキシレート〔
サイフルスリン〕α−シアノ−3−フエノキシベンジル
 2−(4−ジフル才口メトキシフエニル)一イソバレ
レート〔フルサイスリネート〕 2−メチル−3−フエニルベンジル [lR,トランス
]−2.2−ジメチル−3−(2−クロロ−2−トリフ
ル才ロメチルビニル)シクロプロパンカルボキシレート
〔ビフェンスリン〕2.3,5.6−テトラフルオ口−
4−メチルベンジル [IR.}ランス1−2.2−ジ
メチル−3−(2−クロロ−2−} IJ 7ルオロメ
チルビニル)シクロプロパン力ルポキシレート〔テフル
スリン〕 本発明組成物は、例えば、っぎのような有害生物に対し
て有効である。すなわちイエシロアリ(Reticul
itermes speratus )等の等翅目類、
チャバネゴキブリ(Blattella german
ica )、クロゴキブリ(Periplaneta 
fuliginosa) 、ワモンゴキブリ(Peri
planeta americana )等の網翅目類
、ハスモンヨトウ( Spodoptera1itur
a) 、:llナガ(Plutella xylost
ella )、モンシロチョウ(Pieris rep
aecrucivora )、コブノメイガ(Cnap
halocrocis medinalis)、アワヨ
トウ(Pseudaletia separata) 
、イネヨウ(Spodoptera exigua )
 , Eトウガ( Mamesrta brassic
ae)等のりん翅目類、イロウンカ(Nilaparv
ata Iugens) 、セジンカ( Sogate
lla furcifera ) 、ヒメトビ力(La
odelphax striatellus) 、ツマ
グロバイ( Nephotettix cinctic
eps)等のウンヨコバイ類およびカメムシ類、オンシ
ツコラミ(Trialeurodes voporar
iorum )等のジラミ類、アブラムシ類を含む半翅
目類、トビ 口ウ ウン ヨコ カ、 ナジ コナ ニジ ュウヤホシテントウ(Epilachina vigi
ntioctopunctana )等のヘノスエビラ
クナ属、ヒラタキクイムシ類、カミキリムシ類、コーン
ルートワーム類、ゾウムシ類、コガネムシ類、ハムシ類
等を含むしょう翅目類、アリ類、スズメバチ類、アリガ
タバチ類、カブラハバチ類等のハバチ類等を含む膜翅目
害虫、ケラ、バッタ等の直翅目類、ネグサレセンチュウ
類、シストセンチュウ類、ネコブセンチュウ類等の土壌
線虫類、ハダニ類、マダニ類、また、イエカ類、ヤブカ
類、ハマダラ力類、ユスリカ類、イエバエ類、クロバエ
類、ニクバエ類、ハナバエ類、ミハエ類、アブ類、ブユ
類、サシバエ類等の双翅目害虫等を含む農業、森林およ
び防疫分野の害虫である。
〈実施例〉 次に、実施例、比較例および試験例を挙げて本発明をさ
らに詳しく説明する。
実施例l トルエンジイソシアネートとトリメチロール19 プロパンとの付加物(商品名スミジュールL■、住友バ
イエルウレタン株式会社製)  3.5gをフェニトロ
チオン200gに加え均一な溶液になるまで攪拌し、こ
れを5重量%アラビアガムを分散剤として含む水溶液3
50g中に加えて常温(約25゜C)下で微小滴になる
までT.K.オートホモミクサー(特殊機化工業株式会
社製)を用い、回転数560Orpmにて数分間攪拌し
た。次いで、エチレングリコール6gを滴下し、60℃
の温度下で24時間緩やかに攪拌しながら反応させ、ポ
リウレタン膜で覆われたフェニトロチオンマイクロカプ
セルの分散液(A)を得た。またフェンブロパスリン4
0gをフェニルキシリルエタン80gに加え均一な溶液
になるまで攪拌し、これを5重量%のアラビアガムを分
散剤として含む水溶液350g中に加えて常温下で微小
滴になるまでT.K.オートホモミクサー(前述に同じ
)を用い、回転数700Orpmにて数分間攪拌し、フ
ェンブロパトリンの分散液(B)を得た。分散液<A)
  559.5g及び分散液(B)470gを20 ザンタンガム0.4重量%、アルミニウムマグネシウム
シリケート0.8重量%を含む増粘剤水溶液と混合し全
体の重量を2000 gとし、フェニトロチオンIO重
量%及びフエンブロパトリン2重量%を含む本組成物(
1)を得た。
比較例l トルエンジイソシアネートとトリメチロールプロパンと
の付加物(前述に同じ)  3.5gをフェニトロチオ
ン200gに加え均一な溶液になるまで攪拌し、これを
5重量%アラビアガムを分散剤として含む水溶液350
g中に加えて常温下で微小滴になるまでT.K.オート
ホモミクサー(前述に同じ)を用い、回転数560Or
pmにて数分間攪拌した。ついで、エチレングリコール
6gを滴下し、60゜Cの温度下で24時間緩やかに攪
拌しながら反応させ、ポリウレタン膜で覆われたフエニ
トロチオンマイクロカプセルの分散液を得た。この分散
液559. 5 gをザンタンガム0.4重量%、アル
ミニウムマグネシウムシリケ−ト0.8重量%を含む増
粘剤水溶液と混合し全体の重量を2000 gとし、フ
エニトロチオンlO重量%を含む比較組成物(11を得
た。
比較例2 フェンブロパトリン40gをフエニルキシリルエタン8
0gに加え均一な溶液になるまで攪拌し、これを5重量
%のアラビアガムを分散剤として含む水溶液350g中
に加えて常温下で微小滴になるまでT.K.オートホモ
ミクサー(前述に同じ)を用い、回転数700Orpm
にて数分間攪拌し、フエンブロバトリンの分散液を得た
。この分散液470gをザンタンガム0.4重量%、ア
ルミニウムマグネシウムシリケート0.8重量%を含む
増粘剤水溶液と混合し全体の重量を2000 gとし、
フェンブロパトリン2重量%を含む比較組成物(2)を
得た。
実施例2 トルエンジイソシアネートとトリメチロールプロパンと
の付加物(前述に同じ) 1.5 gをフ工二トロチオ
ン200gに加え均一な溶液になるまで攪拌し、これを
5重量%アラビアガムを分散剤として含む水溶液350
g中に加えて常温下で微小滴になるまでT.K.オート
ホモミクサー(前述に同じ)を用い、回転数5600r
pmにて数分間攪拌した。ついで、エチレングリコール
6gを滴下し、60℃の温度下で24時間緩やかに攪拌
しながら反応させ、ポリウレタン膜で覆われたフエニト
ロチオンマイクロカプセルの分散液(C)を得た。また
フエンプロパトリン200gをフェニルキシリルエタン
200gに加え均一な溶液になるまで攪拌し、これを5
重量%のアラビアガムを分散剤として含む水溶液500
g中に加えて常温下で微小滴になるまでT.K.オート
ホモミクサー(前述に同じ)を用い、回転数8000r
pmにて数分間攪拌し、フェンプロパトリンの分散液(
D)を得た。分散液(C)557.5g及び分散液(D
)900gをザンタンガム0.4重量%、アルミニウム
マグネシウムシリケート0.8重量%を含む増粘剤水溶
液と混合し全体の重量を2000 gとし、フェニトロ
チ才ンlO重量%及びフエンプロパトリン10重量%を
含む本組成23 物(2)を得た。
比較例3 トルエンジイソシアネートとトリメチロールプロパンと
の付加物(前述に同じ)  1.5gをフ工二トロチオ
ン200gに加え均一な溶液になるまで攪拌し、これを
5重量%アラビアガムを分散剤として含む水溶液350
g中に加えて常温下で微小滴になるまでT..K.オー
トホモミクサー(前述に同じ)を用い、回転数560O
rpmにて数分間攪拌した。ついで、エチレングリコー
ル6gを滴下し、60゜Cの温度下で24時間緩やかに
攪拌しながら反応させ、ポリウレタン膜で覆われたフェ
ニトロチオンマイクロカプセルの分散液を得た。この分
散液557. 5 gをザンタンガム0.4重量%、ア
ルミニウムマグネシウムシリケー}0.8重量%を含む
増粘剤水溶液と混合し全体の重量を2000 gとし、
フェニトロチオン10重量%を含む比較組成物(3)を
得た。
比較例4 フエンブロパスリン200gをフエニルキシリ24 ルエタン200gに加え均一な溶液になるまで攪拌し、
これを5重量%のアラビアガムを分散剤として含む水溶
液500g中に加えて常温下で微小滴になるまでT.K
.オートホモミクサー(前述に同じ)を用い、回転数8
00Orpmにて数分間攪拌し、フェンブロパトリンの
分散液を得た。
この分散液900gをザンタンガム0.4重量%、アル
ミニウムマグネシウムシリケート0.8重量%を含む増
粘剤水溶液と混合して全体の重量を2000 gとし、
フェンブロバトリン10重量%を含む比較組成物(4)
を得た。
実施例3 トルエンジイソシアネートとトリメチロールプロパンと
の付加物(前述に同じ) llgをフェニトロチオン2
00gに加え均一な溶液になるまで攪拌し、これを5重
量%アラビアガムを分散剤として含む水溶液350g中
に加えて常温下で微小滴になるまでT.K.オートホモ
ミクサー(前述に同じ)を用い、回転数560Orpm
にて数分間攪拌した。ついで、エチレングリコール6.
2gを滴下し、60℃の温度下で24時間緩やかに攪拌
しながら反応させ、ポリウレタン膜で覆われたフェニト
ロチオンマイクロカプセルの分散液(E)を得た。また
トラ口メスリン2,5gをソルベッソ100  (エク
ソン化学株式会社製)6,4gの均一な混合物を5重量
%のアラビアガムを分散剤として含む水溶液191. 
1 g中に加えて常温下で微小滴になるまでT.K.オ
ートホモミクサー(前述に同じ)を用い、回転数800
Orpmにて数分間攪拌し、トラ口メスリン分散液(F
)を得た。分散液(E) 567.2 g及び分散液(
F)20gをザンタンガム0.4重量%、アルミニウム
マグネシウムシリケート0.8重量%を含む増粘剤水溶
液と混合し全体の重量を1000gとし、フ工二トロチ
オン20重量%及びトラ口メスリン0.025重量%を
含む本組成物(3)を得た。
比較例5 トルエンジイソシアネートとトリメチロールプロパンと
の付加物(前述に同じ> llgをフェニトロチオン2
00gに加え均一な溶液になるまで攪拌し、これを5重
量%アラビアガムを分散剤として含む水溶液350g中
に加えて常温下で微小滴になるまでT.K.オートホモ
ミクサー(前述に同じ)を用い、回転数560Orpm
にて数分間攪拌した。ついで、エチレングリコール6.
2gを滴下し、60℃の温度下で24時間緩やかに攪拌
しながら反応させ、ポリウレタン膜で覆われたフェニト
ロチオンマイクロカプセルの分散液を得た。この分散液
567.2gをザンタンガム0.4重量%、アルミニウ
ムマグネシウムシリケート0.8重量%を含む増粘剤水
溶液と混合し全体の重量をtooogとし、フエニトロ
チオン20重景%を含む比較組成物(5)を得た。
比較例6 トラ口メスリン2.5gとソルベツソ l00(前述に
同じ)  6.4gの均一な混合物を5重量%のアラビ
アガムを分散剤として含む水溶液191. 1g中に加
えて常温下で微小滴になるまでT.K.オートホモミク
サー(前述に同じ)を用い、回転数800Orpmにて
数分間攪拌しトラ口メスリン27 分散液を得た。この分散液20gをザンタンガム0.4
重量%、アルミニウムマグネシウムシリケ−}0.8重
量%を含む増粘剤水溶液と混合し全体の重量を1000
gとし、トラ口メスリン0. 025重量%を含む比較
組成物(6)を得た。
実施例4 トルエンジイソシアネートとトリメチロールプロパンと
の付加物(前述に同じ) llgをフェニトロチオン2
00gに加え均一な溶液になるまで攪拌し、これを5重
量%アラビアガムを分散剤として含む水溶液350g中
に加えて常温下で微小滴になるまでT.K.オートホモ
ミクサー(前述に同じ)を用い、回転数560Orpm
にて数分間攪拌した。ついで、エチレングリコール6.
2gを滴下し、60℃の温度下で24時間緩やかに攪拌
しながら反応させ、ポリウレタン膜で覆われたフェニト
ロチオンマイクロカプセルの分散液(G)を得た。また
ベルメトリン2.5gとフェニルキシリルエタン2.5
gの均一な混合物を5重量%のアラビアガムを分散剤と
して含む水溶28 液195g中に加えて常温下で微小滴になるまでT.K
.オートホモミクサー(前述に同じ)を用い、回転数8
00Orpmにて数分間攪拌し、ベルメトリン分散液(
H)を得た。分散液(G)567.2 g及び分散液(
H) 100 gをザンタンガム0.4重量%、アルミ
ニウムマグネシウムシリケート0.8重量%を含む増粘
剤水溶液と混合し全体の重量を1000gとし、フエニ
トロチオン20重量%及びベルメトリン0.125重量
%を含む本組成物(4)を得た。
比較例7 ベルメトリン2.5gとフエニルキシリルエタン2.5
gの均一な混合物を5重量%アラビアガムを分散剤とし
て含む水溶液195g中に加えて常温下で微小滴になる
までT.K.オートホモミクサー(前述に同じ)を用い
、回転数800Orpmにて数分間攪拌し、ベルメトリ
ン分散液を得た。
この分散液 100gをザンタンガム0.4重量%、ア
ルミニウムマグネシウムシリケート0.8重量%を含む
増粘剤水溶液と混合して全体の重量を?000gとし、
ベルメトリン0.125重量%を含■む比較組成物(7
)を得た。
実施例5 トルエンジイソシアネートとトリメチロールプロパンと
の付加物(前述に同じ) llgをフエニトロチオン2
00gに加え均一な溶液になるまで攪拌し、これを5重
量%アラビアガムを分散剤として含む水溶液350g中
に加えて常温下で微小滴になるまでT. K  オート
ホモミクサー(前述に同じ)を用い、回転数560Or
pmにて数分間攪拌した。ついで、エチレングリコール
6.2gを滴下し、60℃の温度下で24時間緩やかに
攪拌しながら反応させ、ポリウレタン膜で覆われたフエ
ニトロチオンマイクロカプセルの分散液(1)を得た。
またサイフエノスリン50gとフエニルキシリルエタン
50gの均一な混合物を5重量%のアラビアガムを分散
剤として含む水溶液350g中に加えて常温下で微小滴
になるまでT.K.オートホモミクサー(前述に同じ)
を用い、回転数800Orpmにて数分間攪拌し、サイ
フェノスリン分散液(J)を得た。分散液(1)567
.2 g及び分散液(J)450gをザンタンガム0.
6重量%、アルミニウムマグネシウムシリケート1.2
重量%を含む増粘剤水溶液と混合し全体の重量を200
0gとし、フェニトロチオン10重量%及びサイフェノ
スリン2.5重量%を含む本組成物(5)を得た。
比較例8 サイフエノスリン50gとフエニルキシリルエタン50
gの均一な混合物を5重量%アラビアガムを分散剤とし
て含む水溶液350g中に加えて常温下で微小滴になる
までT.K.オートホモミクサー(前述に同じ)を用い
、回転数800Orpmにて数分間攪拌し、サイフェノ
スリン分散液を得た。この分散液450gをザンタンガ
ム0.6重量%、アルミニウムマグネシウムシリケート
1.2重量%を含む増粘剤水溶液と混合し全体の重量を
2000gとし、サイフェノスリン2.5重量%を含む
比較組成物(8)を得た。
比較例9 3l トルエンジイソシアネートとトリメチロールプロパンと
の付加物(前述に同じ)llgをフェニトロチオン20
0gに加え均一な溶液になるまで攪拌し、これを5重量
%アラビアガムを分散剤として含む水溶液350g中に
加えて常温下で微小滴になるまでT.K.オートホモミ
クサー(前述に同じ)を用い、回転数560Orpmに
て数分間攪拌した。ついで、エチレングリコール6.2
gを滴下し、60℃の温度下で24時間緩やかに攪拌し
ながら反応させ、ポリウレタン膜で覆われたフエニトロ
チオンマイクロカプセルの分散液を得た。分散液567
.2gをザンタンガム0.6重量%、アルミニウムマグ
ネシウムシリケート1.2重量%を含む増粘剤水溶液と
混合し全体の重量を2000 gとし、フエニトロチ才
ンIO重量%を含む比較組成物(9)を得た。
実施例6 サイフェノスリンの代りにエスフエンバレレートを用い
る他は、実施例5と同様の操作を行ない、フエニトロチ
オン10重量%及びエスフエ32 ンバレレート2.5重量%を含む本組成物(6)を得た
実施例7 エスフェンバレレート50gおよびフェニルキシリルエ
タン50gの代りにd−フェノスリン100gを用いる
他は、実施例6と同様の操作を行ない、フエニトロチオ
ン10重量%及びd−フェノスリン5重量%を含む本組
成物(7)を得た。
実施例8 フエンブロパトリンの代りにサイフェノスリンを用いる
他は、実施例lと同様の操作を行ない、フエニトロチオ
ン10重量%及びサイフェノスリン2重量%を含む本組
成物(8)を得た。
実施例9 ヘキサメチレンジイソシアネートの自己縮合物(商品名
スミジュールNO、住友バイエルウレタン株式会社製)
6gをマラソン200gに加え均一な溶液になるまで攪
拌し、これを10重量%のポリビニルアルコールを分散
剤として含む水溶液350g中に加えて常温下で微小滴
になるまでT.K.オートホモミクサー(前述に同じ)
を用い、回転数400Orpmにて数分間攪拌した。
ついで、60℃の温度下24時間緩やかに攪拌しながら
反応させ、ボリウレア膜で覆われたマラソンマイクロカ
プセルの分散液(K)を得た。またシベルメトリン40
gをフェニルキシリルエタン40gに加え均一な溶液に
なるまで攪拌し、これをlO重量%のポリビニルアルコ
ールを分散剤として含む水溶液350g中に加えて常温
下で微小滴になるまでT.K.オートホモミクサー(前
述に同じ)を用い、回転数700Orpmにて数分間攪
拌し、シペルメトリンの分散液(L)を得た。分散液(
 K )  556g及び分散液(L)430gをザン
タンガム0.4重量%、アルミニウムマグネシウムシリ
ケート0.8重量%を含む増粘剤水溶液と混合し全体の
重量を2000 gとし、マラソンlO重量%及びシペ
ルメトリン2重量%を含む本組成物(9)を得た。
実施例IO トルエンジイソシアネートとトリメチロールプロパンと
の付加物(前述に同じ)  3.5gをフェニトロチオ
ン200gに加え均一な溶液になるまで攪拌し、これを
5重量%アラビアガムを分散剤として含む水溶液700
g中に加えて常温下で微小滴になるまでT.K.オート
ホモミクサ(前述に同じ)を用い、回転数560Orp
mにて数分間攪拌した。その分散液中に、フェンプロバ
トリン40gとフェニルキシリルエタン80gの均一な
溶液を加え、T.K.オートホモミクサー(前述に同じ
)を用い、回転数700Orpmにて数分間攪拌した。
ついで60℃の温度下で24時間緩やかに攪拌しながら
反応させた後、ザンタンガム0.4重量%、アルミニウ
ムマグネシウムシリケート0。8重量%を含む増粘剤水
溶液と混合し全体の重量を2000 gとし、フエニト
ロチオン10重量%及びフエンプロパトリン2重量%を
含む本組成物α0)を得た。
実施例l1 フェンブロパトリン40gおよびフェニルキシリルエタ
ン80gの均一な溶液を5重量%アラビ35 アガムを分散剤として含む水溶液700g中に加えて常
温下で微小滴になるまでT.K.オートホモミクサー(
前述に同じ)を用い、回転数7000rpmにて数分間
攪拌した。ついでその分散液中に、トルエンジイソシア
ネートとトリメチロールプロパンとの付加物(前述に同
じ)3.5gとフェニトロチオン200gの均一な溶液
を加え、常温下で微小滴になるまでT.K.オートホモ
ミクサー(前述に同じ)を用い、回転数560Orpm
にて数分間攪拌した。ついで、エチレンジアミン6gを
滴下し、60℃の温度下で24時間緩やかに攪拌しなが
ら反応させた後、ザンタンガム0.4重量%、アルミニ
ウムマグネシウムシリケート0.8重量%を含む増粘剤
水溶液と混合し全体の重量を2000 gとし、ボリウ
レア膜で覆われたフエニトロチオンをlO重量%、及び
フェンブロパトリン2重量%を含む本組成物0υを得た
実施例12 実施例1において、フェニトロチオンのかわ36 りにBPMCを使用するほかは実施例lと同様の操作を
おこないBPMCIO重量%およびフエンブロパトリン
2重量%を含む本組成物α2を得た。
実施例l3 実施例1において、フェニトロチオン200gのかわり
にフェニトロチオン 150gとB PMC50gの混
合物を使用するほかは実施例lと同様の操作をおこない
フエニトロチオン7.5重量%およびBPMC2.5重
量%およびフエンブロパトリン2重量%を含む本組成物
a3を得た。
試験例1 本組成物(1)、比較組成物lおよび比較組成物(2)
をそれぞれ特製リノー(日本農薬株式会社製)の500
0倍水希釈液にて400倍に希釈し、スプレーガンを用
いてポット植えカンランに1ポット当り2〇一散布した
。風乾後、カンラン葉を1葉切取り直径9anのカップ
中にlO頭のハスモンヨトウとともに入れ、直ちに虫の
挙動を観察し死虫率を求めた。その結果を第1表に示す
。また別途処理済のカンラン葉1枚を所定の日数経過毎
に切取り、それぞれ直径9aoのカップ中にlθ頭のハ
スモンヨトウとともに入れ、2日後の苦死虫率を調査し
た。その結果を第2表に示す。
第1表 第2表 試験例2 本組成物(2)、比較組成物(3)および比較組成物(
4)をそれぞれ特製リノー(前述と同じ)の5000倍
水希釈液にて4000倍に希釈しスプレーガンを用いて
ポット植えイネに2ポット当り3 0 ml散布した。
風乾後、イネ葉を1葉切取り直径9cmのカップ中に1
0頭のトビイロウンカとともに入れ、直ちに苦悶虫数を
調べた。また48時間後の死虫率も同時に調べた。その
結果を第3表および第4表に示す。
第3表 3 9 第4表 試験例3 直径9cmのシャーレ中にろ紙を敷き、イエシロアリ職
蟻50頭を投入した。その上60cmより本組成物(3
)の12.5倍水希釈液を6一噴霧した。その後直ちに
処理虫20頭を湿潤ろ紙を敷いた直径9cmのシャーレ
中に移し、苦悶虫数を調査し、半数が苦悶する時間(K
Ts。)を求めた。
比較組成物(5)および比較組成物(6)についても本
組成物(3)と同様の試験をした。その結果を第5表に
示す。
4 0 第5表 試験例4 直径9cmのシャーレ中に水にて湿らせた土壌を10g
入れ、その上60cmの高さより本組成物(3)の20
0倍希釈液を6 ml噴霧し、イエシロアリ職蟻20頭
を入れ、24時間経過後の死虫率を求めた。
本組成物(4)、比較組成物(5)、比較組成物(6)
および比較組成物(7)についてもと同様の試験を行な
った。その結果を第6表に示す。
第6表 試験例5 本組成物(5)の40倍水希釈液をベニヤ板( 15c
mxl5cm)面に60cm上から50mllrdとな
るようにスプレーガンを用いて処理し、24時間風乾し
た。
この処理面上にチャバネゴキブリ成虫(雄雌各5頭)を
放ち、2時間接触させ、ノックダウンを観察した。供試
虫は2時間後に回収し水と餌を与えて70時間後に致死
を観察した。比較組成物(8)および(9)についても
同様の試験を行なって効果を比較したところ本組成物(
5)は比較組成物(8)および(9)に比べ優れたノッ
クダウン性能と残効性を示した。
比較例lO 実施例lと同様の操作を行いポリウレタン膜で覆われた
フェニトロチオンマイクロカプセルの分散液(A)を得
た。またフェンブロパスリン40gをフェニルキシリル
エタン80gに加え均一な溶液になるまで攪拌し、これ
を5重量%のポリオキシエチレン(20)ソルビタント
リオレエートを分散剤として含む水溶液350g中に加
えて常温下で微小滴になるまでT.K.オートホモミク
サー(前述に同じ)を用い、回転数700orpmにて
数分間攪拌し、フェンブロパトリンの分散液(M)を得
た。分散液( A )559.5g及び分散液(M) 
470 gを水と混合し全体の重量を2000 gとし
、フエニトロチオン10重量%及びフエンブロパトリン
2重量%を含む比較組成物叫を得た。
比較例1l 実施例1と同様の操作を行いポリウレタン膜で覆われた
フェニトロチオンマイクロカプセルの分散液(A)を得
た。またフエンプロパスリン40g1ソルボール■30
05X  (東邦化学株式会社製界面活性剤)50g及
びキシレン410gを混合し、フェンブロパスリン8重
量%乳剤(A)を調製した。分散液( A )  55
9.5g及び乳剤(A)470gを水と混合し全体の重
量を2000 gとし、フエニトロチオン10重量%及
びフェンブロパトリン2重量%を含む比較組成物αυを
得た。
比較例l2 43 実施例1と同様の操作を行いポリウレタン膜で覆われた
フェニトロチオンマイクロカプセルの分散液(A)を得
た。またフエンプロパスリン40gをフエニルキシリル
エタン80gに加えた均一溶液に、ソルボールe506
0 (東邦化学株式会社製分散剤)20g,デモール■
SNB  (花王株式会社製分散剤)10g、合成含水
ケイ酸100g及びケイソウ土250 gをジュースミ
キサーにて混合し、フエンブロパトリン8重量%永和剤
(A)を得た。分散液(A)  559.5g及びフエ
ンプロパトリン8重量%水和剤(A)  500gを水
と混合し全体の重量を2000 gとし、フエニトロチ
オンlO重量%及びフエンブロパトリン2重量%を含む
比較組成物02を得た。
試験例6 本組成物(1)、比較組成物(10)、0υ及びα4の
80gをそれぞれ100一のガラスアンプル中に封入し
室温に保存した。
比較組成物α0)、aυ及び02は、いずれも保存1日
後に分散粒子の分離、沈降か観察されたが、44 本組成物(1)は1か月経過後も安定で、分散粒子の分
離、沈降がなかった。
〈発明の効果〉 本発明組成物は、このように初期効果および残効性とも
に優れた効果を発揮する安定で有用な組成物である。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)水難溶性の有機燐系殺虫・殺ダニ・殺線虫剤〔及
    び/又は水難溶性のカーバメイト系殺虫・殺ダニ剤を分
    散剤と共に水不溶性高分子被膜中に内包せしめ、水難溶
    性のピレスロイド系殺虫・殺ダニ剤を上記の分散剤と共
    に水中に乳濁または懸濁せしめ、それらを混合すること
    を特徴とする速効性及び残効性を有する殺虫・殺ダニ・
    殺線虫製剤。
  2. (2)さらに、増粘剤を配合することを特徴とする請求
    項1記載の殺虫・殺ダニ・殺線虫製剤。
  3. (3)分散剤が次の合成高分子の一種以上 〔ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリ
    オキシエチレン、酸化エチレンと酸化プロピレンとの共
    重合体、カルボン酸系重合体、ナフタレンスルホン酸及
    び/又はキシレンスルホン酸誘導体のホルマリン縮合物
    又は該塩〕 及び/又は次の半合成高分子の一種以上 〔カルボキシメチルセルロースナトリウム塩、メチルセ
    ルロース、リグニンスルホン酸塩、ヒドロキシエチルセ
    ルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシ
    プロピルメチルセルロース〕 及び/又は次の天然高分子の一種以上アラビアガム、ゼ
    ラチン である請求項1記載の殺虫・殺ダニ・殺線虫製剤。
  4. (4)増粘剤が次の高分子系増粘剤の一種以上<ザンタ
    ンガム、ローカストビーンガム、グアーガム、カラギー
    ナン、アルギン酸又は該塩、トラガントガム> 及び/又は次の無機質微粉末の一種以上[マグネシウム
    アルミニウムシリケート、 ベンナイト、合成含水ケイ酸] である請求項2記載の殺虫・殺ダニ・殺線虫製剤。
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