JPH0321848Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本願考案は次に述べる問題点の解決を目的とす
る。

（産業上の利用分野） この考案は工作機械において、ドリル等の工具
又は加工を施すべき被工作物を保持するようにし
た保持具に関する。

（従来の技術） 工具又は被工作物等の被保持物を装着する締着
筒とこれにはめ合する回動筒との間に、これら軸
線と交差しないが前記軸線に対し適宜の傾斜角を
なすようにした多数のローラを広範囲にわたり配
列し、回動筒を回動させることによりローラが自
転しつつ螺旋公転し、締着筒の収縮を行なわせて
その内周面で被保持物を締着保持するようにした
保持具は、締着筒を収縮させるのに大きな力が必
要で、その為上記回動筒を回すのに大きな力が必
要となる問題点があつた。これを解決すべく締着
筒の内周面に締着筒の軸線と平行な複数の溝を備
えさせることも試みられているが、そのようにし
た場合は締着筒の内周面が周方向に分断されてし
まう為、被保持物を保持したときの被保持物の安
定性が劣る問題点があつた。

（考案が解決しようとする問題点） この考案は上記従来の問題点を除き、回動筒を
回す力が小さくて足り、その上、被保持物を締付
けた状態においてはそれをしつかりと保持できる
ようにした保持具を提供しようとするものであ
る。

本願考案の構成は次の通りである。

（問題点を解決する為の手段） 本願考案における保持具は、半径方向に弾性変
形可能な中空の筒状で、しかも内部には一端が開
口した被保持物の差込孔を備える一方、外周面は
テーパー面となつている締着筒を有し、上記締着
筒の周囲には回動筒を配設すると共に、締着筒の
外周面と回動筒の内周面との間には、回動筒を回
すことによつてそれを締着筒の軸線方向へ移動さ
せ得るようその締着筒の軸線に対し夫々ねじれの
位置の関係にある多数のローラを介在させて、上
記回動筒を回動させてそれを締着筒の太径の側へ
移動させることにより締着筒を収縮させて被保持
物を締着するようにしてある保持具に於て、上記
差込孔の内周面には締着筒の歪吸収用の多数の穴
を締着筒の軸線方向及び周方向に均等となる碁盤
の目状に散設したものである。

（作用） 被保持物の元部を締着筒の差込孔内に挿入し回
動筒を回動させると、その回動筒は締着筒におけ
る太径部の側へ移動する。その結果締着筒は内方
向へ押縮められ、締着筒の内周面が被保持物の外
周面に圧接して被保持物を保持する。上記締着筒
が押縮められる場合、その内周面に散設された多
数の歪吸収用の穴は締着筒の収縮を容易化する。
また上記多数の穴は締着筒の内周面全面に、碁盤
の目状に配設してあるので、締着筒の内周面は軸
線方向にも周方向にも連続性を損なわぬ特長があ
り、被保持物を締着した状態ではそれを厳固安定
に保持する。

（実施例） 以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。１は本体、２はその元部に備わつた連結部
で、工作機のスピンドルに取付けるようにした部
分である。３は本体１の一端に一体に連接具備さ
れた締着筒で、半径方向に弾性変形可能に構成し
てあり、内部には被保持物を挿入する為の差込孔
４が形成されている。５は締着筒３の内周面の締
着面を示し、そこには多数の歪吸収用の穴６が散
設されている。その散設の状態は締着筒３の軸線
方向（矢印３０の方向）に穴６が均等に配列さ
れ、かつ周方向（矢印３１方向）にも均等に配列
されたた状態となつている。この散設状態は棋盤
の目状である。上記の穴６は例えば放電加工手段
によつて形成される。７は締着筒３の外周面を示
し、連結部２の側が太くなるテーパ状に形成して
ある。次に１７は締着筒３の外周側に配設した回
動筒で、その内周面１８は前記外周面７と平行な
テーパ状に形成してある。又外周面には周知のス
パナ掛溝１９が形成してある。次に２１は締着筒
３と回動筒１７の間に配設された案内筒で、周知
の如く複数の案内孔が形成されて鳥篭状となつて
おり、各案内孔にはローラ２４が夫々回動自在に
存置させてある。それらのローラ２４は周知の如
く案内筒２１の中心軸線（締着筒３の中心軸線に
一致）に対し一定の角度を持つたねじれの位置の
関係となつている。２５は防塵用のゴムシール、
２６はシール押え用のリング、２７は抜止用のサ
ークリツプを夫々示す。

次に上記構成の保持具を用いて被保持物例えば
刃具（被工作物でもよい）を保持する操作につい
て説明する。先ず刃具の元部を差込孔４の内部に
差し込む。次に回動筒１７を第２図において時計
回り方向に回動させる。すると上記多数のローラ
２４は案内筒に案内されて上記の如きねじれの位
置の関係となつた状態で回転する為、上記回動筒
１７を回動させることにより、多数のローラ２４
は夫々外周面７と内周面１８の間で転がりなが
ら、外周面７に沿つて螺旋状に太径部８の側に向
けて進行する。これにより回動筒１７も同方向に
進行する。このように回動筒１７が太径部８の側
に向けて進行すると、締着筒３は回動筒１７によ
りローラ２４を介して押し縮められることとな
り、締着筒３は減径する。その結果締着面５は刃
具の外周面に密着し、これを強く締付ける。

この締付状態においては、内周面に多数の穴６
が均等な碁盤の目状に設けられているので、締着
筒の外周テーパー面との位置関係が周方向どの穴
においても同条件となるため締着筒は均等な収縮
ができ、被保持物を高精度に保持する。又、強力
に保持された被保持物の表面は、穴の部分では強
く圧することがないので、穴の中へ被保持物の表
面が入り込むような微小変形が起こり軸線方向及
び周方向に多数に散設された穴部で軸線方向、回
転方向の保持力を強力なものとする。

上記のように回動筒１７を回して締着筒３を収
縮させる場合、締着筒３の内周面には多数の穴６
が形成してある為、締着筒３の押し縮められる方
向への撓み順応度が高く。締着筒３は比較的小さ
い力で収縮させることができる。従つて、上記回
動筒１７を回すのに必要な力は小さくて足りる。
また上記の場合、被保持物の元部の周囲に油が付
着していてもその油は上記の穴６内に逃げること
ができ、締着筒３の内周面５が被保持物の周囲に
直接機械的に接触して被保持物をしつかりと締付
けることができる。

（考案の効果） 以上のように本考案にあつては、被保持物を保
持したいとき、被保持物の元部を締着筒３の差込
孔４に差込み回動筒１７を回してそれを締着筒３
の太径の側へ移動させることにより、回動筒１７
によつてローラ２４を介して締着筒３を押し縮
め、その内周面５により被保持物の元部を締着し
てそれを保持できる特長がある。

しかも上記の如く回動筒１７を回すことにより
締着筒３を押し縮める場合、締着筒３が押し縮め
られることによる締着筒３の歪を締着筒３の内周
に碁盤の目状に散設された多数の歪吸収用の穴６
が均等に吸収するから、締着筒３の押し縮められ
る方向への均等な撓み順応度は高く、回動筒１７
の回動操作に要する力が比較的小さくて足りる操
作上の効果がある。

更に上記の如く比較的小さい力で締められるよ
う多数の穴６を備えたものであつても、それらは
締着筒３の内周面５に碁盤の目状に散設してある
から、締着筒３の内周面５は、周方向においては
夫々符号３３で示す位置で夫々連続しており、ま
た軸線方向においても、夫々多数の符号３２で示
すように内周面５は穴６の存在に悪影響受けるこ
となく穴６の無い軸線方向で夫々全長に亘つて実
質的に連続しており、上記被保持物を締付けた状
態においては、締着筒３に対し被保持物をベンド
させようとする力に対して大きな剛性を示す特長
がある。このことは被保持物を用いて機械加工を
行なう場合（工具の場合）や、被保持物に対して
加工を施す場合（被加工物の場合）に、被保持物
を安定保持できて加工精度を向上させ得る効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は半
断面図、第２図は−線断面図、第３図は締着
筒内周面の展開図。 ３……締着筒、４……差込孔、６……歪吸収用
の穴、１７……回動筒、２４……ローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 半径方向に弾性変形可能な中空の筒状で、しか
   も内部には一端が開口した被保持物の差込孔を備
   える一方、外周面はテーパー面となつている締着
   筒を有し、上記締着筒の周囲には回動筒を配設す
   ると共に、締着筒の外周面と回動筒の内周面との
   間には、回動筒を回すことによつてそれを締着筒
   の軸線方向へ移動させ得るようその締着筒の軸線
   に対し夫々ねじれの位置の関係にある多数のロー
   ラを介在させて、上記回動筒を回動させてそれを
   締着筒の太径の側へ移動させることにより締着筒
   を収縮させて被保持物を締着するようにしてある
   保持具に於て、上記差込孔の内周面には締着筒の
   歪吸収用の多数の穴を締着筒の軸線方向及び周方
   向に均等となる碁盤の目状に散設したことを特徴
   とする保持具。