JPS61265205A - 保持具 - Google Patents
保持具Info
- Publication number
- JPS61265205A JPS61265205A JP60105492A JP10549285A JPS61265205A JP S61265205 A JPS61265205 A JP S61265205A JP 60105492 A JP60105492 A JP 60105492A JP 10549285 A JP10549285 A JP 10549285A JP S61265205 A JPS61265205 A JP S61265205A
- Authority
- JP
- Japan
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- cylinder
- tube
- rotating
- held
- clamping cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 6
- 101100008050 Caenorhabditis elegans cut-6 gene Proteins 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/117—Retention by friction only, e.g. using springs, resilient sleeves, tapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/20—Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks
- B23B31/201—Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/2012—Threaded cam actuator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本願発明は次に述べる問題点の解決を目的とする。
（産業上の利用分野） この発明は工作機械において、
ドリル等の工具又は加工を施すべき被工作物を保持する
ようにした保持具に関する。
ドリル等の工具又は加工を施すべき被工作物を保持する
ようにした保持具に関する。
（従来の技術）工具又は被工作物等の被保持物を装着す
る締着筒とこれにはめ合する回動筒との間に、これら軸
線と交差しないが前記軸線に対し適宜の傾斜角をなすよ
うにした多数のローラを広範囲にわたり配列し、回動筒
を回動させることによりローラが自転しつつ螺旋公転し
、締着筒の収縮を行なわせてその内周面で被保持物を締
着保持するようにした保持具は、締着筒を収縮させるの
に大きな力が必要で、その為上記回動筒を回すのに大き
な力が必要となる問題点があった。これを解決すべく締
着筒の内周面に締着筒の軸線と平行な複数の溝を備えさ
せることも試みられているが、そのようにした場合は締
着筒の内周面が周方向に分断されてしまう為、被保持物
を保持したときの被保持物の安定性が劣る問題点があっ
た。
る締着筒とこれにはめ合する回動筒との間に、これら軸
線と交差しないが前記軸線に対し適宜の傾斜角をなすよ
うにした多数のローラを広範囲にわたり配列し、回動筒
を回動させることによりローラが自転しつつ螺旋公転し
、締着筒の収縮を行なわせてその内周面で被保持物を締
着保持するようにした保持具は、締着筒を収縮させるの
に大きな力が必要で、その為上記回動筒を回すのに大き
な力が必要となる問題点があった。これを解決すべく締
着筒の内周面に締着筒の軸線と平行な複数の溝を備えさ
せることも試みられているが、そのようにした場合は締
着筒の内周面が周方向に分断されてしまう為、被保持物
を保持したときの被保持物の安定性が劣る問題点があっ
た。
（発明が解決しようとする問題点） この発明は上記従
来の問題点を除き、回動筒を回す力が小さくて足り、そ
の上、被保持物を締付けた状態においてはそれをしっか
りと保持できるようにした保持具を提供しようとするも
のである。
来の問題点を除き、回動筒を回す力が小さくて足り、そ
の上、被保持物を締付けた状態においてはそれをしっか
りと保持できるようにした保持具を提供しようとするも
のである。
本願発明の構成は次の通りである。
（問題点を解決する為の手段） 本願発明は前記請求の
範囲記載の通りの手段を講じたものであってその作用は
次の通りである。
範囲記載の通りの手段を講じたものであってその作用は
次の通りである。
（作用） 被保持物の元部を締着筒の差込孔内に挿入し
回動筒を回動させると、その回動筒は締着筒における大
径部の側へ移動する。その結果締着筒は内方向へ押縮め
られ、締着筒の内周面が被保持物の外周面に圧接して被
保持物を保持する。上記締着筒が押縮められる場合、そ
れに形成された複数の切れ目は締着筒の収縮を容易化す
る。また被保持物を締着保持した状態においては、切れ
目で相互に分断された締着筒の各部分の外周面は、回動
筒によりローラを介して押縮められる中間筒によって押
さえ付けられると共に、内周面は被保持物に圧接する。
回動筒を回動させると、その回動筒は締着筒における大
径部の側へ移動する。その結果締着筒は内方向へ押縮め
られ、締着筒の内周面が被保持物の外周面に圧接して被
保持物を保持する。上記締着筒が押縮められる場合、そ
れに形成された複数の切れ目は締着筒の収縮を容易化す
る。また被保持物を締着保持した状態においては、切れ
目で相互に分断された締着筒の各部分の外周面は、回動
筒によりローラを介して押縮められる中間筒によって押
さえ付けられると共に、内周面は被保持物に圧接する。
従ってそれら各部分が内又は外へ曲がることが阻止され
る。その上、それら各部分の前端部と後端部は全周が繋
がった環状の連結部に全て繋がっているから、締着筒に
対し被保持物をベンドさせようとする力に対して、上記
締着筒はあたかも切れ目のない締着筒と同様の大きな剛
性を示す、従って被保持物を安定に保持する。
る。その上、それら各部分の前端部と後端部は全周が繋
がった環状の連結部に全て繋がっているから、締着筒に
対し被保持物をベンドさせようとする力に対して、上記
締着筒はあたかも切れ目のない締着筒と同様の大きな剛
性を示す、従って被保持物を安定に保持する。
（実施例） 以下本願の実施例を示す図面について説明
する。１は本体、２はその元部に備わった連結部で、工
作機のスピンドルに取付けるようにした部分である。３
は本体１の一端に一体に連接具備された締着筒で、半径
方向に弾性変形可能に構成してあり、内部には被保持物
を挿入する為の差込孔４が形成されている。５は締着筒
３の内周面の締着面を示す、６は締着筒３における軸線
方向の中間部に形成された切れ目で、締着筒３の中間部
が周方向に複数の部分１０．１０・・・に分断されるよ
うに形成しである。９は切れ目６の前端及び後端に連続
して形成した応力分散用の孔で、丸孔形状に形成しであ
る。 １１．１２は切れ目６の前側及び後側に形成され
た環状の連結部を示す、向上記切れ目６の後端は第１図
において想像線で示される位置まで延ばしてもよい、７
は締着筒３の外周面を示し、連結部２の側が太くなるテ
ーパ状に形成しである。 １４は締着筒３の周囲に周設
した中間筒で、容易に収縮変形させられるよう肉薄に形
成しである。またこれは上記外周面Ｖのテーバ形状と同
一の広がりを持ったテーパ状に形成しである０次に１７
は回動筒で、その内周面１８は前記外周面７と平行なテ
ーパ状に形成しである。又外周面には周知のスパナ置溝
１９が形成しである０次に２１は締着筒３と回動筒１７
の間に配設された案内筒で、周知の如く複数の案内孔が
形成されて鳥籠状となっており、各案内孔にはローラ２
４が夫々回動自在に存置させである。それらのローラ２
４は周知の如く案内筒２１の中心軸線（締着筒３の中心
軸線に一致）に対し一定の角度を持ったねじれの位置の
関係となっている。２５は防塵用のゴムシール、２６は
シール押え用のリング、２７は抜止用のサークリップを
夫々示す。
する。１は本体、２はその元部に備わった連結部で、工
作機のスピンドルに取付けるようにした部分である。３
は本体１の一端に一体に連接具備された締着筒で、半径
方向に弾性変形可能に構成してあり、内部には被保持物
を挿入する為の差込孔４が形成されている。５は締着筒
３の内周面の締着面を示す、６は締着筒３における軸線
方向の中間部に形成された切れ目で、締着筒３の中間部
が周方向に複数の部分１０．１０・・・に分断されるよ
うに形成しである。９は切れ目６の前端及び後端に連続
して形成した応力分散用の孔で、丸孔形状に形成しであ
る。 １１．１２は切れ目６の前側及び後側に形成され
た環状の連結部を示す、向上記切れ目６の後端は第１図
において想像線で示される位置まで延ばしてもよい、７
は締着筒３の外周面を示し、連結部２の側が太くなるテ
ーパ状に形成しである。 １４は締着筒３の周囲に周設
した中間筒で、容易に収縮変形させられるよう肉薄に形
成しである。またこれは上記外周面Ｖのテーバ形状と同
一の広がりを持ったテーパ状に形成しである０次に１７
は回動筒で、その内周面１８は前記外周面７と平行なテ
ーパ状に形成しである。又外周面には周知のスパナ置溝
１９が形成しである０次に２１は締着筒３と回動筒１７
の間に配設された案内筒で、周知の如く複数の案内孔が
形成されて鳥籠状となっており、各案内孔にはローラ２
４が夫々回動自在に存置させである。それらのローラ２
４は周知の如く案内筒２１の中心軸線（締着筒３の中心
軸線に一致）に対し一定の角度を持ったねじれの位置の
関係となっている。２５は防塵用のゴムシール、２６は
シール押え用のリング、２７は抜止用のサークリップを
夫々示す。
次に上記構成の保持具を用いて被保持物例えば刃具（被
工作物でもよい）を保持する操作について説明する。先
ず刃具の元部を差込孔４の内部に差し込む０次に回動筒
１７を第２図において時計回り方向に回動させる。する
と上記多数のローラ２４は案内筒に案内されて上記の如
きねじれの位置の関係となった状態で回転する為、上記
回動筒１７を回動させることにより、多数のローラ２４
は夫々中間筒１４の外周面と回動筒１７の内周面１８と
の間で転がりながら、中間筒１４の外周面に沿って螺旋
状に締着筒３における太径部８の側に向けて進行する。
工作物でもよい）を保持する操作について説明する。先
ず刃具の元部を差込孔４の内部に差し込む０次に回動筒
１７を第２図において時計回り方向に回動させる。する
と上記多数のローラ２４は案内筒に案内されて上記の如
きねじれの位置の関係となった状態で回転する為、上記
回動筒１７を回動させることにより、多数のローラ２４
は夫々中間筒１４の外周面と回動筒１７の内周面１８と
の間で転がりながら、中間筒１４の外周面に沿って螺旋
状に締着筒３における太径部８の側に向けて進行する。
これにより回動筒１７も同方向に進行する。このように
回動筒１７が大径部８の側に向けて進行すると、締着筒
３は回動筒１７によりローラ２４及び中間筒１４を介し
て押し縮められることとなり、締着筒３は減径する。そ
の結果締着面５は刃具の外周面に密着し、これを強く締
付ける。
回動筒１７が大径部８の側に向けて進行すると、締着筒
３は回動筒１７によりローラ２４及び中間筒１４を介し
て押し縮められることとなり、締着筒３は減径する。そ
の結果締着面５は刃具の外周面に密着し、これを強く締
付ける。
上記のように回動筒１７を回して締着筒３を収縮させる
場合、締着筒３の中間部には複数の切れ目６が形成しで
ある為、その切れ目６によって分断された部分１０．１
０・・・は締着筒３の押し縮められる方向への撓み順応
度が高く、それらの各部分１０は非常に小さい力で内方
向へ弾力的に撓み変形させることができる。従って、上
記回動筒１７を回すのに必要な力は小さくて足りる。ま
た上記の場合、被保持物の元部の周囲に油が付着してい
てもその油は上記の切れ目６内に逃げることができ、締
着筒３の内周面５が被保持物の周囲に直接機械的に接触
して被保持物をしっかりと締付けることができる。更に
また、被保持物を締着した状態においては、上記の如く
締着筒３に切れ目６が形成されていても、締着筒３の前
端部は全周が繋がった環状の連結部１１となっているか
ら、被保持物（工具又は被加工物）を用いて機械加工を
行なっている場合に切削屑が飛び散っても、上記連結部
１１はその切削屑が切れ目６の内部に飛び込むことを防
止する。
場合、締着筒３の中間部には複数の切れ目６が形成しで
ある為、その切れ目６によって分断された部分１０．１
０・・・は締着筒３の押し縮められる方向への撓み順応
度が高く、それらの各部分１０は非常に小さい力で内方
向へ弾力的に撓み変形させることができる。従って、上
記回動筒１７を回すのに必要な力は小さくて足りる。ま
た上記の場合、被保持物の元部の周囲に油が付着してい
てもその油は上記の切れ目６内に逃げることができ、締
着筒３の内周面５が被保持物の周囲に直接機械的に接触
して被保持物をしっかりと締付けることができる。更に
また、被保持物を締着した状態においては、上記の如く
締着筒３に切れ目６が形成されていても、締着筒３の前
端部は全周が繋がった環状の連結部１１となっているか
ら、被保持物（工具又は被加工物）を用いて機械加工を
行なっている場合に切削屑が飛び散っても、上記連結部
１１はその切削屑が切れ目６の内部に飛び込むことを防
止する。
次に、上記中間筒１４が摩耗してそれを取替えたい場合
には、締着筒３に嵌合しているサークリップ２７を外し
回動筒１７、案内筒２１、ローラ２４等を第１図におい
て右方へ向は取り外す、然る後、中間筒１４を締着筒３
の外周から同方向へ取り外す０次に新しい中間筒１４を
上記とは反対方向に向けて締着筒３に対し被せつけ、更
に上記回動筒１７等をその中間筒１４の外周に再び装着
し、サークリップ２７で抜止めさせる。これによって中
間筒１４の取替が完了する。
には、締着筒３に嵌合しているサークリップ２７を外し
回動筒１７、案内筒２１、ローラ２４等を第１図におい
て右方へ向は取り外す、然る後、中間筒１４を締着筒３
の外周から同方向へ取り外す０次に新しい中間筒１４を
上記とは反対方向に向けて締着筒３に対し被せつけ、更
に上記回動筒１７等をその中間筒１４の外周に再び装着
し、サークリップ２７で抜止めさせる。これによって中
間筒１４の取替が完了する。
（発明の効果） 以上のように本発明にあっては、被保
持物を保持したいとき、被保持物の元部を締着筒３の差
込孔４に差込み回動筒１７を回してそれを締着筒３の大
径の側へ移動させることにより、回動筒１７によってロ
ーラ２４を介して締着筒３を押し縮め、その内周面５に
より被保持物の元部を締着してそれを保持できる特長が
ある。
持物を保持したいとき、被保持物の元部を締着筒３の差
込孔４に差込み回動筒１７を回してそれを締着筒３の大
径の側へ移動させることにより、回動筒１７によってロ
ーラ２４を介して締着筒３を押し縮め、その内周面５に
より被保持物の元部を締着してそれを保持できる特長が
ある。
しかも上記の如く回動筒１７を回すことにより締着筒３
を押し縮める場合、締着筒３は複数の切れ目６によって
周方向に分断されている為、それら分断された各部分１
０．１０・・・は極めて容易に撓むことができ、締着筒
３の収縮変形は容易で、橿めて小さい力での回動筒１７
の回動操作によって締着操作を行ない得る効果がある。
を押し縮める場合、締着筒３は複数の切れ目６によって
周方向に分断されている為、それら分断された各部分１
０．１０・・・は極めて容易に撓むことができ、締着筒
３の収縮変形は容易で、橿めて小さい力での回動筒１７
の回動操作によって締着操作を行ない得る効果がある。
しかも上記の如く締着筒３が切れ目６で周方向に分断さ
れていても、被保持物を締着保持した状態においては、
上記切れ目６で相互に分断された締着筒３の各部分１０
．１０・・・の外周面は、回動筒１７によりローラ２４
を介して押縮められる中間筒１４によって押さえ付けら
れると共に、内周面は被保持物に圧接して、それら各部
分１０が内又は外へ曲がることが阻止される上、それら
各部分１０の前端部と後端部は全周が繋がった環状の連
結部１１．１２に全て繋がっているから、締着筒３に対
し被保持物をベンドさせようとする力に対して、上記締
着筒３はあたかも切れ目のない締着筒と同様の大きな剛
性を示す特長がある。このことは被保持物を用いて機械
加工を行なう場合（工具の場合）や、被保持物に対して
加工を施す場合（被加工物の場合）に、被保持物を安定
保持できて加工精度を向上させ得る効果がある。
れていても、被保持物を締着保持した状態においては、
上記切れ目６で相互に分断された締着筒３の各部分１０
．１０・・・の外周面は、回動筒１７によりローラ２４
を介して押縮められる中間筒１４によって押さえ付けら
れると共に、内周面は被保持物に圧接して、それら各部
分１０が内又は外へ曲がることが阻止される上、それら
各部分１０の前端部と後端部は全周が繋がった環状の連
結部１１．１２に全て繋がっているから、締着筒３に対
し被保持物をベンドさせようとする力に対して、上記締
着筒３はあたかも切れ目のない締着筒と同様の大きな剛
性を示す特長がある。このことは被保持物を用いて機械
加工を行なう場合（工具の場合）や、被保持物に対して
加工を施す場合（被加工物の場合）に、被保持物を安定
保持できて加工精度を向上させ得る効果がある。
更に、本願発明の保持具は上記のような効果をもたらす
切れ目６を有するものであっても、その切れ目を形成す
る場合、締着筒３の外周側から極めて容易に切削加工し
て形成できる特長がある。
切れ目６を有するものであっても、その切れ目を形成す
る場合、締着筒３の外周側から極めて容易に切削加工し
て形成できる特長がある。
更にその上本願発明の保持具は上記の如く中間筒１４を
備えてその外周面をローラ２４が転動するようにしてあ
るから、長期使用によりローラ２４の転動が繰り返し行
なわれて中間筒１４が摩耗した場合には、その中間筒の
みを取替ることにより極めて容易に再度新品と同様の状
態にすることのできる特長もある。
備えてその外周面をローラ２４が転動するようにしてあ
るから、長期使用によりローラ２４の転動が繰り返し行
なわれて中間筒１４が摩耗した場合には、その中間筒の
みを取替ることにより極めて容易に再度新品と同様の状
態にすることのできる特長もある。
図面は本願の実施例を示すもので、第１図は半断面図、
第２図はｎ−ｎ線断面図。 ３・・・締着筒、４・・・差込孔、６・・・切れ目、１
４・・・中間筒、１７・・・回動筒、２４・・・ローラ
。 第１図 第２図
第２図はｎ−ｎ線断面図。 ３・・・締着筒、４・・・差込孔、６・・・切れ目、１
４・・・中間筒、１７・・・回動筒、２４・・・ローラ
。 第１図 第２図
Claims (1)
- 半径方向に弾性変形可能な中空の筒状で、しかも内部に
は一端が開口した被保持物の差込孔を備える一方、外周
面はテーパー面となっている締着筒を有し、上記締着筒
の周囲には回動筒を配設すると共に、締着筒の外周面と
回動筒の内周面との間には、回動筒を回すことによって
それを締着筒の軸線方向へ移動させ得るようその締着筒
の軸線に対し夫々ねじれの位置の関係にある多数のロー
ラを介在させて、上記回動筒を回動させてそれを締着筒
の大径の側へ移動させることにより締着筒を収縮させて
被保持物を締着するようにしてある保持具に於て、上記
締着筒には、締着筒の軸線方向の中間部を周方向に分断
する複数の切れ目を、それらの切れ目の前側及び後側に
締着筒の周方向に全周が繋がった環状の連結部が夫々残
存するように形成し、更に上記締着筒と上記多数のロー
ラとの間には中間筒を介在させて、上記ローラがその中
間筒の外周面を転動するようにしたことを特徴とする保
持具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60105492A JPS61265205A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 保持具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60105492A JPS61265205A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 保持具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61265205A true JPS61265205A (ja) | 1986-11-25 |
Family
ID=14409094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60105492A Pending JPS61265205A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 保持具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61265205A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5158408A (en) * | 1987-11-10 | 1992-10-27 | Nt Tool Corporation | Chuck device |
| JP2007531637A (ja) * | 2004-04-06 | 2007-11-08 | シュンク ゲーエムベーハー ウント コンパニー カーゲー スパン ウント グライフテクニク | ひろげチャック装置 |
-
1985
- 1985-05-17 JP JP60105492A patent/JPS61265205A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5158408A (en) * | 1987-11-10 | 1992-10-27 | Nt Tool Corporation | Chuck device |
| JP2007531637A (ja) * | 2004-04-06 | 2007-11-08 | シュンク ゲーエムベーハー ウント コンパニー カーゲー スパン ウント グライフテクニク | ひろげチャック装置 |
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