JPS6120437B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、色調の異なる２種以上の金属材に
よつて形成された複雑な加工流れ模様を有する装
飾部品用金属複合材の製造法に関するものであ
る。

従来、時計バンド、ネツクチエーン、指輪、ブ
レスレツト、ライター、ブローチ、バツクル、万
年筆、シガレツトケース、ペンダント、ネクタイ
ピン、およびカフスボタンなどの装身具、装飾
品、および各種工芸品など（以下これらを総称し
て装飾部品という）の製造には、貴金属をはじ
め、各種金属、およびこれらの合金、さらにこれ
らの金属および合金の複合材が使用されている。

一般に、この種の装飾部品の製造に用いられる
金属および合金の複合材（以下金属複合材とい
う）は、嵌め込み、ろう付け、および接着剤使用
による接合などの方法によつて製造されている
が、前記嵌め込み方法においては、金属材相互の
境界に隙間ができやすく、このため使用中の抜け
落ちや、前記隙間にほこりなどが詰つて汚れを呈
するなどの問題があり、またろう付けおよび接着
剤使用による接合方法においては、金属材相互の
境界部にろう材や接着剤が露呈するのを避けるこ
とができず、この結果所定の金属色調配合が損な
われるようになるという問題点がある。

この発明は、上記の従来装飾部品用金属複合材
のもつ問題点を解決し、かつ複雑な加工流れ模様
を有する新規な金属複合材の製造法を提供するも
ので、金属素材板面に、打抜きやドリル加工など
によつて円形、隋円形、多角形、雲形などのうち
の１種または２種以上の任意の形状の孔をあけ、
この孔に、これとほぼ同一の形状を有する１種ま
たは２種以上の前記金属素材板と異なつた色調を
有する金属素材片を嵌め込み、このように調製し
た模様付金属素材板を１種または２種用意し、つ
いでこれら模様付金属素材板を、１枚あるいは同
種または異種同志の２枚を重ね合せた状態、１枚
または重ね合せた２枚以上の模様のない金属素材
板の上下面のいずれか、または両面に重ね合せた
状態で金属容器、望ましくは前記金属素材板より
高い融点を有する金属容器、さらに必要に応じて
離型剤を塗布した金属容器内に挿入し、真空密閉
した後、これに30％以上の全加工率で、熱間圧
延、熱間押出し、静水圧熱間押出し、あるいは熱
間引抜などの熱間加工を施して、前記金属素材の
相互隣接部を冶金的に接合し、ついで前記容器を
酸洗、研磨、あるいは切削などの手段によつて除
去して複雑な加工流れ模様を露呈させ、引続い
て、必要に応じて表面に梨地加工、またはカツト
模様を施して色調コントラストの鮮明化、または
カツト面による光の多彩な反射をはかることによ
つて、複雑な加工流れ模様を有し、かつ金属材相
互の隣接部が冶金的に接合した色調の異なる２種
以上の金属材で構成され、さらに必要に応じて梨
地加工、またはカツト模様表面を有する金属複合
材を得る装飾部品用金属複合材の製造法に特徴を
有するものである。

なお、この発明の方法において、全熱間加工率
を30％以上と定めたのは、30％未満の全加工率で
は、金属複合材を構成する金属素材の組合せによ
つては、その隣接部を完全に治金的に接合するこ
とができない場合があり、どのような金属素材の
配合組合せでも完全に冶金的接合がはかれるよう
にするためには30％以上の全加工率が必要である
との理由にもとづくものである。

ついで、この発明を実施例により図面を参照し
ながら説明する。

実施例 １ 第１図Ａに斜視図で示されるように、金属素材
板としての巾50mm×長さ100mm×厚さ10mmの寸法
を有する白色系色調の18K金合金板１Ａ（75重量
％Au−20重量％Pd−５重量％Ag）の板面にドリ
ルにより直径10mmφの円形孔１ｂを９個あけ、こ
の孔にそれぞれ厚さ10mmの寸法を有する前記孔と
ほぼ同一の形状の黄色系色調の18K金合金片１ｃ
（75重量％Au−17重量％Ag−８重量％Cu）およ
び赤色系色調の18K金合金片１ｄ（75重量％Au
−25重量％Cu）の２種を嵌め込むことによつて
模様付金属素材板１Ｅを調製した。ついでこの模
様付金属素材板１Ｅを横50mm×縦100mm×深さ10
mmの内寸法を有する軟鋼箱内に挿入し、真空引き
しながら密閉した。つぎに前記密閉箱を温度800
℃に加熱し、１回の加工率が35％の熱間圧延を２
回施した後、希硫酸浴中に浸漬して前記箱を除去
し、引続いて１回の加工率が７％の冷間圧延を５
回施すことによつて第１図Ｂに要部斜視図で示さ
れる巾54mm×長さ319mm×厚さ2.9mmの寸法をもつ
た金属複合材１Ｆを製造した。

この結果得られた金属複合材１Ｆは、これを構
成する前記３種の金合金の相互隣接部が完全に接
合しており、かつ複雑な加工流れ模様を有するも
のであつた。

実施例 ２ 金属素材板としてそれぞれ巾50mm×長さ100mm
×厚さ２mmの寸法を有する白色系色調の18K金合
金板（75重量％Au×20重量％Pd−50重量％Ag）
2Aおよび黄色系色調の18K金合金板（75重量％
Au−17重量％Cu）２Ｂを用意し、この２種の金
属素材板面に、打抜きプレス機を用いて第２図Ａ
およびＢに斜視図で示されるようにそれぞれ同数
の雲形などの形状の孔２ｃ，２ｄ，２ｅをあけた
後、第２図ＣおよびＤに斜視図で示されるように
前記白色系色調の18K金合金板２Ａの打抜き孔２
ｃ，２ｄ，２ｅには黄色系色調の18K金合金板２
Ｂの打抜き素材片２B′を嵌め込み、前記黄色系色
調の18K金合金板２Ｂの打抜き孔２ｃ，２ｄ，２
ｅには白色系色調の18K金合金板２Ａの打抜き素
材片２A′を嵌め込むことによつて２種の模様付
金属素材板２Ｆ，２Ｇを用意した。つぎに、前記
２種の模様付金属素材板２Ｆ，２Ｇを、第２図Ｅ
に斜視図で示されるようにそれぞれ先に金属素材
板として用意した白色系色調および黄色系色調の
模様のない18K金合金板２Ａ，２Ｂの１枚づつの
重ね合せ体の上下両面に重ね合せ（この場合、模
様のない金属素材板として高価な金合金に代つて
ステンレス鋼板などを用いてもよい）、このよう
に白色系色調並びに黄色系色調の18K金合金板が
交互に重ね合つた状態で横50mm×縦100mm×深さ
10mmの内寸法をもつた軟鋼箱内に挿入し、真空引
きしながら密閉した。ついで、前記密閉箱を温度
800℃に加熱して１回の加工率が35％の熱間圧延
を２回施した後、希硫酸浴中に浸漬して前記箱を
除去し、引続いて１回の加工率が７％の冷間圧延
を５回施すことによつて第２図Ｆに要部斜視図で
示される巾54mm×長さ319mm×厚さ2.9mmの寸法の
金属複合材２Ｈを製造した。

この結果得られた金属複合材２Ｈは、これを構
成する前記２種の金合金の隣接部が完全に冶金的
に接合され、かつ複雑な加工流れ模様を有するも
のであつた。

実施例 ３ 実施例１で得られた３種の金合金からなる複合
材１Ｆの表面に、バス研磨およびバレル研磨によ
る梨地加工を施したところ（この他エツチング法
などの公知の梨地加工技術を適用してもよい）、
表面模様の色調コントラストがきわめて鮮明化し
た。

実施例 ４ 実施例１で得られた３種の金合金からなる複合
材１Ｆの表面に、NC施盤を用いてカツト模様を
施したところ、カツト模様面は光により多彩な反
射をするきわめて美しいものであつた。

なお、上記実施例では、金属素材板の上面から
下面に貫通する孔を形成し、それに金属素材片を
嵌め込んで模様付金属素材板を成形した場合につ
いて述べたが、これに限定されるものではなく、
金属素材板面から板厚の中間までの深さの孔を形
成し、この孔とほぼ同一の形状の金属素材片を嵌
め込んで模様付金属素材板を成形してもよい。

また、上記実施例で使用した金属素材のほか、
白色系色調を有する金属素材としては、軟鋼、ス
テンレス鋼、NiおよびNi合金、ＡおよびＡ
合金、TiおよびTi合金、キユプロニツケル、モ
ネルメタル、洋白、AgおよびAg合金などを、ま
た黄色系色調を有する金属素材としてはAu、黄
銅、アルミニウム青銅を使用することができ、さ
らに赤色系色調を有する金属素材としては純銅お
よび低合金銅などをそれぞれ使用することができ
る。

上述のように、この発明の製造法によれば、強
度の塑性加工を施しても剥離などの欠陥発生が皆
無にして、装飾的（フアツシヨン的）価値の高い
複雑な加工流れ模様を有する金属複合材を簡単な
工程で、コスト安く製造することができるのであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ＡおよびＢはこの発明の実施例を示す図
にして、同Ａは３種の色調の異なる金属素材から
なる模様付金属素材板を示す斜視図、同Ｂは前記
模様付金属素材板から製造された金属複合材を示
す要部斜視図、第２図Ａ〜Ｆは同じく他の実施例
を示す図にして、同ＡおよびＢは打抜きプレスに
よつて打抜き孔が形成された白色系色調および黄
色系色調のそれぞれの金属素材板を示す斜視図、
同ＣおよびＤは前記金属素材板のそれぞれの打抜
き孔に金属素材片を嵌め込んだ模様付金属素材板
を示す斜視図、同Ｅは重ね合せた２枚の模様のな
い金属素材板の上下両面に模様付金属素材板を重
ね合せた状態を示す斜視図、同Ｆは重ね合せた前
記金属素材板から製造された金属複合材を示す要
部射視図である。図面において、 １Ａ，２Ａ，２Ｂ…金属素材板、１ｃ，１ｄ，
２A′，２B′…金属素材片、１Ｅ，２Ｆ，２Ｇ…
模様付金属素材板、１Ｆ，２Ｈ…金属複合材、１
ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ…孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 金属素材板面に形成した１種または２種以上
   の任意の形状の孔に、この孔とほぼ同一の形状を
   有する１種または２種以上の異なつた色調を有す
   る金属素材片を嵌め込んだものからなる模様付金
   属素材板を１種または２種用意し、ついでこれら
   模様付金属素材板を、１枚あるいは同種または異
   種同志の２枚を重ね合せた状態、１枚または重ね
   合せた２枚以上の模様のない金属素材板の上下面
   のいずれか、または両面に重ね合せた状態で金属
   容器に挿入し、真空密閉した後、前記容器を30％
   以上の全加工率で熱間加工し、ついで前記容器を
   除去することからなる主要工程によつて、複雑な
   加工流れ模様を有し、かつ金属材相互の隣接部が
   冶金的に接合した色調の異なる２種以上の金属材
   で構成された金属複合材を製造することを特徴と
   する装飾品用金属複合材の製造法。 ２ 金属素材板面に形成した１種または２種以上
   の任意の形状の孔に、この孔とほぼ同一の形状を
   有する１種または２種以上の異なつた色調を有す
   る金属素材片を嵌め込んだものからなる模様付金
   属素材板を１種または２種用意し、ついでこれら
   模様付金属素材板を、１枚あるいは同種または異
   種同志の２枚を重ね合せた状態、１枚または重ね
   合せた２枚以上の模様のない金属素材板の上下面
   のいずれか、または両面に重ね合せた状態で金属
   容器に挿入し、真空密閉した後、前記容器を30％
   以上の全加工率で熱間加工し、ついで前記容器を
   除去し、引続いて表面に梨地加工を施すことから
   なる主要工程によつて、複雑な加工流れ模様を有
   し、かつ金属材相互の隣接部が冶金的に接合した
   色調の異なる２種以上の金属材で構成され、さら
   に梨地加工表面を有する金属素材を製造すること
   を特徴とする装飾部品用金属複合材の製造法。 ３ 金属素材板面に形成した１種または２種以上
   の任意の形状の孔に、この孔とほぼ同一の形状を
   有する１種または２種以上の異なつた色調を有す
   る金属素材片を嵌め込んだものからなる模様付金
   属素材板を１種または２種用意し、ついでこれら
   模様付金属素材板を、１枚あるいは同種または異
   種同志の２枚を重ね合せた状態、１枚または重ね
   合せた２枚以上の模様のない金属素材板の上下面
   のいずれか、または両面に重ね合せた状態で金属
   容器に挿入し、真空密閉した後、前記容器を30％
   以上の全加工率で熱間加工し、ついで前記容器を
   除去し、引続いて表面にカツト模様を施すことか
   らなる主要工程によつて、複雑な加工流れ模様を
   有し、かつ金属材相互の隣接部が冶金的に接合し
   た色調の異なる２種以上の金属材で構成され、さ
   らにカツト模様表面を有する金属複合材を製造す
   ることを特徴とする装飾部品用金属複合材の製造
   方法。