JPH03218836A - データ収集、制御および測定値の表示用装置 - Google Patents
データ収集、制御および測定値の表示用装置Info
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- JPH03218836A JPH03218836A JP2199346A JP19934690A JPH03218836A JP H03218836 A JPH03218836 A JP H03218836A JP 2199346 A JP2199346 A JP 2199346A JP 19934690 A JP19934690 A JP 19934690A JP H03218836 A JPH03218836 A JP H03218836A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Image Processing (AREA)
- Spectrometry And Color Measurement (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、請求項1上位概念に記載の、検査台に載置さ
れた枚葉紙検出用の走査装置と、ディジタル画像データ
を記録するためのメモリと、印刷機械の着色作業での領
域的インキ調量のための制御装置と、領域毎の調整のだ
めの表示装置とを有する印刷機械にて品質管理を行う際
に、データ検出、制御および測定値表示を行うだめの装
置に関する。このような装置はDE−OS332500
6号に記載されている。
れた枚葉紙検出用の走査装置と、ディジタル画像データ
を記録するためのメモリと、印刷機械の着色作業での領
域的インキ調量のための制御装置と、領域毎の調整のだ
めの表示装置とを有する印刷機械にて品質管理を行う際
に、データ検出、制御および測定値表示を行うだめの装
置に関する。このような装置はDE−OS332500
6号に記載されている。
現在まで枚葉紙は、目視で品質特性を検査するために印
刷機械の検査台上に載置さていた。 その際通常検査台では、例えば印刷機械の領域的インキ
遠隔制御と印刷像との対応関係は相応の固定的マーキン
グにより決められている。操作素子とインキ遠隔制御指
示を問題なく一致させる種々の試みが公知である。例え
ば調整値の指示は選択的に、インキ遠隔制御用操作素子
と.枚葉紙との間の検査台上または枚葉紙上の指示板に
行われる。いずれにしろ問題となるのは、相互に整合(
見当合わせ)すべき3要素の対応関係にある。とりわけ
インキ遠隔制御の場合、シートの測定装置に対する良好
な方向性を達成し、以て測定フィールドの位置を測定装
置により正しく識別し得るようにすることが重要である
。 DE−053325006号によるインキ遠隔制御用指
示装置には、検査台にインキ遠隔制御用のキーボードが
設けられている。印刷像と色領域調整の良好な対応関係
を得るため、枚葉紙をビデオカメラにより記録し、画像
混合器でインキ遠隔制御の調整指示を挿入する。そのよ
うに合成された画像は画像装置に指示することができる
。そこではどの領域でインキ調量素子のどのような調整
が行われたのかを印刷像全体にわたって直接識別するこ
とができる。それにより印刷結果および瞬時調整の直接
判断が容易に可能である。しかし問題となるのは依然と
して指示と操作素子との対応関係であり、これは前述の
例ではさらに悪化している。というのはンートはキーボ
ードによりインキゾーンプロフィルの指示から完全に分
離されるからである。 さらにビデオカメラに対する印刷像の位置は、画像部分
と指示が正しく一致するように調整しなければならない
。基本的に操作に対するこの解決策は品質管理において
かなり面倒である。 というのは枚葉紙の管理操作および枚葉紙に対する操作
素子の対応関係は簡単化されていないからである。提案
されている装置は印刷者の注意をそらしてしまい、その
ため機械操作の際および印刷品質における不確実性につ
ながる。 DE−PS3232490号による色制御装置に対して
、枚葉紙上のインキ測定フィールドの検出および評価の
ための方法および装置が提案されている。ここではシー
ト位置が印刷品質の測定および判定の際に考慮される。 さらに整列装置により枚葉紙上の各点が整列され、後の
測定のために保持される。走査素子により、座標測定台
として構成された検査台上のシート位置がシートエッジ
で検出される。その後コンピュータにより、品質管理の
ために以前に設定した点を、変更シート位置により新た
に定められた座標系へ計算し直す。それにより以前に入
力した、測定すべきインキ11フィールドの分配が座標
測定台により自動的に再発見される。走査素子はその際
シ一トエッジの位置を、誤差を破損から区別するために
二重に評価する。シートが切断で異なっていることを別
にしても、シート上の印刷像の位置は種々の要因に依存
している。シート上の位置は必ずしも常にすべてのシー
トエッジに関して同じでなければならないわけではない
。その他、座標測定台の装置は機械的に扱いにくく、比
較的コストが高い。
刷機械の検査台上に載置さていた。 その際通常検査台では、例えば印刷機械の領域的インキ
遠隔制御と印刷像との対応関係は相応の固定的マーキン
グにより決められている。操作素子とインキ遠隔制御指
示を問題なく一致させる種々の試みが公知である。例え
ば調整値の指示は選択的に、インキ遠隔制御用操作素子
と.枚葉紙との間の検査台上または枚葉紙上の指示板に
行われる。いずれにしろ問題となるのは、相互に整合(
見当合わせ)すべき3要素の対応関係にある。とりわけ
インキ遠隔制御の場合、シートの測定装置に対する良好
な方向性を達成し、以て測定フィールドの位置を測定装
置により正しく識別し得るようにすることが重要である
。 DE−053325006号によるインキ遠隔制御用指
示装置には、検査台にインキ遠隔制御用のキーボードが
設けられている。印刷像と色領域調整の良好な対応関係
を得るため、枚葉紙をビデオカメラにより記録し、画像
混合器でインキ遠隔制御の調整指示を挿入する。そのよ
うに合成された画像は画像装置に指示することができる
。そこではどの領域でインキ調量素子のどのような調整
が行われたのかを印刷像全体にわたって直接識別するこ
とができる。それにより印刷結果および瞬時調整の直接
判断が容易に可能である。しかし問題となるのは依然と
して指示と操作素子との対応関係であり、これは前述の
例ではさらに悪化している。というのはンートはキーボ
ードによりインキゾーンプロフィルの指示から完全に分
離されるからである。 さらにビデオカメラに対する印刷像の位置は、画像部分
と指示が正しく一致するように調整しなければならない
。基本的に操作に対するこの解決策は品質管理において
かなり面倒である。 というのは枚葉紙の管理操作および枚葉紙に対する操作
素子の対応関係は簡単化されていないからである。提案
されている装置は印刷者の注意をそらしてしまい、その
ため機械操作の際および印刷品質における不確実性につ
ながる。 DE−PS3232490号による色制御装置に対して
、枚葉紙上のインキ測定フィールドの検出および評価の
ための方法および装置が提案されている。ここではシー
ト位置が印刷品質の測定および判定の際に考慮される。 さらに整列装置により枚葉紙上の各点が整列され、後の
測定のために保持される。走査素子により、座標測定台
として構成された検査台上のシート位置がシートエッジ
で検出される。その後コンピュータにより、品質管理の
ために以前に設定した点を、変更シート位置により新た
に定められた座標系へ計算し直す。それにより以前に入
力した、測定すべきインキ11フィールドの分配が座標
測定台により自動的に再発見される。走査素子はその際
シ一トエッジの位置を、誤差を破損から区別するために
二重に評価する。シートが切断で異なっていることを別
にしても、シート上の印刷像の位置は種々の要因に依存
している。シート上の位置は必ずしも常にすべてのシー
トエッジに関して同じでなければならないわけではない
。その他、座標測定台の装置は機械的に扱いにくく、比
較的コストが高い。
上記の公知技術から出発して本発明の課題は、可能な限
りすべての印刷品質に関与する枚葉紙の特性を同じ手段
により簡単に検出し、監視し、さらに制御することであ
る。その際操作を簡単化し、以て確実なものとし、並び
に作業的に改善するものである。この関連において、全
体的に複雑な品質保証に対して分業を可能とするもので
ある。
りすべての印刷品質に関与する枚葉紙の特性を同じ手段
により簡単に検出し、監視し、さらに制御することであ
る。その際操作を簡単化し、以て確実なものとし、並び
に作業的に改善するものである。この関連において、全
体的に複雑な品質保証に対して分業を可能とするもので
ある。
上記課題は、請求項lにより、検査台には、印刷像の品
質データを検出するための測定装置が配置されており、
測定装置にはマーキング部が設けられており、さらにデ
ータの表示のため、および測定装置に対する案内装置と
しての表示装置が設けられており、走査装置および表示
装置との間には1つまたは複数の画像評価用装置が設け
られているように構成して解決されるその際特に有利な
ことは、検査台、測定装置および指示装置の対応関係が
、操作、品質管理および情報転送の統合を惹起すること
である。 この統合は未だ公知ではなく、操作をより一層確実なも
のとする。ここでは特に、光指示器として動作する光源
が多様に、情報表示の際にも情報収集の際にも作用する
。枚葉紙の監視はもはや、例えばシート位置に関して機
械的操作に依存するのではなく、直接印刷像に基づくこ
とができる。本発明の解決策は、印刷品質を検出するた
めに所定の測定フィールドのみを用いるのではもはやな
く、印刷像を直接測定するのである。これは新しい制御
技術としても提案されている。その際特に品質特性に対
して重要な領域、例えば、ずれ、だぶり、および種々の
着色基準を別個に選択することができる。測定位置を再
発見することができるようにするため、原稿識別のため
の装置は印刷像の位置を評価し、検出されたデータを使
用者案内補正のため光源制御部にさらに送出する。同じ
装置に基づき、測定の際に測定装置の位置も監視できる
。さらに別の構成では、制御装置の操作部には光源が直
接設けられている。小さな画像部を検出するための装置
はその画像部を別個に評価するように構成できる。さら
に、装置は印刷室外での準備作業と操作並びに印刷機械
の印刷オーダの監視との分業を可能にする。
質データを検出するための測定装置が配置されており、
測定装置にはマーキング部が設けられており、さらにデ
ータの表示のため、および測定装置に対する案内装置と
しての表示装置が設けられており、走査装置および表示
装置との間には1つまたは複数の画像評価用装置が設け
られているように構成して解決されるその際特に有利な
ことは、検査台、測定装置および指示装置の対応関係が
、操作、品質管理および情報転送の統合を惹起すること
である。 この統合は未だ公知ではなく、操作をより一層確実なも
のとする。ここでは特に、光指示器として動作する光源
が多様に、情報表示の際にも情報収集の際にも作用する
。枚葉紙の監視はもはや、例えばシート位置に関して機
械的操作に依存するのではなく、直接印刷像に基づくこ
とができる。本発明の解決策は、印刷品質を検出するた
めに所定の測定フィールドのみを用いるのではもはやな
く、印刷像を直接測定するのである。これは新しい制御
技術としても提案されている。その際特に品質特性に対
して重要な領域、例えば、ずれ、だぶり、および種々の
着色基準を別個に選択することができる。測定位置を再
発見することができるようにするため、原稿識別のため
の装置は印刷像の位置を評価し、検出されたデータを使
用者案内補正のため光源制御部にさらに送出する。同じ
装置に基づき、測定の際に測定装置の位置も監視できる
。さらに別の構成では、制御装置の操作部には光源が直
接設けられている。小さな画像部を検出するための装置
はその画像部を別個に評価するように構成できる。さら
に、装置は印刷室外での準備作業と操作並びに印刷機械
の印刷オーダの監視との分業を可能にする。
以下図面に示された実施例に基づき本発明を詳細に説明
する。 第1図には本発明に関するすべての手段の配置が唯1つ
の作業台に示されている。枚葉紙Pは検査台lの上に載
置されている。前方に傾いた評価試験台(原稿台)lの
下側にある制御卓2にはインキ調量装置26用のキーボ
ード2Aおよびレジスタ位置調整装置29用の入力装置
2Bが設けられている。両方のユニットは制御卓3上に
あり、制御卓3は処理のための電子構成素子を含む。制
御卓3には後壁4が取り付けられており、後壁はプロジ
ェクトスクリーン5を支持する。検査台l上部には蓋6
が設けられており、蓋は特に像原稿に対する基準照明体
を収容するものである。その他、蓋にはビデオカメラ7
が設けられており、カメラの対物レンズ8は検査台lの
方に向けられている。ビデオカメラは、印刷像Bを有す
る、検査台にある枚葉紙Pを記録することができる。ビ
デオカメラ7に平行に光源9が配置されており、その対
物レンズlOは光ビーム束11A.B,Cを発射する。 光ビームIIAは前以て定められた位置を印付けるため
検査台lに向けられており、マーキングないし使用者案
内に用いられる。そのようにして付されたおおよその位
置に測定装置12が配置される。測定装置はデータ線路
l3を介して制御卓3と接続されている。測定装置12
には機能に応じ(例えば濃度計12A,色測定器12B
、レジスタ測定装置12C、ハンドスキャナ12D)、
マーキング14が設けられている。マーキングはビデオ
カメラ7により識別し得る。制御卓3中に配属された制
御装置、例えばコンピュータ15は、ビデオカメラ7、
測定装置12、制御卓2および光源9からのデータ流を
統合する。それによりさらに光源9はその光ビームll
Bによりプロジェクトスクリーン5に指示l6を形成す
る。この指示l6は例えば、インキ調量装置26のイン
キ調量素子の調整プロフィルとすることができる。イン
キ調量装置はキーボード2Aから制御される。 第2図には、装置の機能がその構成素子と関連してブロ
ック回路図に示されている。制御車2、ビデオカメラ7
、光源9および測定装置12はそれぞれ制御装置17、
18、19、20を介してコンピュータ15と接統され
ている。 付加的にビデオカメラ7のデータに対しては画像メモリ
22並びに座標メモリ23が設けられている。メモリ2
1,22および23には、装置の制御に必要なデータが
すべてファイルされている。装置はコンピュータ15に
てデータ線路24を介して機械制御部27と、制御装置
17にてデータ線路25を介してインキ調量装置26の
制御部と、またデータ線路28を介して印刷所制御のネ
ットワーク3lへの接続がなされる。さらに画像スクリ
ーン33が設けられており、画像スクリーンは制御装置
34およびカーソル制御部36を有する。これらは画像
処理装置35と接続されており、該装置はコンピュータ
15、原稿識別部32と画像メモリ21との間に配置さ
れている。その他光源9に対する画像メモリ22は画像
メモリ21と共に画像処理装置35を介して制御装置3
4と接続されている。原稿識別部32も同様に画像メモ
リ21と光源15との間に配置されており、場合により
ハンドスキャナ12Dの形態の測定装置と接続し得る。 コンピュータ15はまず装置に対して必要なデータ、例
えばシート7ォーマット、使用すべき測定装置、および
印刷像の種類と構成を収集する。そのために基本的には
制御卓2のキーボード2Aを用いる。しかし機械制御部
27からのデータをデータ担体により引き渡すことも可
能である。ここではデータ担体はデータ力セット、また
はコンピュータ15がパーソナルコンビュータの場合は
ディスクである。同様にコンピュータ15はデータを印
刷所制御に対するネットワーク3lから受け取ることも
できる。これらデータにより例えばビデオカメラ7をシ
ートの大きさに相応して前以て調整し、測定装置12の
選択が入力される。場合によっては、その種類および位
置を設定すべきコントロールフィールドKおよびレジス
タマークRが存在する。その他の場合、これらは原稿識
別部32に対するモジュールに基づき、整列過程により
発見される。その際コンピュータ15はビデオカメラの
メモリ21中の画像から測定装置12の位置およびその
識別子を受け取る。そのようにして得られたデータによ
り枚葉紙Pでの品質管理が実行される。測定フィールド
の位置は座標メモリ23にファイルされる。これらのデ
ータにより後で、使用者案内のための光源9がその制御
装置20により測定フィールド方向に整列される。測定
装置12が光ビームllBから正しく位置決めされた際
、測定過程は例えば自動的にトリガされる。原稿識別部
32はその間位置と、使用される測定装R12の識別子
を監視する。このようにして印刷像Bのすべての領域に
わたって、コントロールフィールドK,レジスタマーク
R1および像に重要であったり、問題に対し脆弱な画像
部分の走査により案内が可能である。結果は光源9によ
りプロジェクトスクリーンに、グラフィック指示の形で
表示される。プロジェクトスクリーン5はそのために蛍
光性ないしコントラスト強化聖に構成することができる
。データはデータ線路25、28を介してレジスタ調整
装置29、インキ調量装置26へさらに送出される。こ
れは選択的に操作素子の直接制御によっても行うことが
できる。例えばレジスタ制御に対する入力装置2Bは制
御卓2にてこの場合センサマトリクスとして構成される
。センサマトリクスのセンサ素子がレジスタ調整装置2
9に対して調整位置を出力することができる。鋭く束ね
られた光源9によるセンサマトリクスの照明によってー
、測定装置12(ここではレジスタ偏差を検出するため
のレジスタ測定装置)により出力される任意の測定値に
対して調整命令を形成することができる。その際調整距
離はすべての方向で可能である。 装置の作用は以下のとうりである。 枚葉紙は目標シートとして検査台lに載せられ、ビデオ
カメラにより記録される。その際7才一マット、測定方
法、測定装置、機械構成および色数などのP4辺条件は
ネットワーク3Iがら送出される。ネットワークではデ
ータがデータバンクに記憶されている。それによりシー
トの大きさおよび原稿識別部32の制御への対物レンズ
8の調整は、必要な測定装置に対してもまた場合により
備わっているコントロールフィールドKおよびレジスタ
マークRに対しても可能である。 印刷像Bを記憶した後、品質管理の際にどこで測定を行
うべきであるかが設定される。そのために、各測定装置
12により必要な測定点を走査することにより、枚葉紙
Pに直接、測定装置を用いて測定経過を設定することが
できる。 そのために測定装置12には、例えば十字線ループの形
態の整列装置が設けられている。その際ビデオカメラ7
は測定装置12のマーキング14を記録し、原稿識別部
32によってそれぞれの位置を計算し、そのデータが座
標メモリ23にファイルされる。 しかし画像スクリーン33の印刷像Bを鑑定することも
可能である。画像処理装置35により、記録および画像
メモリ21にファイルした印刷像Bを拡大して表示し、
刷り上がりの詳細を識別し、品質管理に必要な決定をよ
り良好に行うことができる。さらにこのようにして、品
質管理の準備をもはや印刷機械の制御卓2で行う必要は
なく、品質管理は枚葉紙の原本なしで、作業準備に対す
る別個の作業台で処理することができる。作業準備者は
ネットワーク3lで画像データを使用することができる
。画像スクリーン33には画像メモリ21からのビデオ
記録が制御装置34により表示される。印刷像Bの観察
の際に画像処置装置35ではカーソル制御により簡単に
測定点を定めることもできる。 既に示したこれらの作業が特別の作業台で実行されるな
らば、印刷機械のコンピュータ15へ例えばネットワー
ク3lによりデータ伝送を行うことができる。 測定方法が特別な場合には、インキ調量に対して制御領
域を枚葉紙の幅にわたって設定する必要がある。色領域
に関連した設定は測定点の設定前に定められる。そのた
めに例えば画像スクリーン33上に制御装置34により
領域分配するか、ないしはインキ調量に対する予調整を
、画像メモリ22からのデータによる表示に相応して、
画像メモリ21からの印刷像に重畳することができる。 それにより着色と印刷像分配との間の領域毎の関連が識
別できる。色領域遠隔制御に対しては、この方法は特に
適したものではない。というのは画像スクリーン33の
表示、印刷像Bとキーボード2Aとの対応関係が欠けて
いるからである。 すべての調整が行われたならば、機械は始動され、第1
の試しシートを品質管理のために取り出すことができる
。測定経過および場合によっては測定時点もコンピュー
タ15により作業準備者の設定に従って検出される。枚
葉紙Pを検査台lに載せた後に原稿識別部32は顕著箇
所に基づき印刷像Bの位置を検出し、枚葉紙Pに対する
瞬時の座橢系を設定する。この座標系は後にずれた場合
には後で補正される。新たな座標系に基づき、以前に設
定した座標メモリ23に対する測定点が新たに算出され
る。この新しい値により光源9は、指示器としてのその
光ビームIIBを介して測定点を個別制御する。 並列的に測定装置12が作動され、正しい測定装置12
の投入が原稿識別部32により検査される。位置決めが
正しい場合、測定過程は自動的に実行される。トリガは
原稿識別部32の正の信号または光ビームIIBにより
行われる。 光ビームを測定装置12のセンサは測定点で識別する。 使用者が品質管理の際に、別の重要な点が、例えば不所
望な領域分配の際の着色の際に戻り作用により生じたこ
とを検出すれば、予調整経過を領域分配および測定点設
定に関し、直接当該箇所で品質管理中に補正し、および
/または補充できる。それにより使用者はもはやすべて
の重要な点に注意を払う必要がない。というのは重要な
領域および測定点は前以て定められているからである。 使用者はそのシート幅全体または特別の点における印刷
工程に全注意を払うことができる。インキ調量の制御の
際、すなわち手動操作の際、指示部l6へ、着色領域調
整のそれぞれのプロフィルを示すことができ、それによ
り印刷像Bおよびキーボード2Aへの対応関係が人間工
学的に最適設定される。 レジスタ調整装置29も同様にインキ調量装置26のよ
うに作動される。新たな調整値の入力は、レジスタ制御
部の入力装置2Bにより手動で、または光源9の光ビー
ムllBを介して行われる。その場合、入力装置2Bは
センサマトリクスとして構成される。 装置は作業の分担を、印刷所内で作業過程に対する特別
な場所を設備することにより可能とする。そこでは熟練
した者が品質管理に対する経過の処理を行う。データは
印刷機械でのそれぞれの作業台へさらに導かれ、品質管
理の際のエラー率は低下する。この理由からすべての作
業台がすべての機能を有する必要もない。従って作業準
備に対する場所は単に画像スクリーン33のみからなり
、機械の“測定作業台”にはビデオカメラ7、光源9お
よび測定装置12が装備され、そのために画像スクリー
ンは備えられていない。 このような構成は第3図に象徴的に示されている。ここ
では、準備作業Aに対する場所は原稿識別部32、画像
処理装置35および画像スクリーン33を有するコンピ
ュータ15を含む。印刷像Bに関するデータは印刷所D
にて、印刷機械の作業台から、そこにのみ備えられてい
るビデオカメラ7によって記録され、ネットワーク3l
により作業準備部Aへ転送される。印刷像Bの鑑定、測
定装置12の設定t測定点のマーキングおよびその品質
保証測定経過の際の順番、並びに別個に監視すべき所定
の監視領域の定義は単独で作業準備部Aの画像スクリー
ン33を介して行うことができる。印刷所Dでは測定が
実行され、その際従業員が案内される。 本発明における重要なこととして、監視機能と表示機能
の組み合わせがある。この組み合わせは一方で印刷機械
の品質保証の際の多様な可4 能性を提供し、他方では分業的完了機構に対する合理化
を開始する。従って装置のこうせいは実施例の範囲を越
えて可変である。
する。 第1図には本発明に関するすべての手段の配置が唯1つ
の作業台に示されている。枚葉紙Pは検査台lの上に載
置されている。前方に傾いた評価試験台(原稿台)lの
下側にある制御卓2にはインキ調量装置26用のキーボ
ード2Aおよびレジスタ位置調整装置29用の入力装置
2Bが設けられている。両方のユニットは制御卓3上に
あり、制御卓3は処理のための電子構成素子を含む。制
御卓3には後壁4が取り付けられており、後壁はプロジ
ェクトスクリーン5を支持する。検査台l上部には蓋6
が設けられており、蓋は特に像原稿に対する基準照明体
を収容するものである。その他、蓋にはビデオカメラ7
が設けられており、カメラの対物レンズ8は検査台lの
方に向けられている。ビデオカメラは、印刷像Bを有す
る、検査台にある枚葉紙Pを記録することができる。ビ
デオカメラ7に平行に光源9が配置されており、その対
物レンズlOは光ビーム束11A.B,Cを発射する。 光ビームIIAは前以て定められた位置を印付けるため
検査台lに向けられており、マーキングないし使用者案
内に用いられる。そのようにして付されたおおよその位
置に測定装置12が配置される。測定装置はデータ線路
l3を介して制御卓3と接続されている。測定装置12
には機能に応じ(例えば濃度計12A,色測定器12B
、レジスタ測定装置12C、ハンドスキャナ12D)、
マーキング14が設けられている。マーキングはビデオ
カメラ7により識別し得る。制御卓3中に配属された制
御装置、例えばコンピュータ15は、ビデオカメラ7、
測定装置12、制御卓2および光源9からのデータ流を
統合する。それによりさらに光源9はその光ビームll
Bによりプロジェクトスクリーン5に指示l6を形成す
る。この指示l6は例えば、インキ調量装置26のイン
キ調量素子の調整プロフィルとすることができる。イン
キ調量装置はキーボード2Aから制御される。 第2図には、装置の機能がその構成素子と関連してブロ
ック回路図に示されている。制御車2、ビデオカメラ7
、光源9および測定装置12はそれぞれ制御装置17、
18、19、20を介してコンピュータ15と接統され
ている。 付加的にビデオカメラ7のデータに対しては画像メモリ
22並びに座標メモリ23が設けられている。メモリ2
1,22および23には、装置の制御に必要なデータが
すべてファイルされている。装置はコンピュータ15に
てデータ線路24を介して機械制御部27と、制御装置
17にてデータ線路25を介してインキ調量装置26の
制御部と、またデータ線路28を介して印刷所制御のネ
ットワーク3lへの接続がなされる。さらに画像スクリ
ーン33が設けられており、画像スクリーンは制御装置
34およびカーソル制御部36を有する。これらは画像
処理装置35と接続されており、該装置はコンピュータ
15、原稿識別部32と画像メモリ21との間に配置さ
れている。その他光源9に対する画像メモリ22は画像
メモリ21と共に画像処理装置35を介して制御装置3
4と接続されている。原稿識別部32も同様に画像メモ
リ21と光源15との間に配置されており、場合により
ハンドスキャナ12Dの形態の測定装置と接続し得る。 コンピュータ15はまず装置に対して必要なデータ、例
えばシート7ォーマット、使用すべき測定装置、および
印刷像の種類と構成を収集する。そのために基本的には
制御卓2のキーボード2Aを用いる。しかし機械制御部
27からのデータをデータ担体により引き渡すことも可
能である。ここではデータ担体はデータ力セット、また
はコンピュータ15がパーソナルコンビュータの場合は
ディスクである。同様にコンピュータ15はデータを印
刷所制御に対するネットワーク3lから受け取ることも
できる。これらデータにより例えばビデオカメラ7をシ
ートの大きさに相応して前以て調整し、測定装置12の
選択が入力される。場合によっては、その種類および位
置を設定すべきコントロールフィールドKおよびレジス
タマークRが存在する。その他の場合、これらは原稿識
別部32に対するモジュールに基づき、整列過程により
発見される。その際コンピュータ15はビデオカメラの
メモリ21中の画像から測定装置12の位置およびその
識別子を受け取る。そのようにして得られたデータによ
り枚葉紙Pでの品質管理が実行される。測定フィールド
の位置は座標メモリ23にファイルされる。これらのデ
ータにより後で、使用者案内のための光源9がその制御
装置20により測定フィールド方向に整列される。測定
装置12が光ビームllBから正しく位置決めされた際
、測定過程は例えば自動的にトリガされる。原稿識別部
32はその間位置と、使用される測定装R12の識別子
を監視する。このようにして印刷像Bのすべての領域に
わたって、コントロールフィールドK,レジスタマーク
R1および像に重要であったり、問題に対し脆弱な画像
部分の走査により案内が可能である。結果は光源9によ
りプロジェクトスクリーンに、グラフィック指示の形で
表示される。プロジェクトスクリーン5はそのために蛍
光性ないしコントラスト強化聖に構成することができる
。データはデータ線路25、28を介してレジスタ調整
装置29、インキ調量装置26へさらに送出される。こ
れは選択的に操作素子の直接制御によっても行うことが
できる。例えばレジスタ制御に対する入力装置2Bは制
御卓2にてこの場合センサマトリクスとして構成される
。センサマトリクスのセンサ素子がレジスタ調整装置2
9に対して調整位置を出力することができる。鋭く束ね
られた光源9によるセンサマトリクスの照明によってー
、測定装置12(ここではレジスタ偏差を検出するため
のレジスタ測定装置)により出力される任意の測定値に
対して調整命令を形成することができる。その際調整距
離はすべての方向で可能である。 装置の作用は以下のとうりである。 枚葉紙は目標シートとして検査台lに載せられ、ビデオ
カメラにより記録される。その際7才一マット、測定方
法、測定装置、機械構成および色数などのP4辺条件は
ネットワーク3Iがら送出される。ネットワークではデ
ータがデータバンクに記憶されている。それによりシー
トの大きさおよび原稿識別部32の制御への対物レンズ
8の調整は、必要な測定装置に対してもまた場合により
備わっているコントロールフィールドKおよびレジスタ
マークRに対しても可能である。 印刷像Bを記憶した後、品質管理の際にどこで測定を行
うべきであるかが設定される。そのために、各測定装置
12により必要な測定点を走査することにより、枚葉紙
Pに直接、測定装置を用いて測定経過を設定することが
できる。 そのために測定装置12には、例えば十字線ループの形
態の整列装置が設けられている。その際ビデオカメラ7
は測定装置12のマーキング14を記録し、原稿識別部
32によってそれぞれの位置を計算し、そのデータが座
標メモリ23にファイルされる。 しかし画像スクリーン33の印刷像Bを鑑定することも
可能である。画像処理装置35により、記録および画像
メモリ21にファイルした印刷像Bを拡大して表示し、
刷り上がりの詳細を識別し、品質管理に必要な決定をよ
り良好に行うことができる。さらにこのようにして、品
質管理の準備をもはや印刷機械の制御卓2で行う必要は
なく、品質管理は枚葉紙の原本なしで、作業準備に対す
る別個の作業台で処理することができる。作業準備者は
ネットワーク3lで画像データを使用することができる
。画像スクリーン33には画像メモリ21からのビデオ
記録が制御装置34により表示される。印刷像Bの観察
の際に画像処置装置35ではカーソル制御により簡単に
測定点を定めることもできる。 既に示したこれらの作業が特別の作業台で実行されるな
らば、印刷機械のコンピュータ15へ例えばネットワー
ク3lによりデータ伝送を行うことができる。 測定方法が特別な場合には、インキ調量に対して制御領
域を枚葉紙の幅にわたって設定する必要がある。色領域
に関連した設定は測定点の設定前に定められる。そのた
めに例えば画像スクリーン33上に制御装置34により
領域分配するか、ないしはインキ調量に対する予調整を
、画像メモリ22からのデータによる表示に相応して、
画像メモリ21からの印刷像に重畳することができる。 それにより着色と印刷像分配との間の領域毎の関連が識
別できる。色領域遠隔制御に対しては、この方法は特に
適したものではない。というのは画像スクリーン33の
表示、印刷像Bとキーボード2Aとの対応関係が欠けて
いるからである。 すべての調整が行われたならば、機械は始動され、第1
の試しシートを品質管理のために取り出すことができる
。測定経過および場合によっては測定時点もコンピュー
タ15により作業準備者の設定に従って検出される。枚
葉紙Pを検査台lに載せた後に原稿識別部32は顕著箇
所に基づき印刷像Bの位置を検出し、枚葉紙Pに対する
瞬時の座橢系を設定する。この座標系は後にずれた場合
には後で補正される。新たな座標系に基づき、以前に設
定した座標メモリ23に対する測定点が新たに算出され
る。この新しい値により光源9は、指示器としてのその
光ビームIIBを介して測定点を個別制御する。 並列的に測定装置12が作動され、正しい測定装置12
の投入が原稿識別部32により検査される。位置決めが
正しい場合、測定過程は自動的に実行される。トリガは
原稿識別部32の正の信号または光ビームIIBにより
行われる。 光ビームを測定装置12のセンサは測定点で識別する。 使用者が品質管理の際に、別の重要な点が、例えば不所
望な領域分配の際の着色の際に戻り作用により生じたこ
とを検出すれば、予調整経過を領域分配および測定点設
定に関し、直接当該箇所で品質管理中に補正し、および
/または補充できる。それにより使用者はもはやすべて
の重要な点に注意を払う必要がない。というのは重要な
領域および測定点は前以て定められているからである。 使用者はそのシート幅全体または特別の点における印刷
工程に全注意を払うことができる。インキ調量の制御の
際、すなわち手動操作の際、指示部l6へ、着色領域調
整のそれぞれのプロフィルを示すことができ、それによ
り印刷像Bおよびキーボード2Aへの対応関係が人間工
学的に最適設定される。 レジスタ調整装置29も同様にインキ調量装置26のよ
うに作動される。新たな調整値の入力は、レジスタ制御
部の入力装置2Bにより手動で、または光源9の光ビー
ムllBを介して行われる。その場合、入力装置2Bは
センサマトリクスとして構成される。 装置は作業の分担を、印刷所内で作業過程に対する特別
な場所を設備することにより可能とする。そこでは熟練
した者が品質管理に対する経過の処理を行う。データは
印刷機械でのそれぞれの作業台へさらに導かれ、品質管
理の際のエラー率は低下する。この理由からすべての作
業台がすべての機能を有する必要もない。従って作業準
備に対する場所は単に画像スクリーン33のみからなり
、機械の“測定作業台”にはビデオカメラ7、光源9お
よび測定装置12が装備され、そのために画像スクリー
ンは備えられていない。 このような構成は第3図に象徴的に示されている。ここ
では、準備作業Aに対する場所は原稿識別部32、画像
処理装置35および画像スクリーン33を有するコンピ
ュータ15を含む。印刷像Bに関するデータは印刷所D
にて、印刷機械の作業台から、そこにのみ備えられてい
るビデオカメラ7によって記録され、ネットワーク3l
により作業準備部Aへ転送される。印刷像Bの鑑定、測
定装置12の設定t測定点のマーキングおよびその品質
保証測定経過の際の順番、並びに別個に監視すべき所定
の監視領域の定義は単独で作業準備部Aの画像スクリー
ン33を介して行うことができる。印刷所Dでは測定が
実行され、その際従業員が案内される。 本発明における重要なこととして、監視機能と表示機能
の組み合わせがある。この組み合わせは一方で印刷機械
の品質保証の際の多様な可4 能性を提供し、他方では分業的完了機構に対する合理化
を開始する。従って装置のこうせいは実施例の範囲を越
えて可変である。
本発明により、枚葉紙の印刷品質に該当する可能な限り
すべての特質が同じ手段により簡単に検出され、監視さ
れ、さらに制御され、その際操作は簡単化され、それに
より人間工学的に改善されることが確実となる。
すべての特質が同じ手段により簡単に検出され、監視さ
れ、さらに制御され、その際操作は簡単化され、それに
より人間工学的に改善されることが確実となる。
第1図は本発明による装置を有する作業台の模式図、第
2図は本発明による装置の回路図、第3図は本発明によ
る分業構成の説明図であるl・・・検査台、2・・・制
御卓、2A・・・キーボード、2B・・・入力装置、3
・・・切り換え台、4・・・後壁、5・・・プロジェク
トスクリーン、6・・・蓋、7−・・ビデオカメラ、8
・・・対物レンズ、9・・・光源、lO・・・対物レン
ズ、IIA,B,C・・・光ビーム、12・・・測定装
置、12A・・・濃度計、12B・・・色尺度測定装置
、12C・・・レジスタ測定装置、12D・・・ハンド
スキャナー l3・・・データ線路、14・・・マーキ
ング、15・・・コンピュータ、l6・・・指示部、!
,17、18、l9、20・・・制御装置、21,22
・・・画像メモリ、23・・・座標メモリ、24、25
・・・データ線路、26・・・インキ調量装置、27・
・・機械制御装置、28・・・データ線路、29・・・
レジスタ調整装置、30・・・データ線路、3l・・・
ネットワーク、32・・・原稿識別部、33・・・画像
スクリーン、34・・・制御装置、35・・・画像処理
装置、36・・・カーソル制御部、B・・・印刷像、P
・・・枚葉紙、K・・・コントロールフィールドR・・
・レジスタマーク、D・・・印刷所、A・・・作業準備
部
2図は本発明による装置の回路図、第3図は本発明によ
る分業構成の説明図であるl・・・検査台、2・・・制
御卓、2A・・・キーボード、2B・・・入力装置、3
・・・切り換え台、4・・・後壁、5・・・プロジェク
トスクリーン、6・・・蓋、7−・・ビデオカメラ、8
・・・対物レンズ、9・・・光源、lO・・・対物レン
ズ、IIA,B,C・・・光ビーム、12・・・測定装
置、12A・・・濃度計、12B・・・色尺度測定装置
、12C・・・レジスタ測定装置、12D・・・ハンド
スキャナー l3・・・データ線路、14・・・マーキ
ング、15・・・コンピュータ、l6・・・指示部、!
,17、18、l9、20・・・制御装置、21,22
・・・画像メモリ、23・・・座標メモリ、24、25
・・・データ線路、26・・・インキ調量装置、27・
・・機械制御装置、28・・・データ線路、29・・・
レジスタ調整装置、30・・・データ線路、3l・・・
ネットワーク、32・・・原稿識別部、33・・・画像
スクリーン、34・・・制御装置、35・・・画像処理
装置、36・・・カーソル制御部、B・・・印刷像、P
・・・枚葉紙、K・・・コントロールフィールドR・・
・レジスタマーク、D・・・印刷所、A・・・作業準備
部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、検査台に載置された枚葉紙検出用の走査装置と、デ
ィジタル画像データを記録するためのメモリと、印刷機
械の着色作業での領域的インキ調量のための制御装置と
、領域毎の調整のための表示装置とを有する印刷機械に
て品質管理を行う際に、データ収集、制御および測定値
表示を行うための装置において、 検査台(1)には、印刷像(B)の品質データを検出す
るための測定装置(12)が配置されており、測定装置
(12)にはマーキング部(14)が設けられており、
さらにデータの表示のため、および測定装置(12)に
対する案内装置としての表示装置(5、9、33)が設
けられており、走査装置(17、12D)および表示装
置(5、98、33)との間には1つまたは複数の画像
評価用装置(32、35)が設けられていることを特徴
とする装置。 2、走査装置はビデオカメラ(7)であり、その対物レ
ンズは検査台(1)に向けられており、ビデオカメラは
制御装置(18)と接続されており、該ビデオカメラの
ディジタル画像データは画像メモリ(21)としてファ
イルされている請求項1記載の装置。 3、表示装置は光源(9)であり、該光源は表示プロジ
ェクトスクリーン(5)および使用者案内用の検査台(
1)と共同して相応に制御可能である請求項1記載の装
置。 4、光源(9)はコヒーレント光を送出し、レーザープ
ロジェクタとして構成されている請求項1または2記載
の装置。 5、プロジェクトスクリーン(5)はコントラスト強化
型および/または蛍光性の表面を有する請求項1または
2記載の装置。 6、測定装置(12)として少なくとも濃度計(12A
)および/または測色形測定装置(12B)および/ま
たはレジスタ測定装置(12C)および/またはハンド
スキャナ(12D)または類似の物が設けられている請
求項1記載の装置。 7、測定装置(12)にはそれぞれ整列装置が設けられ
ている請求項1記載の装置。 8、測定装置(12)は光源(9)の光ビーム(11C
)を走査するためのセンサを含んでおり、その際測定過
程は光源(9)によるセンサの照射によってトリガされ
る請求項1から6までのいずれか1記載の装置。 9、ビデオカメラ(7)および画像メモリ(21)には
、測定装置(12)および枚葉紙(P)にてマーキング
(14)を識別するための原稿識別装置(32)が後置
接続されている請求項1記載の装置。 10、原稿識別装置(32)のデータからコンピュータ
(15)により測定装置(12)および/または枚葉紙
(P)に対する位置データが検出され、座標メモリ(2
3)および/または光源(9)の制御装置に導かれる請
求項1記載の装置。 11、測定装置(12)のデータは画像データとして画
像メモリ(22)および光源(9)の制御装置(20)
に導かれ、当該データはプロジェクトスクリーン(5)
上に光学的に可視とされる請求項1記載の装置。 12、ハンドスキャナ(12D)のデータは画像メモリ
(21)およびコンピュータ(15)、並びに座標メモ
リ(22)に導くことができる請求項1記載の装置。 13、制御卓(2)にはレジスタ制御に対する入力装置
(2B)が設けられており、該入力装置はセンサマトリ
クスを有し、該センサマトリクスのセンサ素子は光源(
9)により照射可能であり、レジスタ調整装置(29)
と共に制御装置(17)を介して共働する請求項1記載
の装置。 14、表示装置として画像スクリーン(33)を用い、
該画像スクリーンは制御装置(34)を介してビデオカ
メラ(7)の画像メモリ(21)、測定装置(12)の
画像メモリ(22)および座標メモリ(23)と接続し
ており、さらに入力装置およびカーソル制御部(36)
と接続している請求項2または8から12までのいずれ
か1記載の装置。 15、走査装置(7、12D)は画像部分または全体の
印刷像(B)を適切な高分解能で検出し、画像メモリ(
21)に記憶された像は画像処理装置で処理され、カー
ソル制御部(36)により所定の画像部分の位置をマー
キングすることができ、該位置は測定点として座標メモ
リ(23)にファイルされる請求項1または6から14
までのいずれか1記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3924989.1 | 1989-07-28 | ||
| DE3924989A DE3924989A1 (de) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | Vorrichtung zur durchfuehrung einer umfassenden qualitaetskontrolle an druckbogen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03218836A true JPH03218836A (ja) | 1991-09-26 |
| JPH07102683B2 JPH07102683B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=6386025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2199346A Expired - Lifetime JPH07102683B2 (ja) | 1989-07-28 | 1990-07-30 | データ収集、制御および測定値の表示用装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5163012A (ja) |
| EP (1) | EP0410253B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07102683B2 (ja) |
| AT (1) | ATE106320T1 (ja) |
| DE (2) | DE3924989A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100521721B1 (ko) * | 1997-12-31 | 2006-01-12 | 한솔제지주식회사 | 인쇄품질 평가 시스템 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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