JPH03219177A - 電磁弁 - Google Patents
電磁弁Info
- Publication number
- JPH03219177A JPH03219177A JP1080090A JP1080090A JPH03219177A JP H03219177 A JPH03219177 A JP H03219177A JP 1080090 A JP1080090 A JP 1080090A JP 1080090 A JP1080090 A JP 1080090A JP H03219177 A JPH03219177 A JP H03219177A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- coil
- bobbin
- spring
- control fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、電磁弁に関するもので、組付工作性の同上
および製品コストの低減に係わるものである− 〔従来の技術〕 第７図は従来のこの種のＩＩ電磁弁示す断面図である。
および製品コストの低減に係わるものである− 〔従来の技術〕 第７図は従来のこの種のＩＩ電磁弁示す断面図である。
図において、■は磁性材でなり継鉄の役目をしているケ
ース、２は磁性材でなるプレート、３は可動鉄心のプラ
ンジャ、４は固定鉄心、５は非磁性材であるバルブシー
ト、６はスプリング、７はボビン、８はソレノイドコイ
ル、９はリード端子、ｌＯは０リング、１１は入力孔、
弦は排出孔である。
ース、２は磁性材でなるプレート、３は可動鉄心のプラ
ンジャ、４は固定鉄心、５は非磁性材であるバルブシー
ト、６はスプリング、７はボビン、８はソレノイドコイ
ル、９はリード端子、ｌＯは０リング、１１は入力孔、
弦は排出孔である。
なお、上記ケース１１プレート２、プランジャ３および
固定鉄心４により磁気回路が形成される。
固定鉄心４により磁気回路が形成される。
以上のような構成において、コイル８に廻流を通すと、
コイル８は励磁きれてプランジャ３をスプリング６に抗
して固定鉄心４に吸引さぜる。コイル８を消勢すると・
固定鉄心４Ｇ′！プランジヤ３を解放し、スプリング６
によりプランジャ３は前方へ押しやられる。
コイル８は励磁きれてプランジャ３をスプリング６に抗
して固定鉄心４に吸引さぜる。コイル８を消勢すると・
固定鉄心４Ｇ′！プランジヤ３を解放し、スプリング６
によりプランジャ３は前方へ押しやられる。
このようにして、コイル８の付勢、消勢に応答してプラ
ンジャ３の円錐形先端部により入力孔１１が開閉される
。従って、弁の開放時に制御流体は入力孔■より流入し
・排出孔り力）ら流出し、弁の閉塞時にＬＭ制御流体の
流れを止める。
ンジャ３の円錐形先端部により入力孔１１が開閉される
。従って、弁の開放時に制御流体は入力孔■より流入し
・排出孔り力）ら流出し、弁の閉塞時にＬＭ制御流体の
流れを止める。
以上のように従来の電磁弁では、磁気回路を形成するた
めに、ケース１１プレート２、プランジャ３そして固定
鉄心４の部品が必要とされ、さらに制御流体を閉塞する
なめにバルブシート５にプランジャ３企押圧するための
スプリング６が必要とされ、上記部品の組付けに時間を
要し、さらに構成部品数か多いことＧこより、生産加工
コストが高くなる。苓してまたプランジャ３の外周部に
流体中に昇任している磁性不純物が混入し方ときに生じ
るプランジャ３の動きの鈍化などの問題点があった。
めに、ケース１１プレート２、プランジャ３そして固定
鉄心４の部品が必要とされ、さらに制御流体を閉塞する
なめにバルブシート５にプランジャ３企押圧するための
スプリング６が必要とされ、上記部品の組付けに時間を
要し、さらに構成部品数か多いことＧこより、生産加工
コストが高くなる。苓してまたプランジャ３の外周部に
流体中に昇任している磁性不純物が混入し方ときに生じ
るプランジャ３の動きの鈍化などの問題点があった。
この莞μｌｊはこのような問題法を解決するためになさ
才１Ｐもので・構成部品を少なくすることによる工作性
の同上および製品コストの低減を図り、かつバルブを薄
板にすることＧこより、加工が容易化され、さらに磁性
不純物によるプランジャの動きの鈍化を皆無に下る電磁
弁を得ることを目的とする。
才１Ｐもので・構成部品を少なくすることによる工作性
の同上および製品コストの低減を図り、かつバルブを薄
板にすることＧこより、加工が容易化され、さらに磁性
不純物によるプランジャの動きの鈍化を皆無に下る電磁
弁を得ることを目的とする。
この発明に係る電磁弁は、バルブを磁性体である薄板ば
ねで構成し、このバルブにて、電磁弁が必要とする弁機
能、磁束通路機能、ばね機能、および制御流体流通機能
などをもたせたものである。
ねで構成し、このバルブにて、電磁弁が必要とする弁機
能、磁束通路機能、ばね機能、および制御流体流通機能
などをもたせたものである。
この発明における薄板ばねでなるバルブは、従来の電磁
弁において磁気回路を形成するプレートおよびスプリン
グをなくすことが可能になり、工作組付性において簡素
化され、製品コストも低減されることになる。さらにバ
ルブを薄板ばねで形成して摺動部をもたないことで、バ
ルブが動力・なくなるという事故が解消される。
弁において磁気回路を形成するプレートおよびスプリン
グをなくすことが可能になり、工作組付性において簡素
化され、製品コストも低減されることになる。さらにバ
ルブを薄板ばねで形成して摺動部をもたないことで、バ
ルブが動力・なくなるという事故が解消される。
第１図はこの発明の一実施例による電磁弁を示す断面図
、第２図は第１図の状態力）らコイルに電流を流したと
きのバルブの動作を表わす要部の断面図、第３図はその
バルブの平面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線の断面
であり・プレス成形時の形状を示Ｔ図である。
、第２図は第１図の状態力）らコイルに電流を流したと
きのバルブの動作を表わす要部の断面図、第３図はその
バルブの平面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線の断面
であり・プレス成形時の形状を示Ｔ図である。
これらの図において、１．４．５．７〜１２は上記従来
例と同一部材または相当部分を示す。１２ａはボビン７
の端面に部分的に溝加工され上記排吊孔稔と通ずる第２
の排出口、１３は磁性材でなる薄板ばね材をプレス加工
にて成形し、ボビン７とケース１間に快看されるバルブ
であり、上記ケース１１バルブ１３および固定鉄心４に
て磁気回路を形成する。
例と同一部材または相当部分を示す。１２ａはボビン７
の端面に部分的に溝加工され上記排吊孔稔と通ずる第２
の排出口、１３は磁性材でなる薄板ばね材をプレス加工
にて成形し、ボビン７とケース１間に快看されるバルブ
であり、上記ケース１１バルブ１３および固定鉄心４に
て磁気回路を形成する。
１３ａはこのバルブ１３のばね機能を有する薄板ばね部
であり、該部分の形状によりばね力か左右される。
であり、該部分の形状によりばね力か左右される。
１３１）は中央部に突設され制御流体を閉塞するための
バルブシール部・１３ＣはバルブＢの組付は時形状であ
り、ばね反力を受けた状態で組付けられるものである。
バルブシール部・１３ＣはバルブＢの組付は時形状であ
り、ばね反力を受けた状態で組付けられるものである。
’Ｌｌｂはバルブ１３に穴として形成された第３の排出
孔、１４はコイル８に電流を流したときバルブ１３が固
定鉄心４に吸引された状態における制御流体流通経路で
ある。
孔、１４はコイル８に電流を流したときバルブ１３が固
定鉄心４に吸引された状態における制御流体流通経路で
ある。
次にその動作について説明する。コイル８に電流を流す
と、コイル８は励磁されてバルブ玲をそのばね機能に抗
して、ボビン角部２１を支点としてバルブ１３を曲げる
ように固定鉄心４に吸引きせるりコイル８を消勢すると
バルブ１３を解放し、バルブ１３のばね機能によりバル
ブ１３は前方へ押しやられるうこのようにして、コイル
８の付勢、消勢に応答シてバルブ１３のバルブシール部
１３ｂ＆こより入力孔１１が開閉される。従って、弁の
開放時に制御流体は入力孔１１より流入し、バルブＢに
設けられた第８の排出孔１２ｂからボビン７に設けられ
た第２の排出孔１２ａを流通し、さらにケースに設けら
れπ排出孔辻から流出し、弁の閉塞時に制御流体の流れ
を止めるっ また第５図と第６図は、この発明の他の実施例による電
磁弁を示すもので、第５図の１５は上記実施例における
パルプ詔の中央部のパルプシール部１３ｂｉ、：相当す
る部分を二重突起にプレス加工したバルブである。１５
ａは上記第２排出孔１２ｂと同じ機能をもつ制＠流体流
通孔であり、１６は制御油圧取出孔、１色はボビン７の
端面に部分的に溝加工されに制御圧取出孔、１７は大気
側へ制御流体を放出するための排出孔、摺はＯリングで
ある０ 次に第６図において、Ｉ９はバルブ１３の中央部に設け
た突起状バルブシール部の代りに薄板ばねにボール加分
接続したバルブである。なお、１９ａは制御流体流通孔
である。
と、コイル８は励磁されてバルブ玲をそのばね機能に抗
して、ボビン角部２１を支点としてバルブ１３を曲げる
ように固定鉄心４に吸引きせるりコイル８を消勢すると
バルブ１３を解放し、バルブ１３のばね機能によりバル
ブ１３は前方へ押しやられるうこのようにして、コイル
８の付勢、消勢に応答シてバルブ１３のバルブシール部
１３ｂ＆こより入力孔１１が開閉される。従って、弁の
開放時に制御流体は入力孔１１より流入し、バルブＢに
設けられた第８の排出孔１２ｂからボビン７に設けられ
た第２の排出孔１２ａを流通し、さらにケースに設けら
れπ排出孔辻から流出し、弁の閉塞時に制御流体の流れ
を止めるっ また第５図と第６図は、この発明の他の実施例による電
磁弁を示すもので、第５図の１５は上記実施例における
パルプ詔の中央部のパルプシール部１３ｂｉ、：相当す
る部分を二重突起にプレス加工したバルブである。１５
ａは上記第２排出孔１２ｂと同じ機能をもつ制＠流体流
通孔であり、１６は制御油圧取出孔、１色はボビン７の
端面に部分的に溝加工されに制御圧取出孔、１７は大気
側へ制御流体を放出するための排出孔、摺はＯリングで
ある０ 次に第６図において、Ｉ９はバルブ１３の中央部に設け
た突起状バルブシール部の代りに薄板ばねにボール加分
接続したバルブである。なお、１９ａは制御流体流通孔
である。
以上のようなものにおいて、コイル８に電流を流子と、
コイル８は励磁されてバルブ１５またはバルブ１９をそ
のばね機能に抗してボビン角部２１を支点として曲げる
ように固定鉄心４に吸引させる。
コイル８は励磁されてバルブ１５またはバルブ１９をそ
のばね機能に抗してボビン角部２１を支点として曲げる
ように固定鉄心４に吸引させる。
コイル８を７肖勢するとバルブ１５およびバルブ１９を
解放し・そのばね機能によりバルブ１５またはバルブ１
９は前方へ押しやられる。このようにしてコイル８の付
勢、消勢に応答してバルブ１５！！たはバルブ１９によ
り入力孔１１および排出孔１７が開閉される。
解放し・そのばね機能によりバルブ１５またはバルブ１
９は前方へ押しやられる。このようにしてコイル８の付
勢、消勢に応答してバルブ１５！！たはバルブ１９によ
り入力孔１１および排出孔１７が開閉される。
従って、入力孔１１の開放時に排出孔１７が閉塞され、
制御流体は入力孔１１より流入し、バルブ１５：ｆたは
ハ＃ ７” １９に設けられた制御流体流通孔１．５ａ
：ｆたは１９ａからボビン７に設けられた制御油圧取出
孔１６ａを流通し、さらにケースに設けられた制御油圧
取出孔１６カ・ら流出し、制御油圧取出孔１６の制御油
圧が入力孔１１の圧力と等しくなる。そして、入力孔１
１の閉塞時に排出孔１７が開放され、制御流体は制御油
圧取出孔１６から１６ａを流通し、排出孔１７へ排出さ
れ、制御油圧が大気圧と等しくなる。
制御流体は入力孔１１より流入し、バルブ１５：ｆたは
ハ＃ ７” １９に設けられた制御流体流通孔１．５ａ
：ｆたは１９ａからボビン７に設けられた制御油圧取出
孔１６ａを流通し、さらにケースに設けられた制御油圧
取出孔１６カ・ら流出し、制御油圧取出孔１６の制御油
圧が入力孔１１の圧力と等しくなる。そして、入力孔１
１の閉塞時に排出孔１７が開放され、制御流体は制御油
圧取出孔１６から１６ａを流通し、排出孔１７へ排出さ
れ、制御油圧が大気圧と等しくなる。
この発明は以上説明したように、弁機能可動部Ｇこ薄板
ばねプレス成形部材を設けたもので、部品点数を少なく
Ｌ４ことによる工作性の向上および製品コストが安価と
なり、さらに磁性不純物による弁機能不具合をなくした
ことで、信頼性の高い機能特性が得られるという効果か
ある。
ばねプレス成形部材を設けたもので、部品点数を少なく
Ｌ４ことによる工作性の向上および製品コストが安価と
なり、さらに磁性不純物による弁機能不具合をなくした
ことで、信頼性の高い機能特性が得られるという効果か
ある。
第１図はこの発明による電磁弁の一実施例を示す断面図
、第２図（まその動作説明図、第３図はバルブの平面図
、第４図は第３図のバー■線の断面図、第５図と第６図
はこの発明の他の実施例を示す断面図、第７図は従来の
電磁弁を示す断面■である。 回申、■はケース、４は固定鉄心、５はバルブシート、
７はボビン、８はソレノイドコイル、Ｊｌは人力孔、Ｌ
祿すは排出孔、凪はバルブ、１３ａは薄板ばね部、１３
１）Ｇ２バルブシール部である。 なお図中同一符号は同一または相当部分を示す。
、第２図（まその動作説明図、第３図はバルブの平面図
、第４図は第３図のバー■線の断面図、第５図と第６図
はこの発明の他の実施例を示す断面図、第７図は従来の
電磁弁を示す断面■である。 回申、■はケース、４は固定鉄心、５はバルブシート、
７はボビン、８はソレノイドコイル、Ｊｌは人力孔、Ｌ
祿すは排出孔、凪はバルブ、１３ａは薄板ばね部、１３
１）Ｇ２バルブシール部である。 なお図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 磁性体からなるケース、このケースに収容されたソレノ
イドコイル、このコイルを巻きつけたボビン、このボビ
ンの内周部に取付けられた固定鉄心、上記ケースと固定
鉄心との間の磁路中にあつて、外周部が上記ケースとボ
ビン間に挾着され、中央部にはばねのたわみによる可動
のバルブシール部を有して、この中央可動部が上記コイ
ルへの通電によつて上記固定鉄心の方へ吸引される磁性
体の薄板ばねでなるバルブを備えたことを特徴とする電
磁弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1080090A JPH03219177A (ja) | 1990-01-20 | 1990-01-20 | 電磁弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1080090A JPH03219177A (ja) | 1990-01-20 | 1990-01-20 | 電磁弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03219177A true JPH03219177A (ja) | 1991-09-26 |
Family
ID=11760413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1080090A Pending JPH03219177A (ja) | 1990-01-20 | 1990-01-20 | 電磁弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03219177A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5474100A (en) * | 1993-10-15 | 1995-12-12 | Yokogawa Electric Corporation | Electricity/air pressure converter |
| KR970010485A (ko) * | 1995-08-23 | 1997-03-27 | 랄프 베렌스; 만프레드 크네취 | 유압식 브레이크 장치용 전자 밸브 |
| US5797586A (en) * | 1995-08-07 | 1998-08-25 | Schulte; Franz | Flow regulating valve |
| JP2020099921A (ja) * | 2018-12-21 | 2020-07-02 | 株式会社 カットランドジャパン | 溶接装置 |
-
1990
- 1990-01-20 JP JP1080090A patent/JPH03219177A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5474100A (en) * | 1993-10-15 | 1995-12-12 | Yokogawa Electric Corporation | Electricity/air pressure converter |
| US5797586A (en) * | 1995-08-07 | 1998-08-25 | Schulte; Franz | Flow regulating valve |
| KR970010485A (ko) * | 1995-08-23 | 1997-03-27 | 랄프 베렌스; 만프레드 크네취 | 유압식 브레이크 장치용 전자 밸브 |
| JP2020099921A (ja) * | 2018-12-21 | 2020-07-02 | 株式会社 カットランドジャパン | 溶接装置 |
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