JPH03219193A - 金属配管接続用継手 - Google Patents
金属配管接続用継手Info
- Publication number
- JPH03219193A JPH03219193A JP1238790A JP1238790A JPH03219193A JP H03219193 A JPH03219193 A JP H03219193A JP 1238790 A JP1238790 A JP 1238790A JP 1238790 A JP1238790 A JP 1238790A JP H03219193 A JPH03219193 A JP H03219193A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- piping
- engagement groove
- pipe
- protruding wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は一服に自動小成いは各種の機械、装置等に給油
、給気の供給路等として配畏される管径20m、/ln
程度以下の比較的細径からなる金属配管の接続用継手に
関する乙のである。
、給気の供給路等として配畏される管径20m、/ln
程度以下の比較的細径からなる金属配管の接続用継手に
関する乙のである。
(従来の技術)
従来、二の種の接続用継手としては例えば第S図に示す
ように、流通孔(12)を有する継手本体(11)の先
端の座面部(13)に配管(Pl)の接続端部に設けた
膨出壁としてのダブルフレアー(P、’)を当接した状
態で、該配管側に組込んたす・ント(14)による継手
本体(11)との螺合によりダブルフレアー(P1′)
部を前記座面(13)とナツト(14)の座面(15)
間に挟圧して接続するように構成されていた。
ように、流通孔(12)を有する継手本体(11)の先
端の座面部(13)に配管(Pl)の接続端部に設けた
膨出壁としてのダブルフレアー(P、’)を当接した状
態で、該配管側に組込んたす・ント(14)による継手
本体(11)との螺合によりダブルフレアー(P1′)
部を前記座面(13)とナツト(14)の座面(15)
間に挟圧して接続するように構成されていた。
(発明か解決しようとする課題)
しかしながら、このような従来の技術においては、ナラ
1−(14)の軸芯を配管(Pl)が貫通しているため
該配管が障害となってナツト(14)の螺着に際し軸芯
方向手前側よりのラチェットレンチや自動螺着機の使用
かできず、ナツトの側面よりスパナ、モンキーレンチ等
の手動工具にて多数回の脱着を繰返しつつ締付けるため
工数や時間か大幅にかかり締付は時の煩わしさを招くば
かりでなく、締付は力を均一となし得す、組付は不良や
、反対に過大な締付は力に起因してダブルフレアー(P
l”)部での漬れ、変形か発生することとなり、取外し
後の再度の配管(Pl)の接続使用を不可能とするもの
であった。また、配管(Pl)の接続に際して直接ナツ
ト(14)によるダブルフレアー(P1’)面への回動
方向の締付けに伴い該ダブルフレア一部に捩れ方向の応
力と挟圧による薄肉化を生じ、加振状態下にあってその
首下部に疲労等による亀裂、折損や漏れを誘発する傾向
がある等の問題もあった。
1−(14)の軸芯を配管(Pl)が貫通しているため
該配管が障害となってナツト(14)の螺着に際し軸芯
方向手前側よりのラチェットレンチや自動螺着機の使用
かできず、ナツトの側面よりスパナ、モンキーレンチ等
の手動工具にて多数回の脱着を繰返しつつ締付けるため
工数や時間か大幅にかかり締付は時の煩わしさを招くば
かりでなく、締付は力を均一となし得す、組付は不良や
、反対に過大な締付は力に起因してダブルフレアー(P
l”)部での漬れ、変形か発生することとなり、取外し
後の再度の配管(Pl)の接続使用を不可能とするもの
であった。また、配管(Pl)の接続に際して直接ナツ
ト(14)によるダブルフレアー(P1’)面への回動
方向の締付けに伴い該ダブルフレア一部に捩れ方向の応
力と挟圧による薄肉化を生じ、加振状態下にあってその
首下部に疲労等による亀裂、折損や漏れを誘発する傾向
がある等の問題もあった。
本発明は従来技術の有する前記問題に鑑みてなされたも
のであり、且つ簡単に組付は可能で、膨出壁部での捩れ
による応力をなくしてその首下部の疲労等による亀裂、
折損を防ぎ、同時に接続時にあって組付は不良を防止し
て保圧力を略均−にすると共に、膨出壁部での漬れ、変
形を防止せしめ、再度の配管の接続使用を支障なく行う
二とのて゛きる金属配管接続用lIn手を提案すること
を目的とするらのである。
のであり、且つ簡単に組付は可能で、膨出壁部での捩れ
による応力をなくしてその首下部の疲労等による亀裂、
折損を防ぎ、同時に接続時にあって組付は不良を防止し
て保圧力を略均−にすると共に、膨出壁部での漬れ、変
形を防止せしめ、再度の配管の接続使用を支障なく行う
二とのて゛きる金属配管接続用lIn手を提案すること
を目的とするらのである。
(課題を解決するための手段)
本発明は上記目的を達成するため、軸芯部に流通孔を貫
設した継手本体の配管との接続当接部をなす内部の座面
部にシール部材を備えると共に、該座面部に連って前記
配管の接続側に設けた外方への環状膨出壁部の背面に保
圧する傾斜面による断面三角形状の係合溝を設けた先端
部を比較的薄肉となす複数からなる円弧状の突出壁を有
して形成せしめ、該突出壁の少なくともその略半周に亘
って開閉自在となし、接続状態にあって前記突出壁部を
一束して固定することにより前記膨出壁部を係合溝内部
に圧接するように構成した金属配管接続用継手、及び軸
芯部にシール部材を備えた流通孔を貫設した継手本体の
配管との接続当接部をなす内部の座面部を設け、且つ該
座面部に連って前記配管の接続側に設けた外方への環状
膨出壁部の背面に1系圧する傾斜面による断面三角形状
の係訃講を設けた先端部を比較的薄肉となす複数からな
る円弧状の突出壁を有して形成?l−1−め、該突出壁
の少なくともその略半周に亘って開閉自在となし、接続
状態にあって前記突出壁部を一束して固定することによ
り前記膨出壁部を係合溝内部に圧接すると共に、前記膨
出壁より延びる先端の外層に前記シール部材を圧接して
構成した金属配管接続用継手を要旨とするものであり、
更に前記固定手段をリング部材、パン・ド部材、キヤ・
・lプ部部材−はそれぞれのなす突出壁部に直接設けた
爪壁によるカシメによって構成し、又、前記配管の膨出
壁部の背面にテーパ付きワッシャーを設けたものである
。
設した継手本体の配管との接続当接部をなす内部の座面
部にシール部材を備えると共に、該座面部に連って前記
配管の接続側に設けた外方への環状膨出壁部の背面に保
圧する傾斜面による断面三角形状の係合溝を設けた先端
部を比較的薄肉となす複数からなる円弧状の突出壁を有
して形成せしめ、該突出壁の少なくともその略半周に亘
って開閉自在となし、接続状態にあって前記突出壁部を
一束して固定することにより前記膨出壁部を係合溝内部
に圧接するように構成した金属配管接続用継手、及び軸
芯部にシール部材を備えた流通孔を貫設した継手本体の
配管との接続当接部をなす内部の座面部を設け、且つ該
座面部に連って前記配管の接続側に設けた外方への環状
膨出壁部の背面に1系圧する傾斜面による断面三角形状
の係訃講を設けた先端部を比較的薄肉となす複数からな
る円弧状の突出壁を有して形成?l−1−め、該突出壁
の少なくともその略半周に亘って開閉自在となし、接続
状態にあって前記突出壁部を一束して固定することによ
り前記膨出壁部を係合溝内部に圧接すると共に、前記膨
出壁より延びる先端の外層に前記シール部材を圧接して
構成した金属配管接続用継手を要旨とするものであり、
更に前記固定手段をリング部材、パン・ド部材、キヤ・
・lプ部部材−はそれぞれのなす突出壁部に直接設けた
爪壁によるカシメによって構成し、又、前記配管の膨出
壁部の背面にテーパ付きワッシャーを設けたものである
。
(作用)
本発明はこのように構成されているため、配管の接続に
際して継手本体に設けた少なくともその略半周に亘る突
出壁部を開いた状態で該配管の接続側の膨出壁部を係合
溝部に差し込み、しかる後に該突出壁部を閉して一束し
て固定することにより、膨出壁部を係合溝内部にあって
軸芯方向に簡易に圧接せしめることとなるため、組付は
性をきわめて容易にして、且つ膨出壁部での捩れによる
応力かなく接続することかでき、従って力旧辰伏悪下で
もその首下部て゛の疲労等による亀裂、折損を効果的に
軽減することができ、また組付は不良を防止して膨出壁
部への保圧力を瞥均−となすと共に、該膨出壁部での潰
れ、変形の憂いかなく再度の接続使用を支障なく行うこ
とができることとなる。
際して継手本体に設けた少なくともその略半周に亘る突
出壁部を開いた状態で該配管の接続側の膨出壁部を係合
溝部に差し込み、しかる後に該突出壁部を閉して一束し
て固定することにより、膨出壁部を係合溝内部にあって
軸芯方向に簡易に圧接せしめることとなるため、組付は
性をきわめて容易にして、且つ膨出壁部での捩れによる
応力かなく接続することかでき、従って力旧辰伏悪下で
もその首下部て゛の疲労等による亀裂、折損を効果的に
軽減することができ、また組付は不良を防止して膨出壁
部への保圧力を瞥均−となすと共に、該膨出壁部での潰
れ、変形の憂いかなく再度の接続使用を支障なく行うこ
とができることとなる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明すれば、第
1図は本発明の金属配管接続用継手を示す接続状態時の
平面図、第2図は第1図A −A線の一部切欠き断面図
、第3図及び第4図は固定手段のそれぞれの実施例を示
す一部の切欠き縦断面図、第5図は更に固定手段として
池の実施例を示す突出壁での拡大による正面図、第6図
及び第7図は更に池の実施例の部分拡大断面図であって
、(1)は継手本体てあり、軸芯部に流通孔(2)を貫
設し、且つ配管(P)との接続当接部をなす内部の座面
部(3)に環状の弾性シール部材(4)を備えてなるち
のである。そして座面部(3)に連って前記配管(P)
の接続側に設けた外方への環状膨出壁(Po)の背面に
1系圧する傾斜面による断面三角形状の1系合講(5)
を設けた先端部を比較的薄肉となす複数からなる円弧状
の突出壁(1゛)を有して形成せしめ、更にこれら突出
壁(1′)の少なくともその略半周に亘ってピン着或い
はヒンジ(6)等により矢印方向に開閉自在に構成され
るものであり、配管fP)の接続状態にあって該突出壁
部を一束してバンド部材(第1図、第2図)を外方より
圧入して固定するか、ばね材によるリング部材(第3図
)を被着して固定するか或いはキャップ部材(第4図)
(7)等を被着して固定することにより、膨出壁(Po
)部を係合溝(5)内部に軸芯方向に圧接して接続構成
するものである。
1図は本発明の金属配管接続用継手を示す接続状態時の
平面図、第2図は第1図A −A線の一部切欠き断面図
、第3図及び第4図は固定手段のそれぞれの実施例を示
す一部の切欠き縦断面図、第5図は更に固定手段として
池の実施例を示す突出壁での拡大による正面図、第6図
及び第7図は更に池の実施例の部分拡大断面図であって
、(1)は継手本体てあり、軸芯部に流通孔(2)を貫
設し、且つ配管(P)との接続当接部をなす内部の座面
部(3)に環状の弾性シール部材(4)を備えてなるち
のである。そして座面部(3)に連って前記配管(P)
の接続側に設けた外方への環状膨出壁(Po)の背面に
1系圧する傾斜面による断面三角形状の1系合講(5)
を設けた先端部を比較的薄肉となす複数からなる円弧状
の突出壁(1゛)を有して形成せしめ、更にこれら突出
壁(1′)の少なくともその略半周に亘ってピン着或い
はヒンジ(6)等により矢印方向に開閉自在に構成され
るものであり、配管fP)の接続状態にあって該突出壁
部を一束してバンド部材(第1図、第2図)を外方より
圧入して固定するか、ばね材によるリング部材(第3図
)を被着して固定するか或いはキャップ部材(第4図)
(7)等を被着して固定することにより、膨出壁(Po
)部を係合溝(5)内部に軸芯方向に圧接して接続構成
するものである。
尚第5図における(8)は池の固定手段として突出壁(
1°)部の外周端部に直接設けた爪壁であって、該爪壁
を隣接する突出壁にカシメて固定するものである。
1°)部の外周端部に直接設けた爪壁であって、該爪壁
を隣接する突出壁にカシメて固定するものである。
更に第6図において(9)はテーパ付きワッシャーであ
り、接続時に環状膨出ワ(Po)の座面部(3)への押
圧をより確実とするものであり、又第7図のように膨出
’l(P’)より先端(Pa)を突出させ、方シール部
材(4)を流通孔(2)側に設けて前記先端の外周に圧
接するよう構成すると座面部(3)とシール部が別にな
りシール部材(4)の耐久性を増すと共に位置決めが容
易となる。
り、接続時に環状膨出ワ(Po)の座面部(3)への押
圧をより確実とするものであり、又第7図のように膨出
’l(P’)より先端(Pa)を突出させ、方シール部
材(4)を流通孔(2)側に設けて前記先端の外周に圧
接するよう構成すると座面部(3)とシール部が別にな
りシール部材(4)の耐久性を増すと共に位置決めが容
易となる。
尚、継手本体(1)と突出壁(1′)とを別体に形成し
、溶接等により固定するよう構成することもできる。
、溶接等により固定するよう構成することもできる。
(発明の効果)
以上説明したように本発明による金属配管接続用継手は
、特に継手本体(1)に設けた複数からなる前記突出壁
(1°)の少なくともその略半周に亘って開閉自在とな
し、背面からの軸芯方向への係属に伴って膨出壁(Po
)部を係合溝(5)内部に挟圧するように構成するため
、接続に際して膨出壁(Po)部での捩れによる応力か
なく、従って加振状態下にあっても首下部での疲労等に
よる亀裂、折損を効果的に防止することかでき、同時に
保圧力を略均−となすことができて膨出壁(Po)部の
潰れ、変形の生ずる憂いがなく、配管(P)の取外し後
の再度の接続使用を支障なく行うことができる等、極め
て有用な金属配管接続用継手である。
、特に継手本体(1)に設けた複数からなる前記突出壁
(1°)の少なくともその略半周に亘って開閉自在とな
し、背面からの軸芯方向への係属に伴って膨出壁(Po
)部を係合溝(5)内部に挟圧するように構成するため
、接続に際して膨出壁(Po)部での捩れによる応力か
なく、従って加振状態下にあっても首下部での疲労等に
よる亀裂、折損を効果的に防止することかでき、同時に
保圧力を略均−となすことができて膨出壁(Po)部の
潰れ、変形の生ずる憂いがなく、配管(P)の取外し後
の再度の接続使用を支障なく行うことができる等、極め
て有用な金属配管接続用継手である。
第1図は本発明の一実施例を示す金属配管接続用継手の
接続状態時の平面図、第2図は第1図AA線の一部切欠
き断面図、第3図及び第4図は固定手段のそれぞれの実
施例を示す一部の切欠き縦断面図、第5図は更に固定手
段として他の実施例を示す突出壁での拡大による正面図
、第6図及び第7図は更に他の実施例の部分拡大断面図
、第8図は従来例の接続用継手の接続状態を示す一部切
欠き縦断面図である。 (1)・・・継手本体、(1゛)・・・突出壁、(2)
・・・流通孔、(3)・・・座面部、(4)・・・シー
ル部材、(5)・・・係合溝、(9)・・・ワッシャー
、(P)・・・配管、(Po)・・・膨出壁。
接続状態時の平面図、第2図は第1図AA線の一部切欠
き断面図、第3図及び第4図は固定手段のそれぞれの実
施例を示す一部の切欠き縦断面図、第5図は更に固定手
段として他の実施例を示す突出壁での拡大による正面図
、第6図及び第7図は更に他の実施例の部分拡大断面図
、第8図は従来例の接続用継手の接続状態を示す一部切
欠き縦断面図である。 (1)・・・継手本体、(1゛)・・・突出壁、(2)
・・・流通孔、(3)・・・座面部、(4)・・・シー
ル部材、(5)・・・係合溝、(9)・・・ワッシャー
、(P)・・・配管、(Po)・・・膨出壁。
Claims (4)
- (1)軸芯部に流通孔(2)を貫設した継手本体(1)
の配管(P)との接続当接部をなす内部の座面部(3)
にシール部材(4)を備えると共に、該座面部に連って
前記配管(P)の接続側に設けた外方への環状膨出壁(
P’)部の背面に係圧する傾斜面による断面三角形状の
係合溝(5)を設けた先端部を比較的薄肉となす複数か
らなる円弧状の突出壁(1’)を有して形成せしめ、該
突出壁(1”)の少なくともその略半周に亘って開閉自
在となし、接続状態にあって前記突出壁(1’)部を一
束して固定することにより前記膨出壁(P’)部を係合
溝(5)内部に圧接するように構成したことを特徴とす
る金属配管接続用継手。 - (2)軸芯部にシール部材(4)を備える流通孔(2)
を貫設した継手本体(1)の配管(P)との接続当接部
をなす内部の座面部(3)を設け、且つ該座面部に連つ
て前記配管(P)の接続側に設けた外方への環状膨出壁
(P’)部の背面に係圧する傾斜面による断面三角形状
の係合溝(5)を設けた先端部を比較的薄肉となす複数
からなる円弧状の突出壁(1’)を有して形成せしめ、
該突出壁(1’)の少なくともその略半周に亘って開閉
自在となし、接続状態にあって前記突出壁(1’)部を
一束して固定することにより前記膨出壁(P’)部を係
合溝(5)内部に圧接すると共に、前記膨出壁(P’)
より延びる先端(Pa)の外周に前記シール部材(4)
を圧接して構成したことを特徴とする金属配管接続用継
手。 - (3)請求項1又は2記載において、前記固定手段をリ
ング部材、バンド部材、キャップ部材或いはそれぞれの
なす突出壁(1’)部に直接設けた爪壁(8)によるカ
シメによって構成したことを特徴とする金属配管接続用
継手。 - (4)請求項1又は2記載において、前記配管(P)の
膨出壁(P’)部の背面にテーパ付きワッシャー(9)
を設けたことを特徴とする金属配管接続用継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1238790A JP2935721B2 (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | 金属配管接続用継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1238790A JP2935721B2 (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | 金属配管接続用継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03219193A true JPH03219193A (ja) | 1991-09-26 |
| JP2935721B2 JP2935721B2 (ja) | 1999-08-16 |
Family
ID=11803859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1238790A Expired - Fee Related JP2935721B2 (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | 金属配管接続用継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2935721B2 (ja) |
-
1990
- 1990-01-22 JP JP1238790A patent/JP2935721B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2935721B2 (ja) | 1999-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4900180A (en) | Structure for connecting branch pipe in high-pressure fuel manifold | |
| JP2803383B2 (ja) | 高圧流体用継手 | |
| KR101313479B1 (ko) | 파이프 조인트 로킹 장치 | |
| JPH0533832Y2 (ja) | ||
| US4917407A (en) | Plastic part provided with a metal threaded element | |
| JPH03219193A (ja) | 金属配管接続用継手 | |
| TWI831232B (zh) | 套管螺母管接頭之防脫管裝置 | |
| JPH03219192A (ja) | 金属配管接続用継手 | |
| JPH07174269A (ja) | フレア継手 | |
| JPH0488288A (ja) | 分岐パイプ継手 | |
| JP2011256945A (ja) | 拡管式管継手 | |
| JPH10288287A (ja) | 管継手 | |
| JP2007138980A (ja) | 管継手 | |
| JP6147297B2 (ja) | 配管接続構造 | |
| KR100745653B1 (ko) | 전방 삽입형 유니언 | |
| JPH04362391A (ja) | 管継手 | |
| JPH0341186Y2 (ja) | ||
| JP3924459B2 (ja) | 管接続具 | |
| JP4571257B2 (ja) | 鋼製水道用管とメカニカル継手の接続構造 | |
| JPH0326377Y2 (ja) | ||
| JPH0355035Y2 (ja) | ||
| JPH0244153Y2 (ja) | ||
| JPH09257171A (ja) | チューブの接続構造 | |
| JPH01116396A (ja) | フランジ付きチューブ継手の製造法 | |
| JPS5846302Y2 (ja) | 可撓管の接続用端末構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |