JPH03219448A - 光磁気ディスク及びディスクカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はオーバーライド可能な磁界変調方式の光磁気デ
ィスクおよびディスクカートリッジに関するものである
。

従来の技術 近蝦　光磁気ディスクは高密度記録メディアとして注目
され　一部商品化されている。

光磁気ディスクは半導体レーザなどの光を用いて記録再
生を行う記録メディアである。

垂直磁化膜である光磁気記録膜（ＴｂＦｅＣｏ、ＤｙＦ
ｅＣｏなどの希土類−遷移金属非晶質合金）にレーザ光
を照射して局所加熱すると、この領域の光磁気記録層の
保磁力が減少する。この時、外部磁化を印加して磁化の
向きを変え　情報の書き込へ　消去を行う。

情報の再生（友　カー効果やファラデー効果などの磁気
光学効果を利用する。

磁界変調方式はレーザ光の強度を固定し　外部印加磁界
の向きを変調する方式である。変調した外部印加磁界を
発生する手段として、例えば磁気ディスク装置に用いら
れている浮動型磁気ヘッドがある（例えば特開昭６３−
２２９６４３号公報）。

磁気ヘッドのコイルに流す電流を変調し　外部印加磁界
の変調を行うことができる。

しかしなか淑　レーザ光により局部的に加熱された光磁
気記録層の磁化を反転する為に必要な磁界は　磁気ヘッ
ドの近傍にのみ発生しており、磁気ヘッドと光磁気記録
層の距離はできる限り近づける必要がある。

浮動型磁気ヘッド（戴　気体潤滑作用を利用して低浮上
（例えば数μｍ以下）できるものであり、その構成を簡
素にするためにコンタクト、スタート、ストップ（以下
Ｃ８Ｓと略す）方式が必須である。

光磁気ディスクにおいてＣ８Ｓ方式を行うためにζよ １、光磁気ディスク静止時番二　　ディスク面と磁気ヘ
ッドスライダ−面が吸着しないこと、２、光磁気ディス
クの回転始動及び停止時の磁気ヘッド接触走行装置　磁
気ヘッドが光磁気ディスクの光磁気記録層を破壊しない
こと、 ３、磁気ヘッドの浮上を妨げる塵が磁気ヘッドのスライ
ダー面に付着しないこと、 が必要である。

上述した条件を満たすため番へ　　基板出番へ　第１保
護膜、　光磁気記録層及び第２保護膜を順次形成し　第
２保護膜上顛　熱硬化性樹脂にアルミナ粉及び熱可塑性
樹脂を配合し　かつ膜内に潤滑剤を含浸した混合樹脂組
成物を設けた光磁気ディスクが提案されている。　（例
えば特開昭６１２２９６４３号公報） 以下、図面を参照しなかぺ　上述した従来の光磁気ディ
スクの一例について説明する。

第６図は従来の光磁気ディスクの構成を示す断面図であ
も　第６図において、　１１はガラス基板、１２はプリ
グループパターンを持つ紫外線硬化性樹脂膜（通常厚さ
１０〜１００μｍ）、　１３はＺｎＳまたはＳｉＮで構
成される第１保護膜（通常厚さ６０〜１５０ｎｍ）、　
］４はＴｂＦｅＣｏ光磁気記録膜（通常厚さ２０〜１５
０ｎｍ）、　１５はＺｎＳまたはＳｉＮで構成される第
２保護膜（通常厚さ６０〜ｌ　５０　ｎｍ）、　１６は
アルミナ詠ポリビニルメチルエーテル樹脂　熱硬化性エ
ポキシ樹脂で構成される混合樹脂組成物を塗布したクラ
ッシュ防止膜（厚さ１μｍ）、　１７はフッ化カーボン
系オイ、＋Ｌ、１９はスライダー、　２０はスライダー
１９の一端に設置される磁気ヘッド、　２１は対物レン
、（２２はレーザ光　２３はディスク回転駆動装置であ
る。

以上のように構成された従来の光磁気ディスクについて
、以下第６図を参照しながらその動作について説明する
。

ディスク回転駆動装置２３が静止時（よ　スライダー１
９は光磁気ディスクのクラッシュ防止膜１６にフッ化カ
ーボン系オイル１７を介して接触している。

ディスク回転駆動装置２３が駆動するとスライダー１９
はフッ化カーボン系オイル１７上を滑走する。ディスク
回転駆動装置２３の回転速度が上昇し　スライダー１９
とクラッシュ防止膜１６の相対速度が概略１ｍ／ｓ以上
に達すると、スライダー１９及び磁気ヘッド２０はフッ
化カーボン系オイル１７から浮上する。

磁気ヘッド２０が浮上後、磁気ヘッド２０と対物レンズ
２１及びレーザ光２２はアクセス駆動系（図示せず）に
より、ディスク上の任意の位置に移動し　レーザ光２２
で光磁気記録膜１４を局所的に加熱し　磁気ヘッド２０
のヘッドコイル（図示せず）に変調電流を流すことによ
り、光磁気記録膜１４に情報を書き込む。

光磁気ディスクへの情報の記録再生が終了しディスク回
転駆動装置２３を停止する場合、スライダー１９及び磁
気ヘッド２０は浮上走行から滑走走行に移り、フッ化カ
ーボン系オイル１７を潤滑剤として接触走行し　クラッ
シュ防止膜１６上に静止する。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成で＋１ｃｓｓ試験を繰り
返すとクラッシュ防止膜１６上のフッ化カーボン系オイ
ル１７に大気中を浮遊する塵がイ」着し　この塵がスラ
イダー１９及び磁気ヘッド２０に再付着し　磁気ヘッド
２０の浮上走行が妨げられ　光磁気記録膜１４への印加
磁界の強度が不安定になり、情報の書き込みが完全に行
われず、再生信号エラーが増加するという課題　さら番
へ高温状態のＣ８Ｓで（よ　クラッシュ防止膜１６と磁
気ヘッド２０との吸着Ｌ　非定常的ながら発生するとい
う課題を有していた 本発明は上記課題に鑑へ　スライダー１９及び磁気ヘッ
ド２０への塵付着がなく、磁気ヘッド２０の光磁気ディ
スクへの吸着もなし＼　磁気ヘッドの安定浮上が実現で
きる光磁気ディスクを提供するものである。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明の光磁気ディスク（よ
　基板上に第１保護膜、　光磁気記録膜及び第２保護膜
を順次形成し　第２保護膜上に研磨剤と潤滑剤を混合し
た混合紫外線硬化性樹脂を形成し　光磁気ディスクの磁
気ヘッド設置側のディスク面に略平行なディスクカート
リッジ内壁鳳　導電性を有する不織布で構成されたライ
ナーを備えたディスクカートリッジを設けた構成である
。

作用 本発明は上記した構成によって、混合紫外線硬化性樹脂
中に含まれる潤滑剤により、混合紫外線硬化性樹脂表面
と磁気ヘッド、スライダーの動摩擦係数を低減して、磁
気ヘッドの混合紫外線硬化性樹脂上の滑走を滑らかにし
ている。

さらに導電性を備えた不織布で構成したライナーを混合
紫外線硬化性樹脂に接して配置することにより、混合紫
外線硬化性樹脂の帯電を防止して、混合紫外線硬化性樹
脂上への塵の静電吸着を低減し　混合紫外線硬化性樹脂
に含まれる研磨剤及びライナーにより、スライダー、磁
気ヘッド及び混合紫外線硬化性樹脂表面に付着した塵を
清浄する効果をもたせることにより、安定した磁気ヘッ
ド浮上が達成可能な光磁気ディスク及びディスクカート
リッジを提供できも 実施例 以下、本発明の一実施例の光磁気ディスク及びディスク
カートリッジについて、図面を参照しながら説明する。

第１図（上　本発明の一実施例における光磁気ディスク
及びディスクカートリッジの概略構成を示す断面図であ
る。第１図に於いて、　ｌはポリカーボネート等の基板
　１３はＺｎ５Ｓ　Ｚｎ５ｅ−８ｉ０２あるいはＳｉＮ
で構成される第１保護膜（厚さ８０ｎｍ）、　１４はＴ
ｂＦｅＣｏ光磁気記録膜（厚さ１０１００ｎ、　１５は
ＺｎＳ１　Ｚｎ５ｅ・５１０２あるいはＳｉＮで構成さ
れる第２保護膜（厚さ８０ｎｍ）、　３は研磨剤として
粒径０．７μｍのアルミナ微粒子（１０重量％）、潤滑
剤としてオレイルオレートとステアリン酸ｎブヂルの混
合剤（１０重量％）を混入した混合紫外線硬化性樹脂（
厚さ５μｍ）、　１９はＭｎＺｎフェライトで構成され
たスライダス　２０はスライダー１９の一端に取り付け
られたＭｎＺｎフェライトで構成された磁気ヘッド、　
２１は対物レンズ、　２２はレーザ光　２３はディスク
回転駆動装置　２４はディスクカートリッジ、　２５は
炭素繊維を組込んだレーヨンで構成されるライナー、　
２６はライナー２５とディスクドライブ装置のアースを
電気的に接続する導体である。

以上のように構成された本発明の一実施例による光磁気
ディスクについて、以下第１図を用いてその動作を説明
すも ディスク回転駆動装置２３の静止隊　スライダー１９は
光磁気ディスクの混合紫外線硬化性樹脂３に接触してい
る。

混合紫外線硬化性樹脂３に含有している潤滑剤が混合紫
外線硬化性樹脂３の表面ににじみ出し、混合紫外線硬化
性樹脂３とスライダー１９の動摩擦係数は０．２〜０．
４となる。ディスク回転駆動装置２３が駆動するとスラ
イダー１９は混合紫外線硬化性樹脂３上を滑らかに滑走
する。ディスク回転駆動装置２３の回転速度が上昇し　
スライダー１９と混合紫外線硬化性樹脂３の相対速度が
概略１ｍ／ｓ以上に達すると、スライダー１９及９− １〇− び磁気ヘッド２０は混合紫外線硬化性樹脂３から浮上す
る。

また　ライナー２５はディスクの静止隊　回転時とも混
合紫外線硬化性樹脂３に接触している。

磁気ヘッド２０が浮上後、磁気ヘッド２０と対物レンズ
２１及びレーザ光２２はアクセス駆動系（図示せず）に
より、ディスク上の任意の位置に移動し　レーザ光２２
で光磁気記録膜１４を局所的に加熱し　磁気ヘッド２０
のヘッドコイル（図示せず）に変調電流を流すことによ
り、光磁気記録膜１４に情報を書き込払 光磁気ディスクへの情報の記録再生が終了しディスク回
転駆動装置２３を停止した場合、スライダー１９および
磁気ヘッド２０は浮上走行から滑走走行に移り、混合紫
外線硬化性樹脂３上に静止すも 光磁気記録膜１４の記録再生特性の経時変化を第２図に
描く。第２図は３０℃８０％ＲＨ多塵環境下で、　１回
／１５分の割合でＣＳ　Ｓ、　　記録再生を繰り返した
場合の経過時間に対する再生信号工１− ラーの変化を示したものである。第２図に於いて、Ａは
従来の構成による光磁気ディスクの再生信号エラーの変
（Ｌ　　Ｂは本実施例に於ける構成による光磁気ディス
クの再生信号エラーの変化である。

第２図から明らかなように従来例にみられるエラー増加
は認められなｌ、％ これはライナー２５に組込まれている炭素繊維を通じて
混合紫外線硬化性樹脂３が除電されたことにより、混合
紫外線硬化性樹脂３上への塵の静電吸着が低減され　混
合紫外線硬化性樹脂３に含まれる研磨剤によりスライダ
ー１９及び磁気ヘッド２０に付着した塵が清浄され　こ
の清浄された塵はライナー２５にトラップされ　スライ
ダー１９、磁気ヘッド２０及び混合紫外線硬化性樹脂３
上への再付着防止が図られているた八　磁気へ・ソド２
０は安定した浮上走行を行うことができるようになり、
磁気ヘッド２０による光磁気記録膜１４への磁界印加が
安定するためである。

混合紫外線硬化性樹脂３に含まれる研磨ｍｌ　　潤滑剤
の再生信号エラーの増加防止効果を詳細に調２− べた ３０℃８０％ＲＨ多塵環境下で、　１回／１５分の割合
でＣ８Ｓ、記録再生を１００００時間繰り返した後の再
生信号エラーの変化を、 （紫外線硬化性樹脂）Ｐ［（研磨剤）Ｘ（潤滑剤）Ｙ］
　１−Ｐ、で示した各組成に対して表したものを第３図
〜第５図に示す。

第３図に於いて、縦軸は再生信号エラー、横軸は紫外線
硬化性樹脂３の組成比Ｐ、第４図に於いて、縦軸は再生
信号エラー、横軸は研磨剤の組成比Ｘ、第５図に於いて
、縦軸は再生信号エラー、横軸は潤滑剤の組成比Ｙであ
る。

欠番！　　第３図〜第５図のエラー増加の様子を説明す
る。

第３図に於いて、組成比Ｐが０．６以下でエラー増加が
みられるの（よ　混合紫外線硬化性樹脂３と第２保護膜
１５の接着性及び混合紫外線硬化性樹脂の硬化度が低下
し　混合紫外線硬化性樹脂３が剥離するためである。挿
板　混合紫外線硬化性樹脂３の剥離部分にスライダー１
９が接触すると、第２保護膜１５ヘスライダー１９が接
触する。第２保護膜１５は耐クラツシユ性が弱い薄膜で
あり、スライダー１９の僅かな接触により第２保護膜１
５は剥離し保護機能が低下する。このため光磁気記録膜
１４の保磁力が低下したためである。

また　組成比Ｐが０．９以上でエラー増加がみられるの
（戴　潤滑性及び研磨性の不足により、混合紫外線硬化
性樹脂３がスライダー１９の接触により削り取られ　こ
の切削性塵がスライダー１９に付着し　スライダー１９
の不規則振動が生よ磁気ヘッド２０の浮上位置が不規則
に変化し光磁気記録膜１４上の磁界強度が不安定となる
ためであも 第４図に於いて、組成比Ｘが０．０５以下でエラー増加
がみられるの（よ　研磨性不足による磁気ヘッド２０の
浮上安定性欠如によるものである。

また　組成比Ｘが０．９５以上でエラー増加がみられる
の（よ　研磨性の過剰による磁気ヘッド２０の形状変化
（磁気ヘッド２０の摩耗）に伴う浮上安定性欠如による
ものである。

一１３＝ ４− 第５図に於いて、組成比Ｙが０．０５以下で測定データ
が欠落しているのは　潤滑性の不足による磁気ヘッド２
０と混合紫外線硬化性樹脂３の吸着により、測定が不可
能であったためである。また　組成比Ｙが０．９５以上
でエラー増加がみられるの（よ　多量の潤滑剤がスライ
ダー１９及びライナー２５に付着し　スライダーの１９
の浮上時に不規則振動が生じ磁気ヘッド２０の浮上高さ
が不規則に変化したためである。そしてこの場合に（よ
　混合紫外線硬化性樹脂３と磁気ヘッド２０の吸着が非
定常的ではあるが発生する。

以上のように本実施例によれば　基板１上に第１保護膜
１３、光磁気記録層１４及び第２保護膜１５を順次形成
し　第２保護膜１５上に研磨剤としてアルミナ微粒子、
潤滑剤としてオレイルオレートとステアリン酸ｎブチル
の混合剤を混入した混合紫外線硬化性樹脂３を形成し　
光磁気ディスクの磁気ヘッド設置側のディスク面に略平
行なディスクカートリッジ内壁？へ　炭素繊維を組み込
んだ不織布で構成されたライナーを備えたディスクカー
トリッジを設（す、第２保護膜１５上設ける混合紫外線
硬化性樹脂の組成範囲を （紫外線硬化性樹脂）Ｐ［（研磨剤）Ｘ（潤滑剤）Ｙ］
　１−Ｐで示した ０、６≦Ｐ≦０．９、０．０５≦Ｘ≦０．９５．０、０
５≦Ｙ≦０．９５、 の重量比範囲にすることにより、安定した記録バイアス
磁界が実現できる光磁気ディスク及びディスクカートリ
ッジを提供することができる。

な叙　本実施例で（友　混合紫外線硬化性樹脂３に混入
する研磨剤としてアルミナ微粒子を用いた力丈　この研
磨剤はＺｒＯ２や５ｉ０２の微粒子としてもより〜 この場合、スライダー１９の材質がＭｎＺｎフェライト
あるいはセラミックスより低硬度のガラスを用いた場合
で耘　スライダー１９の表面を傷つけることがないとい
う特徴を有する。

さら置　本実施例で（よ　混合紫外線硬化性樹脂３の厚
みを５μｍとした力（混合紫外線硬化性樹脂３の厚みを
Ｈｌとしたとき、　１μｍ≦Ｈ１≦５０５− ６− μｍの範囲であれ（戴　同様な効果を実現できる。

そして、本実施例で用いたアルミナ微粒子、ＺｒＯ２微
粒子や５ｉ０２微粒子等の研磨剤の粒径（よ混合紫外線
硬化性樹脂３の厚みをＨｌ、各微粒子の粒径をＲ１とし
たとき、 ０．２μｍ≦Ｒ１≦Ｈ１ の範囲であれ（戴　同様な効果を得ることができる。

また　本実施例では混合紫外線硬化性樹脂３に混入する
潤滑剤としてステアリン酸　ノルマルブチルスタレート
を用いた力丈　潤滑剤はラウリン酸、ミリスチン醜　オ
レイン酸、ステアリン酸のいずれか１つ以上の組合せと
、ノルマルブチルスタレートとの混合剤でも同様な効果
が得られる。

そして、本実施例では第２保護膜１５上に混合紫外線硬
化性樹脂３を塗布した力丈　第２保護膜上に反射膜を設
（す、この反射膜上に混合紫外線硬化性樹脂３を塗布し
た構成に於いても同様の効果が得られる。

また　本実施例で（よ　光磁気記録膜１４が第１保護膜
１３と第２保護膜１５の間に設けられている力叉　光磁
気記録膜１４及び反射膜を第１保護膜１３と第２保護膜
１５の間に設けた構成に於いても同様な効果が得られる
。

さらに（友　本実施例ではライナー２５に組込む導電性
素材として炭素繊維を用いた力丈　これに代わり縁　ア
ルミ、飢　金などの細線を用いても同様の効果が得られ
る。

そして、本実施例では混合紫外線硬化性樹脂３を第２保
護膜１５上に直接塗布した力（第２保護膜１５と混合紫
外線硬化性樹脂３の間Ｅ、　　例えば紫外線硬化性樹脂
などの中間膜を介在した場合にも本実施例と同様の効果
が得られるものである。

発明の効果 以上のように本発明は　基板上に第１保護膜、光磁気記
録層及び第２保護膜を順次形成し　第２保護膜上置　研
磨剤と潤滑剤を混入した混合紫外線硬化性樹脂を投法　
第２保護膜１５上へ　研磨剤と潤滑剤を混入した混合紫
外線硬化性樹脂を設（す、その組成範囲を （紫外線硬化性樹脂）Ｐ［（研磨剤）Ｘ（潤滑剤）７− Ｙ］　１−Ｐで示した ０、６　≦Ｐ≦０．９、　０．　０５≦Ｘ≦０．９５．
０、　０５≦Ｙ≦０．９５、 の重量比範囲にし　また光磁気ディスクのディスク面に
略平行なディスクカートリッジ内壁Ｑ　磁気ヘッド設置
側へ　導電性を有する不織布で構成されたライナーを備
えたディスクカートリッジを設けることにより、混合紫
外線硬化性樹豚　スライダー、磁気ヘッドに付着した塵
が再付着することを防止し　磁気ヘッドの安定した浮上
走行を行うことができ、光磁気記録膜１４への磁界印加
を確実に行え　記録再生の信頼性が高い光磁気ディスク
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（亀　本発明の一実施例における光磁気ディスク
及びディスクカートリッジの概略の構成を示す断面諷　
第２図は本発明の一実施例における光磁気ディスク及び
ディスクカートリッジのＣ８Ｓを繰り返した場合へ　経
過時間に対する再生信号エラーの変化を示す匝　第３図
は３０℃８０％１９− ＲＨ多塵環境下て　１回／１５分の割合でＣ８Ｓ、記録
再生を１ｏｏｏｏ時間繰り返した後の再生信号エラーの
変化を、　（紫外線硬化性樹脂）Ｐ［（研磨剤）Ｘ（潤
滑剤）　Ｙ］　１−Ｐ、で示した組成比Ｐに対して表し
た匝　第４図は３０℃８０％ＲＨ多塵環境下で、　１回
／１５分の割合でＣ８Ｓ、記録再生を１００００時間繰
り返した後の再生信号エラーの変化を組成比Ｘに対して
表した匝　第５図は３０℃８０％ＲＨ多塵環境下で、　
１回／１５分の割合でＣ８Ｓ、記録再生を１００００時
間繰り返した後の再生信号エラーの変化を組成比Ｙに対
して表した艮　第６図は従来例における光磁気ディスク
の構成を示す断面図である。 １・・・基板、　３・・・紫外線硬化性樹脂　１１・・
・ガラス基板、　１２・・・紫外線硬化性樹脂ＷＬ　１
３・・・第１保護！　　１４・・・光磁気記録ｗＬ　１
５・・・第２保護Ｋ　　１６・・・クラッシュ防止ｌＬ
　１７・・・フッ化カーボン系オイル、　１９・・・ス
ライダー、　２０・・・磁気ヘッド、　２１・・・対物
レン、７：、　２２・・・レーザ九−（イ）− ２３・・・ディスク回転駆動装置　２４・・・ディスク
カートリッジ、　２５・・・ライナス　２６・・・連化

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）基板上に第１保護膜、光磁気記録膜及び第２保護
   膜を順次形成し、前記第２保護膜上に、研磨剤と潤滑剤
   を含有した混合紫外線硬化性樹脂を備えたことを特徴と
   する光磁気ディスク。 （２）混合紫外線硬化性樹脂の組成比が一般式、（紫外
   線硬化性樹脂）Ｐ［（研磨剤）Ｘ（潤滑剤）Ｙ］１−Ｐ で示される場合、 ０．６≦Ｐ≦０．９、０．０５≦Ｘ≦０．９５、０．０
   ５≦Ｙ≦０．９５、 の重量比範囲にあることを特徴とする特許請求の　範囲
   第１項記載の光磁気ディスク。 （３）光磁気ディスクの磁気ヘッド設置側のディスク面
   に略平行なディスクカートリッジ内壁に導電性を有する
   不織布で構成されたライナーを備えたことを特徴とする
   ディスクカートリッジ。