JPH03220000A - デザイン用転写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明はデザインを顔料転写箔、メタリック転写箔など
にトナー使用タイプの複写機てコピーをし、そのもとの
デザインを好みの場所（立体物表面なども含む）に転写
させる為に用いるデザイン用転写シートに関する。

［従来の技術］ 従来より、デザインを顔料転写箔、メタリック転写箔な
どにトナー使用タイプの複写機でコピーをし、そのもと
のデザインを好みの場所に転写させる方法は知られてい
る。

つまり従来の方法はベースフィルム上に設けられた剥離
性転写層を設けた顔料転写箔、メタリック転写箔などの
剥離性転写層面上にトナー使用タイプの複写機てデザイ
ンをコピーし、所望のたとえば紙、フィルムなどの被転
写体の好みの場所に複写したデザインのトナー面を相対
して積層し熱ロールをかけることによってトナーを接着
剤として複写したデザイン通りに顔料転写箔、メタリッ
ク転写箔などの剥離性転写層か転写されるものである。

しかしながら、上記の方法はて、たとえば紙、フィルム
などのシート状の物しか被転写体となりえないという欠
点かあった。

一方、ベースフィルム上に特定の文字、図柄状に剥離性
転写層を設けたものかレタリングセットとして製造販売
されている。このレタリングセットは製造時に特定の文
字、図柄状に剥離性転写層をベースフィルム上に設けた
ものであるから、使用者はその限られた文字、図柄の中
から選択使用することになり、完全に使用者の好みにあ
ったデザインを自由に選択することができないという欠
点があった。

［発明の目的］ 本発明は上記従来の欠点に鑑み、好きなデザインを好き
な場所（立体成形物であってもよい）に転写できるとい
うデザイン用転写シートを提供することにある。

［発明の構成］ すなわち本発明のデザイン用転写シートはベースフィル
ムの上に直接または離型剤層を介して、少なくとも感圧
性接着剤層（本願明細書において感圧性接着とは粘着を
も含む概念である）およびトナー受像層とからなる転写
層を形成したもである。

このデザイン用転写シートは、従来の顔料転写箔、メタ
リック転写箔と組合せることによって。

従来のデザインを顔料転写箔、メタリック転写箔などに
トナー使用タイプの複写機でコピーをし、そのもとのデ
ザインを好みの場所に直接転写させる方法では不可能で
あった立体成形物であっても容易に転写できるように従
来技術の欠点を解消したデザイン用転写シートを完成し
たものである。

さらにまたベースフィルム上に特定の文字、図柄状に剥
離性転写層を設けたレタリングセットが製造時に特定の
文字、図柄状に剥離性転写層をベースフィルム上に設け
たものであるから、使用者はその限られた文字、図柄の
中から選択使用することになり、完全に使用者の好みに
あったデザインを自由に選択することができないという
従来技術の欠点をも同時に解消したデザイン用転写シー
トを完成したものである。

すなわち本発明のデザイン用転写シートは、ベースフィ
ルム（１）の上に直接または離型剤層（２）を介して、
少なくとも感圧性接着剤層（３）およびトナー受像層（
４）とからなる転写層（５）を形成したことにより、従
来の技術でデザインを顔料転写箔、メタリック転写箔な
どにトナー使用タイプの複写機でコピーをしたものを、
−旦本発明のデザイン用転写シートのトナー受像層（４
）側面上に複写したデザインのトナー面を相対して積層
し加熱加圧することによってトナーを接着剤として複写
したデザイン通りに感圧性接着剤層（３）およびトナー
受像層（４）を転写してデザイン入り感圧性接着転写箔
とし、そのもとのデザインを好みの場所（立体物表面な
ども含む）に単に重ねて加圧するたけて転写させること
ができるといういうデザイン用転写シートを提供するこ
とを可能としたものである。

本発明のデザイン用転写シートにおけるベースフィルム
（１）としては充分な自己保持性を有するものてあれば
いずれも用いられるが、たとえばポリエステル樹脂、ポ
リアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリエチレン樹
脂、ポリプロピレン樹脂、セルロースアセテート樹脂、
ポリカーボネート樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、フッ素樹
脂などの樹脂類またはセロハン紙、グラシン紙などのフ
ィルム状物またはシート状物や剥離紙または剥離フィル
ムなどが適宜用いられる。特にベースフィルム（１）と
しては前記樹脂類のフィルム状物で厚さが４〜７５Ｑ程
度のものを用いるのが、しわや亀裂などのないデザイン
用転写シートの製造が連続的に大量生産できる点から好
ましい。

なおベースフィルム（１）が感圧性接着剤層（３）およ
びトナー受像層（４）とからなる転写層（５）との剥離
性がよくない場合にはパラフィンワックス、シリコーン
、フッ素樹脂、界面活性剤などを塗布して離型剤層（２
）を形成しておいてもよい。

本発明のデザイン用転写シートの感圧性接着剤層（３）
およびトナー受像層（４）とからなる転写層（５）とし
ては、前記ベースフィルム（１）の上に直接または前記
離型剤層（２）を介して、常法により塗布形成される。

前記感圧性接着剤層（３）を構成する材料としては、鯨
ロウ、ミツロウ、ラノリン、カルバナワックス、キャン
デリラワックス、モンタンワックスなどの天然ワックス
、パラフィンワックス、マイクロウリンワックス、酸化
ワックス、エステルワックス、低分子量ポリエチレンな
どの合成ワ・ンクス、ラウリン酸、ミリスチン酸、バル
ミチン酸、ステアリン酸、フロメン酸、ベヘニン酸など
の高級脂肪酸、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコ
ールなどの高級アルコール、ショ糖の脂肪酸エステル、
ソルビタンの脂肪酸エステルなどのエステル類、ステア
リンアミド、オレインアミドなとのアミド類、ポリアミ
ド系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリ
ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、
セルロース系樹脂、ポリビニール系樹脂、石油系樹脂、
エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、フェノール系樹脂
、スチレン系樹脂、天然ゴム、スチレンツタジエンゴム
、イソプレンゴム、クロロプレンゴムなどのエラストマ
ー類、ロジンおよびその誘導体、テルペン樹脂、水添石
油樹脂などのタッキファイヤ−１充填剤、可塑剤、酸化
防止剤などの単独または混合されたものか好ましく用い
られる。

感圧性接着剤層（３）の形成は、前記感圧性接着剤層を
形成するための材料の有機溶剤溶液、水溶液などをロー
ルコーティング法、グラビアコーティング法、リバース
コーティング法、スプレィコーティング法、ホットメル
トコーティング法などの通常のコーティング法により塗
布し、乾燥することによって行われる。感圧性接着剤層
（３）の厚さは特に制限は無いか通常は１〜１０％程度
の範囲、好ましくは１〜２１程度である。

本発明のデザイン用転写シートにおいて、トナー受像層
（４）を形成するための樹脂としては、たとえば熱可塑
性樹脂、熱硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂、紫外線硬化
性樹脂のいずれもか用いられる。たとえばポリエステル
系樹脂、アクリル系樹脂、フッ素系樹脂、珪素系樹脂、
塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体、スチロール系樹脂、ポリアセタール
系樹脂、フェノール系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエ
チレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリビニルブ
チラール系樹脂、ニトロセルロース系樹脂、セルロース
アセテート系樹脂、ウレタン系樹脂、尿素系樹脂、メラ
ミン系樹脂、エポキシ系樹脂、尿素−メラミン系樹脂、
アミノアルキッド系樹脂、アルキッド系樹脂、ロジン変
性マレイン酸樹脂などの単独または混合物が好ましく用
いられる。

トナー受像層（４）の形成は、前記トナー受像層を形成
するための樹脂の有機溶剤溶液、水溶液などをロールコ
ーティング法、グラビアコーティング法、リバースコー
ティング法、スプレィコーチインク法などの通常のコー
ティング法により塗布し、乾燥（熱硬化性樹脂、電子線
硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂などの場合は硬化）する
ことによって行われる。

トナー受像層（４）は前記樹脂自体にトナー受像性がな
い場合などにはたとえば沈降性硫酸バリウム、炭酸バリ
ウム、ご粉、石膏、アルミナ白、クレー、シリカ、シリ
カ白、タルク、ケイ酸カルシウム、沈降性炭酸マクネシ
ウムなどの体質顔料や、ニカワ、カゼイン、デンプンな
どを混合しトナー受像性を改良してもよい。

トナー受像層の厚さは特に制限は無いが通常は１〜１〇
−程度の範囲、好ましくは１〜２−程度である。

なお前記感圧接着剤層（３）かトナー受像層（４）の形
成時にトナー受像層を形成するための樹脂の溶剤で膨潤
したり溶解したりする場合には感圧接着剤層とトナー受
像層との中間に、両者とツルビリティ・パラメーター（
ｓｐ）の大きくことなる中間塗膜層を設けるようにして
もよい。

本発明のデザイン用転写シートにおいて、中間塗膜層を
形成するための樹脂としては、たとえば熱可塑性樹脂、
熱硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂の
いずれもか用いられる。

たとえばポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、フッ素
系樹脂、珪素系樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系
樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、スチロール系
樹脂、フェノール系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリ
アミド系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリカーボネート
系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、アルキッド系樹
脂、ニトロセルロース系樹脂、セルロースアセテート系
樹脂、ウレタン系樹脂、尿素系樹脂、メラミン系樹脂、
エポキシ系樹脂、尿素−メラミン系樹脂、アミノアルキ
ッド系樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂などの中から、
前記感圧接着剤層とトナー受像層のツルビリティ・パラ
メーター、特に感圧接着剤層のツルビリティ・パラメー
ターと大きくことなるものか単独または複数選択されて
単独または混合して用いられる。

つぎに実施例をあげて本発明を説明する。

［実施例］ 実施例１ 厚さ５０μｓのポリエチレンテレフタレートフィルムの
片面に、シリコン系樹脂１０部（重量部、以下同様）お
よびイソシアネート系樹脂０．１部を、トルエン：酢酸
ブチル：ｎ−ヘキサン（７：２；１）かうなる混合溶剤
１５０部に溶解して成るコーティング溶液を塗布、乾燥
して厚さ０．５−の離型剤層を形成し、次いてその面上
にゴム系粘着剤５０部を、トルエン５０部に溶解してな
るコーチインク溶液を塗布、乾燥して厚さ２趨の感圧接
着剤層を形成し、次いでその面上に変性ブチラール系樹
脂５０部およびシリカ２部をトルエン：酢酸工”チル（
２：１）からなる混合溶剤２５部に溶解して成るコーテ
ィング溶液を塗布、乾燥して厚さｔ、ａのトナー受像層
を形成して本発明のデザイン用転写シートを得た。

実施例２ 厚さ５０１ｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの
片面に、シリコン系樹脂１０部およびイソシアネート系
樹脂０．１部を、トルエン：酢酸ブチル：ｎ−ヘキサン
（７：２：１）からなる混合溶剤１５０部に溶解して成
るコーティング溶液を塗布、乾燥して厚さ０．５−の離
型剤層を形成し、次いでその面上にゴム系粘着剤５０部
を、トルエン５０部に溶解してなるコーティング溶液を
塗布、乾燥して厚さ２−の感圧接着剤層を形成し、次い
でその面上にポリエステル系樹脂５０部およびシリカ２
ｓを水：イソプロビルアルコール′（ｌ：１）からなる
混合溶剤８０部に分散してなるコーティング溶液を塗布
、乾燥して厚さ３μｓの中間塗膜層を形成し、次いでそ
の面上にエポキシ系樹脂５０部およびシリカ２部をトル
エン：メチルエチルケトン（１−：　ｌ”）からなる混
合溶剤２５部に溶解して成るコーティング溶液を塗布、
乾燥して厚さｌμｓのトナー受像層を形成したほかは実
施例１と同様にして本発明のデザイン用転写シートを得
た。

実施例１て得られた本発明のデザイン用転写シート（第
１図参照、なお図面はいずれも実施例１のものにかかわ
る概略断面図）および実施例２で得られた本発明のデザ
イン用転写シートを用いて任意形状の成形物面上への転
写を試みた（第２〜５図参照）。

先ず、従来の通り所望のデザインの画像を従来の転写箔
（Ａ）にトナー使用タイプの複写機てコピーをしてトナ
ー画像（Ｂ）を形成した（第２図参照）。次いてこのト
ナー画像（Ｂ）面を実施例１および２で得られた本発明
のデザイン用転写シート（Ｃ）のトナー受像層面上に重
ねて熱プレスしてトナー画像とトナー受像層とを接着（
第３図参照）した後、転写箔（Ａ）とデザイン用転写シ
ート（Ｃ）とを剥離してトナー画像・（Ｂ）面上にのみ
本発明のデザイン用転写シート（Ｃ）の転写層（５）を
転写してトナー画像をＣＢ）面上を感圧接着性とした（
第４図参照）、このものを用いて任意形状の被転写体（
Ｄ）上に押圧してトナー画像を接着した後、転写箔（Ａ
）を剥離して被転写体（Ｄ）上に所望のデザインの画像
（Ｅ）を転写することができた（第５図参照）。

［発明の効果］ 実施例１および２かられかる通り本発明のデザイン用転
写シートを用いたデザインのやりかたでは、従来よりあ
ったレタリングセットが製造時に特定の文字、図柄状に
剥離性転写層をベースフィルム上に設けたもので、使用
者はその限られた文字、図□柄の中から選択使用するこ
とになり、完全に使用者の好みにあったデザインを自由
に選択することかできないという欠点を解消し、また従
来のデザインを顔料転写箔、メタリック転写箔などにト
ナー使用タイプの複写機てコピーをし、そのもとのデザ
インを好みの場所に転写させる方法ては、たえば紙、フ
ィルムなどのシート状物しか被転写体となりえず、全く
不可能であった立体成形物などにも容易に転写できると
いう効果を有し極めて優れた発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願発明のデザイン用転写シートの基本構成を
示す断面図で、第２図ないし第５図は本願発明のデザイ
ン用転写シートを用いて所望のデザイン画像を任意の被
転写体に転写する手順を説明する為の概略断面図である
。 （１）、（１’）　：ベースフイルム （２）　：　ｇｌ型剤層 （３）：感圧性接着剤層 （４）　：　トナー受像層 （５）、（５’）　：転写層 （Ａ）：従来の転写箔 （Ｂ）　：　）−ナー画像 （Ｃ）：デザイン用転写シート （Ｄ）：被転写体 （Ｅ）： デザイン画像

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ベースフィルムの上に直接または離型剤層を介して
   、少なくとも感圧性接着剤層およびトナー受像層とから
   なる転写層を形成したことを特徴とするデザイン用転写
   シート。 ２　転写層が感圧性接着剤層、中間塗膜層、トナー受像
   層を順次形成してなる特許請求の範囲第１項記載のデザ
   イン用転写シート。