JPH0854740A - 静電記録体 - Google Patents
静電記録体Info
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- JPH0854740A JPH0854740A JP6210469A JP21046994A JPH0854740A JP H0854740 A JPH0854740 A JP H0854740A JP 6210469 A JP6210469 A JP 6210469A JP 21046994 A JP21046994 A JP 21046994A JP H0854740 A JPH0854740 A JP H0854740A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 屋外看板、ビル外壁、ビル案内モニュメン
ト、カーマーキング、シャッターディスプレイ、建築パ
ース看板、ウィンドディスプレイ、電飾看板、計画地図
作成等に用いられる静電記録紙において、出図した用紙
を透明粘着フィルムを貼り、水に浸漬して基材の紙・導
電層を水洗除去して反対側に粘着フィルムを貼り合わせ
る工程における水洗作業工程を除き、簡単に看板用粘着
シート等を作成できることを目的とする。 【構成】 静電記録体の導電層の上に離型層を設け、離
型層の上に絶縁性樹脂と顔料を主成分とする誘電体層を
形成する静電記録体において水洗作業を行わずに離型層
より画像を剥離して看板用途等の粘着静電記録体を作成
することを特徴とする静電記録体。
ト、カーマーキング、シャッターディスプレイ、建築パ
ース看板、ウィンドディスプレイ、電飾看板、計画地図
作成等に用いられる静電記録紙において、出図した用紙
を透明粘着フィルムを貼り、水に浸漬して基材の紙・導
電層を水洗除去して反対側に粘着フィルムを貼り合わせ
る工程における水洗作業工程を除き、簡単に看板用粘着
シート等を作成できることを目的とする。 【構成】 静電記録体の導電層の上に離型層を設け、離
型層の上に絶縁性樹脂と顔料を主成分とする誘電体層を
形成する静電記録体において水洗作業を行わずに離型層
より画像を剥離して看板用途等の粘着静電記録体を作成
することを特徴とする静電記録体。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は静電記録体に関するもの
であり、特にCG(Computer Graphics) CAD(Comp
uter Aided Design)システムにおいてカラー画像を出力
させる静電プロッターに適した静電記録体に関するもの
であり、特にパソコン、スキャナーと組合せ、屋外看
板、ビル外壁、シャッターディスプレイ、電飾看板用途
等に用いる静電記録体に関するものである。
であり、特にCG(Computer Graphics) CAD(Comp
uter Aided Design)システムにおいてカラー画像を出力
させる静電プロッターに適した静電記録体に関するもの
であり、特にパソコン、スキャナーと組合せ、屋外看
板、ビル外壁、シャッターディスプレイ、電飾看板用途
等に用いる静電記録体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】多針電極を用いる静電記録方式は、近年
のコンピューターによる設計、シュミレーションなどの
CAD技術の進歩により広幅かつ高速で設計図面の記録
出力が可能なことから、建築、機械設計、プリント基
盤、プラスチック金型設計、マッピングなどの産業分野
に図面出力用として採用されている。近年、静電記録方
式は、カラー記録分野への発展が著しく高速かつ大型面
で容易に得られることからその利用範囲が一層拡大して
いる。
のコンピューターによる設計、シュミレーションなどの
CAD技術の進歩により広幅かつ高速で設計図面の記録
出力が可能なことから、建築、機械設計、プリント基
盤、プラスチック金型設計、マッピングなどの産業分野
に図面出力用として採用されている。近年、静電記録方
式は、カラー記録分野への発展が著しく高速かつ大型面
で容易に得られることからその利用範囲が一層拡大して
いる。
【0003】通常のカラー静電プロッターの記録方式に
は、4つの多針電極ヘッド(シアン、マゼンタ、イエロ
ー、ブラック)とそれぞれに現像装置を備えたシングル
パス方式と、1つの多針電極と上記各色に対応する4つ
の現像装置を備えたマルチパス方式がある。そして、マ
ルチパス方式では、一般に、多針電極ヘッドで記録体上
に1色目の負極性の静電潜像を形成し、これを正極性の
現像剤で現像した後、一旦記録体をもとの位置に引き戻
し、その後、同一面上に2色目の静電潜像を形成し、同
様に現像する操作を3色目、4色目と繰り返してカラー
画像が形成される。
は、4つの多針電極ヘッド(シアン、マゼンタ、イエロ
ー、ブラック)とそれぞれに現像装置を備えたシングル
パス方式と、1つの多針電極と上記各色に対応する4つ
の現像装置を備えたマルチパス方式がある。そして、マ
ルチパス方式では、一般に、多針電極ヘッドで記録体上
に1色目の負極性の静電潜像を形成し、これを正極性の
現像剤で現像した後、一旦記録体をもとの位置に引き戻
し、その後、同一面上に2色目の静電潜像を形成し、同
様に現像する操作を3色目、4色目と繰り返してカラー
画像が形成される。
【0004】ところで、最近カラープロッターとパソコ
ン、スキャナーを組合せ、電飾看板、ディスプレイ、サ
インボード等の作製用に静電記録紙の用途展開がなされ
ている。その作成工程(現行)は、以下の通りである。 カラー静電プロッターにて静電記録紙に出図する。 粘着フィルムをラミネートする。 大型水槽にて水洗して導電層、紙ベースを剥離して
誘電層(体)画像とフィルムシートを残す。 反対面に粘着フィルムをラミネート(両面粘着でそ
のまま基材にも貼付可能)
ン、スキャナーを組合せ、電飾看板、ディスプレイ、サ
インボード等の作製用に静電記録紙の用途展開がなされ
ている。その作成工程(現行)は、以下の通りである。 カラー静電プロッターにて静電記録紙に出図する。 粘着フィルムをラミネートする。 大型水槽にて水洗して導電層、紙ベースを剥離して
誘電層(体)画像とフィルムシートを残す。 反対面に粘着フィルムをラミネート(両面粘着でそ
のまま基材にも貼付可能)
【0005】一般に使用される静電記録紙をそのまま使
用でき比較的簡便に大型看板が作成できるが、粘着フィ
ルムをラミネートした後の水洗作業による導電層及びベ
ースの除去が難しく、また、排水処理等の問題が残され
ている。
用でき比較的簡便に大型看板が作成できるが、粘着フィ
ルムをラミネートした後の水洗作業による導電層及びベ
ースの除去が難しく、また、排水処理等の問題が残され
ている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】看板用途等の静電記録
体において、水洗作業により導電層及びベースを除去す
るに際しその作業性が悪く、更には排水処理等の課題も
残されている。水洗作業を伴わない導電層及びベースの
除去作業は難しく長年の課題であった。粘着力の強いフ
ィルムをラミネートして剥離しても画像の一部のトナー
は写し取れるが再現性の優れた画像を転写することは不
可能である。また、ラミネートする際に熱・圧力を変え
てもその効果は少なく、現状では水洗作業により、水に
溶解する導電層とベースを除去する手法を行うしかなか
った。また、インクジェット方式等で直接フィルムに画
像を形成する方法も考案され実施されているが印字速度
が遅いことや耐候性(耐光性)が劣る等の問題があり、
かかる分野では大型で高速に印字できる静電記録紙の需
要が多い。
体において、水洗作業により導電層及びベースを除去す
るに際しその作業性が悪く、更には排水処理等の課題も
残されている。水洗作業を伴わない導電層及びベースの
除去作業は難しく長年の課題であった。粘着力の強いフ
ィルムをラミネートして剥離しても画像の一部のトナー
は写し取れるが再現性の優れた画像を転写することは不
可能である。また、ラミネートする際に熱・圧力を変え
てもその効果は少なく、現状では水洗作業により、水に
溶解する導電層とベースを除去する手法を行うしかなか
った。また、インクジェット方式等で直接フィルムに画
像を形成する方法も考案され実施されているが印字速度
が遅いことや耐候性(耐光性)が劣る等の問題があり、
かかる分野では大型で高速に印字できる静電記録紙の需
要が多い。
【0007】本発明は画像記録適性が良好で簡易的(水
洗作業無し)に粘着フィルムに画像を転写して看板用途
等の静電記録体を提供することを目的とする。
洗作業無し)に粘着フィルムに画像を転写して看板用途
等の静電記録体を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、静電記録体の
カラー記録特性に優れ、看板用途等のラミネート後の水
洗作業による導電層及びベース除去工程を省略できる静
電記録体に関するものである。本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、記録層(体)と導電層の間に離型層を設
けることにより水を使わずに容易に剥離可能な静電記録
体を見い出した。
カラー記録特性に優れ、看板用途等のラミネート後の水
洗作業による導電層及びベース除去工程を省略できる静
電記録体に関するものである。本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、記録層(体)と導電層の間に離型層を設
けることにより水を使わずに容易に剥離可能な静電記録
体を見い出した。
【0009】離型層の種類及び付着量により画像性、転
写性が異なる為、一定の剥離力が必要となる。静電記録
紙(体)と粘着シートをラミネートする際に、画像の転
写を正しく行うため粘着シートは誘電体(トナー)に充
分接着しなくてはならない。一方、誘電体と離型層の間
では簡単に剥離して導電層及びベースを分離(除去)さ
せなくてはならない。粘着シートの替わりに熱溶融性樹
脂を塗布したシートを用い、熱ラミネーターにて 100〜
130 ℃の熱を加える方法も検討したが、熱により剥離後
のカールが大きく使用上のトラブルとなり、実用性に乏
しい。
写性が異なる為、一定の剥離力が必要となる。静電記録
紙(体)と粘着シートをラミネートする際に、画像の転
写を正しく行うため粘着シートは誘電体(トナー)に充
分接着しなくてはならない。一方、誘電体と離型層の間
では簡単に剥離して導電層及びベースを分離(除去)さ
せなくてはならない。粘着シートの替わりに熱溶融性樹
脂を塗布したシートを用い、熱ラミネーターにて 100〜
130 ℃の熱を加える方法も検討したが、熱により剥離後
のカールが大きく使用上のトラブルとなり、実用性に乏
しい。
【0010】粘着シート/導電層・ベース間の剥離が重
いと充分に画像が転写されずに画像残りが発生する。ま
た、剥離が軽すぎるとカラー静電プロッターで出図する
際に誘電体がプロッターの記録ヘッド(多針電極)で擦
られて誘電体層が剥ぎ取られる。粘着シートを貼り誘電
体層と離型層から剥がす時の剥離力をコントロールする
必要があり、その値として 2.5〜50gの範囲にすること
により、本発明の目的とする静電記録体が提供される。
いと充分に画像が転写されずに画像残りが発生する。ま
た、剥離が軽すぎるとカラー静電プロッターで出図する
際に誘電体がプロッターの記録ヘッド(多針電極)で擦
られて誘電体層が剥ぎ取られる。粘着シートを貼り誘電
体層と離型層から剥がす時の剥離力をコントロールする
必要があり、その値として 2.5〜50gの範囲にすること
により、本発明の目的とする静電記録体が提供される。
【0011】本発明において、剥離力をコントロールす
るための離型材料としては、種々検討を重ねた結果、ア
ルキッド系樹脂、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂等を
単独或いは混合した混合液の中から適宜選択して使用す
ることが可能である。静電記録体の画像特性、粘着シー
ト貼付後の離型性の関係から離型層の形成付着量として
は、乾燥重量で 2.0g/m2 〜 8.0g/m2 が好まし
く、特に好ましくは3.0g/m2 〜 5.0g/m2 であ
る。
るための離型材料としては、種々検討を重ねた結果、ア
ルキッド系樹脂、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂等を
単独或いは混合した混合液の中から適宜選択して使用す
ることが可能である。静電記録体の画像特性、粘着シー
ト貼付後の離型性の関係から離型層の形成付着量として
は、乾燥重量で 2.0g/m2 〜 8.0g/m2 が好まし
く、特に好ましくは3.0g/m2 〜 5.0g/m2 であ
る。
【0012】また、本発明の静電記録体において誘電体
層を構成する絶縁性樹脂としては特に限定されず従来よ
り公知の樹脂であるアクリル系樹脂、ポリエステル系樹
脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル、スチレン−アクリル
共重合、ブチラール樹脂等を適宜単独又は、2種以上混
合して使用することができる。
層を構成する絶縁性樹脂としては特に限定されず従来よ
り公知の樹脂であるアクリル系樹脂、ポリエステル系樹
脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル、スチレン−アクリル
共重合、ブチラール樹脂等を適宜単独又は、2種以上混
合して使用することができる。
【0013】顔料についても従来公知の亜鉛、チタン、
マグネシウム、カルシウム、アルミニウム等の酸化物、
水酸化物、炭酸塩、硫酸塩、ハロゲン化合物及びシリ
カ、アルミナ、カオリン、焼成カオリンなどの無機粉体
が挙げられる。
マグネシウム、カルシウム、アルミニウム等の酸化物、
水酸化物、炭酸塩、硫酸塩、ハロゲン化合物及びシリ
カ、アルミナ、カオリン、焼成カオリンなどの無機粉体
が挙げられる。
【0014】本発明の静電記録体の支持体としては、静
電記録体に使用することが知られている材料のいずれも
が使用できる。このような材料としては、上質紙、純白
ロール紙、片艶紙、グラシン紙、樹脂含浸紙等の紙など
が挙げられ、更にはポリエステルフィルム等のプラスチ
ックフィルム、ポリオレフィン合成紙、金属箔などの使
用も可能である。
電記録体に使用することが知られている材料のいずれも
が使用できる。このような材料としては、上質紙、純白
ロール紙、片艶紙、グラシン紙、樹脂含浸紙等の紙など
が挙げられ、更にはポリエステルフィルム等のプラスチ
ックフィルム、ポリオレフィン合成紙、金属箔などの使
用も可能である。
【0015】支持体上に形成する導電層は、高分子電解
質、例えば、ポリビニルベンジルトリメチルクロライ
ド、ポリアクリルトリメチルアンモニウムクロライド等
のカチオン性高分子電解質、ポリスチレンスルホン酸
塩、ポリアクリル酸塩等のアニオン系高分子電解質、電
子伝導タイプの導電性酸化亜鉛、酸化スズ等を用いて形
成される。なお当然のことながら誘電体層と離型層との
剥離力は導電層と離型層との剥離力より弱くなければな
らない。
質、例えば、ポリビニルベンジルトリメチルクロライ
ド、ポリアクリルトリメチルアンモニウムクロライド等
のカチオン性高分子電解質、ポリスチレンスルホン酸
塩、ポリアクリル酸塩等のアニオン系高分子電解質、電
子伝導タイプの導電性酸化亜鉛、酸化スズ等を用いて形
成される。なお当然のことながら誘電体層と離型層との
剥離力は導電層と離型層との剥離力より弱くなければな
らない。
【0016】ラミネートする粘着シート基材は、透明で
耐候(耐光)性の優れる紫外線吸収シートを用いるのが
好ましく、具体的にはポリエステル、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリプロピレン、トリアセテート、ポリカ
ーボネート等のプラスチックシートを挙げることができ
る。厚みとしては特に限定しないが25〜150 μmが適当
である。これら透明な紫外線吸収シートは、ポリプロピ
レン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、トリアセ
テート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂
等の樹脂中に紫外線吸収剤を内添しシート状に成膜化し
たもの或いは透明シート上に公知の紫外線吸収剤(例え
ば、ベンゾトリアゾール系)と透明シートとの接着性に
優れる樹脂(例えばポリエステル樹脂)との混合液を塗
布乾燥して形成された何れかのシートで、特に、 360nm
波長での吸光度が 1.0以上のシートを支持体として用い
ることが好ましい。また、2度目の粘着シートをラミネ
ートする際に白色フィルムを用いれば看板用途等に使用
でき、透明な粘着シートを用いれば電飾用途等に利用で
きる。特に、2度目の粘着シートについては特に基材等
を限定しない。これら粘着シートに用いられる粘着剤は
公知の粘着フィルムに用いられるもので特に限定しな
い。
耐候(耐光)性の優れる紫外線吸収シートを用いるのが
好ましく、具体的にはポリエステル、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリプロピレン、トリアセテート、ポリカ
ーボネート等のプラスチックシートを挙げることができ
る。厚みとしては特に限定しないが25〜150 μmが適当
である。これら透明な紫外線吸収シートは、ポリプロピ
レン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、トリアセ
テート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂
等の樹脂中に紫外線吸収剤を内添しシート状に成膜化し
たもの或いは透明シート上に公知の紫外線吸収剤(例え
ば、ベンゾトリアゾール系)と透明シートとの接着性に
優れる樹脂(例えばポリエステル樹脂)との混合液を塗
布乾燥して形成された何れかのシートで、特に、 360nm
波長での吸光度が 1.0以上のシートを支持体として用い
ることが好ましい。また、2度目の粘着シートをラミネ
ートする際に白色フィルムを用いれば看板用途等に使用
でき、透明な粘着シートを用いれば電飾用途等に利用で
きる。特に、2度目の粘着シートについては特に基材等
を限定しない。これら粘着シートに用いられる粘着剤は
公知の粘着フィルムに用いられるもので特に限定しな
い。
【0017】
【実施例】以下に実施例を挙げ本発明を具体的に説明す
るが、勿論これらの実施例に限定されるものではない。
また、例中の部は重量部を示す。
るが、勿論これらの実施例に限定されるものではない。
また、例中の部は重量部を示す。
【0018】(実施例−1) <導電性支持体の調整>坪量55g/m2 の上質紙にカチ
オン性高分子電解質であるケミスタット7300(三洋化成
工業社製)を乾燥重量で表面側に 4.0g/m2 、裏面側
に2g/m2 塗布乾燥し、スーパーキャレンダーにより
平滑処理し表面の平滑度(王研式) 300秒とした導電性
支持体(以下Aベースと略す)を得た。
オン性高分子電解質であるケミスタット7300(三洋化成
工業社製)を乾燥重量で表面側に 4.0g/m2 、裏面側
に2g/m2 塗布乾燥し、スーパーキャレンダーにより
平滑処理し表面の平滑度(王研式) 300秒とした導電性
支持体(以下Aベースと略す)を得た。
【0019】上記支持体の表面側に以下の組成からなる
離型層塗液を乾燥重量で4.0g/m2 塗布乾燥した。 アミノアルキッド樹脂 テスピールTA31−113 (日立化成ポリマー株式会社) 100部 アミノアルキッド樹脂 テスファイン 322 (日立化成ポリマー株式会社) 1部 硬化剤(パラトルエンスルホン酸) ドライヤー 900 (日立化成ポリマー株式会社) 5部 トルエン 100部 酢エチ 100部
離型層塗液を乾燥重量で4.0g/m2 塗布乾燥した。 アミノアルキッド樹脂 テスピールTA31−113 (日立化成ポリマー株式会社) 100部 アミノアルキッド樹脂 テスファイン 322 (日立化成ポリマー株式会社) 1部 硬化剤(パラトルエンスルホン酸) ドライヤー 900 (日立化成ポリマー株式会社) 5部 トルエン 100部 酢エチ 100部
【0020】更に離型層の上に以下の組成から成る誘電
体層形成塗液を乾燥重量が 4.0g/m2 になる様に塗布
乾燥して静電記録体を得た。 スチレン−アクリル共重合体樹脂 ダイヤナール LR−338 (三菱レイヨン株式会社) 100部 炭酸カルシウム ライトンA (備北粉化工業株式会社) 90部 シリカ アエロジールR−972 (日本アエロジール株式会社) 10部 トルエン 300部
体層形成塗液を乾燥重量が 4.0g/m2 になる様に塗布
乾燥して静電記録体を得た。 スチレン−アクリル共重合体樹脂 ダイヤナール LR−338 (三菱レイヨン株式会社) 100部 炭酸カルシウム ライトンA (備北粉化工業株式会社) 90部 シリカ アエロジールR−972 (日本アエロジール株式会社) 10部 トルエン 300部
【0021】(実施例−2)実施例−1と同様に導電性
支持体(Aベース)を作成し、支持体上に離型層塗液を
乾燥重量で 5.0g/m2 となる様に塗布乾燥し、実施例
−1と同様に誘電体層を形成し静電記録体を得た。
支持体(Aベース)を作成し、支持体上に離型層塗液を
乾燥重量で 5.0g/m2 となる様に塗布乾燥し、実施例
−1と同様に誘電体層を形成し静電記録体を得た。
【0022】(実施例3)実施例−1と同様に導電性支
持体(Aベース)を作成し支持体上に離型層塗液を乾燥
重量で 3.0g/m2 となる様に塗布乾燥し、実施例−1
と同様に誘電体層を形成して静電記録体を得た。
持体(Aベース)を作成し支持体上に離型層塗液を乾燥
重量で 3.0g/m2 となる様に塗布乾燥し、実施例−1
と同様に誘電体層を形成して静電記録体を得た。
【0023】(実施例−4)実施例−1と同様に導電性
支持体(Aベース)を作成し支持体上に離型層塗液を乾
燥重量で 6.0g/m2 となる様に塗布乾燥し、実施例−
1と同様に誘電体層を形成して静電記録体を得た。
支持体(Aベース)を作成し支持体上に離型層塗液を乾
燥重量で 6.0g/m2 となる様に塗布乾燥し、実施例−
1と同様に誘電体層を形成して静電記録体を得た。
【0024】(実施例−5)実施例−1と同様に導電性
支持体(Aベース)を作成し支持体上に離型層塗液を乾
燥重量で 2.0g/m2 となる様に塗布乾燥し、実施例−
1と同様に誘電体層を形成して静電記録体を得た。
支持体(Aベース)を作成し支持体上に離型層塗液を乾
燥重量で 2.0g/m2 となる様に塗布乾燥し、実施例−
1と同様に誘電体層を形成して静電記録体を得た。
【0025】(比較例−1)実施例−1の離型層塗布
液、2種類のアミノアルキッド樹脂の代わりにPVA
(ポリビニルアルコール)を用いた以外は、同様にして
静電記録体を得た。
液、2種類のアミノアルキッド樹脂の代わりにPVA
(ポリビニルアルコール)を用いた以外は、同様にして
静電記録体を得た。
【0026】(比較例−2)実施例−1の離型層乾燥付
着量が 1.0g/m2 となる様に塗布乾燥した以外は、同
様にして静電記録体を得た。
着量が 1.0g/m2 となる様に塗布乾燥した以外は、同
様にして静電記録体を得た。
【0027】(比較例−3)実施例−1の離型層乾燥付
着量が 9.0g/m2 となる様に塗布乾燥した以外は、同
様にして静電記録体を得た。
着量が 9.0g/m2 となる様に塗布乾燥した以外は、同
様にして静電記録体を得た。
【0028】(比較例−4)実施例−1の離型層を塗工
せず、それ以外は、同様にして静電記録体を得た。 (現行タイプ静電記録体)
せず、それ以外は、同様にして静電記録体を得た。 (現行タイプ静電記録体)
【0029】得られた各静電記録体を調湿工程にかけ含
有水分がモイストレックス水分計で6.0 ± 1.0となる様
にした。これらをバーサテック社カラー静電プロッター
(CE−3436機)を用いて画像評価を行い、更に粘着ラ
ミ用フィルム(ナスカYPラミフィルムII)をラミネー
ターにて常温で圧力圧着した後に、剥離性を評価した。
そしてこれらの結果を表1に示した。
有水分がモイストレックス水分計で6.0 ± 1.0となる様
にした。これらをバーサテック社カラー静電プロッター
(CE−3436機)を用いて画像評価を行い、更に粘着ラ
ミ用フィルム(ナスカYPラミフィルムII)をラミネー
ターにて常温で圧力圧着した後に、剥離性を評価した。
そしてこれらの結果を表1に示した。
【0030】評価方法 A 記録濃度 …… マクベス反射濃度計でブラック記
録部分測定 B ベタ均一性 … ベタ記録部分の白ヌケを目視評価 C 細線ヌケ …… 全長1mの細線のドット抜け個数 ○ … 0〜10個 △ … 11〜20個 × … 20個以上 D 異常放電 …… 全長1mの細線の異常ドット個数 ○ … 0〜20個 △ … 21〜40個 × … 41個以上 E 剥離力 …… 粘着シートを貼付してラミネート
した後に誘電層を離型層から剥がす時の剥離力 F 画像残り …… 粘着シートを剥がした後の画像残
り(目視評価) ○ … 画像が完全に写し取れる △ … 一部画像が残る × … 画像残りが多い G カラー静電プロッター記録時の誘電体層の剥離(取
られ) ○ … 取られ無し △ … 一部取られ有り × … 取られ多い
録部分測定 B ベタ均一性 … ベタ記録部分の白ヌケを目視評価 C 細線ヌケ …… 全長1mの細線のドット抜け個数 ○ … 0〜10個 △ … 11〜20個 × … 20個以上 D 異常放電 …… 全長1mの細線の異常ドット個数 ○ … 0〜20個 △ … 21〜40個 × … 41個以上 E 剥離力 …… 粘着シートを貼付してラミネート
した後に誘電層を離型層から剥がす時の剥離力 F 画像残り …… 粘着シートを剥がした後の画像残
り(目視評価) ○ … 画像が完全に写し取れる △ … 一部画像が残る × … 画像残りが多い G カラー静電プロッター記録時の誘電体層の剥離(取
られ) ○ … 取られ無し △ … 一部取られ有り × … 取られ多い
【0031】
【表1】
【0032】
【発明の効果】以上説明した様に、本発明の静電記録体
は、看板用途等の粘着フィルムをラミネートして、水洗
作業により導電層・紙ベースを除去するという工程を、
離型層を設けることにより誘電体層と画像(トナー)を
粘着フィルムに転写して剥離することにより導電層・紙
ベースを除く方法を見いだした。画像性、剥離性等にお
いても優れた効果を示し、また、従来の水洗法で使用し
ている粘着シートがそのまま使用でき、水洗作業という
工程を行わずに、きわめて簡易的に看板用途等の静電記
録体を提供することができる。また、水洗作業工程の削
減により排水処理の問題も無くなる。
は、看板用途等の粘着フィルムをラミネートして、水洗
作業により導電層・紙ベースを除去するという工程を、
離型層を設けることにより誘電体層と画像(トナー)を
粘着フィルムに転写して剥離することにより導電層・紙
ベースを除く方法を見いだした。画像性、剥離性等にお
いても優れた効果を示し、また、従来の水洗法で使用し
ている粘着シートがそのまま使用でき、水洗作業という
工程を行わずに、きわめて簡易的に看板用途等の静電記
録体を提供することができる。また、水洗作業工程の削
減により排水処理の問題も無くなる。
【図1】本発明の静電記録体を製造する作業工程の説明
図である。
図である。
【図2】従来の静電記録体を製造する作業工程の説明図
である。
である。
Claims (1)
- 【請求項1】 導電性支持体上に絶縁性樹脂と顔料を主
成分とする誘電体層を設けた静電記録体において導電性
支持体と誘電体層の間に離型層を設け、該誘電体層と該
離型層との剥離力が 2.0〜50gの範囲であることを特徴
とする静電記録体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6210469A JPH0854740A (ja) | 1994-08-11 | 1994-08-11 | 静電記録体 |
| US08/514,378 US5681642A (en) | 1994-08-11 | 1995-08-11 | Electrostatic recording material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6210469A JPH0854740A (ja) | 1994-08-11 | 1994-08-11 | 静電記録体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0854740A true JPH0854740A (ja) | 1996-02-27 |
Family
ID=16589859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6210469A Pending JPH0854740A (ja) | 1994-08-11 | 1994-08-11 | 静電記録体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5681642A (ja) |
| JP (1) | JPH0854740A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6989924B1 (en) * | 1998-08-06 | 2006-01-24 | Midwest Research Institute | Durable corrosion and ultraviolet-resistant silver mirror |
| US7612937B2 (en) * | 2001-02-09 | 2009-11-03 | Alliance For Sustainable Energy, Llc | Advanced ultraviolet-resistant silver mirrors for use in solar reflectors |
| KR100497387B1 (ko) * | 2003-02-20 | 2005-06-23 | 삼성전자주식회사 | 컬러 화상 형성 방법 및 장치 |
| AU2009268667A1 (en) | 2008-07-09 | 2010-01-14 | Skyfuel, Inc. | Solar collectors having slidably removable reflective panels for use in solar thermal applications |
| WO2010006193A1 (en) | 2008-07-09 | 2010-01-14 | Skyfuel, Inc. | Space frame connector |
| WO2010022280A1 (en) | 2008-08-22 | 2010-02-25 | Skyfuel, Inc. | Hydraulic-based rotational system for solar concentrators that resists high wind loads without a mechanical lock |
| US10042094B2 (en) | 2011-09-06 | 2018-08-07 | Skyfuel, Inc. | Weatherable solar reflector with high abrasion resistance |
| US9638842B2 (en) | 2013-03-08 | 2017-05-02 | Skyfuel, Inc. | Modification of UV absorption profile of polymer film reflectors to increase solar-weighted reflectance |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3634135A (en) * | 1968-07-09 | 1972-01-11 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | Electrostatic recording sheet and process for making the same |
| JPS5680054A (en) * | 1979-12-04 | 1981-07-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electrostatic recording body |
| US4429000A (en) * | 1979-12-11 | 1984-01-31 | Toray Industries, Inc. | Moisture-permeable waterproof coated fabric and method of making the same |
| FR2530189B1 (fr) * | 1982-07-16 | 1988-08-26 | Fujikura Rubber Ltd | Procede de fabrication d'une couche compressible et d'un blanchet pour operations d'impression |
| US4931359A (en) * | 1987-07-24 | 1990-06-05 | Kanzaki Paper Manufacturing Company, Ltd. | Electrostatic recording medium |
| JP2608465B2 (ja) * | 1988-10-17 | 1997-05-07 | 王子製紙株式会社 | 静電記録体 |
| JPH0373973A (ja) * | 1989-08-16 | 1991-03-28 | Oji Paper Co Ltd | 記録方法 |
| JP2782303B2 (ja) * | 1992-09-18 | 1998-07-30 | 株式会社巴川製紙所 | 導電性支持体およびそれを用いた静電記録体 |
| US5363179A (en) * | 1993-04-02 | 1994-11-08 | Rexham Graphics Inc. | Electrographic imaging process |
-
1994
- 1994-08-11 JP JP6210469A patent/JPH0854740A/ja active Pending
-
1995
- 1995-08-11 US US08/514,378 patent/US5681642A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5681642A (en) | 1997-10-28 |
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