JPH0322018Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0322018Y2 JPH0322018Y2 JP1984107337U JP10733784U JPH0322018Y2 JP H0322018 Y2 JPH0322018 Y2 JP H0322018Y2 JP 1984107337 U JP1984107337 U JP 1984107337U JP 10733784 U JP10733784 U JP 10733784U JP H0322018 Y2 JPH0322018 Y2 JP H0322018Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stopper
- mounting hole
- engine
- elastic stopper
- bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Springs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はエンジンのマウンテイング装置に関
し、特に、エンジンの変位を抑えるストツパの調
整機構を備えたマウンテイング装置に係る。
し、特に、エンジンの変位を抑えるストツパの調
整機構を備えたマウンテイング装置に係る。
車輌に搭載されるエンジンが、急発進、急制動
時等に、大きな揺れを生じると、この揺れによる
変位が大きくなり過ぎないようにストツパ機構が
マウンテイング装置に設けられている。
時等に、大きな揺れを生じると、この揺れによる
変位が大きくなり過ぎないようにストツパ機構が
マウンテイング装置に設けられている。
このストツパ機構は、実開昭56−18215号に見
られるように、エンジンおよびボデーから延びる
二つのブラケツトは、ストツパゴムを介してお互
いが緩衝するようになつている。すなわち、エン
ジンから延びるブラケツトに固定されたストツパ
ゴムがボデー側のブラケツトに遊嵌されている。
従つて、ブラケツトとストツパゴムとの間に隙間
が存在するために、通常走行時のような低振動の
とき、ブラケツトとストツパゴムは殆ど接触せ
ず、ボデーへの振動伝達が少なくなる。ところ
が、急発進、急制動時、駆動反力が大きいために
大きなローリングがエンジンに発生し、弾性ゴム
とブラケツトは接触する。このため、ストツパゴ
ムがローリングによる変位を抑えるストツパ機能
を果して、ボデーへ伝達される振動が大きくなり
過ぎないように抑えられている。
られるように、エンジンおよびボデーから延びる
二つのブラケツトは、ストツパゴムを介してお互
いが緩衝するようになつている。すなわち、エン
ジンから延びるブラケツトに固定されたストツパ
ゴムがボデー側のブラケツトに遊嵌されている。
従つて、ブラケツトとストツパゴムとの間に隙間
が存在するために、通常走行時のような低振動の
とき、ブラケツトとストツパゴムは殆ど接触せ
ず、ボデーへの振動伝達が少なくなる。ところ
が、急発進、急制動時、駆動反力が大きいために
大きなローリングがエンジンに発生し、弾性ゴム
とブラケツトは接触する。このため、ストツパゴ
ムがローリングによる変位を抑えるストツパ機能
を果して、ボデーへ伝達される振動が大きくなり
過ぎないように抑えられている。
ゆえに、上で述べた隙間は車輌の振動特性を定
めるうえで重要な要素であり慎重に決められてい
る。ところで、特にFF車の場合トランスアクセ
ルとともにエンジンをボデーへ搭載する場合、各
種締付部位の公差などにより隙間を希望通りに設
定するのが難しくなつている。従つて、振動騒音
を低減していくうえでも、所定の隙間を確保する
ために、組付工程時のバラツキを吸収する調整手
段が必要となる。
めるうえで重要な要素であり慎重に決められてい
る。ところで、特にFF車の場合トランスアクセ
ルとともにエンジンをボデーへ搭載する場合、各
種締付部位の公差などにより隙間を希望通りに設
定するのが難しくなつている。従つて、振動騒音
を低減していくうえでも、所定の隙間を確保する
ために、組付工程時のバラツキを吸収する調整手
段が必要となる。
本考案の目的は、弾性体ストツパに設けられる
装着孔の位置を工夫することにより、ブラケツト
とストツパ弾性体によつて形成される隙間を容易
に調整することにある。
装着孔の位置を工夫することにより、ブラケツト
とストツパ弾性体によつて形成される隙間を容易
に調整することにある。
この目的を達成するために、本考案のマウンテ
イング装置においては、前記弾性体ストツパが、
装着孔の中心線より外に向かつて切断するとき形
成される断面の高さを切断の向きによつて異なら
せた形状で形成されると共に、装着孔を中心に回
動可能に取り付けられることを特徴とする。
イング装置においては、前記弾性体ストツパが、
装着孔の中心線より外に向かつて切断するとき形
成される断面の高さを切断の向きによつて異なら
せた形状で形成されると共に、装着孔を中心に回
動可能に取り付けられることを特徴とする。
上記構成により、弾性体ストツパが装着孔を中
心に回転することで、ブラケツトと対向する向き
において、装着孔から弾性体ストツパ外周面まで
の距離が変化する。これにより、ストツパ弾性体
とブラケツトによつて形成される隙間の大きさが
所定の値に調整される。
心に回転することで、ブラケツトと対向する向き
において、装着孔から弾性体ストツパ外周面まで
の距離が変化する。これにより、ストツパ弾性体
とブラケツトによつて形成される隙間の大きさが
所定の値に調整される。
以下、本考案の望ましい実施例を図面に基づい
て説明する。
て説明する。
〔第1実施例〕
第1図に示すように、第1実施例におけるマウ
ンテイング装置1は、エンジンによるローリング
の変位を抑止するためのものであり、エンジン2
とボデー3との間に収まつている。ここで、シリ
ンダブロツク21にボルト8で固定されたブラケ
ツト11がエンジン2側から延びている。このブ
ラケツト11は、第2図に示すように断面U字状
に成形してあり、ヘツドカバー22と同一レベル
にある先端には、断面U字状に成形されたプレー
ト12が、ボデー3側に開口するようにブラケツ
ト11に溶接されている。
ンテイング装置1は、エンジンによるローリング
の変位を抑止するためのものであり、エンジン2
とボデー3との間に収まつている。ここで、シリ
ンダブロツク21にボルト8で固定されたブラケ
ツト11がエンジン2側から延びている。このブ
ラケツト11は、第2図に示すように断面U字状
に成形してあり、ヘツドカバー22と同一レベル
にある先端には、断面U字状に成形されたプレー
ト12が、ボデー3側に開口するようにブラケツ
ト11に溶接されている。
一方、ボデー3には、剛性の高い部材となるメ
ンバー13が溶接されていて、このメンバー13
にボルト8でブラケツト14が固定される。ブラ
ケツト14はボルト8の取付孔15を施された座
面に対して、ほぼ垂直に延びる支持板16,17
を備えている。そして、第3図ないし第4図に示
す弾性体ストツパ4がボルト7で支持板16,1
7に挾着されて、ブラケツト11に溶接されたプ
レート12に遊嵌される。すなわち、マウンテイ
ング装置の組付時、プレート12は弾性体ストツ
パ4に対して接触しない状態にある。
ンバー13が溶接されていて、このメンバー13
にボルト8でブラケツト14が固定される。ブラ
ケツト14はボルト8の取付孔15を施された座
面に対して、ほぼ垂直に延びる支持板16,17
を備えている。そして、第3図ないし第4図に示
す弾性体ストツパ4がボルト7で支持板16,1
7に挾着されて、ブラケツト11に溶接されたプ
レート12に遊嵌される。すなわち、マウンテイ
ング装置の組付時、プレート12は弾性体ストツ
パ4に対して接触しない状態にある。
弾性体ストツパ4は、ボルト7が貫通する装着
孔41を形成する内筒42にゴムが加硫接着され
たものである。弾性体ストツパ4の形状は矩形状
を成しており、各辺に4つの突起43が設けられ
ている。これらの突起43は、装着孔41の中心
Oを通る線上に位置している。また、中心Oから
各辺までの距離a、b、c、dはすべて異なるも
ので(例えば、a>b>c>dとする)、これら
の距離a、b、c、dは第4図に示すように、装
着孔41の中心線−′より外に向かつて形成
される断面の高さの一部に相当する。
孔41を形成する内筒42にゴムが加硫接着され
たものである。弾性体ストツパ4の形状は矩形状
を成しており、各辺に4つの突起43が設けられ
ている。これらの突起43は、装着孔41の中心
Oを通る線上に位置している。また、中心Oから
各辺までの距離a、b、c、dはすべて異なるも
ので(例えば、a>b>c>dとする)、これら
の距離a、b、c、dは第4図に示すように、装
着孔41の中心線−′より外に向かつて形成
される断面の高さの一部に相当する。
以下、本実施例の作用効果について、図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
第5図に示すように、組立工程におけるエンジ
ン搭載作業時、プレート12の当り面と弾性体ス
トツパ4との間に形成される隙間eを、第1図の
紙面に垂直な方向から目視確認できる。この隙間
eは、弾性体ストツパ4をボルト7をゆるめて回
転させることにより、第3図に示した弾性体スト
ツパ4の特徴から4段階に調整される。従つて、
各種締付部位の公差などにより隙間eが規定値を
外れることがあつても、上述のような調整がなさ
れるので、搭載時の設定誤差による異常な振動伝
達を防止することができる。
ン搭載作業時、プレート12の当り面と弾性体ス
トツパ4との間に形成される隙間eを、第1図の
紙面に垂直な方向から目視確認できる。この隙間
eは、弾性体ストツパ4をボルト7をゆるめて回
転させることにより、第3図に示した弾性体スト
ツパ4の特徴から4段階に調整される。従つて、
各種締付部位の公差などにより隙間eが規定値を
外れることがあつても、上述のような調整がなさ
れるので、搭載時の設定誤差による異常な振動伝
達を防止することができる。
〔第2実施例〕
第6図ないし第7図に示すように、第1実施例
と異なつてゴムからなるストツパ弾性体を4a,
4bに分割したものである。ストツパ弾性体4a
は内筒42に加硫接着されており、この弾性体ス
トツパ4aに弾性体ストツパ4bがはめこまれて
いる。これら4a,4bのバネ定数を適当に選択
することで、ストツパ当り後、各車輌にマツチン
グした振動特性を得ることが可能となる。
と異なつてゴムからなるストツパ弾性体を4a,
4bに分割したものである。ストツパ弾性体4a
は内筒42に加硫接着されており、この弾性体ス
トツパ4aに弾性体ストツパ4bがはめこまれて
いる。これら4a,4bのバネ定数を適当に選択
することで、ストツパ当り後、各車輌にマツチン
グした振動特性を得ることが可能となる。
なお、第1実施例と同一の構成を成す部分に
は、同一の符号が記されており、第1実施例と同
一の作用効果をなすものである。
は、同一の符号が記されており、第1実施例と同
一の作用効果をなすものである。
〔第3実施例〕
第8図ないし第9図に示すように、弾性体スト
ツパ4cは円形状をしており、装着孔41の中心
Oは弾性体ストツパ4cの中心O′より偏心した
位置に存在する。このため、プレート12の当り
面の方向において、弾性体ストツパ4cを回転さ
せることにより、隙間eの調整を連続的に行うこ
とができる。ゆえに、第1実施例と比較して細か
な調整が可能となる。
ツパ4cは円形状をしており、装着孔41の中心
Oは弾性体ストツパ4cの中心O′より偏心した
位置に存在する。このため、プレート12の当り
面の方向において、弾性体ストツパ4cを回転さ
せることにより、隙間eの調整を連続的に行うこ
とができる。ゆえに、第1実施例と比較して細か
な調整が可能となる。
なお、第1実施例と同一の構成を成す部分に
は、同一の符号が記されており、第1実施例と同
一の作用効果をなすものである。
は、同一の符号が記されており、第1実施例と同
一の作用効果をなすものである。
第1図は、本考案の第1実施例によるストツパ
機能を備えたマウンテイング装置の配置を示す正
面図、第2図は、第1図のマウンテイング装置の
取付関係を示す部分斜視図、第3図は、第1図の
弾性体ストツパを示す正面図、第4図は、第3図
の−断面図、第5図は、第2図の−断面
図、第6図は、本考案の第2実施例によるマウン
テイング装置の弾性体ストツパの正面図、第7図
は、第6図の−断面図、第8図は、本考案の
第3実施例によるマウンテイング装置の弾性体ス
トツパの正面図、第9図は、第8図の−断面
図である。 1……マウンテイング装置、2……エンジン、
3……ボデー、4,4a,4b,4c……弾性体
ストツパ、11,14……ブラケツト、41……
装着孔。
機能を備えたマウンテイング装置の配置を示す正
面図、第2図は、第1図のマウンテイング装置の
取付関係を示す部分斜視図、第3図は、第1図の
弾性体ストツパを示す正面図、第4図は、第3図
の−断面図、第5図は、第2図の−断面
図、第6図は、本考案の第2実施例によるマウン
テイング装置の弾性体ストツパの正面図、第7図
は、第6図の−断面図、第8図は、本考案の
第3実施例によるマウンテイング装置の弾性体ス
トツパの正面図、第9図は、第8図の−断面
図である。 1……マウンテイング装置、2……エンジン、
3……ボデー、4,4a,4b,4c……弾性体
ストツパ、11,14……ブラケツト、41……
装着孔。
Claims (1)
- エンジンまたはボデーから延びるブラケツトに
対して遊嵌され、エンジンの振動変位を抑止する
弾性体ストツパを備えたマウンテイング装置にお
いて、前記弾性体ストツパが、装着孔の中心線よ
り外に向かつて切断するとき形成される断面の高
さを切断の向きによつて異ならせた形状で形成さ
れると共に、装着孔を中心に回動可能に取り付け
られることを特徴とするマウンテイング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10733784U JPS6124223U (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | マウンテイング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10733784U JPS6124223U (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | マウンテイング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6124223U JPS6124223U (ja) | 1986-02-13 |
| JPH0322018Y2 true JPH0322018Y2 (ja) | 1991-05-14 |
Family
ID=30666585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10733784U Granted JPS6124223U (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | マウンテイング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6124223U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5929835A (ja) * | 1982-08-10 | 1984-02-17 | Nissan Motor Co Ltd | パワ−ユニツトの変位規制装置 |
-
1984
- 1984-07-16 JP JP10733784U patent/JPS6124223U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6124223U (ja) | 1986-02-13 |
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