JPH0322024B2 - - Google Patents
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- JPH0322024B2 JPH0322024B2 JP57006294A JP629482A JPH0322024B2 JP H0322024 B2 JPH0322024 B2 JP H0322024B2 JP 57006294 A JP57006294 A JP 57006294A JP 629482 A JP629482 A JP 629482A JP H0322024 B2 JPH0322024 B2 JP H0322024B2
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- lead
- synthetic resin
- lead alloy
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/72—Grids
- H01M4/73—Grids for lead-acid accumulators, e.g. frame plates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鉛蓄電池に使用される鉛または鉛合
金と合成樹脂を複合した格子体の製造法に関する
ものであり、その目的とするところは耐衝撃性が
あり、耐久性に優れた長寿命で軽量な極板を生産
性よく製造することにある。
金と合成樹脂を複合した格子体の製造法に関する
ものであり、その目的とするところは耐衝撃性が
あり、耐久性に優れた長寿命で軽量な極板を生産
性よく製造することにある。
通常、鉛蓄電池の格子体は鉛合金を鋳造するこ
とにより製造され、軽量薄形化が図られてきた
が、鋳造およびその後工程での問題から、鋳造格
子の軽量化には一定の限度があつた。
とにより製造され、軽量薄形化が図られてきた
が、鋳造およびその後工程での問題から、鋳造格
子の軽量化には一定の限度があつた。
そこで、導電性の必要な部分にのみ鉛合金を使
用し、ペースト状作用物質を保持する部分には比
重が鉛合金の1/10以下である合成樹脂を使用し
た、いわゆる鉛合金−合成樹脂の複合格子体が考
えられてきた。
用し、ペースト状作用物質を保持する部分には比
重が鉛合金の1/10以下である合成樹脂を使用し
た、いわゆる鉛合金−合成樹脂の複合格子体が考
えられてきた。
例えば、特開昭０−8037号公報に見られるよう
に、鉛合金で鋳造された導電部分を、合成樹脂の
成型金型に挿入して合成樹脂と一体成型した鉛合
金−合成樹脂複合格子体が提案されている。ま
た、実公昭43−3535号公報では、合成樹脂の格子
体と鉛合金製有孔板とを積層接着した鉛合金−合
成樹脂複合格子体が提案されている。
に、鉛合金で鋳造された導電部分を、合成樹脂の
成型金型に挿入して合成樹脂と一体成型した鉛合
金−合成樹脂複合格子体が提案されている。ま
た、実公昭43−3535号公報では、合成樹脂の格子
体と鉛合金製有孔板とを積層接着した鉛合金−合
成樹脂複合格子体が提案されている。
しかし、これらはいずれも製造工程が複雑であ
るばかりでなく、導電性を有する鉛合金部分が細
い骨や薄い板であるため、わん曲や変形を起こし
やすく、取扱いも困難である。そのため生産性が
悪く、大量生産には適さない欠点があつた。
るばかりでなく、導電性を有する鉛合金部分が細
い骨や薄い板であるため、わん曲や変形を起こし
やすく、取扱いも困難である。そのため生産性が
悪く、大量生産には適さない欠点があつた。
本発明は、これらの欠点を解消しようとするも
ので、鉛蓄電池に用いる格子体は、耐酸性を有す
る熱可塑性合成樹脂からなる格子構造体を溶融し
た鉛または鉛合金に浸漬するか、あるいは格子構
造体の上から溶融した鉛または鉛合金をかけてか
ら、所定時間、例えば１〜10秒間空気中に放置
し、ついて冷却することにより、格子構造体の表
面に鉛または鉛合金の薄膜を形成するとともに、
この薄膜の表面の一部に格子構造体の溶融した合
成樹脂をはみ出させて微小突起を形成させたもの
である。
ので、鉛蓄電池に用いる格子体は、耐酸性を有す
る熱可塑性合成樹脂からなる格子構造体を溶融し
た鉛または鉛合金に浸漬するか、あるいは格子構
造体の上から溶融した鉛または鉛合金をかけてか
ら、所定時間、例えば１〜10秒間空気中に放置
し、ついて冷却することにより、格子構造体の表
面に鉛または鉛合金の薄膜を形成するとともに、
この薄膜の表面の一部に格子構造体の溶融した合
成樹脂をはみ出させて微小突起を形成させたもの
である。
以下に本発明の実施例を説明する。
第１図に示す従来の鋳造格子体と同様な形にポ
リプロピレンで成型された格子構造体１を335℃
に温度コントロールされた溶融鉛中に0.3秒浸漬
後引き上げて、５秒間放置した後に冷水にて冷却
する。
リプロピレンで成型された格子構造体１を335℃
に温度コントロールされた溶融鉛中に0.3秒浸漬
後引き上げて、５秒間放置した後に冷水にて冷却
する。
これにより、ポリプロピレン格子構造体１の全
周囲に約200μの厚さの純鉛薄膜２と、薄膜表面
の複数個所にポリプロピレンの微小突起３を形成
することができた。その詳細を第２図に示す。
周囲に約200μの厚さの純鉛薄膜２と、薄膜表面
の複数個所にポリプロピレンの微小突起３を形成
することができた。その詳細を第２図に示す。
ポリプロピレン製格子構造体を溶融鉛に浸漬す
ると表面のポリプロピレンは溶融し、周辺の鉛は
ポリプロピレンに熱をうばわれて凝固しようとす
る。この状態で引き上げて冷却すると、周囲の鉛
が薄膜状で凝固し、その凝集圧によつて溶融した
表面のポリプロピレンが周囲の薄膜の一部をつき
破つて外にはみ出る。このはみ出たポリプロピレ
ンは、冷却・凝固して第２図Ｂの如く微小突起３
を形成する。
ると表面のポリプロピレンは溶融し、周辺の鉛は
ポリプロピレンに熱をうばわれて凝固しようとす
る。この状態で引き上げて冷却すると、周囲の鉛
が薄膜状で凝固し、その凝集圧によつて溶融した
表面のポリプロピレンが周囲の薄膜の一部をつき
破つて外にはみ出る。このはみ出たポリプロピレ
ンは、冷却・凝固して第２図Ｂの如く微小突起３
を形成する。
したがつて、本発明は使用する合成樹脂は、ポ
リプロピレンに限らず熱可塑性樹脂であればよ
く、例えばポリエチレン、ポリ塩化ビニルなどを
使用することができる。また溶融鉛は純鉛の他、
鉛合金でも使用可能であり、327〜350℃の温度で
0.1〜１秒間浸漬した後に引き上げて所定時間例
えば１〜10秒間空気中に放置し、ついで水冷する
条件が最良であつた。この場合、放置時間がこれ
よりも長いと樹脂は軟くなり、格子形状がくずれ
て製造できなくなる。一方、放置時間が短いと、
薄膜２の外への必要な合成樹脂のはみ出しが得ら
れなかつた。なお溶融鉛合金は合成樹脂の上部か
らかけても、浸漬と同様な効果が得られた。
リプロピレンに限らず熱可塑性樹脂であればよ
く、例えばポリエチレン、ポリ塩化ビニルなどを
使用することができる。また溶融鉛は純鉛の他、
鉛合金でも使用可能であり、327〜350℃の温度で
0.1〜１秒間浸漬した後に引き上げて所定時間例
えば１〜10秒間空気中に放置し、ついで水冷する
条件が最良であつた。この場合、放置時間がこれ
よりも長いと樹脂は軟くなり、格子形状がくずれ
て製造できなくなる。一方、放置時間が短いと、
薄膜２の外への必要な合成樹脂のはみ出しが得ら
れなかつた。なお溶融鉛合金は合成樹脂の上部か
らかけても、浸漬と同様な効果が得られた。
第３図に従来の鉛鋳造格子体を使用した電池Ａ
と、本発明の鉛−合成樹脂複合格子体を使用した
電池Ｂのサイクル寿命試験結果を示す。本発明の
鉛−合成樹脂複合格子体を使用した電池Ｂは従来
の鉛鋳造格子体と比較して寿命が優れている。
と、本発明の鉛−合成樹脂複合格子体を使用した
電池Ｂのサイクル寿命試験結果を示す。本発明の
鉛−合成樹脂複合格子体を使用した電池Ｂは従来
の鉛鋳造格子体と比較して寿命が優れている。
このような本発明の鉛合金−合成樹脂複合格子
体は、次のような効果を得ることができる。
体は、次のような効果を得ることができる。
(1) 合成樹脂の微小突起３の押え作用によつて鉛
または鉛合金薄膜２と格子構造体１との密着が
よく、薄膜２がはがれにくい堅ろうな格子体が
形成できる。
または鉛合金薄膜２と格子構造体１との密着が
よく、薄膜２がはがれにくい堅ろうな格子体が
形成できる。
(2) 合成樹脂の微小突起３を設けたことにより、
活物質と格子体との密着性が良くなり活物質の
脱落が少ない強固な極板を作ることができる。
活物質と格子体との密着性が良くなり活物質の
脱落が少ない強固な極板を作ることができる。
(3) 本発明の格子体の重量は、従来の鋳造格子体
のそれに比べて約1/10になり、電池を軽量化す
ることができる。
のそれに比べて約1/10になり、電池を軽量化す
ることができる。
(4) 本発明の製造法によれば、従来の鉛合金−合
成樹脂複合格子体に比較して製造工程も簡単で
あり、生産性よく製造できる。
成樹脂複合格子体に比較して製造工程も簡単で
あり、生産性よく製造できる。
第１図は本発明に使用した合成樹脂格子体を示
す図、第２図Ａは第１図に示した合成樹脂格子構
造体に鉛薄膜を付着し、その一後の被覆をはがし
た本発明の実施例における格子体であり、Ｂはそ
の部分拡大図、第３図は同格子体を用いた電池の
サイクル寿命特性を示す。 １……熱可塑性合成樹脂からなる格子構造体、
２……純鉛または鉛合金薄膜、３……合成樹脂の
微小突起。
す図、第２図Ａは第１図に示した合成樹脂格子構
造体に鉛薄膜を付着し、その一後の被覆をはがし
た本発明の実施例における格子体であり、Ｂはそ
の部分拡大図、第３図は同格子体を用いた電池の
サイクル寿命特性を示す。 １……熱可塑性合成樹脂からなる格子構造体、
２……純鉛または鉛合金薄膜、３……合成樹脂の
微小突起。
Claims (1)
- １ 耐酸性を有する熱可塑性合成樹脂からなる格
子構造体１を溶融した鉛または鉛合金に浸漬する
か、あるいは格子構造体１の上から溶融した鉛ま
たは鉛合金をかけてから空気中に放置し、ついで
冷却することにより、格子構造体１の表面に鉛又
は鉛合金の薄膜２を形成し、この薄膜２の表面の
一部に格子構造体の合成樹脂をはみ出させて微小
突起３を形成することを特徴とする鉛蓄電池用格
子体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57006294A JPS58123863A (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 鉛蓄電池用格子体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57006294A JPS58123863A (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 鉛蓄電池用格子体の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58123863A JPS58123863A (ja) | 1983-07-23 |
| JPH0322024B2 true JPH0322024B2 (ja) | 1991-03-26 |
Family
ID=11634352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57006294A Granted JPS58123863A (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 鉛蓄電池用格子体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58123863A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9763488B2 (en) | 2011-09-09 | 2017-09-19 | Riddell, Inc. | Protective sports helmet |
| US9788591B2 (en) | 2007-04-16 | 2017-10-17 | Riddell, Inc. | Quick release connector |
-
1982
- 1982-01-18 JP JP57006294A patent/JPS58123863A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9788591B2 (en) | 2007-04-16 | 2017-10-17 | Riddell, Inc. | Quick release connector |
| US9763488B2 (en) | 2011-09-09 | 2017-09-19 | Riddell, Inc. | Protective sports helmet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58123863A (ja) | 1983-07-23 |
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