JPH0322029Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0322029Y2 JPH0322029Y2 JP19923986U JP19923986U JPH0322029Y2 JP H0322029 Y2 JPH0322029 Y2 JP H0322029Y2 JP 19923986 U JP19923986 U JP 19923986U JP 19923986 U JP19923986 U JP 19923986U JP H0322029 Y2 JPH0322029 Y2 JP H0322029Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carpet
- hook
- loop fastener
- mold
- male
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Passenger Equipment (AREA)
- Carpets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は主として自動車の床敷き用に供せられ
るカーペツトに関するものである。
るカーペツトに関するものである。
この種のカーペツトにおいてはカーペツト相互
を接続したり、カーペツトを基材に取付けたりす
るために面フアスナーが取付けられる。
を接続したり、カーペツトを基材に取付けたりす
るために面フアスナーが取付けられる。
従来は第４図に示すようにカーペツト６Ａとカ
ーペツト６Ｂとを接続するような場合にはカーペ
ツト６Ａの表面に面フアスナーオス部７Ａを縫着
し、カーペツト６Ｂの裏面に面フアスナーメス部
７Ｂを縫着し、カーペツト６Ａ，６Ｂを面フアス
ナーオス部７Ａと面フアスナーメス部７Ｂとを係
合させることにより接続していた。
ーペツト６Ｂとを接続するような場合にはカーペ
ツト６Ａの表面に面フアスナーオス部７Ａを縫着
し、カーペツト６Ｂの裏面に面フアスナーメス部
７Ｂを縫着し、カーペツト６Ａ，６Ｂを面フアス
ナーオス部７Ａと面フアスナーメス部７Ｂとを係
合させることにより接続していた。
このような従来の方法では面フアスナーをカー
ペツト表面に縫着する際にカーペツトの立毛層内
に面フアスナーが埋没し、面フアスナーのオス部
とメス部との密接な接触が得られず、カーペツト
の接続強度や取付強度が不足し、カーペツト相互
あるいはカーペツトと基材との間に剥離が起り易
いと言う問題点があつた。
ペツト表面に縫着する際にカーペツトの立毛層内
に面フアスナーが埋没し、面フアスナーのオス部
とメス部との密接な接触が得られず、カーペツト
の接続強度や取付強度が不足し、カーペツト相互
あるいはカーペツトと基材との間に剥離が起り易
いと言う問題点があつた。
またカーペツトに面フアスナーを縫着する際に
はゲージとチヤコ等によつて取付位置を決定しマ
ーキングしており、このような方法では面フアス
ナーの縫着に大きな手間を要した。
はゲージとチヤコ等によつて取付位置を決定しマ
ーキングしており、このような方法では面フアス
ナーの縫着に大きな手間を要した。
本考案は上記従来の問題点を解決する手段とし
て、カーペツト１６の所定の位置に凸部１６Ａを
形成し、該凸部１６Ａに面フアスナーを取付け
て、該面フアスナーがカーペツト１６の立毛層に
埋没しないようにしたカーペツトを提供するもの
である。
て、カーペツト１６の所定の位置に凸部１６Ａを
形成し、該凸部１６Ａに面フアスナーを取付け
て、該面フアスナーがカーペツト１６の立毛層に
埋没しないようにしたカーペツトを提供するもの
である。
カーペツトの凸部１６Ａは面フアスナーの取付
け位置に形成される。該凸部１６Ａには面フアス
ナーのオス部１７Ａあるいはメス部１７Ｂを取付
けると該面フアスナーのオス部１７Ａあるいはメ
ス部１７Ｂはカーペツトの１６の立毛層中に埋没
しない。
け位置に形成される。該凸部１６Ａには面フアス
ナーのオス部１７Ａあるいはメス部１７Ｂを取付
けると該面フアスナーのオス部１７Ａあるいはメ
ス部１７Ｂはカーペツトの１６の立毛層中に埋没
しない。
したがつて本考案においてはカーペツトの面フ
アスナーのオス部またはメス部と、他のカーペツ
トもしくは基材等の面フアスナーのメス部もしく
はオス部とを密着係合させることが出来カーペツ
トの接続強度や取付強度が向上して剥離が防止さ
れるとともに面フアスナーの取付位置を決めが簡
単に出来る。
アスナーのオス部またはメス部と、他のカーペツ
トもしくは基材等の面フアスナーのメス部もしく
はオス部とを密着係合させることが出来カーペツ
トの接続強度や取付強度が向上して剥離が防止さ
れるとともに面フアスナーの取付位置を決めが簡
単に出来る。
本考案の一実施例を第１図〜第３図に示す。図
において、カーペツトの成形型１１は上型１２と
下型１３とからなり、上型１２型面所定位置には
凹部１４が形成され、下型１３の対応する位置に
は凸型片１５が磁着されている。上記成形型１１
にはカーペツト本体１７と、該本体１７に裏打ち
されるポリエチレンシート１８とからなる成形カ
ーペツト１６が第１図に示すようにセツトされ
る。この際カーペツト１６のポリエチレンシート
１８は加熱軟化されている。次いで成形型１１の
上型１２を下降させて第２図に示すようにカーペ
ツト１６を所定形状に成形するが、この際上型１
２型の凹部１４と下型１３の凸型片１５とによつ
てカーペツト１６の所定位置に凸部１６Ａが成形
される。第３図に示すように該カーペツト１６の
凸部１６Ａに面フアスナーのオス部１７Ａを例え
ばホツトメルト接着剤によつて貼着するかまたは
縫着する。この場合面フアスナーのオス部１７Ａ
はカーペツト１６の凸部１６Ａに貼着されている
からカーペツト１６面に埋没せず、第３図に示す
ようにカーペツト１６を基材１９に固定する場
合、カーペツト１６の面フアスナーのオス部１７
Ａと基材１９の面フアスナーのメス部１７Ｂとが
充分密着して係合する。
において、カーペツトの成形型１１は上型１２と
下型１３とからなり、上型１２型面所定位置には
凹部１４が形成され、下型１３の対応する位置に
は凸型片１５が磁着されている。上記成形型１１
にはカーペツト本体１７と、該本体１７に裏打ち
されるポリエチレンシート１８とからなる成形カ
ーペツト１６が第１図に示すようにセツトされ
る。この際カーペツト１６のポリエチレンシート
１８は加熱軟化されている。次いで成形型１１の
上型１２を下降させて第２図に示すようにカーペ
ツト１６を所定形状に成形するが、この際上型１
２型の凹部１４と下型１３の凸型片１５とによつ
てカーペツト１６の所定位置に凸部１６Ａが成形
される。第３図に示すように該カーペツト１６の
凸部１６Ａに面フアスナーのオス部１７Ａを例え
ばホツトメルト接着剤によつて貼着するかまたは
縫着する。この場合面フアスナーのオス部１７Ａ
はカーペツト１６の凸部１６Ａに貼着されている
からカーペツト１６面に埋没せず、第３図に示す
ようにカーペツト１６を基材１９に固定する場
合、カーペツト１６の面フアスナーのオス部１７
Ａと基材１９の面フアスナーのメス部１７Ｂとが
充分密着して係合する。
第１図〜第３図は本考案の一実施例を示すもの
であり、第１図は成形型にカーペツトをセツトし
た状態の断面図、第２図は成形状態を示す断面
図、第３図はカーペツトを基材に固定する場合の
断面図であり、第４図は従来例を示す側面図であ
る。 図中、１６……カーペツト、１６Ａ……凸部、
１７Ａ……面フアスナーのオス部、１７Ｂ……面
フアスナーのメス部。
であり、第１図は成形型にカーペツトをセツトし
た状態の断面図、第２図は成形状態を示す断面
図、第３図はカーペツトを基材に固定する場合の
断面図であり、第４図は従来例を示す側面図であ
る。 図中、１６……カーペツト、１６Ａ……凸部、
１７Ａ……面フアスナーのオス部、１７Ｂ……面
フアスナーのメス部。
Claims (1)
- カーペツトの所定の位置に凸部を形成し、該凸
部に面フアスナーを取付けて、該面フアスナーが
カーペツトの立毛層に埋没しないようにしたこと
を特徴とするカーペツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19923986U JPH0322029Y2 (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19923986U JPH0322029Y2 (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63107241U JPS63107241U (ja) | 1988-07-11 |
| JPH0322029Y2 true JPH0322029Y2 (ja) | 1991-05-14 |
Family
ID=31160679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19923986U Expired JPH0322029Y2 (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0322029Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-12-29 JP JP19923986U patent/JPH0322029Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63107241U (ja) | 1988-07-11 |
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