JPH03220528A - 液晶表示パネル - Google Patents
液晶表示パネルInfo
- Publication number
- JPH03220528A JPH03220528A JP1475990A JP1475990A JPH03220528A JP H03220528 A JPH03220528 A JP H03220528A JP 1475990 A JP1475990 A JP 1475990A JP 1475990 A JP1475990 A JP 1475990A JP H03220528 A JPH03220528 A JP H03220528A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- display panel
- sealing
- crystal display
- peripheral edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐水性に優れたポリマー分散型の液晶表示パ
ネルに関する。
ネルに関する。
本発明の液晶表示パネルは、各種デイスプレィ、光シャ
ッタ、制御装置等へ使用でき、特に大画面用の液晶表示
パネルとして好適に使用することができる。
ッタ、制御装置等へ使用でき、特に大画面用の液晶表示
パネルとして好適に使用することができる。
従来の液晶表示パネルの封止方法は、あらかしめ２枚の
基板に周縁部を封止材でシールしておき、注入孔より液
晶を充填した後に、注入口を閉塞している。
基板に周縁部を封止材でシールしておき、注入孔より液
晶を充填した後に、注入口を閉塞している。
ポリマー分散型の液晶表示パネルでは、この方法を用い
ることができず、２枚の基板にポリマー分散型液晶を挾
んだ後に、基板周縁部をエポキシ樹脂を用いて封止する
方法を採っていた。
ることができず、２枚の基板にポリマー分散型液晶を挾
んだ後に、基板周縁部をエポキシ樹脂を用いて封止する
方法を採っていた。
この場合、セル内部の液晶が、熱により変質するのを避
けるため、エポキシ樹脂の硬化が充分できない問題があ
った。そのため、封止が不充分となり、水分が内部に浸
入しやすくなり長期使用中にコントラスト比の低下等の
液晶表示パネルの性能が劣化するという欠点があった。
けるため、エポキシ樹脂の硬化が充分できない問題があ
った。そのため、封止が不充分となり、水分が内部に浸
入しやすくなり長期使用中にコントラスト比の低下等の
液晶表示パネルの性能が劣化するという欠点があった。
本発明者らは上記問題点を解決するために鋭意研究を行
った結果本発明に至った。
った結果本発明に至った。
本発明は、透明電極が配設された２枚の基板と、液晶が
媒体中に分散された媒体層とからなり、媒体層が前記２
枚の基板により透明電極面が対向するように挟持された
液晶表示パネルにおいて、基杭周縁部を封口する封口材
がフッ素系樹脂であることを特徴とする液晶表示パネル
に関する。
媒体中に分散された媒体層とからなり、媒体層が前記２
枚の基板により透明電極面が対向するように挟持された
液晶表示パネルにおいて、基杭周縁部を封口する封口材
がフッ素系樹脂であることを特徴とする液晶表示パネル
に関する。
本発明の封口材として使用するフッ素系樹脂の具体例と
しては、ポリ４フツ化エチレン樹脂、エチレン−４７フ
化工チレン共重合体樹脂、フッ化ビニリデン樹脂、３フ
ツ化塩化エチレン樹脂、フッ化ヒニル樹脂、４フッ化エ
チレン−パーフロロアルコキシエチレン共重合樹脂等を
挙げることができる。
しては、ポリ４フツ化エチレン樹脂、エチレン−４７フ
化工チレン共重合体樹脂、フッ化ビニリデン樹脂、３フ
ツ化塩化エチレン樹脂、フッ化ヒニル樹脂、４フッ化エ
チレン−パーフロロアルコキシエチレン共重合樹脂等を
挙げることができる。
また、溶融状態の前記封口材に充填材を添加して塗布、
封口することにより、さらに耐湿性を向上させることが
できる。充填剤の具体例としては、粉末状、フレーク状
、繊維状のガラス、炭酸カルシウム、タクル、雲母等の
無機系充填剤、あるいは、ポリ４フツ化エチレン、エチ
レン−４フン化工チレン共重合体樹脂、フッ化ビニリデ
ン樹脂、３フツ化塩化エチレン樹脂等のフッ素系樹脂粉
体を挙げることができる。充填剤のポリオレフィン系樹
脂に対する使用割合は、ポリオレフィン系樹脂１００重
量部当たり５〜５０重量部、特に１０〜５０重量部が好
適である。
封口することにより、さらに耐湿性を向上させることが
できる。充填剤の具体例としては、粉末状、フレーク状
、繊維状のガラス、炭酸カルシウム、タクル、雲母等の
無機系充填剤、あるいは、ポリ４フツ化エチレン、エチ
レン−４フン化工チレン共重合体樹脂、フッ化ビニリデ
ン樹脂、３フツ化塩化エチレン樹脂等のフッ素系樹脂粉
体を挙げることができる。充填剤のポリオレフィン系樹
脂に対する使用割合は、ポリオレフィン系樹脂１００重
量部当たり５〜５０重量部、特に１０〜５０重量部が好
適である。
本発明の媒体層は、液晶が媒体中に分散された媒体層で
あり、この具体例としては、ポリマー分散型液晶、例え
ば、液晶微粒滴を水溶性ポリマーでカプセル状に包含し
たＮ ＣＡ Ｐ （Ｎｅｍａｔｉｃ Ｃｕｒｖｉｌｉｎ
ｅａｒ Ａｌｉｇｎｅｄ Ｐｈａｓｅ：ネマチック曲線
式整列相）液晶（特公表昭５８−５０１６３１号公報）
、ラテックス取り込み液晶（特開昭６０−２５２６８７
号公報）、液晶微小滴をエポキシ樹脂中に分散した物質
（特公表昭６１−５０２１２８号公報）、あるいは溶媒
キャスト法により調製した網目構造の液晶複合膜（Ｐｏ
ｌｙｍｅｒ Ｐｒｅｐｒｉｎｔｓ、Ｊａｐａｎ ｖｏｌ
、３７．Ｎｏ、８．２４５０（１９８８）３等を挙げる
ことができる。
あり、この具体例としては、ポリマー分散型液晶、例え
ば、液晶微粒滴を水溶性ポリマーでカプセル状に包含し
たＮ ＣＡ Ｐ （Ｎｅｍａｔｉｃ Ｃｕｒｖｉｌｉｎ
ｅａｒ Ａｌｉｇｎｅｄ Ｐｈａｓｅ：ネマチック曲線
式整列相）液晶（特公表昭５８−５０１６３１号公報）
、ラテックス取り込み液晶（特開昭６０−２５２６８７
号公報）、液晶微小滴をエポキシ樹脂中に分散した物質
（特公表昭６１−５０２１２８号公報）、あるいは溶媒
キャスト法により調製した網目構造の液晶複合膜（Ｐｏ
ｌｙｍｅｒ Ｐｒｅｐｒｉｎｔｓ、Ｊａｐａｎ ｖｏｌ
、３７．Ｎｏ、８．２４５０（１９８８）３等を挙げる
ことができる。
以下に製造例を示し、本発明をさらに詳細に説明する。
製造例１
１Ｏ％ＰＶＡ水溶液、液晶、二色性染料（ＰＶＡ：液晶
−１：３．５（重量比）、二色性染料は液晶の３重量％
）をよく混合し、これを予めＩＴＯ等により所定の電極
をパターニングした透明電極付の基板に、ドクターブレ
ードを用いて塗布乾燥した（厚さ１５μｍ）。この基板
と予めＩＴＯ等により所定の電極をパターニングした他
方の基板とを所定の位置で合うように貼り合わせ液晶表
示パネルを作製した。
−１：３．５（重量比）、二色性染料は液晶の３重量％
）をよく混合し、これを予めＩＴＯ等により所定の電極
をパターニングした透明電極付の基板に、ドクターブレ
ードを用いて塗布乾燥した（厚さ１５μｍ）。この基板
と予めＩＴＯ等により所定の電極をパターニングした他
方の基板とを所定の位置で合うように貼り合わせ液晶表
示パネルを作製した。
ホットメルトガンを使用してエチレン−４フツ化エチレ
ン共重合体樹脂（旭硝子製ニアフロンＣ０Ｐ）を、貼り
合わせた基板周縁部に塗布して液晶表示パネルを封口し
た。
ン共重合体樹脂（旭硝子製ニアフロンＣ０Ｐ）を、貼り
合わせた基板周縁部に塗布して液晶表示パネルを封口し
た。
前記の液晶表示パネルを、５０ ’Ｃ１９５％湿度の条
件で、５００時間の耐湿性試験を行った。
件で、５００時間の耐湿性試験を行った。
５０Ｖ印加した時の抵抗値は、試験前が６．５×１０’
Ω、試験後が３．９Ｘ１０’Ωであり、はとんど変化し
なかった。
Ω、試験後が３．９Ｘ１０’Ωであり、はとんど変化し
なかった。
製造例２
封口材として、従来公知の二液型エポキシ樹脂接着材を
使用した以外は製造例１と同様な方法で液晶表示パネル
を作製し、５０°Ｃ１９５％湿度の条件で、５００時間
の耐湿性試験を行った。
使用した以外は製造例１と同様な方法で液晶表示パネル
を作製し、５０°Ｃ１９５％湿度の条件で、５００時間
の耐湿性試験を行った。
５０Ｖ印加した時の抵抗値は、試験前が５．４×１０９
Ω、試験後が１．５８Ｘ１０９Ωであり、大きく抵抗が
低下した。
Ω、試験後が１．５８Ｘ１０９Ωであり、大きく抵抗が
低下した。
製造例３
エチレン−４フツ化エチレン共重合体樹脂（旭硝子製；
アフロンＣ０Ｐ）に炭酸カルシウム（ホワイトンＳＳＢ
赤、平均粒径１．２５μｍ、比表面積１．８５平方メー
トル／ｇ、白石カルシウム）を７５：２５（重量部）の
割合で混合した封口材を用いて液晶表示パネルを作製し
、５０°Ｃ１９５％湿度の条件で、５００時間の耐湿性
試験を行なった。
アフロンＣ０Ｐ）に炭酸カルシウム（ホワイトンＳＳＢ
赤、平均粒径１．２５μｍ、比表面積１．８５平方メー
トル／ｇ、白石カルシウム）を７５：２５（重量部）の
割合で混合した封口材を用いて液晶表示パネルを作製し
、５０°Ｃ１９５％湿度の条件で、５００時間の耐湿性
試験を行なった。
５０Ｖ印加した時の抵抗値は、試験前が６．９×１０’
Ω、試験後が５．８Ｘ１０９Ωであった。
Ω、試験後が５．８Ｘ１０９Ωであった。
本発明の液晶表示パネルは、フッ素系樹脂を封口材とし
て用いるため、吸湿性が小さく、長期信頼性が改良でき
る。
て用いるため、吸湿性が小さく、長期信頼性が改良でき
る。
また、本発明の封口材を使用すると、基板周縁部を短時
間でシールすることができ、封口工程における加熱によ
る液晶への悪影響が小さい。
間でシールすることができ、封口工程における加熱によ
る液晶への悪影響が小さい。
Claims (1)
- （１）透明電極が配設された２枚の基板と、液晶が媒体
中に分散された媒体層とからなり、媒体層が前記２枚の
基板により透明電極面が対向するように挟持された液晶
表示パネルにおいて、基板周縁部を封口する封口材がフ
ッ素系樹脂であることを特徴とする液晶表示パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1475990A JPH03220528A (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | 液晶表示パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1475990A JPH03220528A (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | 液晶表示パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03220528A true JPH03220528A (ja) | 1991-09-27 |
Family
ID=11870015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1475990A Pending JPH03220528A (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | 液晶表示パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03220528A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04180027A (ja) * | 1990-11-15 | 1992-06-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液晶表示パネルおよびその製造方法 |
-
1990
- 1990-01-26 JP JP1475990A patent/JPH03220528A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04180027A (ja) * | 1990-11-15 | 1992-06-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液晶表示パネルおよびその製造方法 |
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