JPH0436721A - 液晶表示パネル - Google Patents
液晶表示パネルInfo
- Publication number
- JPH0436721A JPH0436721A JP14150490A JP14150490A JPH0436721A JP H0436721 A JPH0436721 A JP H0436721A JP 14150490 A JP14150490 A JP 14150490A JP 14150490 A JP14150490 A JP 14150490A JP H0436721 A JPH0436721 A JP H0436721A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- sealing
- display panel
- crystal display
- melt adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐水性に優れたポリマー分散型の液晶表示パ
ネルに関する。
ネルに関する。
本発明の液晶表示パネルは、各種デイスプレィ、光シャ
ッタ、制御装置等へ使用でき、特に大画面用の液晶表示
パネルとして好適に使用することができる。
ッタ、制御装置等へ使用でき、特に大画面用の液晶表示
パネルとして好適に使用することができる。
最近、特公表昭58−501631号公報等において液
晶が媒体中に分散された媒体層からなるポリマー分散型
の液晶表示パネルが提案されている。
晶が媒体中に分散された媒体層からなるポリマー分散型
の液晶表示パネルが提案されている。
このポリマー分散型の液晶表示パネルを封止する方法と
しては、従来の、あらかじめ2枚の基板の周縁部を封止
材でシールしておき、注入孔より液晶を充填した後に、
注入口を封口するという方法を採用することができない
。
しては、従来の、あらかじめ2枚の基板の周縁部を封止
材でシールしておき、注入孔より液晶を充填した後に、
注入口を封口するという方法を採用することができない
。
従って、このポリマー分散型の液晶表示パネルを封止す
るためには、2枚の基板によりポリマー分散型液晶を挟
んだ後に、基板周縁部をエポキシ樹脂を用いて封止する
方法を採っていた。
るためには、2枚の基板によりポリマー分散型液晶を挟
んだ後に、基板周縁部をエポキシ樹脂を用いて封止する
方法を採っていた。
この場合、七ル内部の液晶が、熱により変質するのを避
けるため、エポキシ樹脂の硬化が充分できない問題があ
った。そのため、封止が不充分となり、水分が内部に侵
入しやすくなり長期使用中に液晶表示パネルの性能が劣
化するという欠点があった。
けるため、エポキシ樹脂の硬化が充分できない問題があ
った。そのため、封止が不充分となり、水分が内部に侵
入しやすくなり長期使用中に液晶表示パネルの性能が劣
化するという欠点があった。
本発明者らは上記問題点を解決するために鋭意研究を行
った結果本発明に至った。
った結果本発明に至った。
本発明は、透明電極が配設された2枚の基板と、液晶が
媒体中に分散された媒体層とからなり、媒体層が前記2
枚の基板により透明電極面が対向するように挟持された
液晶表示パネルにおいて、基板周縁部を封止する封止材
が、パラフィンワックスとホットメルト系接着剤との混
合物であることを特徴とする液晶表示パネルに関する。
媒体中に分散された媒体層とからなり、媒体層が前記2
枚の基板により透明電極面が対向するように挟持された
液晶表示パネルにおいて、基板周縁部を封止する封止材
が、パラフィンワックスとホットメルト系接着剤との混
合物であることを特徴とする液晶表示パネルに関する。
本発明における封止材としては、パラフィンワックスと
ホットメルト系接着剤との混合物が用いられる。前記パ
ラフィンワックスとしては、特に限定されないが、融点
が60−75°Cのものが好ましい。また、ホットメル
ト系接着剤としては、特に限定されないが、ポリオレフ
ィン類を主成分とする炭化水素樹脂やフッ素系樹脂等を
好適に挙げることができる。ポリオレフィン類を主成分
とする炭化水素樹脂の具体例としては、エチレンの単独
重合体、またはエチレンとプロピレン、ブテン、ペンテ
ン、ヘキセン、ヘプテン等の他のα−オレフィンとの二
元以上のブロックもしくはランダム共重合体を挙げるこ
とができる。さらに、プロピレンの単独重合体、または
プロピレンとエチレン、ブテン、ペンテン、ヘキセン、
ヘプテン等の他のα−オレフィンとの二元以上のブロッ
クもしくはランダム共重合体を挙げることができる。
ホットメルト系接着剤との混合物が用いられる。前記パ
ラフィンワックスとしては、特に限定されないが、融点
が60−75°Cのものが好ましい。また、ホットメル
ト系接着剤としては、特に限定されないが、ポリオレフ
ィン類を主成分とする炭化水素樹脂やフッ素系樹脂等を
好適に挙げることができる。ポリオレフィン類を主成分
とする炭化水素樹脂の具体例としては、エチレンの単独
重合体、またはエチレンとプロピレン、ブテン、ペンテ
ン、ヘキセン、ヘプテン等の他のα−オレフィンとの二
元以上のブロックもしくはランダム共重合体を挙げるこ
とができる。さらに、プロピレンの単独重合体、または
プロピレンとエチレン、ブテン、ペンテン、ヘキセン、
ヘプテン等の他のα−オレフィンとの二元以上のブロッ
クもしくはランダム共重合体を挙げることができる。
またフッ素系樹脂の具体例としては、ポリ4フツ化エチ
レン樹脂、エチレン−4フン化工チレン共重合体樹脂、
フッ化ビニリデン樹脂、3フツ化塩化エチレン樹脂、フ
ッ化ビニル樹脂、4フッ化エチレン−パーフロロアルコ
キシエチレン共重合体樹脂等を挙げることができる。
レン樹脂、エチレン−4フン化工チレン共重合体樹脂、
フッ化ビニリデン樹脂、3フツ化塩化エチレン樹脂、フ
ッ化ビニル樹脂、4フッ化エチレン−パーフロロアルコ
キシエチレン共重合体樹脂等を挙げることができる。
本発明におけるパラフィンとホットメルト系接着剤との
混合割合は、パラフィンが多すぎると、取扱い中に過度
の衝撃が加えられた場合に封止剤に一部亀裂が入ったり
することがあり、パラフィンが少なすぎると、パネルを
長期間使用する場合に性能の劣化がみられるので、通常
95:5〜20:80(重量比)が好ましい。
混合割合は、パラフィンが多すぎると、取扱い中に過度
の衝撃が加えられた場合に封止剤に一部亀裂が入ったり
することがあり、パラフィンが少なすぎると、パネルを
長期間使用する場合に性能の劣化がみられるので、通常
95:5〜20:80(重量比)が好ましい。
これらの封止材は、加熱溶融状態で基板周縁部の封止部
に塗布される。
に塗布される。
また、前記の封止材に、さらに電気絶縁性且つ防湿性の
充填剤を添加、混合して封口部に塗布することにより、
さらにパネルの性能の劣化を防止することができる。充
填剤の具体例としては、粉末状、フレーク状あるいは繊
維状のガラス、炭酸カルシウム、タルク、雲母等を挙げ
ることができる。
充填剤を添加、混合して封口部に塗布することにより、
さらにパネルの性能の劣化を防止することができる。充
填剤の具体例としては、粉末状、フレーク状あるいは繊
維状のガラス、炭酸カルシウム、タルク、雲母等を挙げ
ることができる。
本発明の媒体層は、液晶が媒体中に分散された媒体層で
あり、この具体例としては、ポリマー分散型液晶、例え
ば、液晶微粒滴を水溶性ポリマーでカプセル状に包含し
たN CA P (Nematic Curviltn
ear Aligned Phase:ネマチック曲線
式整列相)液晶(特公表昭58−501631号公報)
、ラテックス取り込み液晶(特開昭60−252687
号公報)、液晶微小滴をエポキシ樹脂中に分散した物質
(特公表昭61−502128号公報)、あるいは溶媒
キャスト法により調製した網目構造の液晶複合膜(Po
lymer t”reprints、Japan vo
l、37.No、8.2450(1988))等を挙げ
ることができる。
あり、この具体例としては、ポリマー分散型液晶、例え
ば、液晶微粒滴を水溶性ポリマーでカプセル状に包含し
たN CA P (Nematic Curviltn
ear Aligned Phase:ネマチック曲線
式整列相)液晶(特公表昭58−501631号公報)
、ラテックス取り込み液晶(特開昭60−252687
号公報)、液晶微小滴をエポキシ樹脂中に分散した物質
(特公表昭61−502128号公報)、あるいは溶媒
キャスト法により調製した網目構造の液晶複合膜(Po
lymer t”reprints、Japan vo
l、37.No、8.2450(1988))等を挙げ
ることができる。
以下に実施例を示し、本発明をさらに詳細に説明する。
実施例1
10%PVA水溶液、液晶、二色性染料(PVA:液晶
=1:3.5(重量比)、二色性染料は液晶の3重量%
〕をよく混合し、これを予めITOなどにより所定の電
極バターニングした透明電極材の基板に、ドクターブレ
ードを用いて塗布乾燥した(厚さ15μm)。この基板
と予めITO等により所定の電極をバターニングした他
方の基板とを所定の位置で合うように貼り合わせ液晶表
示パネルを作製した。
=1:3.5(重量比)、二色性染料は液晶の3重量%
〕をよく混合し、これを予めITOなどにより所定の電
極バターニングした透明電極材の基板に、ドクターブレ
ードを用いて塗布乾燥した(厚さ15μm)。この基板
と予めITO等により所定の電極をバターニングした他
方の基板とを所定の位置で合うように貼り合わせ液晶表
示パネルを作製した。
封止材として、溶融パラフィンワックス(融点68−7
0°C)80重量部と、プロピレン−エチレンランダム
共重合体(米国Rexene社製APAO−RT230
2)20重量部の混合物を、基板周縁部に塗布して、液
晶表示パネルを封止した。
0°C)80重量部と、プロピレン−エチレンランダム
共重合体(米国Rexene社製APAO−RT230
2)20重量部の混合物を、基板周縁部に塗布して、液
晶表示パネルを封止した。
前記の液晶表示パネルを、60°C195%湿度の条件
で、500時間の耐湿性試験を行った。
で、500時間の耐湿性試験を行った。
50V印加した時の抵抗値は、試験前が4.3×io”
Ω、試験後が2. I X 109Ωであり、はとんど
変化しなかった。
Ω、試験後が2. I X 109Ωであり、はとんど
変化しなかった。
実施例2
実施例1で用いた封止材に、さらに充填剤として、ガラ
スピーズ(東芝パロディー二製 GB210平均粒径1
7μm)を100重量部を混合したものを用いた以外は
同様にしてパネルを、60℃、95%湿度の条件で、5
00時間の耐湿性試験を行った。
スピーズ(東芝パロディー二製 GB210平均粒径1
7μm)を100重量部を混合したものを用いた以外は
同様にしてパネルを、60℃、95%湿度の条件で、5
00時間の耐湿性試験を行った。
50V印加した時の抵抗値は、試験前が4.2×10”
Ω、試験後が2.9XIO’Ωであり、はとんど変化し
なかった。
Ω、試験後が2.9XIO’Ωであり、はとんど変化し
なかった。
比較例1
封止材として、従来公知の二液型エポキシ樹脂接着剤の
みを使用した以外は実施例1と同様な方法で液晶表示パ
ネルを作製し、60’C195%湿度の条件で、500
時間の耐湿性試験を行った。
みを使用した以外は実施例1と同様な方法で液晶表示パ
ネルを作製し、60’C195%湿度の条件で、500
時間の耐湿性試験を行った。
50V印加した時の抵抗値は、試験前が5.4×109
Ω、試験後が2.3X10’Ωであり、太きく抵抗が低
下した。
Ω、試験後が2.3X10’Ωであり、太きく抵抗が低
下した。
本発明の液晶表示パネルは、パラフィンワックスとホン
トメルト系接着剤の混合物で密封しているため、吸湿性
が小さく、長期信頼性が改良できる。
トメルト系接着剤の混合物で密封しているため、吸湿性
が小さく、長期信頼性が改良できる。
また、本発明の封止材を使用すると、基板周縁部を短時
間でシールすることができ、封止工程における加熱によ
る液晶への悪影響が小さい。
間でシールすることができ、封止工程における加熱によ
る液晶への悪影響が小さい。
特許出願人 宇部興産株式会社
Claims (1)
- 透明電極が配設された2枚の基板と、液晶が媒体中に分
散された媒体層とからなり、媒体層が前記2枚の基板に
より透明電極面が対向するように挟持された液晶表示パ
ネルにおいて、基板周縁部を封止する封止材が、パラフ
ィンワックスとホットメルト系接着剤との混合物である
ことを特徴とする液晶表示パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14150490A JPH0436721A (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 液晶表示パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14150490A JPH0436721A (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 液晶表示パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0436721A true JPH0436721A (ja) | 1992-02-06 |
Family
ID=15293494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14150490A Pending JPH0436721A (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 液晶表示パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0436721A (ja) |
-
1990
- 1990-06-01 JP JP14150490A patent/JPH0436721A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0066969B1 (en) | Liquid crystal displays having improved hermetic seal | |
| JP2692833B2 (ja) | 液晶セルの製造方法 | |
| JPS62150224A (ja) | 電気光学素子 | |
| JP2000241824A (ja) | 液晶表示装置の製造方法 | |
| JPH07168193A (ja) | 液晶ディスプレーの製造方法およびこの方法に使用する組成物 | |
| JPH0436721A (ja) | 液晶表示パネル | |
| JPH045630A (ja) | 液晶表示パネル | |
| JPH03269520A (ja) | 液晶表示パネルの製造法 | |
| JPH03220528A (ja) | 液晶表示パネル | |
| JPH03216621A (ja) | 液晶表示パネル | |
| JPS5821246B2 (ja) | 液晶挾持基板 | |
| JP4255728B2 (ja) | 液晶表示パネル | |
| JPH03220525A (ja) | 液晶表示パネル | |
| JPH0436725A (ja) | 液晶表示パネル | |
| CN112965302B (zh) | 防腐蚀框胶和显示器 | |
| JPS57169729A (en) | Liquid crystal display element | |
| JPH0480717A (ja) | 液晶表示パネル | |
| JP2564986B2 (ja) | アクティブマトリックス液晶表示パネル | |
| JPH06235923A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JPH0442128A (ja) | 液晶表示パネル | |
| JPS613121A (ja) | 液晶セル | |
| CA1056936A (en) | Long life high contrast liquid crystal display | |
| JPH04212128A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JPH0480718A (ja) | 液晶表示パネルの製造方法 | |
| JPH07333635A (ja) | カラー液晶表示装置 |