JPH03220730A - Manufacture of semiconductor integrated circuit device - Google Patents

Manufacture of semiconductor integrated circuit device

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JPH03220730A
JPH03220730A JP1494790A JP1494790A JPH03220730A JP H03220730 A JPH03220730 A JP H03220730A JP 1494790 A JP1494790 A JP 1494790A JP 1494790 A JP1494790 A JP 1494790A JP H03220730 A JPH03220730 A JP H03220730A
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JP
Japan
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gate
layer
film
forming
insulating layer
Prior art date
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Pending
Application number
JP1494790A
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Japanese (ja)
Inventor
Etsu Onodera
小野寺 閲
Katsushi Oshika
大鹿 克志
Naoyuki Kawai
直行 河合
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、半導体集積回路装置の製造技術に関し、特に
選択エピタキシャル成長法を用いて低抵抗半導体層の形
成を行うM E S F E T (MBtal Se
m1conductor Fielcl Bffect
 Transistor)  に適用して有効な技術に
関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a manufacturing technology for semiconductor integrated circuit devices, and in particular to an M E S F E T (MBtal) method for forming a low resistance semiconductor layer using a selective epitaxial growth method. Se
m1conductor Field Beffect
The present invention relates to technology that is effective when applied to

〔従来の技術〕[Conventional technology]

GaAsMESFETの高性能化を図るため、有機金属
化学気相成長法(Metal Organic Che
micaI Vapor Deposition; M
 OCV D )を利用してGaAs基板上に低抵抗半
導体層(n“G a A s)を選択エピタキシャル成
長させる技術が利用されつつある。上記選択エピタキシ
ャル成長法によれば、従来のイオン注入法では得られな
い1018〜109/cm程度の高いキャリヤ濃度を有
する半導体層が得られるので、トランジスタの寄生抵抗
を低減し、GaAsMESFETの高速化を促進するこ
とができる。また従来のイオン注入法がGaAs基板中
に低抵抗半導体層域を形成するのに対し、上記選択エピ
タキシャル成長法は、GaΔS基板の上層に低抵抗半導
体層を形成することから、基板電流が低減され、これに
よりトランジスタの短チヤネル効果を抑制することがで
きるので、ゲート長の短縮化、すなわちGaAsMES
FETの高集積化を促進することができる。
In order to improve the performance of GaAs MESFETs, metal organic chemical vapor deposition
micaI Vapor Deposition; M
A technique for selectively epitaxially growing a low-resistance semiconductor layer (n"GaAs) on a GaAs substrate using OCVD (OCV D) is being used. According to the selective epitaxial growth method described above, it is possible to selectively epitaxially grow a low resistance semiconductor layer (n"GaAs) on a GaAs substrate. Since a semiconductor layer having a high carrier concentration of about 1018 to 109/cm can be obtained, the parasitic resistance of the transistor can be reduced and the speed increase of GaAs MESFET can be promoted. In contrast to forming a low-resistance semiconductor layer region, the selective epitaxial growth method described above forms a low-resistance semiconductor layer on the upper layer of the GaΔS substrate, thereby reducing the substrate current and thereby suppressing the short channel effect of the transistor. Therefore, the gate length can be shortened, that is, GaAsMES
High integration of FETs can be promoted.

なお、上記選択エピタキシャル成長法を用いたGaAs
MESFETの製造技術について記載された文献の例と
しては、rGaAsおよび関連化合物シンポジウム(”
Improvement of n+/n−MDCVD
interface and its applica
tion to s+dewall assistec
l n”GaAs MIESFET” Proc、12
th Int、 GaAs and  related
  Compounds  Sym+1.(1985)
  J  、P 50 5がある。
Note that GaAs obtained using the selective epitaxial growth method described above
Examples of literature describing MESFET manufacturing techniques include rGaAs and Related Compounds Symposium ("
Improvement of n+/n-MDCVD
interface and its applica
tion to s+dewall assistec
ln”GaAs MIESFET” Proc, 12
th Int, GaAs and related
Compounds Sym+1. (1985)
J, P505.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

上記従来技術は、あらかじめ形成したゲートをマスクに
用いて基板上に低抵抗半導体層を選択エピタキシャル成
長させるものであるが、その際ゲ−) (W S lx
)  上に低抵抗半導体膜(n+G a AS)が異常
析出し易く、これがソース−ドレイン間の短絡や層間耐
圧の低下の原因となるため、GaAsMESFETの高
集積化が妨げられるという欠点があった。
The above conventional technology selectively epitaxially grows a low resistance semiconductor layer on a substrate using a preformed gate as a mask.
) A low-resistance semiconductor film (n+Ga AS) tends to be abnormally precipitated thereon, which causes a short circuit between the source and the drain and a decrease in interlayer breakdown voltage, which has the drawback of hindering high integration of GaAs MESFETs.

その対策として、例えばゲート上にあらかじめ5102
あるいはSi、N、などの絶縁層を積層した後、上記選
択エピタキシャル成長を行うことによってゲート上に上
記低抵抗半導体膜が異常成長するのを防止することが考
えられる。ゲート上に上記絶縁層を積層する最も簡便な
方法は、ゲート用のWSiX膜上に絶縁膜を堆積し、ゲ
ート加工時に上記絶縁膜とWSix膜とを同時にパクー
ニングする方法である。ところが3102 あるいは3
13N+などの絶縁膜は、WSix膜の加工に用いるフ
ッ素系エツチングガスに対するエツチングレートが’v
Vsjx 膜よりも高いので、この方法でゲート加工を
行うと、ゲートの側壁がテーパ状となってしまい、ゲー
ト本来の形状が得られない。
As a countermeasure, for example, 5102
Alternatively, it is possible to prevent abnormal growth of the low resistance semiconductor film on the gate by laminating an insulating layer of Si, N, etc. and then performing the selective epitaxial growth. The simplest method for stacking the insulating layer on the gate is to deposit the insulating film on the WSiX film for the gate, and simultaneously punctuate the insulating film and the WSix film during gate processing. However, 3102 or 3
Insulating films such as 13N+ have an etching rate of 'v' for the fluorine-based etching gas used to process the WSix film.
Since it is higher than the Vsjx film, if the gate is processed using this method, the side walls of the gate will become tapered, and the original shape of the gate will not be obtained.

そこで工程は増えるが、あらかじめゲートを形成した後
、基板上に上記絶縁膜を堆積し、次に上記絶縁膜を加工
してゲート上にのみ上記絶縁膜を残す方法が考えられる
。ところがこの方法は、上記絶縁膜の加工に用いるマス
クの合わせ余裕に限界があるため、ゲート長が2μm程
度以下のデバイスには適用することができない。またこ
の方法は、マスクの合わせずれに起因してゲートの一部
が露出することが不可避であるため、ゲートの露出面に
上記低抵抗半導体膜が異常析出してしまうという欠点が
ある。
Therefore, although the number of steps increases, a method can be considered in which the gate is formed in advance, the insulating film is deposited on the substrate, and then the insulating film is processed to leave the insulating film only on the gate. However, this method cannot be applied to devices with a gate length of about 2 μm or less because there is a limit to the alignment margin of the mask used for processing the insulating film. Furthermore, this method has the disadvantage that a portion of the gate is unavoidably exposed due to misalignment of the mask, so that the low-resistance semiconductor film is abnormally deposited on the exposed surface of the gate.

このように、ゲートをマスクに用いた選択エピタキシャ
ル成長法によって低抵抗半導体層を形成する従来技術は
、上記ゲート上に低抵抗半導体膜が異常析出するのを有
効に防止することができなかった。
As described above, the conventional technique of forming a low-resistance semiconductor layer by selective epitaxial growth using the gate as a mask has not been able to effectively prevent abnormal precipitation of the low-resistance semiconductor film on the gate.

本発明の目的は、ゲートをマスクに用いた選択エピタキ
シャル成長法によって低抵抗半導体層を形成する際に、
上記ゲート上に低抵抗半導体膜が異常析出するのを有効
に防止し、エピタキシャル成長の選択性を向上させるこ
とのできる技術を提供することにある。
An object of the present invention is to form a low-resistance semiconductor layer by selective epitaxial growth using a gate as a mask.
The object of the present invention is to provide a technique that can effectively prevent abnormal deposition of a low-resistance semiconductor film on the gate and improve the selectivity of epitaxial growth.

本発明の上記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本
明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう
The above and other objects and novel features of the present invention will become apparent from the description of this specification and the accompanying drawings.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本願において開示される発明のうち、代表的なものの概
要を簡単に説明すれば、次のとおりである。
A brief overview of typical inventions disclosed in this application is as follows.

本願の一発明は、半導体基板上にゲートを形成するとと
もに、前記ゲート上に自己整合的に絶縁層を形成した後
、前記ゲートおよび絶縁層をマスクに用いて前記半導体
基板の活性領域上に低抵抗半導体層を選択エピタキシャ
ル成長させるにあたり、あらかじめ前記ゲート上に自己
整合的にシリコン層(またはアルミニウム層〉を形成し
た後、前記シリコン層(またはアルミニウム層)を酸化
処理して前記絶縁層を形成するMESFETの製造方法
である。
One invention of the present application includes forming a gate on a semiconductor substrate, forming an insulating layer on the gate in a self-aligned manner, and then using the gate and the insulating layer as a mask to form a layer on the active region of the semiconductor substrate. MESFET, in which a silicon layer (or aluminum layer) is formed in advance in a self-aligned manner on the gate in selective epitaxial growth of a resistive semiconductor layer, and then the silicon layer (or aluminum layer) is oxidized to form the insulating layer. This is a manufacturing method.

本願の他の発明は、上記ゲートを高融点金属のシリサイ
ドおよびその上に積層された高融点金属の複合導電膜で
構成するものである。
Another invention of the present application is that the gate is constructed of a high melting point metal silicide and a composite conductive film of a high melting point metal laminated thereon.

〔作用〕[Effect]

上記した手段によれば、ゲート上に自己整合的に積層し
たシリコン層(またはアルミニウム層)を酸化処理する
ことにより、ゲートの加工精度を低下させることなくゲ
ート上に自己整合的に絶縁層を形成することができる。
According to the above means, by oxidizing the silicon layer (or aluminum layer) stacked on the gate in a self-aligned manner, an insulating layer is formed on the gate in a self-aligned manner without reducing the processing accuracy of the gate. can do.

また上記した手段によれば、シリサイド上にシリサイド
よりも抵抗値の低い高融点金属を積層した複合導電膜か
らなるゲートを形成することにより、シリサイド単独で
ゲートを形成した場合に比べて抵抗値の低いゲートが得
られるので、MESFETの高速化を促進することがで
きる。
Furthermore, according to the above-mentioned means, by forming a gate made of a composite conductive film in which a high melting point metal having a lower resistance value than silicide is laminated on silicide, the resistance value is lower than when the gate is formed using silicide alone. Since a low gate can be obtained, high speed MESFETs can be promoted.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本実施例によるG a A s M E S F
 E Tの製造方法を第1図〜第6図に従って説明する
Hereinafter, G a A s M E S F according to this example
A method for manufacturing ET will be explained with reference to FIGS. 1 to 6.

まず第1図に示すように、GaAsからなる高抵抗半導
体基板1の活性領域に、例えばシリコンをイオン注入法
にて導入し、次いで基板lをアニールすることにより、
n形半導体層2を形成した後、例えばスパッタリング法
またはCVD法にて基板1の全面に第一の導電膜3、第
二の導電膜4およびシリコン膜5を順次堆積し、次いで
上記シリコン膜5上にゲート加工用のホトレジストマス
ク6を形成する。上記第一の導電膜3は、例えばWSI
Xなどのシリサイドからなり、上記第二の導電膜4は、
例えばWなどの高融点金属からなる。
First, as shown in FIG. 1, silicon, for example, is introduced into the active region of a high-resistance semiconductor substrate 1 made of GaAs by ion implantation, and then the substrate 1 is annealed.
After forming the n-type semiconductor layer 2, a first conductive film 3, a second conductive film 4, and a silicon film 5 are sequentially deposited on the entire surface of the substrate 1 by, for example, a sputtering method or a CVD method, and then the silicon film 5 is deposited on the entire surface of the substrate 1. A photoresist mask 6 for gate processing is formed thereon. The first conductive film 3 is, for example, WSI
The second conductive film 4 is made of silicide such as X.
For example, it is made of a high melting point metal such as W.

次に第2図に示すように、上記導電膜3.4およびシリ
コン膜5をドライエツチングにより順次加工してシリサ
イドおよび高融点金属の複合導電膜からなるゲート7を
形成するとともに、上記ゲート7上に自己整合的にシリ
コン層5aを形成する。上記導電膜3.4およびシリコ
ン膜5を加工するには、例えば塩素系のエツチングガス
を用い8 た反応性イオンエツチング(RIE)法にて行う。
Next, as shown in FIG. 2, the conductive film 3.4 and the silicon film 5 are sequentially processed by dry etching to form a gate 7 made of a composite conductive film of silicide and high melting point metal, and the gate 7 is formed on the gate 7. A silicon layer 5a is formed in a self-aligned manner. The conductive film 3.4 and silicon film 5 are processed by reactive ion etching (RIE) using, for example, a chlorine-based etching gas.

次に第3図に示すように、例えばCVD法にて基板1の
全面に堆積した3102などの絶縁膜8を、例えば反応
性イオンエツチング(RI E)法にて加工することに
より、ゲート7の側壁にサイドウオールスペーサ8aを
形成すると共に、活性領域上の上記絶縁膜8を除去して
前記n形半導体層2を基板1の表面に露出させる。
Next, as shown in FIG. 3, the gate 7 is etched by processing the insulating film 8, such as 3102, deposited over the entire surface of the substrate 1 by, for example, the CVD method, by, for example, the reactive ion etching (RIE) method. Sidewall spacers 8a are formed on the sidewalls, and the insulating film 8 on the active region is removed to expose the n-type semiconductor layer 2 on the surface of the substrate 1.

次に第4図に示すように、ゲート7上に積層された上記
シリコン層5aを酸化処理してS】02からなる絶縁層
5bを形成する。上記シリコン層5aを酸化処理するに
は、例えばオゾンを含有する雰囲気中で基板1の表面に
紫外線を照射して行う。これにより、ゲート7上に自己
整合的に絶縁層5bが形成される。
Next, as shown in FIG. 4, the silicon layer 5a stacked on the gate 7 is oxidized to form an insulating layer 5b made of S]02. The oxidation treatment of the silicon layer 5a is performed by irradiating the surface of the substrate 1 with ultraviolet rays in an atmosphere containing ozone, for example. Thereby, the insulating layer 5b is formed on the gate 7 in a self-aligned manner.

次に第5図に示すように、上記基板1の表面に露出した
n形溝導体層2上にMOCVD法にてソース、ドレイン
を構成するn+形形溝導体層低抵抗半導体層)9を選択
的にエピタキシャル成長させる。このときゲート7の上
には前記絶縁層5bが積層されているので、ゲート7上
にn“形半導体膜が異常析出することはない。またゲー
ト7の側壁には前記サイドウオールスペーサ8aが形成
されているので、ゲート7の側壁にn+形半導体膜が異
常析出することもない。上記n+形形溝導体層を形成す
るには、例えばトリメチルガリウム、アルシンおよび水
素の混合ガスを用い、n形不純物としてジシランあるい
は硫化水素などを用いる。
Next, as shown in FIG. 5, on the n-type groove conductor layer 2 exposed on the surface of the substrate 1, an n+ type groove conductor layer (low resistance semiconductor layer) 9 constituting the source and drain is selected by MOCVD. grown epitaxially. At this time, since the insulating layer 5b is laminated on the gate 7, the n" type semiconductor film will not be abnormally deposited on the gate 7. Also, the side wall spacer 8a is formed on the side wall of the gate 7. Therefore, an n+ type semiconductor film is not abnormally deposited on the side wall of the gate 7. To form the above n+ type groove conductor layer, for example, a mixed gas of trimethyl gallium, arsine, and hydrogen is used to form an n type semiconductor film. Disilane or hydrogen sulfide is used as an impurity.

最後に第6図に示すように、上記n4形半導体層9の上
に、例えばA u / G eなどからなるオーミック
電極10を形成することにより、GaAsMESFET
が完成する。
Finally, as shown in FIG. 6, an ohmic electrode 10 made of, for example, Au/Ge is formed on the n4 type semiconductor layer 9 to form a GaAs MESFET.
is completed.

このように、本実施例によれば下記のような効果を得る
ことができる。
As described above, according to this embodiment, the following effects can be obtained.

〔1)、基板1上に導電膜3,4を順次堆積した後、上
記導電膜4上にシリコン膜5を堆積し、次いで上記シリ
コン膜5および導電膜3,4をドライエツチング加工し
てゲート7およびシリコン層5aを形成し、続いて上記
シリコン層5aを酸化処理して絶縁層5bを形成した後
、上記ゲート7および絶縁層5bをマスクに用いて基板
1の活性領域上にn4形半導体層9を選択的にエピタキ
シャル成長させることにより、ゲート7の加工精度を低
下させることなく、ゲート7上に絶縁層5Cを自己整合
的に形成することができる。これにより、基板1の活性
領域上にn゛形半導体層9を選択エピタキシャル成長さ
せる際、上記ゲート7上にn゛形半導体膜が異常析出す
るのを確実に防止することができ、上記エピタキシャル
成長の選択性が向上する。
[1) After sequentially depositing conductive films 3 and 4 on the substrate 1, a silicon film 5 is deposited on the conductive film 4, and then the silicon film 5 and the conductive films 3 and 4 are dry-etched to form a gate. After forming an insulating layer 5b by oxidizing the silicon layer 5a, an N4 type semiconductor is formed on the active region of the substrate 1 using the gate 7 and the insulating layer 5b as a mask. By selectively epitaxially growing the layer 9, the insulating layer 5C can be formed on the gate 7 in a self-aligned manner without reducing the processing accuracy of the gate 7. As a result, when selectively epitaxially growing the n-type semiconductor layer 9 on the active region of the substrate 1, it is possible to reliably prevent the n-type semiconductor film from being abnormally deposited on the gate 7. Improves sex.

(2)、シリサイドからなる導電膜3上に、上記シリサ
イドよりも抵抗値の低い高融点金属からなる第二の導電
膜4を積層し、上記導電膜3,4の複合導電膜からなる
ゲート7を形成したことにより、シリサイドからなる導
電膜3単独でゲート7を形成した場合に比べてGaAs
MESFETを高速化することができる。
(2) On the conductive film 3 made of silicide, a second conductive film 4 made of a high melting point metal whose resistance value is lower than that of the silicide is laminated, and a gate 7 made of a composite conductive film of the conductive films 3 and 4 is laminated. By forming the gate 7, the GaAs
MESFET can be made faster.

以上、本発明者によってなされた発明を実施例に基づき
具体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定される
ものではなく、その要旨を逸脱し1 ない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
Although the invention made by the present inventor has been specifically explained based on Examples above, the present invention is not limited to the above Examples, and various modifications can be made without departing from the gist thereof. Needless to say.

前記実施例では、導電膜上にシリコン膜を堆積し、その
後上記シリコン膜を酸化処理してゲート上に絶縁層を形
成したが、これに限定されるものではなく、例えば導電
膜上にアルミニウム膜を堆積し、その後上記アルミニウ
ム膜を酸化処理してゲート上に酸化アルミニウムからな
る絶縁層を形成してもよい。
In the above embodiment, a silicon film is deposited on the conductive film, and then the silicon film is oxidized to form an insulating layer on the gate, but the invention is not limited to this. For example, an aluminum film is deposited on the conductive film. may be deposited, and then the aluminum film is oxidized to form an insulating layer made of aluminum oxide on the gate.

前記実施例では、オゾンを含有する雰囲気中で基板の表
面に紫外線を照射することによってゲート上に絶縁層を
形成したが、これに限定されるものではなく、例えばゲ
ート上のシリコン(またはアルミニウム)を熱酸化して
ゲート上に絶縁層を形成してもよい。
In the above embodiments, the insulating layer was formed on the gate by irradiating the surface of the substrate with ultraviolet rays in an ozone-containing atmosphere, but the insulating layer is not limited thereto. An insulating layer may be formed on the gate by thermally oxidizing the insulating layer.

前記実施例では、WSiXおよびW(llり複合導電膜
にてゲートを構成したが、WSiX以外のシリサイド(
MoSiX、Ti5iXなど)およびW以外の高融点金
属(Mo、Tiなど)の複合導電膜にてゲートを構成し
てもよい。またシリサイド= 12− 単独あるいは高融点金属単独でゲートを構成してもよい
が、シリサイド単独の場合は実施例に比べて高速動作が
得られないという不利益があり、高融点金属単独の場合
は実施例に比べてショットキ特性の点で劣るという不利
益がある。
In the above example, the gate was constructed using a composite conductive film of WSiX and W(II), but a silicide other than WSiX (
The gate may be formed of a composite conductive film of a high melting point metal (Mo, Ti, etc.) other than W (MoSiX, Ti5iX, etc.) and a high melting point metal other than W (Mo, Ti, etc.). In addition, the gate may be composed of silicide = 12- alone or a high-melting point metal alone, but when using silicide alone, there is a disadvantage that high-speed operation cannot be obtained compared to the embodiment, and when using only a high-melting point metal, There is a disadvantage that the Schottky characteristics are inferior to those of the examples.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本願において開示される発明のうち代表的なものによっ
て得られる効果を簡単に説明すれば、下記のとおりであ
る。
A brief explanation of the effects obtained by typical inventions disclosed in this application is as follows.

〔l)、半導体基板上にゲートを形成するとともに、前
記ゲート上に自己整合的にシリコン層(またはアルミニ
ウム層)を形成した後、上記シリコン層(またはアルミ
ニウム層)を酸化処理してこれを絶縁層とし、次いで前
記ゲートおよび絶縁層をマスクに用いて前記半導体基板
の活性領域上に低抵抗半導体層を選択エピタキシャル成
長させる本発明のMESFETの製造方法によれば、基
板の活性領域上に上記低抵抗半導体層をエピタキシャル
成長させる際、上記ゲート上に低抵抗半導体膜が異常析
出するのを確実に防止することができるので、上記エピ
タキシャル成長の選択性を向」ニさせることができる。
[l) After forming a gate on a semiconductor substrate and forming a silicon layer (or aluminum layer) on the gate in a self-aligned manner, the silicon layer (or aluminum layer) is oxidized to insulate it. According to the MESFET manufacturing method of the present invention, the low resistance semiconductor layer is selectively epitaxially grown on the active region of the semiconductor substrate using the gate and insulating layer as a mask. When epitaxially growing a semiconductor layer, it is possible to reliably prevent a low-resistance semiconductor film from being abnormally deposited on the gate, thereby improving the selectivity of the epitaxial growth.

(2)、高融点金属とそのシリサイドの複合導電膜にて
ゲートを構成することにより、MESFETの高速化を
促進することができる。
(2) By configuring the gate with a composite conductive film of a high melting point metal and its silicide, it is possible to accelerate the speed of the MESFET.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図乃至第6図は、本発明の一実施例である半導体集
積回路装置の製造方法を工程順に示す半導体基板の要部
断面図である。 1・・・半導体基板、2・・・n形半導体層、3.4・
・・導電膜、5・・・シリコン膜、5a・・・シリコン
層、5b・・・絶縁層、6・・・ホトレジストマスク、
7・・・ゲート、8・・・絶縁膜、8a・・・サイドウ
オールスペーサ、9・・・n゛形半導体層(低抵抗半導
体層)、10・・・電極。 177 nL
1 to 6 are cross-sectional views of essential parts of a semiconductor substrate showing a method for manufacturing a semiconductor integrated circuit device according to an embodiment of the present invention in order of steps. 1... Semiconductor substrate, 2... N-type semiconductor layer, 3.4.
... Conductive film, 5... Silicon film, 5a... Silicon layer, 5b... Insulating layer, 6... Photoresist mask,
7... Gate, 8... Insulating film, 8a... Side wall spacer, 9... n'-type semiconductor layer (low resistance semiconductor layer), 10... Electrode. 177 nL

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、半導体基板上にゲートを形成するとともに、前記ゲ
ート上に自己整合的に絶縁層を形成した後、前記ゲート
および絶縁層をマスクに用いて前記半導体基板の活性領
域上に低抵抗半導体層を選択エピタキシャル成長させる
工程を含むMESFETの製造方法であって、前記ゲー
ト上に自己整合的にシリコン層を形成した後、前記シリ
コン層を酸化処理して前記絶縁層を形成することを特徴
とする半導体集積回路装置の製造方法。 2、前記ゲート上に自己整合的にシリコン層を形成する
手段に代えて、前記ゲート上に自己整合的にアルミニウ
ム層を形成した後、前記アルミニウム層を酸化処理して
前記絶縁層を形成することを特徴とする請求項1記載の
半導体集積回路装置の製造方法。 3、オゾンを含有する雰囲気中で紫外線を照射すること
によって前記酸化処理を行うことを特徴とする請求項1
または2記載の半導体集積回路装置の製造方法。 4、前記ゲートは、高融点金属のシリサイドおよびその
上に積層された高融点金属の複合導電膜からなることを
特徴とする請求項1、2または3記載の半導体集積回路
装置の製造方法。
[Claims] 1. After forming a gate on a semiconductor substrate and forming an insulating layer on the gate in a self-aligned manner, the active region of the semiconductor substrate is formed using the gate and the insulating layer as a mask. A method for manufacturing a MESFET, including a step of selectively epitaxially growing a low resistance semiconductor layer, the method comprising forming a silicon layer on the gate in a self-aligned manner, and then oxidizing the silicon layer to form the insulating layer. A method for manufacturing a semiconductor integrated circuit device, characterized by: 2. Instead of forming a silicon layer on the gate in a self-aligned manner, forming an aluminum layer on the gate in a self-aligned manner, and then oxidizing the aluminum layer to form the insulating layer. 2. The method of manufacturing a semiconductor integrated circuit device according to claim 1. 3. Claim 1, wherein the oxidation treatment is performed by irradiating ultraviolet rays in an atmosphere containing ozone.
or 2. The method for manufacturing a semiconductor integrated circuit device according to 2. 4. The method of manufacturing a semiconductor integrated circuit device according to claim 1, 2 or 3, wherein the gate is made of a composite conductive film of a high melting point metal silicide and a high melting point metal layered thereon.
JP1494790A 1990-01-26 1990-01-26 Manufacture of semiconductor integrated circuit device Pending JPH03220730A (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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