JPH032211A - 固体状高分子物質 - Google Patents
固体状高分子物質Info
- Publication number
- JPH032211A JPH032211A JP13883089A JP13883089A JPH032211A JP H032211 A JPH032211 A JP H032211A JP 13883089 A JP13883089 A JP 13883089A JP 13883089 A JP13883089 A JP 13883089A JP H032211 A JPH032211 A JP H032211A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer
- methacrylate
- polymeric substance
- guest
- solid polymeric
- Prior art date
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は固体状高分子物質に関する。
(従来の技術)
従来より高分子物質にモノマー又はプレポリマーを注入
し、重合を行って高分子物質を得る方法は知られている
。例えば特開昭62−33524号には置換ポリアセチ
レンにモノマー又はプレポリマーを注入し、高分子化す
ることが、特開昭62−235318号には三次元構造
を持ったポリマーに、三次元化するような橋かけ剤を添
加したモノマーを加えた後、三次元化する方法等が記載
されている。このようにポリマーにモノマーを@蔵させ
て高分子化反応を行うことは公知であるが、スチレン系
ポリマーを用いた上記反応は皆無であった。
し、重合を行って高分子物質を得る方法は知られている
。例えば特開昭62−33524号には置換ポリアセチ
レンにモノマー又はプレポリマーを注入し、高分子化す
ることが、特開昭62−235318号には三次元構造
を持ったポリマーに、三次元化するような橋かけ剤を添
加したモノマーを加えた後、三次元化する方法等が記載
されている。このようにポリマーにモノマーを@蔵させ
て高分子化反応を行うことは公知であるが、スチレン系
ポリマーを用いた上記反応は皆無であった。
(発明が解決しようとする課題)
本発明の目的は高機能性の固体状高分子物質を提供する
ことにある。
ことにある。
(課題を解決するための手段)
本発明はスチレン系ポリマーをホスト高分子とし、前記
ホスト高分子にアクリル系モノマーをゲストとして接触
せしめ、前記ゲストを前記ホスト高分子中で1−iTh
し、又は更にIPN化した構造から成ることを特徴とす
る固体状高分子物質に係る。
ホスト高分子にアクリル系モノマーをゲストとして接触
せしめ、前記ゲストを前記ホスト高分子中で1−iTh
し、又は更にIPN化した構造から成ることを特徴とす
る固体状高分子物質に係る。
本発明においてスチレン系ポリマーとしては通常公知の
ものを全て用いることができるが、具体例としてはスチ
レン、a−メチルスチレン、メチルスチレン、ジクロロ
スチレン、トリプルオロスチレン等の単独重合体及びこ
れらとメチルメタクリレート、7クリaニトリル、ブタ
ノエン等との共重合体などが挙げられる。
ものを全て用いることができるが、具体例としてはスチ
レン、a−メチルスチレン、メチルスチレン、ジクロロ
スチレン、トリプルオロスチレン等の単独重合体及びこ
れらとメチルメタクリレート、7クリaニトリル、ブタ
ノエン等との共重合体などが挙げられる。
又、本発明においでアクリル系モノ?−とじてはfIM
は制限されないが、単または多官能性のものが含まれ、
好ましくは、例えばメタクリル酸メチル(M M A
)、メタクリル酸エチル(EMΔ)、メタクリル酸ブチ
ル(BMA)、2−ヒドロキシエチルメタクリレート(
HEMA)、3−(トリメトキシシリル)プロピルメタ
クリレ−)(MSPM)、2−(フェニルホスホリル)
エチルメタクリレート(phenyl P )、2−
ヒドロキシ−3−(β−す7トキシ)プロピルメタクリ
レート(HNPM)、N−フェニル−N−(2−ヒドロ
キシ−3−メタクリロキシ)プロピルグリシン(N P
G −G M A )、エチレングリコールジメタク
リレート(E D M A、又はIG)、ジエチレング
リコールノメタクリレー)(DiEDMA)、トリエチ
レングリコールノメタクリレー)(TriEDMA)、
1,4−ブタンノオールノメタクリレート(1,4−B
uD M A )、1,3−7’タンクオールジメタク
リレー)(1,3−Bul”)MA>、2,2−ビス(
4−(2−ヒドロキシ−3−メタクリロキシプロポキシ
)フェニル〕ブロノ(ン(Bis−GMA)、2,2−
ビス(4−メタクリロキシフェニル)プロパン(BPD
MA)、2,2−ビス(4−メタクリロキシエトキシフ
ェニル)プロパン(B is −M E P P )、
2,2−ビス(4−メタクリロキシホリエトキシフェニ
ル)フロパン(Bis−MPEpp)、ジ(メタクリル
酸エチル)トリノチルヘキサメチレンジウレタン(UD
MAL ) 17メチロールプロパントリノタクリレ
ート(TMPT)、Cl2=C(C島) C00CII
□CF:l (3FMA)、CH2=C(CH3)C
00CH2CF2CF、 (5F M A )、CO
3−C(CI、 )CoOCIl□(CF2)、CF3
(7FMA)、CO3−C(CH,)COOCII□(
CF2)3CF2H(8F M A )、これらの対応
する各7クリレート、各a−フルオロ7クリレートを例
示することができる。
は制限されないが、単または多官能性のものが含まれ、
好ましくは、例えばメタクリル酸メチル(M M A
)、メタクリル酸エチル(EMΔ)、メタクリル酸ブチ
ル(BMA)、2−ヒドロキシエチルメタクリレート(
HEMA)、3−(トリメトキシシリル)プロピルメタ
クリレ−)(MSPM)、2−(フェニルホスホリル)
エチルメタクリレート(phenyl P )、2−
ヒドロキシ−3−(β−す7トキシ)プロピルメタクリ
レート(HNPM)、N−フェニル−N−(2−ヒドロ
キシ−3−メタクリロキシ)プロピルグリシン(N P
G −G M A )、エチレングリコールジメタク
リレート(E D M A、又はIG)、ジエチレング
リコールノメタクリレー)(DiEDMA)、トリエチ
レングリコールノメタクリレー)(TriEDMA)、
1,4−ブタンノオールノメタクリレート(1,4−B
uD M A )、1,3−7’タンクオールジメタク
リレー)(1,3−Bul”)MA>、2,2−ビス(
4−(2−ヒドロキシ−3−メタクリロキシプロポキシ
)フェニル〕ブロノ(ン(Bis−GMA)、2,2−
ビス(4−メタクリロキシフェニル)プロパン(BPD
MA)、2,2−ビス(4−メタクリロキシエトキシフ
ェニル)プロパン(B is −M E P P )、
2,2−ビス(4−メタクリロキシホリエトキシフェニ
ル)フロパン(Bis−MPEpp)、ジ(メタクリル
酸エチル)トリノチルヘキサメチレンジウレタン(UD
MAL ) 17メチロールプロパントリノタクリレ
ート(TMPT)、Cl2=C(C島) C00CII
□CF:l (3FMA)、CH2=C(CH3)C
00CH2CF2CF、 (5F M A )、CO
3−C(CI、 )CoOCIl□(CF2)、CF3
(7FMA)、CO3−C(CH,)COOCII□(
CF2)3CF2H(8F M A )、これらの対応
する各7クリレート、各a−フルオロ7クリレートを例
示することができる。
本発明においては上記スチレン系ポリマーをホスト高分
子とし、前記ホスト高分子にアクリル系モノマーをゲス
トとして接触せしめ、前記ゲストを前記ホスト高分子中
で重合し、又は更にIPN化することにより目的の固体
状高分子物質を得る。
子とし、前記ホスト高分子にアクリル系モノマーをゲス
トとして接触せしめ、前記ゲストを前記ホスト高分子中
で重合し、又は更にIPN化することにより目的の固体
状高分子物質を得る。
その際ホスト高分子にデストモツマ−を接触させると、
通常前者が後者中で溶解又は膨潤し、もしくは後者が前
者中に含浸するなどの態様を呈する。
通常前者が後者中で溶解又は膨潤し、もしくは後者が前
者中に含浸するなどの態様を呈する。
又、デストモ/マーの重合方法としては、アクリル系モ
ノマーの公知の重合方法が採用できるが、光重合、熱重
合が好ましい。
ノマーの公知の重合方法が採用できるが、光重合、熱重
合が好ましい。
本発明において重合反応を加熱重合によるときは例えば
約40〜100℃の温度で、約10〜150分程度加熱
することにより、又、光重合によるときは例えば可視光
線、紫外線を照射して数分〜敗十分重合するのが好まし
い。
約40〜100℃の温度で、約10〜150分程度加熱
することにより、又、光重合によるときは例えば可視光
線、紫外線を照射して数分〜敗十分重合するのが好まし
い。
本発明では上記の高分子物質をIPN(Inter−p
enetratinB Polymer Netw
ork)化したものも包含する。IPN化は本末2種の
鎖状のポリマーを液体状!s(溶液でも可)で混合し、
両方又はいずれか一方を架橋させ、互いに分子鎖を絡み
合わせた形で形成されろポリマーである。本方法を本発
明に利用する場合、幾つかの変則的方法が用いられる。
enetratinB Polymer Netw
ork)化したものも包含する。IPN化は本末2種の
鎖状のポリマーを液体状!s(溶液でも可)で混合し、
両方又はいずれか一方を架橋させ、互いに分子鎖を絡み
合わせた形で形成されろポリマーである。本方法を本発
明に利用する場合、幾つかの変則的方法が用いられる。
即ち、例えば第一の方法は、予め高分子物質をフィルム
化しておき、これにゲスト高分子を形成する七ツマ−を
気相状態で注入するか、前記モノマーを含む溶液に前記
フィルムを浸漬し、注入し、しかる後、加熱又は光照射
等の操作により重合又は架橋させるものである。第二の
方法は、通常のJPN形成と同じく、高分子物質を適当
な溶媒に溶解させておき、これにゲスト成分を混合反応
させ、その溶液をキャストしてフィルム化し、必要に応
じて加熱処理等を行う方法である。その他の方法も使用
することができる。
化しておき、これにゲスト高分子を形成する七ツマ−を
気相状態で注入するか、前記モノマーを含む溶液に前記
フィルムを浸漬し、注入し、しかる後、加熱又は光照射
等の操作により重合又は架橋させるものである。第二の
方法は、通常のJPN形成と同じく、高分子物質を適当
な溶媒に溶解させておき、これにゲスト成分を混合反応
させ、その溶液をキャストしてフィルム化し、必要に応
じて加熱処理等を行う方法である。その他の方法も使用
することができる。
IPN化を進めるためには架橋を行う必要があるが、そ
の方法としては例えばスチレン系ポリマーを予め常法に
より架橋したものを使用する、前記アクリル系モノマー
として2官能以上のものを用いて、重合によって架橋化
ポリマーを得る、或いは得られた未架a重合体を有機パ
ーオキサイド、放1tM、イオン性化合物などのラノカ
ル源、イオン源などによって、その重合体に適した方法
で後架橋する方法等が挙げられる。
の方法としては例えばスチレン系ポリマーを予め常法に
より架橋したものを使用する、前記アクリル系モノマー
として2官能以上のものを用いて、重合によって架橋化
ポリマーを得る、或いは得られた未架a重合体を有機パ
ーオキサイド、放1tM、イオン性化合物などのラノカ
ル源、イオン源などによって、その重合体に適した方法
で後架橋する方法等が挙げられる。
本発明の固体状高分子物質は、低吸湿性に優れるほか、
透明性、耐衝撃性、寸法安定性、生体親和性にも優れる
ので、各種成型品は勿論のこと、医用材料、光学材料、
各種分離膜材料などの高機能性材料として使用される。
透明性、耐衝撃性、寸法安定性、生体親和性にも優れる
ので、各種成型品は勿論のこと、医用材料、光学材料、
各種分離膜材料などの高機能性材料として使用される。
実際の使用にあたっては、メチルエチルケトン(MEK
)中、35℃で測定される固有粘度が0.05〜1.O
dN/Hのものが好ましく、又必要に応じフィラー、顔
料、表面改質剤、導電性物質など各種の添加剤を用いる
ことができる。
)中、35℃で測定される固有粘度が0.05〜1.O
dN/Hのものが好ましく、又必要に応じフィラー、顔
料、表面改質剤、導電性物質など各種の添加剤を用いる
ことができる。
(実 施 例)
以下に実施例を挙げて説明する。
実施例1
メチルメタクリレ−) (M M A ) 20g1:
N して、ツレぞれ0,5wt%のカン77−キ/ン(
CQ )及びツメチル7ミ/エチルメタクリレート(D
MAEMA)を溶解し、更にこれにポリスチレン20.
を溶解し均一化した後、可視光を照射して光重合した。
N して、ツレぞれ0,5wt%のカン77−キ/ン(
CQ )及びツメチル7ミ/エチルメタクリレート(D
MAEMA)を溶解し、更にこれにポリスチレン20.
を溶解し均一化した後、可視光を照射して光重合した。
得られた高分子物質のビッカース硬度は16.IHv(
25℃)であった。又、20℃で密度勾配法により測定
した密度は1.11g/cut’、U bbe I o
l+de型粘度計により溶媒MEK中、35°Cで測定
した固有粘度lは0.467dl/gであった。尚、同
様にして測定したポリスチレンのηは0.452dl/
gであった。
25℃)であった。又、20℃で密度勾配法により測定
した密度は1.11g/cut’、U bbe I o
l+de型粘度計により溶媒MEK中、35°Cで測定
した固有粘度lは0.467dl/gであった。尚、同
様にして測定したポリスチレンのηは0.452dl/
gであった。
実施例2
MMA20gの代りに、MMA15g及びエチレングリ
フールノメタクリレート(IG)5gを使用した以外は
実施例1と同様にして高分子物質を得た。
フールノメタクリレート(IG)5gを使用した以外は
実施例1と同様にして高分子物質を得た。
得られた高分子物質のビッカース硬度は17.61(■
(25℃)であった。又、密度(20℃)は1. l0
Fi/ cv”であった。
(25℃)であった。又、密度(20℃)は1. l0
Fi/ cv”であった。
実施例3
MMA20gの代りに、MMA10g及VIG10gを
使用した以外は実施例1と同様にして高分子物質を得た
。
使用した以外は実施例1と同様にして高分子物質を得た
。
得られた高分子物質のビッカース硬度は18.4H■(
25℃)であった。又、密度(20’C)は1.09g
/cm’であった。又、島津製作所のTI+erIIl
al AnalyzerDT−30を用いて窒素〃ス中
、10℃/分の昇温速度で測定した熱分解が大発生開始
温度(TD)は、261℃であった。尚、160℃で約
3〜4%程度の重量減少があった。ポリスチレンのTD
は318℃であった。
25℃)であった。又、密度(20’C)は1.09g
/cm’であった。又、島津製作所のTI+erIIl
al AnalyzerDT−30を用いて窒素〃ス中
、10℃/分の昇温速度で測定した熱分解が大発生開始
温度(TD)は、261℃であった。尚、160℃で約
3〜4%程度の重量減少があった。ポリスチレンのTD
は318℃であった。
実施例4
ポリスチレン20重量部をエチルアクリレート20重量
部に溶解し、下記の方法で光重合を行い、重合硬化物を
得た。即ち、モノマーに対してそれぞれ0,5wt%の
カン7アーキノン(CQ )、ジメチルアミノエチルメ
タクリレート(DMAEMA)を添加、室温下で可視光
を10分照射して重合を行った。
部に溶解し、下記の方法で光重合を行い、重合硬化物を
得た。即ち、モノマーに対してそれぞれ0,5wt%の
カン7アーキノン(CQ )、ジメチルアミノエチルメ
タクリレート(DMAEMA)を添加、室温下で可視光
を10分照射して重合を行った。
得られた高分子物質のビッカース硬度は13.7H■(
25℃)であった。又、密度(20℃)は1.OIg/
c鴫コであった。
25℃)であった。又、密度(20℃)は1.OIg/
c鴫コであった。
実施例5
エチル7クリレート20重ffi部の代りに、メチルメ
タクリレート(MMA)18重量部及び5FMA 2重
量部を使用した以外は実施例4と同様にして高分子物質
を得た。
タクリレート(MMA)18重量部及び5FMA 2重
量部を使用した以外は実施例4と同様にして高分子物質
を得た。
得られた高分子物質のビッカース硬度は22゜5Hv(
25℃)であった。又、密度(20’C)は1.10g
/ era’、りは0.486dl/gであった。
25℃)であった。又、密度(20’C)は1.10g
/ era’、りは0.486dl/gであった。
実施例6
エチルアクリレート 20重量部の代りに、メチルメタ
クリレート(MMA)15重量部及び5FMA 5重量
部を使用した以外は実施例4と同様にして高分子物質を
得た。
クリレート(MMA)15重量部及び5FMA 5重量
部を使用した以外は実施例4と同様にして高分子物質を
得た。
得られた高分子物質のビッカース硬度は!9,3H■(
25℃)であった。又、密度(20°C)は1.04g
/c鎮コ、りは0.518dl/gであった。
25℃)であった。又、密度(20°C)は1.04g
/c鎮コ、りは0.518dl/gであった。
(以 上)
出 願 人 ダイキン工業株式会社
代 理 人 弁理士 1)村 巌
Claims (1)
- (1)スチレン系ポリマーをホスト高分子とし、前記ホ
スト高分子にアクリル系モノマーをゲストとして接触せ
しめ、前記ゲストを前記ホスト高分子中で重合し、又は
更にIPN化した構造から成ることを特徴とする固体状
高分子物質。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13883089A JPH032211A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 固体状高分子物質 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13883089A JPH032211A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 固体状高分子物質 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH032211A true JPH032211A (ja) | 1991-01-08 |
Family
ID=15231219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13883089A Pending JPH032211A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 固体状高分子物質 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH032211A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5403893A (en) * | 1991-01-31 | 1995-04-04 | Massachusetts Institute Of Technology | Interpenetrating-polymer network phase-transition gels |
-
1989
- 1989-05-30 JP JP13883089A patent/JPH032211A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5403893A (en) * | 1991-01-31 | 1995-04-04 | Massachusetts Institute Of Technology | Interpenetrating-polymer network phase-transition gels |
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