JPH0322171Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、工作機械から排出される磁性を有
するチツプを搬送するためのチツプ搬送装置に関
するものである。

［従来の技術］ 工作機械から排出される磁性を有するチツプ
は、切削部の冷却等を行なう切削液と共に排出さ
れてくる。このチツプを切削液から分離して再利
用することがあり、又分離された切削液を再び工
作機械側へ循環させて切削部の冷却等に使用する
ことがある。

このチツプを切削液から分離して搬送する従来
のチツプ搬送装置としては、例えば実開昭59−
131244号公報に示されるような磁性の吸着作用を
利用してチツプのみを搬送するチツプ搬送装置が
有する。この従来のチツプ搬送装置を第５図及び
第６図に基づき説明する。第５図は従来のチツプ
搬送装置の平面図、第６図は第５図におけるＡ−
Ａ断面の拡大断面図を示す。第５図及び第６図に
おいて、このチツプ搬送装置には、全体を非磁性
ステンレス材の板で形成されたケース本体２１の
内部に、モータ２２により駆動されるスプロケツ
ト２３と遊動スプロケツト２４とが設けられてお
り、この両スプロケツト２３，２４間にはエンド
レスのアタツチ付チエーン２５が巻着されてい
る。このアタツチ付チエーン２５のアタツチ部に
は三角形状の座金２６が溶接されており、この座
金２６の斜辺部には角形のマグネツト２７が２個
接着されている。前記ケース本体２１の一側面は
大部分が変形五角形に成形されており、チツプを
含む切削液を注入するＶ字溝が形成されている。
このＶ字溝を構成するケース本体２１の内側斜面
２１ａに近接して、かつ平行に前記マグネツト２
７が配設される。前記Ｖ字溝の内側斜面２１ａに
対向する外側斜面２１ｂの側面中央部付近には、
バースクリーン２８が設けられている。又、この
Ｖ字溝の一端には端板２１ｃが設けられている
が、他端には前記外側斜面２１ｂに相当する側板
が無くチツプ落下口２１ｄが形成されている。

この従来のチツプ搬送装置の動作は、次のよう
になる。モータ２２を駆動させるとアタツチ付チ
エーン２５、座金２６を介してマグネツト２７が
Ｖ字溝の内側斜面２１ａに沿つて移動する。これ
によりこのＶ字溝内に注入された切削液中のチツ
プは前記内側斜面２１ａに吸着され、前記マグネ
ツト２７とともに移動する。一方この切削液はＶ
字溝の外側斜面２１ｂ中央部に設けられるバース
クリーン２８を通過して図示しない下部タンクに
落下するため、落下口２１ｄにはチツプのみが集
められる。

［考案が解決しようとする課題］ しかし、このような従来のチツプ搬送装置にお
いては、チツプを含む切削液をＶ字溝の端部であ
る端部２１ｃの近傍に注入し、この切削液中のチ
ツプをケース本体２１のＶ字溝の内側斜面２１ａ
に吸着移動させながら、切削液は同外側斜面２１
ｂ中央部に設けられるバースクリーン２８から落
下させて分離させる構成であるため、このＶ字溝
は水平に配設することが必要となる。このため切
削液の分離はもつぱら内側斜面２１ａの勾配に依
存することになるため、チツプの前記内側斜面２
１ａへの吸着状態によつては十分に切削液の分離
がなされない恐れがある。又、Ｖ字溝が水平であ
るために、このバースクリーン２８の位置に移動
するまでに分離されていない切削液は、結局チツ
プとともに落下口２１ｄから分離されずに落下し
てしまうことになる。従つて切削液の分離が十分
になされない欠点がある。

又、この従来のチツプ搬送装置においては、Ｖ
字溝の内側斜面２１ａに近傍して、かつ平行にマ
グネツト２７が配設されているが、このマグネツ
ト２７やマグネツト２７が接着されている座金２
６の自重の大きさによつては、この座金２６を取
付けているアタツチ付チエーン２５がたるんでし
まう恐れがあり、この場合にはマグネツト２７の
磁力を一定に確保することができず安定的な搬送
ができない。

又、前記マグネツト２７の磁力を一定に確保す
るためには、アタツチ付チエーン２５に装着され
る座金２６及びマグネツク２７の個数は制限され
ることになり、搬送されるチツプの量も制限され
ることになる。

さらに従来のチツプ搬送装置では、チツプを搬
送するのはＶ字溝の内側斜面２１ａのみであるた
め、注入時に外側斜面上２１ｂに付着したチツプ
は搬送できず、又一時に多量のチツプを搬送する
のにも適さない。

この考案は、従来のチツプ搬送装置の有する上
記の欠点を解消することを目的とし、チツプ搬送
路を上向きに傾斜して載置することで、搬送路の
搬送方向においても切削液の分離を可能とし、ど
のようなチツプの吸着状態でも十分に切削液の分
離ができる、チツプ搬送装置を提供することを目
的とする。

又、マグネツト搬送手段と搬送面との間隔を一
定に保つ案内板を備えることで、搬送面に対する
マグネツト搬送手段の有する磁力を一定に確保す
し、安定的な搬送のできるチツプ搬送装置を提供
することを目的とする。

さらに、Ｖ字溝の両側斜面を搬送面とし、一時
に多量のチツプを搬送することができるチツプ搬
送装置を提供することを目的とする。

［問題を解決するための手段］ 前記課題を解決するため、この考案のチツプ搬
送装置は、チツプを切削液から分離して搬送する
マグネツトコンベアを備え、このマグネツトコン
ベアはその下端部であるチツプ投入部が前記分離
した切削液を貯留する切削液槽内に配置され、そ
の上端部であるチツプ搬出部が切削液槽外に位置
するように上方に傾斜して配置され、さらにマグ
ネツトコンベアのチツプ搬送路には非磁性体でＶ
字溝状の搬送面が形成され、このチツプ搬送路の
底部にチツプに付着する切削液を集合させて前記
切削液槽へ戻す液溝を設けると共に、チツプ搬送
路のそれぞれの搬送面に沿つて磁気力でチツプを
吸着して搬送するマグネツト搬送手段を配設し、
このマグネツト搬送手段が前記チツプ搬送路の搬
送面との間隔を一定に保つための案内板を有する
ことを特徴としている。

［作用］ この考案では、マグネツトコンベアの下端部で
あるチツプ投入部が切削液槽内に、同上端部であ
るチツプ搬出部が切削液槽外に位置するように上
方に傾斜して配置されており、切削液を含むチツ
プはマグネツト搬送手段で吸着され、非磁性体で
Ｖ字溝状に形成されたチツプ搬送路の搬送面上を
搬送され、切削液槽から外部へ排出される。前記
マグネツト搬送手段と前記チツプ搬送路の搬送面
との間隔は案内板により一定に保たれる。又、チ
ツプに付着した切削液はチツプをチツプ搬送路上
を搬送するとき、Ｖ字溝状の搬送面及び搬送方向
に沿つて流下して液溝に集合し、この液溝によつ
て切削液が切削液槽へ戻される。

［実施例］ 以下、この考案の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。第１図はチツプ搬送装置の平面図、
第２図は第１図の−断面図、第３図は第１図
の−断面図、第４図はマグネツトの装着状態
を示す斜視図である。

図において符号１は工作機械の下方位置に配置
される切削液槽で、この切削液槽１には工作機械
から排出される切削液Ｗ及びチツプＣのうちの分
離された切削液Ｗが収容される。この切削液槽１
には投入したチツプＣを切削液槽１外に搬出する
マグネツトコンベア２が備えられている。このマ
グネツトコンベア２はそのチツプ投入部２ａが切
削液槽１内に、チツプ搬出部２ｂが切削液槽１外
に位置するように上方に傾斜して配置され、この
チツプ搬出部２ｂの下方位置にはチツプＣの収容
容器１５が載置されている。

マグネツトコンベア２のハイジング３にチツプ
搬送路４が取付けられ、このハウジング３は下プ
レート３ａの両側に上プレート３ｂを溶接して恒
星されているハウジング３の下プレート３ａ及び
上プレート３ｂは、例えば非磁性部材である薄肉
のステンレス綱板で形成され、下プレート３ａの
下側端には側プレート３ｃが溶接されている。こ
のハウジング３は液密に形成されており、切削液
Ｗが内部に侵入することがないようにしている。

チツプ搬送路４は非磁性体を屈曲して搬送面４
ａ，４ｂがＶ字溝状に形成され、このチツプ搬送
路４の底部にチツプＣから分離された切削液Ｗを
集合させて切削液槽１へ戻す液溝５が設けられて
いる。このチツプ搬送路４はハウジング３の上プ
レート３ｂで形成される開口部を覆うよう取付け
られ、チツプ搬送路４と上プレート３ｂとは液密
に接続されている。

このチツプ搬送路４の搬送面４ａ，４ｂのＶ字
折曲角度は、搬送効率及びチツプＣに付着した切
削液Ｗの液切れの点において、ほぼ80〜120度、
特に90度前後がチツプ搬送路４上に多量のチツプ
Ｃが投下された場合に搬送面４ａ，４ｂで、これ
らのチツプＣを丁度抱き上げるようにして搬送で
きるために好ましい。しかし、必ずしもこれらの
範囲に限定されずともよい。

この搬送路４の上端部には湾曲部４ｃが形成さ
れ、この湾曲部４ｃでチツプＣをマグネツト搬送
手段Ｋの磁界から離反させて、収容容器１５内に
落下させるようになつている。チツプＣの搬送路
４からの離反が湾曲部４ｃによつて行なわれるた
め、構造が複雑化せず、マグネツトコンベア２の
部品点数も少なくてすむ。

マグネツト搬送手段Ｋはハウジング３内にチツ
プ搬送路４の搬送面４ａ，４ｂにそれぞれ対向し
て配置され、搬送面４ａ，４ｂに沿つて磁気力で
チツプＣを吸着して搬送するようになつている。
ハウジング３の上プレート３ｂの上端部には駆動
モータＭが各々固定され、この駆動モータＭの回
動軸ｍは上プレート３ｂを貫通している。この駆
動モータＭの回動軸ｍの先端部には伝動軸６が接
続され、この伝動軸６にはスプロケツト７が各々
固定されている。

また、ハウジング３の上プレート３ｂの下端部
内面には軸受８が各々設けられ、この軸受８に従
動軸９が回転自在に設けられている。従動軸９の
先端部にはスプロケツト７と同径のスプロケツト
１０が各々固定され、このスプロケツト１０と前
記スプロケツト７とにローラチエーン１１をそれ
ぞれ張架している。この各ローラチエーン１１に
は一定間隔でマグネツト係止具１２が全周に渡つ
て取付けられ、このマグネツト係止具１２を介し
てマグネツト１３がローラチエーン１１に連続装
着されている。

さらに、ハウジング３の上プレート３ｂにはチ
ツプ搬送路４の搬送面４ａ，４ｂの裏面に対向さ
せて案内板１４が設けられ、この案内板１４上に
ローラチエーン１１を滑らせる。この案内板１４
によりマグネツト１３とチツプ搬送路４との間隔
を一定に保持している。このマグネツト１３の案
内板１４を設けることで、周転中のローラチエー
ン１１及びマグネツト１３のたるみを防ぎ、従つ
て、周転中のチツプＣに及ぼすマグネツト１３の
磁力を一定に確保している。しかもローラチエー
ン１１は案内板１４上を滑る構成であるため、マ
グネツト係止具１２及びマグネツト１３の個数に
制限されずに前記磁力を一定に確保することがで
きる。

なお、チツプ搬送路４はステンレス綱製とした
が硬質アルミニウム等の他の非磁性を有する材質
とすることができる。

また、このチツプ搬送路４に形成した液溝５は
前記するように断面視箱形の溝に限定されず、例
えば、断面視Ｕ字状やＶ字状などの溝に形成する
こともできる。

さらに、この実施例では、マグネツト搬送手段
Ｋにローラチエーン１１を採用したが、単なるロ
ープ、平ベルト又はＶベルトを利用したものでも
よく、しかもこれらはこの実施例に示したような
ローラチエーン１１の全周にマグネツト１３が連
続装着されたマグネツト搬送手段Ｋに限らずと
も、このローラチエーン１１に１個又は数個のマ
グネツト１３が不連続装着されたものでもよい。
また、搬送後のチツプＣの離反部に湾曲部４ｃに
変えて、非磁性体製の外筒とマグネツト片を貼着
した内筒よりなる図示しない吸着ローラを使用す
ることもできる。

次に、この実施例の作用について説明する。

図示しない駆動スイツチを入れることで駆動モ
ータＭが駆動し、これによりマグネツト１３を張
装した各ローラチエーン１１がチツプＣを搬送方
向へ搬送可能なように互いに逆方向へ周転する。

図示しない工作機械から切削液Ｗと共に排出さ
れたチツプＣは切削液槽１内にあるマグネツトコ
ンベア２のチツプ投入部２ａに投入される。この
投入されたチツプＣはマグネツト搬送手段Ｋのマ
グネツト１３の磁気力で、チツプ搬送路４の搬送
面４ａ，４ｂ上に集められる。

これにより、チツプＣは傾斜するチツプ搬送路
４の搬送面４ａ，４ｂ下に配置されたマグネツト
１３の磁力に吸着されて上方へ搬送されてチツプ
Ｃと切削液Ｗとが分離される。このチツプＣが搬
送面４ａ，４ｂを搬送するとき、切削液Ｗが搬送
面４ａ，４ｂ上を斜面及び搬送方向に流れ落ち液
溝５に集められ、この液溝５によつて切削液槽１
内に戻される。

こうして、液切りされたチツプＣはチツプ搬送
路４の上端部に達し、湾曲部４ｃ上を滑動するこ
とでマグネツト１３との間隔が次第に増し、つい
にはこの磁界から離脱して収容容器１５内に落下
する。従つて、チツプＣを搬送しながら切削液Ｗ
を分離し、極力切削液Ｗが付着されない状態で搬
出することができ、チツプＣの再利用に好適であ
ると共に切削液Ｗの節約にもなる。

また、チツプＣの搬送に磁性の吸着作用を利用
してチツプを搬送するマグネツト搬送手段Ｋを用
い、マグネツトコンベア２のチツプ搬送路４を非
磁性体でＶ字溝の両面に形成しているため、チツ
プＣの吸着表面積が広く、より多量のチツプＣを
一時に搬送することができる。

［考案の効果］ この考案は前記のように、マグネツトコンベア
の下端部であるチツプ投入部が切削液槽内に、上
端部であるチツプ搬出部が切削液槽外に位置する
ように上方に傾斜して配置され、投入されたチツ
プをマグネツト搬送手段で吸着して、非磁性体で
Ｖ字溝状に形成されたチツプ搬送路の搬送面上を
搬送する。このときチツプに付着した切削液はＶ
字溝の斜面方向及びチツプ搬送路延長方向の両方
向に流れるため、チツプがどのように搬送面に吸
着していても十分な切削液の分離ができる。

又、切削液の分離に使用できる区間がチツプ投
入部から搬送路上端部までとなるため、搬送時間
の大半を切削液の分離に使用することができる。
従つてチツプに付着した切削液の分離が十分にで
きるチツプ搬送装置を提供することができる。

以上のように分離された切削液はＶ字溝状の搬
送面に沿つて流下して液溝に集合し、この液溝に
よつて切削液が切削液槽へ戻される。従つて、極
力切削液が付着されない状態でチツプを搬出する
ことができ、チツプの再利用に好適であると共に
切削液の節約にもなる。

又、マグネツトとチツプ搬送路の搬送面との間
隔を一定に保つ案内板を備えることで、搬送面に
対してマグネツト搬送手段の有する磁力を一定に
確保することができ、チツプの安定的な搬送がで
きる。

さらに、Ｖ字溝の両側斜面を搬送面とすること
から、チツプの吸着面積を広くとれ、両側斜面に
吸着したチツプ全てを搬送することができ、一時
に多量のチツプを搬送することができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示し、第１図はチ
ツプ搬送装置の平面図、第２図は第１図の−
断面図、第３図は第１図の−断面図、第４図
はマグネツトの装着状態を示す斜視図、第５図は
従来のチツプ搬送装置の平面図、第６図は第５図
におけるＡ−Ａ断面の拡大断面図である。 図中符号１は切削液槽、２はマグネツトコンベ
ア、４はチツプ搬送路、４ａ，４ｂは搬送面、５
は液溝、１３はマグネツト、Ｋはマグネツト搬送
手段である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. チツプを切削液から分離して搬送するマグネツ
   トコンベアを備え、このマグネツトコンベアはそ
   の下端部であるチツプ投入部が前記分離した切削
   液を貯留する切削液槽内に配置され、その上端部
   であるチツプ搬出部が切削液槽外に位置するよう
   に上方に傾斜して配置され、さらにマグネツトコ
   ンベアのチツプ搬送路には非磁性体でＶ字溝状の
   搬送面が形成され、このチツプ搬送路の底部にチ
   ツプに付着する切削液を集合させて前記切削液槽
   へ戻す液溝を設けると共に、チツプ搬送路のそれ
   ぞれの搬送面に沿つて磁気力でチツプを吸着して
   搬送するマグネツト搬送手段を配設し、このマグ
   ネツト搬送手段が前記チツプ搬送路の搬送面との
   間隔を一定に保つための案内板を有することを特
   徴とするチツプ搬送装置。