JPH0322226B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0322226B2 JPH0322226B2 JP58130453A JP13045383A JPH0322226B2 JP H0322226 B2 JPH0322226 B2 JP H0322226B2 JP 58130453 A JP58130453 A JP 58130453A JP 13045383 A JP13045383 A JP 13045383A JP H0322226 B2 JPH0322226 B2 JP H0322226B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- paint
- blade
- cylinder
- coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/18—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/16—Coating processes; Apparatus therefor
- G03F7/18—Coating curved surfaces
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording-members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat or to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/02—Charge-receiving layers
- G03G5/04—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor
- G03G5/05—Organic bonding materials; Methods for coating a substrate with a photoconductive layer; Inert supplements for use in photoconductive layers
- G03G5/0525—Coating methods
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は塗布方法特には被塗布物表面にムラの
ない、均質な塗膜を形成することのできる塗布方
法に関する。
ない、均質な塗膜を形成することのできる塗布方
法に関する。
被塗布物の表面に塗料を塗布するには、浸漬塗
布方法が有利であり、広く用いられている。しか
しこの方法で、例えば50ミクロン以下というよう
な薄い膜厚で塗布すると、塗液表面での溶剤の乾
燥などがあるため、膜厚むらを生じることがあ
る。また顔料を結着剤樹脂溶液に分散したような
分散系塗料を用いる場合には顔料が沈降すると、
塗料の組成が不均一となり、したがつて、そのよ
うな塗料を塗布すると塗膜の成分が不均質とな
る。
布方法が有利であり、広く用いられている。しか
しこの方法で、例えば50ミクロン以下というよう
な薄い膜厚で塗布すると、塗液表面での溶剤の乾
燥などがあるため、膜厚むらを生じることがあ
る。また顔料を結着剤樹脂溶液に分散したような
分散系塗料を用いる場合には顔料が沈降すると、
塗料の組成が不均一となり、したがつて、そのよ
うな塗料を塗布すると塗膜の成分が不均質とな
る。
以上のような欠点を解決するためには、塗料を
常に撹拌すればよいわけであるが、撹拌すると塗
液面が波立つので、撹拌しながら塗布することは
むずかしかつた。
常に撹拌すればよいわけであるが、撹拌すると塗
液面が波立つので、撹拌しながら塗布することは
むずかしかつた。
而して本発明は効果的に塗料を撹拌しながら均
一な塗膜を形成することができる塗布方法を提供
することを主たる目的とする。
一な塗膜を形成することができる塗布方法を提供
することを主たる目的とする。
本発明はシリンダーを塗料中に浸漬し、引き上
げることにより該シリンダーに塗膜を形成する電
子写真感光体における塗膜の塗布方法において、
該塗料中に回転可能に配置されたらせん状の羽根
を回転することにより該塗料を均質化し、該らせ
ん状の羽根の内領域で該シリンダーを該らせん状
の羽根に接触しないように浸漬し、引き上げるこ
とを特徴とする電子写真感光体における塗膜の塗
布方法。即ち本発明は塗料を収容する塗布槽内に
被塗布物を浸漬し、被塗布物と接触しないように
らせん状の羽根を配置してこれを回転させること
により塗料を撹拌する。これにより塗布中の塗料
の組成が均一化され、形成される塗膜も均一化さ
れるものである。被塗布物の塗料中からの引き上
げは被塗布物自体を引き上げることにより、又は
塗料槽を下げることにより行れる。
げることにより該シリンダーに塗膜を形成する電
子写真感光体における塗膜の塗布方法において、
該塗料中に回転可能に配置されたらせん状の羽根
を回転することにより該塗料を均質化し、該らせ
ん状の羽根の内領域で該シリンダーを該らせん状
の羽根に接触しないように浸漬し、引き上げるこ
とを特徴とする電子写真感光体における塗膜の塗
布方法。即ち本発明は塗料を収容する塗布槽内に
被塗布物を浸漬し、被塗布物と接触しないように
らせん状の羽根を配置してこれを回転させること
により塗料を撹拌する。これにより塗布中の塗料
の組成が均一化され、形成される塗膜も均一化さ
れるものである。被塗布物の塗料中からの引き上
げは被塗布物自体を引き上げることにより、又は
塗料槽を下げることにより行れる。
本発明の塗布方法に用いるらせん状の羽根の代
表的な形状は第１図に示される。第１図に示す羽
根はらせん状の羽根１と、それを保持するために
上下に環状の支持体２と、４つの上下に通ずる支
持体３を設けたものである。第２図は第１図に示
す羽根の平面図である。また第３図に示す羽根は
第１図に示す羽根のらせん状の羽根１にさらに撹
拌効果を持たせるために、垂直に小さな羽根４を
設けたものである。
表的な形状は第１図に示される。第１図に示す羽
根はらせん状の羽根１と、それを保持するために
上下に環状の支持体２と、４つの上下に通ずる支
持体３を設けたものである。第２図は第１図に示
す羽根の平面図である。また第３図に示す羽根は
第１図に示す羽根のらせん状の羽根１にさらに撹
拌効果を持たせるために、垂直に小さな羽根４を
設けたものである。
このラセン状羽根の回転により、塗料の下から
上への運動が生じ、塗料の均一化、特に分散系塗
料の顔料の沈降防止に寄与する。回転速度は速す
ぎると逆に塗液が大きく波立つので好ましくな
く、１〜60rpmの範囲で適切な効果が得られる。
上への運動が生じ、塗料の均一化、特に分散系塗
料の顔料の沈降防止に寄与する。回転速度は速す
ぎると逆に塗液が大きく波立つので好ましくな
く、１〜60rpmの範囲で適切な効果が得られる。
ラセン状羽根の羽根の間隔は、塗布される液の
分散状態、粘度、塗工スピード等により適宜設計
される。
分散状態、粘度、塗工スピード等により適宜設計
される。
以上のような、らせん状の羽根の回転によつ
て、塗液を撹拌すると、特に塗布において重要で
あるところの、塗布表面近くまで、十分に撹拌で
きるので、その効果が大きい。他の方法、例えば
プロペラ羽根で撹拌する場合には、被塗布物があ
るために、羽根を塗料の上から投入することがで
きないので、塗布槽の下側から、軸を取り付ける
必要があり、液もれしないように複雑な装置が必
要である。また、下側から撹拌しても、塗料の液
面の撹拌効果は小さい。
て、塗液を撹拌すると、特に塗布において重要で
あるところの、塗布表面近くまで、十分に撹拌で
きるので、その効果が大きい。他の方法、例えば
プロペラ羽根で撹拌する場合には、被塗布物があ
るために、羽根を塗料の上から投入することがで
きないので、塗布槽の下側から、軸を取り付ける
必要があり、液もれしないように複雑な装置が必
要である。また、下側から撹拌しても、塗料の液
面の撹拌効果は小さい。
らせん状羽根の回転は、塗布の待機中はもちろ
ん、被塗布物を塗料に沈める工程にも常に行うの
がよい。また、被塗布物を引き上げる工程におい
ても、回転させておいても良い。この時は、塗液
表面を全く波立たせないような回転速度に調節す
るのが好適である。およそ、１〜20rpm程度であ
る。この回転速度は塗布の待機中と異なつていて
も差し支えない。
ん、被塗布物を塗料に沈める工程にも常に行うの
がよい。また、被塗布物を引き上げる工程におい
ても、回転させておいても良い。この時は、塗液
表面を全く波立たせないような回転速度に調節す
るのが好適である。およそ、１〜20rpm程度であ
る。この回転速度は塗布の待機中と異なつていて
も差し支えない。
本発明によるような、らせん状の羽根を用いて
塗料を撹拌して浸漬塗布をすることにより、塗膜
の膜厚むらや、成分の不均質がない良質の皮膜を
塗布することができる。
塗料を撹拌して浸漬塗布をすることにより、塗膜
の膜厚むらや、成分の不均質がない良質の皮膜を
塗布することができる。
実施例 １
被塗布物として80φ×300mmのアルミニウム製
のシリンダーを用意した。
のシリンダーを用意した。
次に以下の材料を40μギヤツプのロールミル装
置によつて、よく混合、分散して塗料とした。
置によつて、よく混合、分散して塗料とした。
光導電性 CdS粉体 100重量部
塩ビ酢ビコポリマー（商品名：VMCH、UCC社
製） 14 〃 メチルエチルケトン 30 〃 メチルイソブチルケトン 30 〃 使用する塗布装置の概要を第４図に示す。
製） 14 〃 メチルエチルケトン 30 〃 メチルイソブチルケトン 30 〃 使用する塗布装置の概要を第４図に示す。
被塗布物であるシリンダー５はピストン９に取
り付けられ、これが上下することにより、シリン
ダー５の表面に塗料７が塗布される。ピストン９
には塗料漏洩防止手段のためのパツキング１０が
支持台１１に付いており、塗料は円筒形の塗料槽
８からもれない。塗料槽８の内径は140mmであり、
シリンダー５とのすき間は30mmである。
り付けられ、これが上下することにより、シリン
ダー５の表面に塗料７が塗布される。ピストン９
には塗料漏洩防止手段のためのパツキング１０が
支持台１１に付いており、塗料は円筒形の塗料槽
８からもれない。塗料槽８の内径は140mmであり、
シリンダー５とのすき間は30mmである。
らせん状の羽根の幅は10mmとし、内径100mm、
外径120mm、高さ300mmである第１図１の形状の羽
根１を第４図に示すように配置し、上部に取付け
たギア１３および１４により駆動部６と連動し、
無段階変速により自由に回転速度を設定できるよ
うに設計されている。塗料槽上にはゴミの混入防
止のためのふた１２が設けられている。この塗布
装置を用い、羽根１の撹拌速度を30rpmにて塗膜
の厚さ35μとなるように塗布し、80℃20分乾燥を
行つた。
外径120mm、高さ300mmである第１図１の形状の羽
根１を第４図に示すように配置し、上部に取付け
たギア１３および１４により駆動部６と連動し、
無段階変速により自由に回転速度を設定できるよ
うに設計されている。塗料槽上にはゴミの混入防
止のためのふた１２が設けられている。この塗布
装置を用い、羽根１の撹拌速度を30rpmにて塗膜
の厚さ35μとなるように塗布し、80℃20分乾燥を
行つた。
この塗膜の膜厚ムラを測定したところ、上下及
び周方向について、すべての範囲で35±0.5μと非
常に均一な値を示した。
び周方向について、すべての範囲で35±0.5μと非
常に均一な値を示した。
なお、比較例として撹拌装置を設けない塗布装
置で塗布したものについて塗布ムラを調べたとこ
ろ、被塗布物の上下の塗布ムラが35±4μとやは
り大きく、肉眼で判断できる塗布液の分散ムラが
観察された。
置で塗布したものについて塗布ムラを調べたとこ
ろ、被塗布物の上下の塗布ムラが35±4μとやは
り大きく、肉眼で判断できる塗布液の分散ムラが
観察された。
次に羽根を回転させながら形成された塗膜（感
光層）の上に20μ厚の円筒形熱収縮ポリエチレン
テレフタレートフイルム（商品名：
Hostaphaushrink Film、KALLE 製）120mmφ
をかぶせて100℃、30分熱収縮を行い絶縁層を形
成した。この感光体に一次DC帯電、２次AC除
電同時像露光、全面照射のプロセスで潜像を形成
させ、次いで現像、転写、クリーニングをくり返
し実施する電子写真法で、画像評価を行つたが、
濃度ムラのない良好な画質であり、膜厚のむらが
ないため、特性の上でも均一であつた。
光層）の上に20μ厚の円筒形熱収縮ポリエチレン
テレフタレートフイルム（商品名：
Hostaphaushrink Film、KALLE 製）120mmφ
をかぶせて100℃、30分熱収縮を行い絶縁層を形
成した。この感光体に一次DC帯電、２次AC除
電同時像露光、全面照射のプロセスで潜像を形成
させ、次いで現像、転写、クリーニングをくり返
し実施する電子写真法で、画像評価を行つたが、
濃度ムラのない良好な画質であり、膜厚のむらが
ないため、特性の上でも均一であつた。
なお、塗布をしないで、塗料槽を２時間放置し
た。羽根を回転させておいた場合は、撹拌されて
いるため組成は均一であつた。しかし、撹拌しな
いでおいた場合には、CdS粉体が沈降して塗布槽
の下にたまる現象が見られた。このため、塗料の
組成はCdSが少い方に変化した。
た。羽根を回転させておいた場合は、撹拌されて
いるため組成は均一であつた。しかし、撹拌しな
いでおいた場合には、CdS粉体が沈降して塗布槽
の下にたまる現象が見られた。このため、塗料の
組成はCdSが少い方に変化した。
このように、らせん状の羽根で撹拌すること
は、塗布しない時でも、塗布する時でも、常に塗
料を撹拌できる点でも有利である。
は、塗布しない時でも、塗布する時でも、常に塗
料を撹拌できる点でも有利である。
第１図は本発明に用いるらせん状の羽根の側面
図である。第２図は第１図のらせん状の羽根の平
面図である。第３図は本発明に用いる他のらせん
状の羽根の側面図である。第４図は本発明に用い
る塗布装置の説明図である。 １……羽根、２……支持体、３……支持体、４
……羽根。
図である。第２図は第１図のらせん状の羽根の平
面図である。第３図は本発明に用いる他のらせん
状の羽根の側面図である。第４図は本発明に用い
る塗布装置の説明図である。 １……羽根、２……支持体、３……支持体、４
……羽根。
Claims (1)
- １ シリンダーを塗料中に浸漬し、引き上げるこ
とにより該シリンダーに塗膜を形成する電子写真
感光体における塗膜の塗布方法において、該塗料
中に回転可能に配置されたらせん状の羽根を回転
することにより該塗料を均質化し、該らせん状の
羽根の内領域で該シリンダーを該らせん状の羽根
に接触しないように浸漬し、引き上げることを特
徴とする電子写真感光体における塗膜の塗布方
法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58130453A JPS6022966A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 塗布方法 |
| US06/629,890 US4606949A (en) | 1983-07-18 | 1984-07-11 | Coating method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58130453A JPS6022966A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 塗布方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6022966A JPS6022966A (ja) | 1985-02-05 |
| JPH0322226B2 true JPH0322226B2 (ja) | 1991-03-26 |
Family
ID=15034593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58130453A Granted JPS6022966A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 塗布方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4606949A (ja) |
| JP (1) | JPS6022966A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6283065A (ja) * | 1985-10-07 | 1987-04-16 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 塗布装置 |
| JP2721193B2 (ja) * | 1988-09-08 | 1998-03-04 | 株式会社東芝 | 循環塗工方法 |
| CN108043292A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-18 | 湖南太子化工涂料有限公司 | 一种油漆分散机 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US62899A (en) * | 1867-03-12 | stant on | ||
| US1521044A (en) * | 1919-11-10 | 1924-12-30 | American Briquet Company | Mixing machine |
| US3457070A (en) * | 1964-07-25 | 1969-07-22 | Matsuragawa Electric Co Ltd | Electrophotography |
| US3803084A (en) * | 1968-03-23 | 1974-04-09 | Bayer Ag | Process for the production of high-polymer organo-siloxanes |
| US3539385A (en) * | 1968-07-29 | 1970-11-10 | Gen Motors Corp | Method of coating elongated articles by immersion |
| JPS53139647A (en) * | 1977-05-12 | 1978-12-06 | Nippon Paint Co Ltd | Dip coating of aqueous coating compound |
-
1983
- 1983-07-18 JP JP58130453A patent/JPS6022966A/ja active Granted
-
1984
- 1984-07-11 US US06/629,890 patent/US4606949A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6022966A (ja) | 1985-02-05 |
| US4606949A (en) | 1986-08-19 |
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