JPH0322302Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、太糸用手編機において、編針のフツ
クに咬持された編目の浮き上がりを阻止する編目
押下装置に関する。

「従来の技術とその問題点」 従来、一般に編針を６〜10ピツチ（６〜10mm間
隔）で列設した太糸用手編機において、並太、極
太等の編糸を用いて引上げ編みを行つた場合、第
５図に示すように前部休針通路に誘導された編針
１に編糸２が積み重なつて掛け渡され盛り上がつ
た状態になるため、特にこの編針１に隣接する編
針３に吊下されている編目４がフツク５の前方に
高く持ち上がり、その他の編針３の編目もフツク
の前方に持ち上がり、編カムによつて前進された
これらの編針３のフツク５が編目４に突き刺さつ
て編地を二重喰いした状態になる弊害があつた。

この弊害を防止するため、変地に多数の重錘を
掛けて編目の浮き上がりを阻止することが行われ
ているが、この場合には、重錘により編地が強く
引つ張られるので、編目が締まつて太糸編み特有
のザツクリとして風合いが失われてしまう欠点が
あつた。

また、実公昭38−14473号公報記載の編地押え
棒あるいは同40−10618号公報記載のローラによ
つて、上記編目の浮き上がりを阻止する方法が知
られているが、これらいずれの場合にも、編地押
え棒あるいはローラは前部休針通路に誘導された
編針のステムに当接してしまうために、その編針
に隣接する編針に吊下されている編目を、これに
フツクが突き刺さらないように、少なくともステ
ムの下側に押し下げることができず、編地の二重
喰いが生じる欠点があり、一般に並太編糸で４
段、極太編糸で３段、超極太編糸で２段程度の引
上げ編みが限度であつた。

「問題点を解決するための手段」 そこで、本考案は、図面を参照して説明する
と、キヤリジ台板６の左右対称位置に左右１対の
編カム７，８を配置するとともに、これら左右の
編カム７，８の左右外側に、編針２７を前進させ
ながらこれら左右の編カム７，８へとそれぞれ案
内する左右の補助カム１１，１２を配置し、さら
にこのキヤリジ台板６の前側に、編地押さえ３
３，３４を備えたアーム２９を着脱自在に装架し
た太糸用手編機のキヤリジにおいて、上記アーム
に、上記編地押さえ３３，３４とは別に、編目そ
のものを押下する次のような編目押下装置を備え
たものである。

すなわち、本考案の編目押下装置は、 前記アーム２９の左右両側縁に切欠凹部３２
ｂ，３２ｃを形成したこと、 左右の編目押下用刷毛車４４，４５をそれぞれ
左右の支持板４２，４３の下向きに傾斜した軸止
部４２ｂ，４３ｂに回転自在に軸支したこと、 上記左右の支持板４２，４３をぞれぞれ摘み付
きねじ３０，３１によつて前記アーム２９の上面
に着脱自在にねじ止めし、前記左右の編目押下用
刷毛車４４，４５を、上記左右の切欠凹部３２
ｂ，３２ｃ内でしかも編針２７が前記補助カム１
１，１２によつて前進される部位の前方に位置さ
せたこと、 上記左右の編目押下用刷毛車４４，４５の刷毛
を、シンカ５２の先端傾斜部の傾斜とは逆にやや
前下がりに傾斜させ、その刷毛先端を、該シンカ
５２の先端傾斜部と針床５０の前縁板５１の前端
縁との間に位置させたこと、 を特徴とする 「作用」 従つて、第４図において編目５６をフツク５５
に咬持した編針２７が、その編目５６をベラ抜け
させるべく補助カム１１，１２によつて前進され
ると、その編目５６を刷毛車４４，４５が回転し
ながら押下する。この場合、刷毛車４４，４５の
刷毛は、シンカ５２の先端傾斜部の傾斜とは逆に
やや前下がり傾斜し、しかもその刷毛先端が該シ
ンカ５２の先端傾斜部と針床５０の前縁板５１の
前端縁との間に位置しているので、該刷毛車４
４，４５は、編針２７の前進に伴い前方へ移動さ
れる編目５６を追いつつそれを編針２７のステム
の下方まで押下する状態になるため、編目５６は
編針２７のフツク５５の円弧に沿つてスムーズに
押下される。また、該フツク５５は、前進しても
編目５６が刷毛車４４，４５によつてやや前方へ
押動されながら編針２７のステムの下方まで押下
されるため、編目５６に突き刺さるのを回避され
る。

左右の刷毛車４４，４５は、それぞれ支持板４
２，４３をアーム２９の上面に摘み付きねじ３
０，３１によつてねじ止めすることにより、上記
のような位置に着脱自在に装着される。この場
合、左右の刷毛車４４，４５をアーム２９の左右
側縁の切欠凹部３２ｂ，３２ｃ内に位置させるた
め、これら左右の刷毛車４４，４５をを装着する
ことによつてアーム２９全体が大型化することな
く、また刷毛車４４，４５の取付け・取外しも至
便である。

「実施例」 以下、本考案の実施例について説明する。

第１図（底面図）において６は横長矩形のキヤ
リジ台板で、その下面中央部に１対の編カム７，
８を左右対称にして装架し、これら前端と後端に
補助カム９，１０，１１，１２を回動自在に枢着
している。

１３は横長な板カムで、編カム７，８の前方に
キヤリジ台板６の左右端間にわたつて取り付けて
あり、編カム７，８の前端間に対応する内側のと
ころに台形の後退カム１４を一体に形成するとと
もに、この板カム１３の前側に沿つて前方休針通
路１５を形成している。

１６は逆台形の固定カムで、編カム７，８の間
のところに、上記後退カム１４に対向して取る付
けてあり、両後隅部に補助カム１７，１８を回動
自在に枢着している。

１９，２０は横長な１対の板カムで、編カム
７，８の後方にキヤリジ台板６の左右端間にわた
つて左右対称にしかつ前記板カム１３と平行に取
り付けてある。

２１，２２は略菱形の振り分けカムで、編カム
７，８より外側で板カム１３と板カム１９，２０
の間のところに左右対称に取り付けてある。

そして、板カム１３と板カム１９，２０との間
のところに前記編カム７，８等の諸カムにより編
成通路２３，２４を左右対称に形成している。

２５，２６は上記板カム１３の左右端に回動自
在に枢着した開閉カムで、前方休針通路１５を開
く開位置（第１図実線）と閉じる位置（同図鎖
線）とに変位可能になつていて、開位置にしてお
くと前方休針位置に出した編針２７ａのバツト２
８を前方休針通路１５に誘導し、閉位置にしてお
くと上記編針２７ａのバツト２８に係合してこれ
を編成通路２３，２４に誘導するものである。

２９はキヤリジ台板６の前部に第２，３図示す
ごとく摘み付きねじ３０，３１により着脱自在に
装架した横長板状のアームで、前側中央と左右側
縁にＵ字形の切欠凹部３２ａ，３２ｂ，３２ｃを
形成し、前側左右のＬ字形に折曲した吊持部２９
ａ，２９ｂの下端に公知の編地押さえ３３，３４
を左右対称に取り付けている。

３５，３６，３７，３８は編地押さえ３３，３
４の下面に回転自在に軸支した編地ギヤ、３９は
切欠凹部３２ａの下方のところに設けた糸口であ
る。

４０，４１はキヤリジ台板６の前側左右の下面
に取り付けたベラ起こし用の磁石である。

４２，４３は編目押下用刷毛車４４，４５を軸
支した略横長矩形の支持板で、これらは、内側縁
にＵ字形の小さい切欠凹部４２ａ，４２ａ（第１
図、第３図）をそれぞれ形成し、外側に一体に突
設した軸止部４２ｂ，４３ｂを斜め前下がりに折
曲しているとともに、同じく外側に位置決め用の
円孔４２ｃ，４３ｃを形成している。

上記軸止部４２ｂには刷毛車４４を軸４６によ
り、軸止部４３ｂには刷毛車４５を軸４７により
それぞれ回転自在に軸支している。

刷毛車４４，４５をアーム２９に取り付けるに
は、第３図に示すようにアーム２９の切欠凹部３
２ｂ，３２ｃ内に位置させて支持板４２，４３を
アーム２９の上面にあてがい、かつこの上面に形
成した突起４８，４９を円孔４２ｃ，４３ｃに係
合させるとともに、切欠凹部４２ａ，４３ａを摘
み付きねじ３０，３１のねじ部３０ａ，３１ａに
係合させてこの摘み付きねじ３０，３１を緊締す
る。これにより支持板４２，４３がアーム２９に
着脱自在に装着され、かつ刷毛車４４，４５は、
編針２７が補助カム１１，１２によつて前進され
る部位の前方に位置し、しかも編針２７のステム
に直交する面に対して約20゜斜め前下がりに傾斜、
つまりシンカ５２の先端傾斜部の傾斜とは逆にや
や前下がりに傾斜し、かつ刷毛先端が針床５０の
前円板５１の前端縁とシンカ５２との間で、少な
くとも編針２７のステムの下側に位置する。

ところで、第２図に示すように所望の選針態様
に従つて編針２７のうち所定の編針２７ａを前方
休針位置に出し、糸口３９に並太の編糸５３を給
糸するとともに、開閉カム２５，２６を開位置に
セツトしておき、キヤリジ台板６を移動して引上
げ編みを行うと、前方休針位置の編針２７ａのス
テムに編糸５３が多段に積み重なつて掛け渡され
盛り上がつた状態になるため、特にこの編針２７
ａに隣接していて編成通路２３，２４に誘導され
た編針２７に吊下されている編目５４、すなわち
フツク５５に咬持されている編目５６の直ぐ下側
の編目５４がフツク５５の前方に他の編針２７よ
り一層高く持ち上がつてしまう。

しかし、編針２７が編目５６をベラ抜けさせる
べく選針するときには刷毛車４４，４５の刷毛の
先端が、第４図に示すように、編針２７の前進に
伴い前方へ移動される編目５４を追いつつそれを
編針２７のステムの下方まで押下する状態ななる
ため、編目５４は編針２７のフツク５５の円弧に
沿つてスムーズに押下される。また、該フツク５
５は、前進しても編目５４が刷毛車４４，４５に
よつてやや前方へ押動されながら編針２７のステ
ムの下方まで押下されるため、編目５４に突き刺
さることがなく、例えば第２図に示すように９段
の引上げ編みによつて、いわゆるシヤーリング編
みの風合いを有する編地５７を編成できる。

なお、実際に各種太さの編糸により引上げ編み
を行なつたところ、並太編糸では12段、極太編糸
では８段、超極太編糸では５段までそれぞれ編成
が可能であつた。

また、引上げ編み以外の編成に際しては、支持
板４２，４３をアーム２９から取り外しておくこ
とにより刷毛車４４，４５が編成の支障となるこ
とがない。

「考案の効果」 以上述べたところから明らかなように本考案に
よれば次のような効果がある。

編目をフツクに咬時した編針が、その編目を
ベラ抜けさせるべく補助カムによつて前進され
ると、その編目を刷毛車が回動しながら押下
し、その場合、刷毛車の刷毛は、シンカの先端
傾斜部の傾斜とは逆にやや前下がり傾斜し、し
かもその刷毛先端が該シンカの先端傾斜部と針
床の前縁板の前端縁との間に位置しているの
で、該刷毛車は、編針の前進に伴い前方へ移動
される編目を追いつつそれを編針のステムの下
方まで押下する状態になるため、編目は編針の
フツクの円弧に沿つてスムーズに押下される。
また、該フツクは、前進しても編目が刷毛車に
よつてやや前方へ押動されながら編針のステム
の下方まで押下されるため、編目に突き刺さる
のを回避される。

従つて、前進する編針のフツクが編地を二重
喰いする弊害を防止できるので、従来の２〜３
倍の多段な引上げ編みが可能となり、しかも編
地に重錘を過度に作用させなくてもよいから、
太糸編み特有のザツクリした風合いが損なわれ
ることがない。

左右の刷毛車を支持板に軸支し、該支持板を
摘み付きねじによつてねじ止めしたので、引上
げ編み以外の際には刷毛車を取り外しておくこ
とにより、編成の支障になることがなく、また
刷毛車を簡単に取付け・取外しできる。

左右の刷毛車を支持板の下向きに傾斜した軸
止部に軸支したので、支持板をアームの上面に
ねじ止めすることにより、刷毛車を上記のよう
な位置及び傾きにしてセツトできる。

アームの左右両側縁に切欠凹部を設け、該左
右の切欠凹部内に左右の刷毛車を位置させて左
右の支持板を上記のようにアームの上面にねじ
止めしたので、これら刷毛車をアームに装着す
ることによつて該アーム全体が大型化すること
はなく、また刷毛車の取付け・取外しにも至便
である。

【図面の簡単な説明】

図面第１〜４図は、本考案の一実施例を示し、
第１図は底面図、第２図は編成状態を示した要部
の斜視図、第３，４図は刷毛車の使用状態を示し
た要部の側面図である。第５図は従来の引上げ編
みの際の編目の状態を示した要部の側面図であ
る。 ６……キヤリジ台板、７，８……編カム、１
１，１２……補助カム、２７……編針、２９……
アーム、３０，３１……摘み付きねじ、３２ｂ，
３２ｃ……切欠凹部、３３，３４……編地押さ
え、４２，４３……支持板、４２ｂ，４３ｂ……
軸止部、４４，４５……編目押下用刷毛車、５０
……針床、５１……前縁板、５２……シンカ、５
４……編目。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 キヤリジ台板６の左右対称位置に左右１対の編
   カム７，８を配置するとともに、これら左右の編
   カム７，８の左右外側に、編針２７を前進させな
   がらこれら左右の編カム７，８へとそれぞれ案内
   する左右の補助カム１１，１２を配置し、さらに
   このキヤリジ台板６の前側に、編地押さえ３３，
   ３４を備えたアーム２９を着脱自在に装架した太
   糸用手編機のキヤリジにおいて、 前記アーム２９の左右両側縁に切欠凹部３２
   ｂ，３２ｃを形成したこと、 左右の編目押下用刷毛車４４，４５をそれぞれ
   左右の支持板４２，４３の下向きに傾斜した軸止
   部４２ｂ，４３ｂに回転自在に軸支したこと、 上記左右の支持板４２，４３をぞれぞれ摘み付
   きねじ３０，３１によつて前記アーム２９の上面
   に着脱自在にねじ止めし、前記左右の編目押下用
   刷毛車４４，４５を、上記左右の切欠凹部３２
   ｂ，３２ｃ内でしかも編心２７が前記補助カム１
   １，１２によつて前進される部位の前方に位置さ
   せたこと、 上記左右の編目押下用刷毛車４４，４５の刷毛
   を、シンカ５２の先端傾斜部の傾斜とは逆にやや
   前下がりに傾斜させ、その刷毛先端を、該シンカ
   ５２の先端傾斜部と針床５０の前縁板５１の前端
   縁との間に位置させたこと、 を特徴とする太糸用手編機の編目押下装置。