JPH0322304B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は印刷機におけるインキローラへのイン
キ液の供給と洗滌を行う方法およびその装置、詳
しくは所定の印刷終了時あるいは色替え時におい
てインキローラおよび給液パイプの洗滌を能率的
かつ経済的に行うことができるインキ液と洗滌液
の供給システムに関するものである。

〔従来の技術〕

従来の印刷機におけるインキローラへのインキ
液供給装置は、第１図にその主要部を示したよう
に、インキ液容器１から吸込みパイプ２、ポンプ
３、供給パイプ４を経てアニロツクスローラとド
クターローラとからなる一対のインキローラ５，
６の中間部上方に配置された吐出具７にインキ液
８が供給され、吐出具７から流出したインキ液８
は一対のインキローラ５，６間を両側に流動し、
余剰のインキ液は該インキローラ５，６の両端部
に配した受け具９，１０に落下し、リターンパイ
プ１１，１２を経て上記容器１内に戻し入れられ
るような循環方式となつている。１３はインキ液
の流量調整コツク１４を備えたバイパスパイプ、
１５は空気調整整ノブを示している。

〔発明が解決しようとする課題〕

このような従来の装置においては、印刷終了後
のインキ液の色替えに際しては、一対のインキロ
ーラ５，６、供給パイプ４およびびリターンパイ
プ１１，１２等に残留付着しているインキ液の回
収に多くの時間を要するばかりでなく、インキ液
の流動経路が長く、特にリターンパイプ１１，１
２内は自然流動であることからインキ液の損失量
が多く、さらに、洗滌の際に多量の水を必要とす
る等、時間的および経済的ロスが大きい。

本発明は上記ロスを減少することを主目的とし
てなされたものであつて、上記した従来装置に比
べてインキ液の色替時間を著しく短縮でき、又、
少量の水（洗滌液）でもつて洗滌が達成されるイ
ンキ液の供給と洗滌を行う方法、及び装置を提供
するものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために本発明の印刷機にお
けるインキローラへのインキ液の供給と洗滌を行
う方法は、アニロツクスローラとドクターローラ
とからなる一対のインキローラ間で形成された谷
部の中央部上方に支持台を配設して該支持台上に
底部が開閉可能なインキ液容器を載置し、印刷時
には上記インキ液容器の底部を開いて該容器内の
インキ液を上記一対のインキローラ間の谷部中央
部に流出させ、該谷部を流れて両インキローラの
両端部に達したインキ液をポンプによりリターン
パイプを介して上記インキ液容器に強制的に戻し
入れてインキ液を循環させ、印加終了直前または
直後に上記インキ液容器の底部を閉じた状態にし
て上記ポンプにより両インキローラの両端部から
落下しながらリターンパイプ内を流通する余剰の
インキ液をインキ液容器内に回収し、インキ液の
回収終了後、別に配管した洗滌液供給管から上記
インキローラ間の谷部中央およびインキローラ間
の両端部に洗滌液を供給してこれらのインキロー
ラの両端部から流出する洗滌液の一部を上記ポン
プにより上記リターンパイプを介して両インキロ
ーラ間の谷部中央に循環流通させると共に両イン
キローラの両端部から流出した洗滌液の一部を開
閉可能なバルブを介して排液管に流出することを
特徴とするものである。

又、上記方法を実施するための装置としては、
アニロツクスローラとドクターローラとからなる
一対のインキローラ５，６間の中央部上方に、底
面部２０に透孔２１を備え且つ側面部には該透孔
２１に連通した通路２３が設けられた支持台２４
を配設し、該支持台２４に、下端に開閉可能な流
出細径口部２６を突設しているインキ液容器２５
を配設してその流出細径口部２６を上記支持台２
４の透孔２１内に着脱可能に装着し、上記一対の
インキローラ５，６の両端側に、該インキローラ
５，６間の両端部から落下する余剰のインキ液の
受けカバー２７，２８を取付けると共に該受けカ
バー２７，２８のインキ液の排出開口に三方継手
２９，３０を夫々接合し、該三方継手２９，３０
の一方の開口をポンプ３１を介して上記インキ液
容器２５に向かつて延びるリターンパイプ３２に
接合すると共に他方の開口を開閉可能なバルブ３
３を介して排液管３４に接続し、さらに、上記リ
ターンパイプ３２をインキ液容器支持台２４の通
路２３又はインキ液容器２５に切り換え可能に臨
ませると共に上記一対のインキローラ５，５，６
の上方に洗滌液の供給管３５を配設して該供給管
３５の洗滌液を該一対のインキローラ５，６の両
端部および上記支持台２４の通路２３に供給し得
るように構成したものである。

〔作用〕

印刷時において、支持台２４上に載置したイン
キ液容器２５の底部を開放して該容器２５内のイ
ンキ液を一対のインキローラ５，６間に流出させ
ると共にリターンパイプ３２のポンプ３１を駆動
させると、インキローラ５，６間に流出したイン
キ液は該ローラ５，６間の谷部を流れてその両端
部から受けカバー２７，２８内に落下したのち、
三方継手２９，３０を介してポンプ３１により上
記リターンパイプ３２に送られて再びインキ液容
器２５内に流入し、該インキ液容器２５からイン
キローラ５，６へと流下する循環流通を行う。

このようにインキ液を循環させながら所定の印
刷を行い、印刷終了直前または直後に、上記イン
キ液容器２５の底部を閉止すると、インキローラ
５，６内に残存するインキ液はリターンパイプ３
２を流通してインキ液容器２５内に回収される。

インキ液の回収が終了後、リターンパイプ３２
をインキ液容器支持台２４の通路２３側に切り換
えて該通路２３上に連通させると共に洗滌液供給
管から上記支持台２４の通路２３内およびインキ
ローラ５，６の両端部に洗滌液を供給すると、支
持台２４の通路２３内に供給された洗滌液は該通
路２３からインキローラ５，６間の谷部を流れて
インキ５，６の両端部に供給された洗滌液と共に
ローラ５，６を洗滌したのちローラ５，６の両端
部から受けカバー２７，２８内に流下し、上記イ
ンキ液と同様にポンプ３１によりリターンパイプ
３２を通じて再びローラ５，６間に戻される循環
流通を行い、一部の洗滌液を排液管に排出させな
がらローラ５，６の洗滌を行うものである。

〔実施例〕

本発明の実施例を図面について説明すると、第
２図に及び第３図において、アニロツクスローラ
とドクターローラとからなる一対のインキローラ
５，６の中央部上方に、底面部２０に透孔２１を
備え側面部２２及び底面部２０内に上記透孔２１
に連通した通路２３が設けられた支持台２４を配
設し、該支持台２４上にインキ液の貯留可能な漏
斗状容器２５を配設して該漏斗状容器２５の下端
に突設した流出細径口部２６を上記透孔２１内に
着脱可能に嵌入すると共に、この流出細径口部２
６は、後述する開閉手段によつて開閉させられる
ように構成してある。

さらに、上記一対のインキローラ５，６の両側
に、該ローラ５，６の両端部に向かつて流動した
余剰のインキ液を受けカバー２７，２８を取付け
ると共に該受けカバー２７，２８のインキ液の排
出開口に三方継手２９，３０を接合し、該三方継
手２９，３０の一方の開口をポンプ３１を介し上
記漏斗状容器２５に向かつて延びるリターンパイ
プ３２に接合すると共に他方の開口を開閉可能な
バルブ３３を介して排水管３４に接続し、さら
に、上記一対のローラ５，６の上方に洗滌液の供
給管３５を張設すると共に該供給管３５の洗滌液
を該一対のローラ５，６の両端部及び上記支持台
２４の通路２３を介して両ローラ５，６の中間部
に供給し得るように構成されている。

上記した漏斗状容器２５の流出細経口部２６を
支持台２４の透孔２１内に嵌合された状態におい
て、該流出細径口部２６を開閉制御する手段とし
ては、第２，４図に示すように、該漏斗状容器２
５の細径口部２６の下端開口部の周壁を内側に折
曲して円形の小径開口部となすと共に該開口部の
内側に該開口部よりも大径のボール３６を配して
スプリング２７により該開口部に弾圧させてなる
ボール弁を装備させ、該漏斗状容器２５を上記支
持台２４に対して、例えば、エヤーシリンダ手段
３８，３８によつて上下動可能に支持させると共
に上記支持台２４の透孔２１に、該漏斗状容器２
５の下動時に上記ボール３６の下面に当接して該
ボール３６を押し上げ作用する突起体３９を固着
し、上記エヤーシリンダ手段３８，３８によつて
漏斗状容器２５を上動させると下端開口部がボー
ル３６により閉塞され、エヤーシリンダ手段３
８，３８が開放されて漏斗状容器３５が下動する
と突起体３９によつてボール３６が押し上げられ
てその下端開口部が開放されるような所望時に自
動的に開閉制御できる手段が望ましい。

なお、支持台２４上に載置した漏斗状容器２５
を開閉する該容器２４の上下動手段としては、上
記したように、エヤーシリンダ手段が好適である
が、他の手段、例えば、電磁ソレノイド手段を用
いることもできる。

又、インキ液容器として例示した漏斗状容器２
５は、上面側からインキ液が流入され底部から流
出するような機能を具備した容器を呼称している
ものである。

次に、上記したように構成している装置の操作
要領について説明すると、印刷を開始する際には
漏斗状容器２５内に所望色のインキ液を入れて支
持台２４上に第４図に示すようにセツトし、運転
スイツチ（図示せず）を入れると、バルブ３３が
閉ざされてリターンパイプ３２が適宜手段により
その自由端部３２′が漏斗状容器２５上に移動さ
せられる。

次いで、支持台２４のエヤーシリンダ手段３
８，３８に連通しているエヤー供給通路４０から
シリンダ内のエヤーが排出されて漏斗状容器２５
が下動され、ボール３６が突起体３９に衝突して
細径口部２６の開口部が開かれ、支持台２４の透
孔２１からインキローラ５，６間にインキ液が流
出されると同時にリターンパイプ３２のポンプ３
１が起動される。

漏斗状容器２５から流出されたインキ液は、イ
ンキローラ５，６のアニロツクスローラ面にイン
キ液を付与しながら両ローラ５，６間の谷部を両
端に向かつて流れ、両端部において受けカバー２
７，２８に集められて三方継手２９，３０を矢印
ａ方向に流動し、ポンプ３１によつてリターンパ
イプ３２に送られ、戻し入れられる。

このようにして、インキローラ５，６間に供給
した余剰のインキ液が循環されながら所定の印刷
作用を遂行する。

漏斗状容器２５内に予め収容するインキ液量は
印刷枚数、および消費量等の要素に基づいて設定
され、印刷枚数が比較的小ロツトの場合には、漏
斗状容器２５の容量で充分であるが、若し印刷枚
数がかなり多くて漏斗状容器２５の容量のみでは
不足する場合には、第３図の破線で示したように
大容量のインキ液容器４１内のインキ液をエヤー
ポンプ（図示せず）によつて加圧しながらパイプ
４２を介して漏斗状容器２５内に注入して両ロー
ラ５，６間に供給し、上記したように循環させる
とよい。

なお、この場合、漏斗状容器２５内にフロース
イツチ（図示せず）を設備し、該フロースイツチ
によつて大容器４２からのインキ液の供給を制御
する等して漏斗状容器２５内のインキ液量が過多
或いは過少にならないように配慮することが肝要
である。

印刷作業が進行し、被印刷シートの残量が少な
くなつて以後の漏斗状容器２５からのインキ液の
流出が不要になつたときインキ液回収スイツチ
（図示せず）を入れられる。このスイツチが入れ
られると、前記したエヤーシリンダ手段３８，３
８に向かつて圧縮空気が送入され、それによつて
漏斗状容器２５が持ち上げられて突起体３９から
ボール３６が離れ、スプリング３７の弾力によつ
て漏斗状容器２５の開口部がボール３６により閉
塞されてインキ液の流出が停止される。

その後、数分間印刷通紙を続けながらポンプ３
１の作用によつて両ローラ５，６の端部から落下
してリターンパイプ３２を流通する残余のインキ
液が漏斗状容器２５内に回収され、こうして所定
の印刷が終了する。

そして、印刷が終了すると、ポンプ３１が停止
され、同時にリターンパイプ３２に設けられてい
るエジエクター４３の給気管から圧縮空気が注入
されてリターンパイプ３２内のインキ液が回収さ
れる。

このようにしてインキ液の回収が終了すると洗
滌作業が開始される。まず、上記したリターンパ
イプ３２の吐出開口部が前記した支持台２４の通
路２３の上方開口部に移動され、第６図に示す状
態にセツトされる。

次いで、供給管３５内に洗滌液が送給され、該
洗滌液の一部は分岐パイイプ３５′を通つてイン
キローラ５，６の両端部に流出され、又、一部は
分岐短管３５ａを介して上記支持台２４の通賂２
３に供給される。

該通路２３に供給された洗滌液は、該通路２３
の下方の開口部から透孔２１を通つて両ローラ
５，６の中間部の谷間に上記したインキ液と同様
な状態でもつて流出され、両ローラ５，６を洗滌
しながら両ローラ５，６の谷間を流れて受けカバ
ー２７，２８を落下し、受けカバー２７，２８に
落下した一部の洗滌水はポンプ３１によつてリタ
ーンパイプ３２を通つて支持台２４の通路２３に
戻され、一部の洗滌液は適時に開かれたバルブ３
３を通つて排水管３４から排出される。

この間、一対のインキローラ５，６の周面およ
び受けカバー２７，２８とリターンパイプ３２か
らなるインキ液の循環経路が洗滌され、この洗滌
作業中に漏斗状容器２５を取り出して新しい次の
インキ液が収容された漏斗状容器と交換する。上
記した洗滌時間は、リターンパイプ３２内のイン
キ液が前述したように強制的に漏斗状容器２５内
に回収されるので、該リターンパイプ３２内に残
存するインキ液量が極めて少なくなつているか
ら、短時間で洗滌することができ、この洗滌時間
は例えばタイマー等によつて設定され、自動的に
終了させることができる。

〔発明の効果〕

以上のように本発明の印刷機におけるインキロ
ーラへのインキ液の供給と洗滌を行う方法によれ
ば、アニロツクスローラとドクターローラとから
なる一対のインキローラ間で形成された谷部の中
央部上方に支持台を配設して該支持台上に底部が
開閉可能なインキ液容器を載置し、印刷時には上
記インキ液容器の底部を開いて該容器内のインキ
液を上記一対のインキローラ間の谷部中央部に流
出させ、該谷部を流れて両インキローラの両端部
に達したインキ液をポンプによりリターンパイプ
を介して上記インキ液容器に強制的に戻し入れて
インキ液を循環させ、印刷終了直前または直後に
上記インキ液容器の底部を閉じた状態にして上記
ポンプにより両インキローラの両端部から落下し
ながらリターンパイプ内を流通する余剰のインキ
液をインキ液容器内に回収するので、リターンパ
イプ内の余剰のインキ液をポンプにより強制的に
インキ容器内に回収することができてその回収時
間の短縮を図ることができると共にリターンパイ
プ内に付着するインキ量を著しく減少させること
ができ、さらに、インキ液の回収後、別に配管し
た洗滌液供給管から上記インキローラ間の谷部中
央およびインキローラ間の両端部に洗滌液を供給
してこれらのインキローラの両端部から流出する
洗滌液の一部を上記ポンプにより上記リターンパ
イプを介して両インキローラ間の谷部中央に循環
流通させると共に両インキローラの両端部から流
出した洗滌液の一部を開閉可能なバルブを介して
排液管に排出するものであるから、洗滌に使用し
た液の一部を排出しながら洗滌液を循環させてイ
ンキローラおよびリターンパイプの洗滌を能率良
く行えると共に、リターンパイプ内のインキ液は
前述したように強制回収されて残存量が少なくな
つているので、洗滌も短時間で行え、インキ液の
ロス量と共に洗滌液の消費量を大幅に節減できる
ものである。

又、本発明の印刷機におけるインキローラへの
インキ液の供給と洗滌を行う装置によれば、アニ
ロツクスローラとドクターローラとからなる一対
のインキローラ５，６間の中央部上方に、底面部
２０に透孔２１を備え且つ側面部には該透孔２１
に連通した通路２３が設けられた支持台２４を配
設し、該支持台２４に、下端に開閉可能な流出細
径口部２６を突設しているインキ液容器２５を配
設してその流出細径口部２６を上記支持台２４の
透孔２１内に着脱可能に装着しているので、所望
量のインキ液を入れた容器２５を支持台２４上に
配設して該容器２５からインキ液をインキ岐路
５，６間に配管を要することなく直接供給するこ
とができ、さらに、上記一対のインキローラ５，
６の両端側に、該インキローラ５，６間の両端部
から落下する余剰のインキ液の受けカバー２７，
２８を取付けると共に該受けカバー２７，２８の
インキ液の排出開口に三方継手２９，３０を夫々
接合し、該三方継手２９，３０の一方の開口をポ
ンプ３１を介して上記インキ液容器２５に向かつ
て延びるリターンパイプ３２に接合すると共に他
方の開口を開閉可能なバルブ３３を介して排液管
３４に接続しているので、インキ液の循環経路中
の配管はリターンパイプ３２だけとなり、且つ容
器２５に回収されるインキ液は該容器２５からイ
ンキローラ５，６間に直接供給するように構成し
ているために、循環経路が極めて短くなつてポン
プによる循環経路中のインキ液の強制圧送と相ま
つて、印刷終了後における循環経路中のインキ液
の回収および洗滌が極めて能率よく短時間で実施
できるものである。

又、本発明の装置によれば、上記リターンパイ
プ３２をインキ液容器支持台２４の通路２３又は
インキ液容器２５に切り換え可能に臨ませると共
に上記一対のインキローラ５，６の上方に洗滌液
の供給管３５を配設して該供給管３５の洗滌液を
該一対のインキローラ５，６の両端部および上記
支持台２４の通路２３に供給し得るように構成し
ているので、インキ液容器２５に関係なく一対の
ローラ５，６およびリターンパイプ３２の洗滌が
行え、その上、支持台２４に対してインキ液容器
２５が着脱自在となつており、且つ該流出細径口
部２６が開閉可能であるから、洗滌中において次
に使用するインキ液容器の取り替えができ、作業
能率を向上させることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置の主要部を略示した斜視図、
第２図〜第６図は本発明の実施例を示したもので
あつて、第２図は支持台および漏斗状容器の拡大
縦断面図、第３図は印刷中におけるインキ液の循
環経路を示した斜視図、第４図は支持台上の漏斗
状容器が持ち上げられている状態を示した拡大縦
断面図、第５図は第４図の平面図、第６図は洗滌
作業時における洗滌液の循環経路を示した斜視図
である。 ５，６……一対のインキローラ、２０……支持
台の底面部、２１……支持台の透孔、２２……支
持台の側面部、２３……通路、２４……支持台、
２５……漏斗状容器、２６……漏斗状容器の流出
細径口部、２７，２８……受けカバー、２９，３
０……三方継手、３１……ポンプ、３２……リタ
ーンパイプ、３３……バルブ、３４……排液管、
３５……洗滌液の供給管、３６……ボール、３７
……スプリング、３９……突起体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ アニロツクスローラとドクターローラとから
   なる一対のインキローラ間で形成された谷部の中
   央部上方に支持台を配設して該支持台上に底部が
   開閉可能なインキ液容器を載置し、印刷時には上
   記インキ液容器の底部を開いて該容器内のインキ
   液を上記一対のインキローラ間の谷部中央部に流
   出させ、該谷部を流れて両インキローラの両端部
   に達したインキ液をポンプによりリターンパイプ
   を介して上記インキ液容器に強制的に戻し入れて
   インキ液を循環させ、印刷終了直前または直後に
   上記インキ液容器の底部を閉じた状態にして上記
   ポンプにより両インキローラの両端部から落下し
   ながらリターンパイプ内を流通する余剰のインキ
   液をインキ液容器内に回収し、インキ液の回収終
   了後、別に配管した洗滌液供給管から上記インキ
   ローラ間の谷部中央およびインキローラ間の両端
   部に洗滌液を供給してこれらのインキローラの両
   端部から流出する洗滌液の一部を上記ポンプによ
   り上記リターンパイプを介して両インキローラ間
   の谷部中央に循環流通させると共に両インキロー
   ラの両端部から流出した洗滌液の一部を開閉可能
   なバルブを介して排液管に排出することを特徴と
   する印刷機におけるインキローラへのインキ液の
   供給と洗滌を行う方法。 ２ アニロツクスローラとドクターローラとから
   なる一対のインキローラ５，６間の中央部上方
   に、底面部２０に透孔２１を備え且つ側面部には
   該透孔２１に連通した通路２３が設けられた支持
   台２４を配設し、該支持台２４に、下端に開閉可
   能な流出細径口部２６を突設しているインキ液容
   器２５を配設してその流出細径口部２６を上記支
   持台２４の透孔２１内に着脱可能に装着し、上記
   一対のインキローラ５，６の両端側に、該インキ
   ローラ５，６間の両端部から落下する余剰のイン
   キ液の受けカバー２７，２８を取付けると共に該
   受けカバー２７，２８のインキ液の排出開口に三
   方継手２９，３０を夫々接合し、該三方継手２
   ９，３０の一方の開口をポンプ３１を介して上記
   インキ液容器２５に向かつて延びるリターンパイ
   プ３２に接合すると共に他方の開口を開閉可能な
   バルブ３３を介して排液管３４に接続し、さら
   に、上記リターンパイプ３２をインキ液容器支持
   台２４の通路２３又はインキ液容器２５に切り換
   え可能に臨ませると共に上記一対のインキローラ
   ５，６の上方に洗滌液の供給管３５を配設して該
   供給管３５の洗滌液を該一対のインキローラ５，
   ６の両端部および上記支持台２４の通路２３に供
   給し得るように構成したことを特徴とするインキ
   ローラへのインキ液の供給と洗滌を行う装置。