JPH03223573A - 歯車装置の軸受密封装置 - Google Patents

歯車装置の軸受密封装置

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JPH03223573A
JPH03223573A JP2017897A JP1789790A JPH03223573A JP H03223573 A JPH03223573 A JP H03223573A JP 2017897 A JP2017897 A JP 2017897A JP 1789790 A JP1789790 A JP 1789790A JP H03223573 A JPH03223573 A JP H03223573A
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chambers
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gear
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Hiroyuki Idei
出井 広幸
Hiroshi Onoda
博 小野田
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TOKAI RIYOKAKU TETSUDO KK
Toyo Electric Manufacturing Ltd
Central Japan Railway Co
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TOKAI RIYOKAKU TETSUDO KK
Toyo Electric Manufacturing Ltd
Central Japan Railway Co
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は歯車装置の軸受密封装置に関し、特に鉄道車両
駆動用歯車装置の軸受密封装置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来の鉄道車両駆動用歯車装置の軸受密封装置部分の一
例を第5図により説明する。第5図は歯車装置の小歯車
部分の要部緬断面図であり、簡単化のために一方の軸受
部分のみを示した。図示していない大歯車と歯合する軸
と一体構造の小歯車1は、軸受2によりM6を介して歯
車箱3へ取り付けられる。軸受2に隣接して軸に嵌着さ
れた油切り7とM6との間に軸受密封装置が構成される
が、本例では蓋6はM6’部分を別に製造し、溶接取り
付は後仕上げる構造になっている。
油切り7とその外周に対向する固定部である蓋6との間
には、苫6の内周に設けた溝によって軸方向に並ぶ室が
内側からa室、b室、a室の順に3個形成されている。
軸受密封装置の機能は軸受2及び小歯車1等の回転によ
り飛散した潤滑油を、外部・\漏らさずに歯車箱3の内
部へ戻すことであり、軸受2よた外側へ飛散した潤滑油
はa室からb室へ若干ではあるがしみ出し、b室底部に
溜る。M6下部にb室底部と歯車箱内部とを連接せしめ
る穴lが設けであるので、前記のb室底部に溜る潤滑油
はこの穴lを通って歯車箱内へ戻る。然しb室からごく
わずかではあるが潤滑油がC室へもしみ出す。この潤滑
油はC室の底部に溜り、C室の底部に設けたb室との連
通穴mを通してb室を通過し穴pを通って歯車箱内へ戻
る。尚、C室から外部へ通しる部分にはラビリンスLを
設けて潤滑油の漏洩を防止している。
このように、従来の軸受密封装置は、油切りとその外周
に対向する固定部の間に、a室、b室、C室のごとく軸
方向に並ぶ複数の室を設けて、これらへ段階的に流出し
た油を歯車箱内部へ戻す構造になっている。
〔発明が解決しようとする課題〕
前述のごとき従来の軸受密封装置を有する歯車装置にお
いては、高速回転中に歯車箱の内圧が上昇し、穴f内で
油が間欠的に逆流してb室内に入り込むことがあった。
すなわち、この場合す室底部に溜る油量が増加し、C室
へ流出する油量も増加して、C室からラビリンスLを通
って外部へ漏油を住じることがあった。
本発明はこのような不具合を解消するためになされたも
のである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明による歯車装置の軸受密封装置は、軸受に隣接し
て軸の周りに嵌着した油切りとその外周に対向する固定
部との間に、前記固定部の内周に円周方向に溝を設けて
軸方向に並ぶ室を3個以上形成し、これらの室のうち最
も外側の室を半径方向に分離して大・小両径の2室を構
成し、これら大・小両径の2室の間の隔壁を最低位置を
除く少なくとも1箇所以上で連通せしめ、且つ前記小径
の室を除く各室の低部と歯車箱内部とを連通せしめたラ
ビリンスを有することを特徴とするものである。
これを第5図で説明した従来の軸受密封装置に基づいて
説明すると、この例では油切り7とその外周に対向する
固定部である蓋6との間には、蓋6の内周に設けた溝に
よって軸方向に並ぶ室が内側からa室、b室、C室の順
に3個形成されている。本例では3室であるがこれ以上
の数の室を形成してあってもよく、それらの室のうち最
も外側の室、すなわち本例ではC室を半径方向に分離し
て大・小両径の2室を構成する。この大径及び小径の室
の間の隔壁を最低位置ではない1箇所以上で連通し、大
径室の低部位置を軸方向に内側に並ぶ、本例ではb室及
びa室と連通せしめることなく直接軸受箱内部と連通せ
しめると共に、この連通穴と干渉することなく前記大径
の室とその隣の外側から2番目の室、本例ではb室とを
低部で連通せしめたものである。
前述した大径及び小径の室の間の隔壁に設ける連通穴は
、最低位置から左右に45°程度振り分けた位置に2箇
所と、上部に1箇所との合計3箇所程度設けるのが望ま
しい。
〔作 用〕
本発明による歯車装置の軸受密封装置においては、軸受
2から歯車箱の外部方向へ飛散した油が、従来のごとく
a室、b室、C室の底部に溜り、最終的に六m及びlを
通って歯車箱内部へ戻る油の経路が異なる。すなわち、
従来は歯車箱内部へ直接連通する穴はb室と連通してい
たが、本発明では新たに設けた大径の室と連通せしめて
いる。従って油が戻し穴を逆流した場合はこの新たに設
けた大径室内にある程度蓄積される。
ここで、この大径の室と小径の室との間の隔壁に設けた
連結穴が最低位置にあると、大径の室に蓄積される油量
は少なく、すぐに小径の室にも侵入するので、最低位置
から左右に45°程度振り分けた位置あたりに設けるの
が望ましく、これによって大径の室に蓄積できる油量の
増大を図っている。この連通穴の位置があまり高過ぎる
と、万一小径の室に油が溜ったとき大量の油が溜るまで
戻ることができなくなるので、適度の高さにしておかね
ばならない。
このように、逆流した油が直接す室に入らず、大径の室
に蓄積されるので、従来は逆流した油がb室内で撹拌さ
れてC室へ侵入し、C室からラビリンスLを越えて外部
へ流出し易かった点を改善することができる。
〔実施例〕
以下、一実施例により図面を用いて本発明による軸受密
封装置について詳細に説明する。
第1図は本発明の軸受密封装置の一実施例の要部縦断面
図であり、小歯車l、軸受け2及び軸受箱3は第5図に
示した従来装置の部品と同一であって1.!!4.4’
及び油切り5は従来装置の蓋66′及び油切り7と軸受
密封機能が異なる以外は従来装置と同様の部品である。
すなわち、軸受2に隣接して小山車lの軸に嵌着した油
切り5とその外周に対向する固定部である蓋4 (4′
も含む)との間には、M4の内周に設けた溝によって軸
方向に並ぶ室が内側からA室、B室、C室の順に3個形
成されている。本実施例では第5図に示した従来例と対
比するため3室としたが、これ以上の室を形成してもよ
いことは前述の通りである。
これらのA、B、C室は、基本的には従来のa。
b、c室と同一の機能を有するが、最も外側の室Cは半
径方向に分離して大径側をDとして小径側のC室との2
室を構成せしめている。
第2図はM4に溶接取り付けされたM4′を内側から見
た正面図である。最も外側の室Cを半径方向に分離する
ための環状の隔壁Eが形成されており、この14’をM
4に溶接取り付けしたときに、この隔壁Eが蓋4の壁面
に密着して室Cと室りとを形成する。なお隔壁Eには第
3図に示すごとき切り欠きFが最低部から左右に45°
振り分けた位置及び最高部の3箇所に設けられており、
小径のC室を大径のD室と連通せしめている。
大径のD室はその低部で内側のB室及びA室と連続しな
い穴pによって直接歯車箱内部と連通せしめられており
、更にこの穴pと干渉しない穴qによって、D室とB室
との低部が連通せしめられている。
C室、D室およびB室の相互関係を説明するためにC室
およびD室を通る横断面を第4図に示す。
本例ではB室(破線で最大径を示す)の最低部に一個処
穴gを設けてD室と連通せしめ、その両側にこれと干渉
することなくD室を直接歯車箱内部へ連通せしめる穴p
を設けている。
このように構成したD室を新たに設け、蓋4と油切り5
との間の細隙を通って万一にも室Cまで到達した油を、
下部の切り欠きFを経て0式から直接穴pを通って歯車
箱内部へ戻す構造になっている。
高速回転中に穴p内で油が逆流しても、まずD室におい
てその油が蓄積され、次第にヘッドが広くなって逆流を
抑える。この時、穴qを通ってB室へも若干の油が流入
するが、穴qの絞り効果によってB室への逆流量が抑制
される。従って、逆流した油がB室において撹拌されて
C室に流出するのをほとんど防止することができ、C室
は刀−の予備室として機能させることができる。
また、D室とC室とを連通ずる、特に上部の切り欠きF
は空気穴として作用し、C室の内圧をD室と連通させて
、C室からの外部への漏油を防止するのに役立つ。
鉄道車両用として使用した場合、高速走行中に列車走行
風がラビリンス上部に当たり、そのための吸引効果によ
ってC室から漏油することもあるので、C室を予備室と
して常時空にしておくことは漏油に対する安全率を上げ
ることになる。
〔発明の効果] 以上、実施例によって詳細に説明したように、本発明に
よる歯車装置の軸受密封装置は、狭少なスペースで漏油
防止効果を最大限に発揮できるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による歯車装置の軸受密封装置の一実施
例の要部縦断面図であり、 第2図は蓋に溶接取り付けされる部品を内部から見た正
面図、 第3図は第2図に示された切り欠きの形状を示す部分図
、 第4図は最も外側の半径方向に分割された2室を含む横
断面図であって、 第5図は従来の鉄道車両用歯車装置の軸受密封装置の一
例の要部縦断面図である。 l・・・小歯車 2・・・軸受 3・・・歯車箱 5.7・・・油切り 4.4’、6.6’・・・蓋 A、 B、 C,D、 a、  b、  c−・・室E
・・・隔壁 F・・・切り欠き L・・・ラビリンス 1、 m、 p、 q・・・穴 第1図 第2図 第3 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、軸受に隣接して軸の周りに嵌着した油切りとその外
    周に対向する固定部との間に、前記固定部の内周に円周
    方向に溝を設けて軸方向に並ぶ室を3個以上形成し、こ
    れらの室のうち最も外側の室を半径方向に分離して大・
    小両径の2室を構成し、これら大・小両径の2室の間の
    隔壁を最低位置を除く少なくとも1箇所以上で連通せし
    め、且つ前記小径の室を除く各室の低部と歯車箱内部と
    を連通せしめたラビリンスを有することを特徴とする歯
    車装置の軸受密封装置。 2、前記大径の室の低部を直接歯車箱内部と連通せしめ
    ると共に、この連通穴と干渉することなく前記大径の室
    とその隣の外側から2番目の室の低部とを連通せしめた
    ことを特徴とする請求項1記載の歯車装置の軸受密封装
    置。
JP2017897A 1990-01-30 1990-01-30 歯車装置の軸受密封装置 Expired - Lifetime JPH0663573B2 (ja)

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