JPH0322523B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0322523B2 JPH0322523B2 JP16132684A JP16132684A JPH0322523B2 JP H0322523 B2 JPH0322523 B2 JP H0322523B2 JP 16132684 A JP16132684 A JP 16132684A JP 16132684 A JP16132684 A JP 16132684A JP H0322523 B2 JPH0322523 B2 JP H0322523B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- deaerator
- steam
- low
- pressure evaporator
- economizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、廃ガスの保有熱を効率よく回収する
ようにした廃熱回収装置の改良に関する。
ようにした廃熱回収装置の改良に関する。
例えば、製鉄所等からは、高温の排ガスが排出
される。この排ガスの熱を回収するために、通常
は、廃熱回収ボイラが設けられる。
される。この排ガスの熱を回収するために、通常
は、廃熱回収ボイラが設けられる。
従来の上記廃熱回収ボイラは、第２図に示すよ
うに構成されていた。
うに構成されていた。
図において、排ガス導管１２内に、排ガスの高
温側から順に、スーパヒータ３、高圧エバポレー
タ１、エコノマイザ２が配設されている。
温側から順に、スーパヒータ３、高圧エバポレー
タ１、エコノマイザ２が配設されている。
先ず給水系１１からの給水は、脱気器６内に導
かれ、高圧エバポレータ１、エコノマイザ２、ス
ーパヒータ３の酸化腐食を防止するために、給水
中の溶存酸素が除去される（以下脱気という）。
かれ、高圧エバポレータ１、エコノマイザ２、ス
ーパヒータ３の酸化腐食を防止するために、給水
中の溶存酸素が除去される（以下脱気という）。
このように脱気された給水は、給水ポンプ７に
よつてエコノマイザ２に導かれて昇温し、蒸気ド
ラム４に給水される。この給水は、蒸気ドラム４
と水ドラム５に接続された多数本の伝熱管内を自
然循環して蒸発し、蒸気は、蒸気ドラム４の上部
に溜まる。この蒸気は、更にスーパヒータ３にて
過熱され、高温高圧の蒸気となつて主蒸気管１３
より所内蒸気、例えば発電用に供される。
よつてエコノマイザ２に導かれて昇温し、蒸気ド
ラム４に給水される。この給水は、蒸気ドラム４
と水ドラム５に接続された多数本の伝熱管内を自
然循環して蒸発し、蒸気は、蒸気ドラム４の上部
に溜まる。この蒸気は、更にスーパヒータ３にて
過熱され、高温高圧の蒸気となつて主蒸気管１３
より所内蒸気、例えば発電用に供される。
この従来の廃熱回収ボイラにおいて、前記脱気
器６で使用される昇温用の蒸気としては、所内で
使用済みになつて低圧低温になつて蒸気９（以下
バツクアツプ蒸気という）と蒸気ドラム４の蒸気
８とを混合して脱気器６に導き、脱気器６内の給
水温度を昇温し、脱気するようにしていた。
器６で使用される昇温用の蒸気としては、所内で
使用済みになつて低圧低温になつて蒸気９（以下
バツクアツプ蒸気という）と蒸気ドラム４の蒸気
８とを混合して脱気器６に導き、脱気器６内の給
水温度を昇温し、脱気するようにしていた。
このようにした場合は、エコノマイザ２及び高
圧エバポレータ１で折角熱回収した熱が脱気器６
内の昇温用に消費され、主蒸気１３に供される熱
がその分だけ少なくなることになる。
圧エバポレータ１で折角熱回収した熱が脱気器６
内の昇温用に消費され、主蒸気１３に供される熱
がその分だけ少なくなることになる。
又エコノマイザ２を出た排ガスは、そのまま放
出され、排ガスの保有熱を十分に回収するもので
はなかつた。
出され、排ガスの保有熱を十分に回収するもので
はなかつた。
本発明は、上記従来の廃熱回収ボイラよりも更
に熱回収をよくした廃熱回収装置を提供せんとす
るものである。
に熱回収をよくした廃熱回収装置を提供せんとす
るものである。
本発明は、脱気器の昇温過熱用蒸気として、高
圧エバポレータで発生した蒸気を使用せず、別に
低圧用エバポレータを設けて、これにより発生す
る蒸気を使用するようにしたものであり、廃ガス
の高温側よりスーパヒータ、高圧エバポレータ及
びエコノマイザを配設して成る廃熱回収装置にお
いて、上記エコノマイザの廃ガス出口側に低圧エ
バポレータを設け、脱気器内にある脱気された給
水を低圧エバポレータに導いて蒸発させ、この蒸
気を脱気器内に供給する脱気器加熱用蒸気系を設
けたことを特徴とする。第２番目の発明は、上記
第１番目の発明の低圧エバポレータの廃ガス出口
側に更に低圧エコノマイザを設け、低圧エバポレ
ータ出口の廃ガスによつて脱気器への給水を昇温
し、廃ガスの保有熱を回収するようにした脱気器
給水系を更に附加したことを特徴とする。
圧エバポレータで発生した蒸気を使用せず、別に
低圧用エバポレータを設けて、これにより発生す
る蒸気を使用するようにしたものであり、廃ガス
の高温側よりスーパヒータ、高圧エバポレータ及
びエコノマイザを配設して成る廃熱回収装置にお
いて、上記エコノマイザの廃ガス出口側に低圧エ
バポレータを設け、脱気器内にある脱気された給
水を低圧エバポレータに導いて蒸発させ、この蒸
気を脱気器内に供給する脱気器加熱用蒸気系を設
けたことを特徴とする。第２番目の発明は、上記
第１番目の発明の低圧エバポレータの廃ガス出口
側に更に低圧エコノマイザを設け、低圧エバポレ
ータ出口の廃ガスによつて脱気器への給水を昇温
し、廃ガスの保有熱を回収するようにした脱気器
給水系を更に附加したことを特徴とする。
以下本発明の一実施例について詳細に説明す
る。第１図において、脱気器６にて脱気された給
水をエコノマイザ２によつて昇温して蒸気ドラム
４に導き、高圧エバポレータ１にて蒸発し、この
蒸気を更にスーパヒータ３にて過熱し、高温高圧
の蒸気として、主蒸気管１３より所内に供給する
ようにした廃熱ボイラは、第２図で説明した従来
例と同じである。なお、７は給水ポンプ、１９は
流量調節弁であり、ドラムレベル検出器２９、主
蒸気管１３に設けられた流量検出器２３及び給水
流量検出器３０の３要素の信号を演算器３１によ
り演算された信号により弁開度が調整される。
る。第１図において、脱気器６にて脱気された給
水をエコノマイザ２によつて昇温して蒸気ドラム
４に導き、高圧エバポレータ１にて蒸発し、この
蒸気を更にスーパヒータ３にて過熱し、高温高圧
の蒸気として、主蒸気管１３より所内に供給する
ようにした廃熱ボイラは、第２図で説明した従来
例と同じである。なお、７は給水ポンプ、１９は
流量調節弁であり、ドラムレベル検出器２９、主
蒸気管１３に設けられた流量検出器２３及び給水
流量検出器３０の３要素の信号を演算器３１によ
り演算された信号により弁開度が調整される。
本実施例は、この従来の廃熱ボイラに次のもの
を附加したものである。即ち１４は、エコノマイ
ザ２の廃ガス出口側に設けられた低圧エバポレー
タである。１６は、脱気器加熱用蒸気系であり、
脱気器６内の脱気された給水を、低圧エバポレー
タ給水ポンプ１５によつて低圧エバポレータ１４
に導いて蒸発させ、この蒸気をバツクアツプ蒸気
９と混合して脱気器６に供給する。１７，１８は
逆止弁、１０は脱気器６の器内圧力を調節するた
めの調節弁であり、圧力検出器２２の信号により
弁開度が調節される。
を附加したものである。即ち１４は、エコノマイ
ザ２の廃ガス出口側に設けられた低圧エバポレー
タである。１６は、脱気器加熱用蒸気系であり、
脱気器６内の脱気された給水を、低圧エバポレー
タ給水ポンプ１５によつて低圧エバポレータ１４
に導いて蒸発させ、この蒸気をバツクアツプ蒸気
９と混合して脱気器６に供給する。１７，１８は
逆止弁、１０は脱気器６の器内圧力を調節するた
めの調節弁であり、圧力検出器２２の信号により
弁開度が調節される。
又上記脱気器加熱用蒸気系１６は、第３図に示
すように、脱気器６に連通管２６を介して設けら
れたフラツシユタンク２４により蒸気と水を分離
し、蒸気のみを脱気器６に導くようにすることも
できる。２５は逆止弁である。
すように、脱気器６に連通管２６を介して設けら
れたフラツシユタンク２４により蒸気と水を分離
し、蒸気のみを脱気器６に導くようにすることも
できる。２５は逆止弁である。
なお、第１図中２０は、脱気器水位調節弁であ
り、脱気器６の水位が一定に保たれるように、水
位検出器２１の信号により、弁開度が調節され
る。２７は安全弁である。
り、脱気器６の水位が一定に保たれるように、水
位検出器２１の信号により、弁開度が調節され
る。２７は安全弁である。
以上のように構成した本実施例において、脱気
器６内で脱気された給水は、給水ポンプ７によつ
てエコノマイザ２に送られて昇温し、蒸気ドラム
４に送られる。この給水は高圧エバポレータ１に
て昇温加熱されて蒸発し、蒸気は更にスーパヒー
タ３に導かれ、高温高圧の蒸気として主蒸気管１
３より所内に供給される。
器６内で脱気された給水は、給水ポンプ７によつ
てエコノマイザ２に送られて昇温し、蒸気ドラム
４に送られる。この給水は高圧エバポレータ１に
て昇温加熱されて蒸発し、蒸気は更にスーパヒー
タ３に導かれ、高温高圧の蒸気として主蒸気管１
３より所内に供給される。
従つて、エコノマイザ２、高圧エバポレータ１
及びスーパヒータ３で吸収したエネルギは、すべ
て主蒸発管１３より所内に供給されることにな
る。
及びスーパヒータ３で吸収したエネルギは、すべ
て主蒸発管１３より所内に供給されることにな
る。
一方脱気器加熱用蒸気は、エコノマイザ２出口
の排ガスの保有熱を利用して、上記廃熱ボイラと
は独立して蒸気を発生させ供給する。
の排ガスの保有熱を利用して、上記廃熱ボイラと
は独立して蒸気を発生させ供給する。
即ち、脱気器６内の脱気された給水を、低圧エ
バポレータ給水ポンプ１５により、低圧エバポレ
ータ１４に導き蒸発させる。この蒸気は、脱気器
加熱用蒸気系１６を通してバツクアツプ蒸気９と
合流し、脱気器６に供給する。
バポレータ給水ポンプ１５により、低圧エバポレ
ータ１４に導き蒸発させる。この蒸気は、脱気器
加熱用蒸気系１６を通してバツクアツプ蒸気９と
合流し、脱気器６に供給する。
この場合、従来放出していたエコノマイザ２の
出口の廃ガスの保有熱は、低圧エバポレータ１４
を介して、脱気器６内の脱気用蒸気として回収さ
れる。
出口の廃ガスの保有熱は、低圧エバポレータ１４
を介して、脱気器６内の脱気用蒸気として回収さ
れる。
第４図に示す実施例は、上記第１実施例に対し
て、更に低圧エコノマイザ２８を設け、低圧エバ
ポレータ１４出口の廃ガスの保有熱を、脱気器給
水によつて回収し、脱気器６内の給水温度を昇温
して、脱気器昇温に消費される蒸気量を更に少な
くするものである。
て、更に低圧エコノマイザ２８を設け、低圧エバ
ポレータ１４出口の廃ガスの保有熱を、脱気器給
水によつて回収し、脱気器６内の給水温度を昇温
して、脱気器昇温に消費される蒸気量を更に少な
くするものである。
以上詳述した通り本発明の廃熱回収装置は、エ
コノマイザの排ガス出口側に低圧のエバポレータ
を設け、脱気器加熱用蒸気系を独立して形成した
ので、エコノマイザ、高圧エバポレータ及びスー
パヒータで回収した熱エネルギは、脱気器加熱用
に供されることなく、すべて所内用に有効に利用
されると共に、従来捨てられていたエコノマイザ
出口の廃ガスの保有熱をも回収することができ
た。又低圧エバポレータの排ガス出口側に低圧エ
コノマイザを設け、脱気器に送られる給水を昇温
することにより、脱気器昇温に供される蒸気量を
低減でき、更に廃ガスの保有熱をも回収し得ら
れ、従つて総合的に廃ガスの保有熱の回収効率を
向上させることができ、省エネルギ化の点で優れ
た効果を有する。
コノマイザの排ガス出口側に低圧のエバポレータ
を設け、脱気器加熱用蒸気系を独立して形成した
ので、エコノマイザ、高圧エバポレータ及びスー
パヒータで回収した熱エネルギは、脱気器加熱用
に供されることなく、すべて所内用に有効に利用
されると共に、従来捨てられていたエコノマイザ
出口の廃ガスの保有熱をも回収することができ
た。又低圧エバポレータの排ガス出口側に低圧エ
コノマイザを設け、脱気器に送られる給水を昇温
することにより、脱気器昇温に供される蒸気量を
低減でき、更に廃ガスの保有熱をも回収し得ら
れ、従つて総合的に廃ガスの保有熱の回収効率を
向上させることができ、省エネルギ化の点で優れ
た効果を有する。
第１図は本発明の一実施例を示すフロー線図、
第２図は従来の廃熱ボイラのフロー線図、第３図
は本発明の一実施例であり、脱気器加熱用蒸気系
の途中にフラツシユタンクを設けた場合を部分的
に示した線図、第４図は本発明の他の実施例を示
す線図である。 １……高圧エバポレータ、２……エコノマイ
ザ、３……スーパヒータ、６……脱気器、１４…
…低圧エバポレータ、１６……脱気器加熱用蒸気
系。
第２図は従来の廃熱ボイラのフロー線図、第３図
は本発明の一実施例であり、脱気器加熱用蒸気系
の途中にフラツシユタンクを設けた場合を部分的
に示した線図、第４図は本発明の他の実施例を示
す線図である。 １……高圧エバポレータ、２……エコノマイ
ザ、３……スーパヒータ、６……脱気器、１４…
…低圧エバポレータ、１６……脱気器加熱用蒸気
系。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 廃ガスの高温側よりスーパヒータ、高圧エバ
ポレータ及びエコノマイザを配設して成る廃熱回
収装置において、上記エコノマイザの廃ガス出口
側に低圧エバポレータを設け、脱気器内にある脱
気された給水を低圧エバポレータに導いて蒸発さ
せこの蒸気を脱気器内に供給する脱気器加熱用蒸
気系を設けたことを特徴とする廃熱回収装置。 ２ 廃ガスの高温側よりスーパヒータ、高圧エバ
ポレータ及びエコノマイザを配設して成る廃熱回
収装置において、上記エコノマイザの廃ガス出口
側に低圧エバポレータを設け、更に該低圧エバポ
レータの廃ガス出口側に低圧エコノマイザを設
け、脱気器内にある脱気された給水を低圧エバポ
レータに導いて蒸発させこの蒸気を脱気器内に供
給する脱気器加熱用蒸気系と、脱気器給水ポンプ
により給水を低圧エコノマイザに導いて昇温し脱
気器に給水する脱気器給水系とを備えた廃熱回収
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16132684A JPS6138301A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 廃熱回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16132684A JPS6138301A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 廃熱回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6138301A JPS6138301A (ja) | 1986-02-24 |
| JPH0322523B2 true JPH0322523B2 (ja) | 1991-03-27 |
Family
ID=15732960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16132684A Granted JPS6138301A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 廃熱回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6138301A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04181Y2 (ja) * | 1986-09-26 | 1992-01-07 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP16132684A patent/JPS6138301A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6138301A (ja) | 1986-02-24 |
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