JP2000257806A - 熱交換器のドレン回収システム - Google Patents
熱交換器のドレン回収システムInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 排ガス再加熱器から脱気器へ流入されるドレ
ンの量を調整可能にすることにより脱気器の正常化を図
り、ボイラー水の損失を防止すると共に熱効率のよい熱
交換器のドレン回収システムを提供する。 【解決手段】 ボイラー１１から発生する蒸気を分配管
１２を介して排ガス再加熱器１３に供給し、排ガス再加
熱器１３からの排蒸気をスチームトラップ１４を介して
脱気器１５に入れて、ボイラー１１に供給し、更に脱気
器１５には復水タンク１６からの水が供給可能な熱交換
器のドレン回収システム１０において、スチームトラッ
プ１４の下流側に、自動開閉弁１７を介して復水タンク
１６に接続される分岐管１８を設け、自動開閉弁１７を
脱気器１５の圧力に応じて開閉し、脱気器１５の圧力を
一定範囲に保持する。
ンの量を調整可能にすることにより脱気器の正常化を図
り、ボイラー水の損失を防止すると共に熱効率のよい熱
交換器のドレン回収システムを提供する。 【解決手段】 ボイラー１１から発生する蒸気を分配管
１２を介して排ガス再加熱器１３に供給し、排ガス再加
熱器１３からの排蒸気をスチームトラップ１４を介して
脱気器１５に入れて、ボイラー１１に供給し、更に脱気
器１５には復水タンク１６からの水が供給可能な熱交換
器のドレン回収システム１０において、スチームトラッ
プ１４の下流側に、自動開閉弁１７を介して復水タンク
１６に接続される分岐管１８を設け、自動開閉弁１７を
脱気器１５の圧力に応じて開閉し、脱気器１５の圧力を
一定範囲に保持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、脱気器の圧力を制
御することを可能とした熱交換器のドレン回収システム
に関する。
御することを可能とした熱交換器のドレン回収システム
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に示すように、従来より、溶融炉５
１から発生する排ガスは、燃焼室５２において９００℃
程度の温度で完全燃焼された後、ボイラー５３で冷却さ
れ、更に排ガス温度調節器５４で冷却された後、バグフ
ィルタ５５を通過して煙突５６から排出されている。し
かし、このように冷却された排ガスは、あまり低温であ
ると煙突５６から排出する際に可視白煙となる。また、
最近では、ダイオキシン等の問題のため煙突５６から排
出する前に排ガスを触媒反応塔５７において処理してい
る場合もあり、この触媒が作用するのに適した温度が２
００℃程度となっている。従って、バグフィルタ５５を
通過した排ガスを再び２００℃程度に加熱することが望
ましく、この加熱処理は、前記ボイラー５３から発生す
る蒸気を利用して行われている。
１から発生する排ガスは、燃焼室５２において９００℃
程度の温度で完全燃焼された後、ボイラー５３で冷却さ
れ、更に排ガス温度調節器５４で冷却された後、バグフ
ィルタ５５を通過して煙突５６から排出されている。し
かし、このように冷却された排ガスは、あまり低温であ
ると煙突５６から排出する際に可視白煙となる。また、
最近では、ダイオキシン等の問題のため煙突５６から排
出する前に排ガスを触媒反応塔５７において処理してい
る場合もあり、この触媒が作用するのに適した温度が２
００℃程度となっている。従って、バグフィルタ５５を
通過した排ガスを再び２００℃程度に加熱することが望
ましく、この加熱処理は、前記ボイラー５３から発生す
る蒸気を利用して行われている。
【０００３】そして、この際発生するドレンは、図４に
示す熱交換器のドレン回収システム５８によって回収さ
れている。以下、説明する。ボイラー５３から発生した
蒸気は分配管５９において分配され、所定量が前記排ガ
スを再加熱するための排ガス再加熱器６０に、残りの蒸
気のうち必要量は後述する脱気器６１に、残りは蒸気タ
ービン等の熱利用設備６２に送られて利用されている。
ここで、排ガス再加熱器６０に送られる所定量とは、排
ガスを２００℃程度まで加熱するのに必要な量をいう。
排ガス再加熱器６０を通過した蒸気は、２５０℃程度の
加圧状態の飽和水（以下、ドレンＡとする。）となっ
て、スチームトラップ６３で一旦トラップされ、連続的
に脱気器６１へ送られる。一方、熱利用設備６２で使用
された蒸気は、８０℃程度の水（以下、ドレンＢとす
る。）となって復水タンク６４に貯められ、レベル制御
弁６５で流入量を調整されながら脱気器６１へ送られ
る。
示す熱交換器のドレン回収システム５８によって回収さ
れている。以下、説明する。ボイラー５３から発生した
蒸気は分配管５９において分配され、所定量が前記排ガ
スを再加熱するための排ガス再加熱器６０に、残りの蒸
気のうち必要量は後述する脱気器６１に、残りは蒸気タ
ービン等の熱利用設備６２に送られて利用されている。
ここで、排ガス再加熱器６０に送られる所定量とは、排
ガスを２００℃程度まで加熱するのに必要な量をいう。
排ガス再加熱器６０を通過した蒸気は、２５０℃程度の
加圧状態の飽和水（以下、ドレンＡとする。）となっ
て、スチームトラップ６３で一旦トラップされ、連続的
に脱気器６１へ送られる。一方、熱利用設備６２で使用
された蒸気は、８０℃程度の水（以下、ドレンＢとす
る。）となって復水タンク６４に貯められ、レベル制御
弁６５で流入量を調整されながら脱気器６１へ送られ
る。
【０００４】脱気器６１では、圧力検出器６６及びレベ
ル検出器６７によって脱気器６１の圧力及びレベル（ド
レン量）が検出されており、脱気器６１が２．７ｋｇ／
ｃｍ2（１４０℃程度）となるように調整される。すな
わち、通常の運転時におけるこの調整は、ドレンＡとド
レンＢの混合、及び分配管５９から圧力制御弁６８を介
して過熱蒸気を適当量流入することによって行われてい
る。そして、この脱気器６１で脱気されたドレン（水）
は、再びボイラー５３に回収されている。なお、符号６
９はボイラー給水ポンプを示し、符号７０は脱気器給水
ポンプを示す。
ル検出器６７によって脱気器６１の圧力及びレベル（ド
レン量）が検出されており、脱気器６１が２．７ｋｇ／
ｃｍ2（１４０℃程度）となるように調整される。すな
わち、通常の運転時におけるこの調整は、ドレンＡとド
レンＢの混合、及び分配管５９から圧力制御弁６８を介
して過熱蒸気を適当量流入することによって行われてい
る。そして、この脱気器６１で脱気されたドレン（水）
は、再びボイラー５３に回収されている。なお、符号６
９はボイラー給水ポンプを示し、符号７０は脱気器給水
ポンプを示す。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の熱交換器のドレン回収システム５８において
は、脱気器６１が無条件に排ガス再加熱器６０からのド
レンを受け入れるので、脱気器６１の圧力制御に不具合
が生じることがあった。すなわち、通常の状態において
は排ガス再加熱器６０から脱気器６１に送られるドレン
の量は脱気器６１の必要蒸気より少ないので問題ないが
（このときは分配管５９から直接蒸気が送られる）、ボ
イラーの低負荷時、及び休風時等は、排ガス再加熱器６
０から脱気器６１に送り込まれるドレンの量が必要蒸気
より多くなるため、脱気器６１の圧力制御が不能となっ
て脱気器６１の圧力が上昇するという問題があった。
た従来の熱交換器のドレン回収システム５８において
は、脱気器６１が無条件に排ガス再加熱器６０からのド
レンを受け入れるので、脱気器６１の圧力制御に不具合
が生じることがあった。すなわち、通常の状態において
は排ガス再加熱器６０から脱気器６１に送られるドレン
の量は脱気器６１の必要蒸気より少ないので問題ないが
（このときは分配管５９から直接蒸気が送られる）、ボ
イラーの低負荷時、及び休風時等は、排ガス再加熱器６
０から脱気器６１に送り込まれるドレンの量が必要蒸気
より多くなるため、脱気器６１の圧力制御が不能となっ
て脱気器６１の圧力が上昇するという問題があった。
【０００６】このような場合においては、ボイラー給水
ポンプ６９に設けられた逃がし弁７１を作動するか、脱
気器６１に設けられた安全弁７２を作動することにより
脱気器６１の圧力の低下を図っていたが、これではボイ
ラー水を損失して水をドレン回収システム５８に補給す
る手間が必要となると共に熱効率的にも望ましくないも
のとなっていた。本発明はかかる事情に鑑みてなされた
もので、排ガス再加熱器から脱気器へ流入されるドレン
の量を調整可能にすることにより脱気器の正常化を図
り、ボイラー水の損失を防止すると共に熱効率のよい熱
交換器のドレン回収システムを提供することを目的とす
る。
ポンプ６９に設けられた逃がし弁７１を作動するか、脱
気器６１に設けられた安全弁７２を作動することにより
脱気器６１の圧力の低下を図っていたが、これではボイ
ラー水を損失して水をドレン回収システム５８に補給す
る手間が必要となると共に熱効率的にも望ましくないも
のとなっていた。本発明はかかる事情に鑑みてなされた
もので、排ガス再加熱器から脱気器へ流入されるドレン
の量を調整可能にすることにより脱気器の正常化を図
り、ボイラー水の損失を防止すると共に熱効率のよい熱
交換器のドレン回収システムを提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う第１の発
明に係る熱交換器のドレン回収システムは、ボイラーか
ら発生する蒸気を分配管を介して排ガス再加熱器に供給
し、該排ガス再加熱器からの排蒸気をスチームトラップ
を介して脱気器に入れて、前記ボイラーに供給し、更に
前記脱気器には復水タンクからの水が供給可能な熱交換
器のドレン回収システムにおいて、前記スチームトラッ
プの下流側に、自動開閉弁を介して前記復水タンクに接
続される分岐管を設け、前記自動開閉弁を前記脱気器の
圧力に応じて開閉し、該脱気器の圧力を一定範囲に保持
している。本発明に係る熱交換器のドレン回収システム
においては、排ガス再加熱器で発生するドレンの回収先
が脱気器のみの一系統から復水タンクを加えた二系統に
なる。従って、脱気器の圧力制御に不具合を生じた場合
（脱気器の圧力が制御範囲を外れ、（高位）異常値を示
した場合）、復水タンクに接続された分岐管の自動開閉
弁に制御信号を送ってこの自動開閉弁の開閉操作を行う
ことにより、排ガス再加熱器で発生するドレンの全量、
若しくは一部を復水タンクに逃がすことができる。
明に係る熱交換器のドレン回収システムは、ボイラーか
ら発生する蒸気を分配管を介して排ガス再加熱器に供給
し、該排ガス再加熱器からの排蒸気をスチームトラップ
を介して脱気器に入れて、前記ボイラーに供給し、更に
前記脱気器には復水タンクからの水が供給可能な熱交換
器のドレン回収システムにおいて、前記スチームトラッ
プの下流側に、自動開閉弁を介して前記復水タンクに接
続される分岐管を設け、前記自動開閉弁を前記脱気器の
圧力に応じて開閉し、該脱気器の圧力を一定範囲に保持
している。本発明に係る熱交換器のドレン回収システム
においては、排ガス再加熱器で発生するドレンの回収先
が脱気器のみの一系統から復水タンクを加えた二系統に
なる。従って、脱気器の圧力制御に不具合を生じた場合
（脱気器の圧力が制御範囲を外れ、（高位）異常値を示
した場合）、復水タンクに接続された分岐管の自動開閉
弁に制御信号を送ってこの自動開閉弁の開閉操作を行う
ことにより、排ガス再加熱器で発生するドレンの全量、
若しくは一部を復水タンクに逃がすことができる。
【０００８】また、前記目的に沿う第２の発明に係る熱
交換器のドレン回収システムは、ボイラーから発生する
蒸気を分配管を介して排ガス再加熱器に供給し、該排ガ
ス再加熱器からの排蒸気をスチームトラップを介して脱
気器に入れて、前記ボイラーに供給し、更に前記脱気器
には復水タンクからの水が供給可能な熱交換器のドレン
回収システムにおいて、前記分配管と前記排ガス再加熱
器の間に蒸気調整弁を設け、該蒸気調整弁の開度を前記
脱気器の圧力に応じて調整し、該脱気器の圧力を一定範
囲に保持している。本発明に係る熱交換器のドレン回収
システムにおいては、分配管と前記排ガス再加熱器の間
に蒸気調整弁を設けているので、脱気器の圧力制御に不
具合を生じた場合（脱気器の圧力が制御範囲を外れ、
（高位）異常値を示した場合）、蒸気調整弁の開度を脱
気器の圧力に応じて調整して、排ガス再加熱器から脱気
器に流入されるドレンの全量、若しくは一部を減じるこ
とができる。
交換器のドレン回収システムは、ボイラーから発生する
蒸気を分配管を介して排ガス再加熱器に供給し、該排ガ
ス再加熱器からの排蒸気をスチームトラップを介して脱
気器に入れて、前記ボイラーに供給し、更に前記脱気器
には復水タンクからの水が供給可能な熱交換器のドレン
回収システムにおいて、前記分配管と前記排ガス再加熱
器の間に蒸気調整弁を設け、該蒸気調整弁の開度を前記
脱気器の圧力に応じて調整し、該脱気器の圧力を一定範
囲に保持している。本発明に係る熱交換器のドレン回収
システムにおいては、分配管と前記排ガス再加熱器の間
に蒸気調整弁を設けているので、脱気器の圧力制御に不
具合を生じた場合（脱気器の圧力が制御範囲を外れ、
（高位）異常値を示した場合）、蒸気調整弁の開度を脱
気器の圧力に応じて調整して、排ガス再加熱器から脱気
器に流入されるドレンの全量、若しくは一部を減じるこ
とができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１は本発明の第１の実施
の形態に係る熱交換器のドレン回収システムの説明図、
図２は本発明の第２の実施の形態に係る熱交換器のドレ
ン回収システムの説明図である。
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１は本発明の第１の実施
の形態に係る熱交換器のドレン回収システムの説明図、
図２は本発明の第２の実施の形態に係る熱交換器のドレ
ン回収システムの説明図である。
【００１０】図１に示すように、本発明の第１の実施の
形態に係る熱交換器のドレン回収システム１０は、ボイ
ラー１１から発生する蒸気を分配管１２を介して排ガス
再加熱器１３に供給し、排ガス再加熱器１３からの排蒸
気（ドレン）をスチームトラップ１４を介して脱気器１
５に入れて再びボイラー１１に供給するものであって、
更に、脱気器１５には復水タンク１６からの水が供給可
能となっている。また、熱交換器のドレン回収システム
１０においては、スチームトラップ１４の下流側に、自
動開閉弁１７を介して復水タンク１６に接続される分岐
管１８を設けているところに特徴を有する。なお、本実
施の形態における熱交換器のドレン回収システム１０
は、図３に示すものと同様の施設に適用される。
形態に係る熱交換器のドレン回収システム１０は、ボイ
ラー１１から発生する蒸気を分配管１２を介して排ガス
再加熱器１３に供給し、排ガス再加熱器１３からの排蒸
気（ドレン）をスチームトラップ１４を介して脱気器１
５に入れて再びボイラー１１に供給するものであって、
更に、脱気器１５には復水タンク１６からの水が供給可
能となっている。また、熱交換器のドレン回収システム
１０においては、スチームトラップ１４の下流側に、自
動開閉弁１７を介して復水タンク１６に接続される分岐
管１８を設けているところに特徴を有する。なお、本実
施の形態における熱交換器のドレン回収システム１０
は、図３に示すものと同様の施設に適用される。
【００１１】以下、通常運転時の熱交換器のドレン回収
システム１０の動作について説明するが、通常運転時は
従来例に係る熱交換器のドレン回収システム５８の動作
と同様であるので簡単に説明する。ボイラー１１から発
生した蒸気は、分配管１２を介して排ガス再加熱器１３
に供給される。排ガス再加熱器１３を通過した排蒸気
（ドレン）はスチームトラップ１４で一旦トラップされ
て一定量ずつ連続的に脱気器１５に送られる。一方、熱
利用設備１９で利用されたボイラー１１からの蒸気は、
復水タンク１６に貯められ、レベル制御弁２０で流入量
が制御されて脱気器１５に送られる。また、脱気器１５
では、圧力検出器２１及びレベル検出器２２によって脱
気器１５の圧力及びレベル（ドレン量）が検出されてお
り、脱気器１５が所定圧力、及び所定温度となるように
調整されている。通常の運転時におけるこの調整は、排
ガス再加熱器１３及び復水タンク１６から脱気器１５に
流入されるドレンの混合のみでは脱気器１５が所定の圧
力及び温度にならないために、分配管１２から過熱蒸気
を圧力制御弁２３を介して適当量流入することにより行
われている。なお、通常運転時においては、自動開閉弁
１７は閉じた状態を保持している。
システム１０の動作について説明するが、通常運転時は
従来例に係る熱交換器のドレン回収システム５８の動作
と同様であるので簡単に説明する。ボイラー１１から発
生した蒸気は、分配管１２を介して排ガス再加熱器１３
に供給される。排ガス再加熱器１３を通過した排蒸気
（ドレン）はスチームトラップ１４で一旦トラップされ
て一定量ずつ連続的に脱気器１５に送られる。一方、熱
利用設備１９で利用されたボイラー１１からの蒸気は、
復水タンク１６に貯められ、レベル制御弁２０で流入量
が制御されて脱気器１５に送られる。また、脱気器１５
では、圧力検出器２１及びレベル検出器２２によって脱
気器１５の圧力及びレベル（ドレン量）が検出されてお
り、脱気器１５が所定圧力、及び所定温度となるように
調整されている。通常の運転時におけるこの調整は、排
ガス再加熱器１３及び復水タンク１６から脱気器１５に
流入されるドレンの混合のみでは脱気器１５が所定の圧
力及び温度にならないために、分配管１２から過熱蒸気
を圧力制御弁２３を介して適当量流入することにより行
われている。なお、通常運転時においては、自動開閉弁
１７は閉じた状態を保持している。
【００１２】以下、ボイラーの低負荷時、休風時等のボ
イラーの通常運転時とは異なる場合の熱交換器のドレン
回収システム１０の動作について説明する。この場合に
おいては、排ガス量に対してボイラー１１から発生する
蒸気量は少なく、ボイラー１１に脱気器１５から流入で
きるドレンの量は少なくなる。従って、脱気器１５に流
入できるドレンの量も必然的に少なくなり、排ガス再加
熱器１３からの高カロリーのドレンの流入量は排ガス量
に対して一定であると、復水タンク１６から脱気器１５
に送られる低カロリー（低温）のドレンの量は少ないた
め、脱気器１５においては圧力が上昇することとなる。
イラーの通常運転時とは異なる場合の熱交換器のドレン
回収システム１０の動作について説明する。この場合に
おいては、排ガス量に対してボイラー１１から発生する
蒸気量は少なく、ボイラー１１に脱気器１５から流入で
きるドレンの量は少なくなる。従って、脱気器１５に流
入できるドレンの量も必然的に少なくなり、排ガス再加
熱器１３からの高カロリーのドレンの流入量は排ガス量
に対して一定であると、復水タンク１６から脱気器１５
に送られる低カロリー（低温）のドレンの量は少ないた
め、脱気器１５においては圧力が上昇することとなる。
【００１３】本発明においては、こういった場合に自動
開閉弁１７を介して復水タンク１６に接続された分岐管
１８に排ガス再加熱器１３を通過したドレンを流すよう
にする。この自動開閉弁１７は脱気器１５の圧力に応じ
て開閉され（脱気器１５の圧力が高い場合は開き、脱気
器１５の圧力が低い場合は閉じる）、脱気器１５の圧力
を一定範囲（例えば、２．５〜３．５ｋｇ／ｃｍ2 程
度）に保持する。これによって、脱気器１５に送られる
高カロリーのドレンの量が減少し、脱気器１５の圧力の
異常上昇を抑制することができる。なお、緊急時（自動
開閉弁が作動しなかった場合等）に備えて、安全弁２４
及び逃がし弁２５が設けられている。また、符号２６は
ボイラー給水ポンプ、符号２７は脱気器給水ポンプ、符
号２８は逆止弁を示す。
開閉弁１７を介して復水タンク１６に接続された分岐管
１８に排ガス再加熱器１３を通過したドレンを流すよう
にする。この自動開閉弁１７は脱気器１５の圧力に応じ
て開閉され（脱気器１５の圧力が高い場合は開き、脱気
器１５の圧力が低い場合は閉じる）、脱気器１５の圧力
を一定範囲（例えば、２．５〜３．５ｋｇ／ｃｍ2 程
度）に保持する。これによって、脱気器１５に送られる
高カロリーのドレンの量が減少し、脱気器１５の圧力の
異常上昇を抑制することができる。なお、緊急時（自動
開閉弁が作動しなかった場合等）に備えて、安全弁２４
及び逃がし弁２５が設けられている。また、符号２６は
ボイラー給水ポンプ、符号２７は脱気器給水ポンプ、符
号２８は逆止弁を示す。
【００１４】次に、図２を参照して、第２の実施の形態
に係る熱交換器のドレン回収システム２９について説明
する。なお、第１の実施の形態で説明したものと同様の
構成のものについては同一の符号を付して説明を省略す
る。熱交換器のドレン回収システム２９は、分配管１２
と排ガス再加熱器１３の間に蒸気調整弁３０を設け、こ
の蒸気調整弁３０の開度を脱気器１５の圧力に応じて調
整し、脱気器１５の圧力を一定範囲に保持することを特
徴とする。蒸気調整弁３０は、脱気器１５に設けられた
圧力検出器２１で検出される圧力によってその開度を調
整され、例えば、ある一定圧力以上になった場合に、圧
力の上昇に比例して弁の開度を低くする（弁を閉じる）
ようにする。これによって、排ガス再加熱器１３に送る
蒸気の減少を最小限に抑えつつ、脱気器１５に送られる
高カロリーのドレンの量を調整することが可能となり、
脱気器１５の圧力の異常上昇を抑制することができる。
に係る熱交換器のドレン回収システム２９について説明
する。なお、第１の実施の形態で説明したものと同様の
構成のものについては同一の符号を付して説明を省略す
る。熱交換器のドレン回収システム２９は、分配管１２
と排ガス再加熱器１３の間に蒸気調整弁３０を設け、こ
の蒸気調整弁３０の開度を脱気器１５の圧力に応じて調
整し、脱気器１５の圧力を一定範囲に保持することを特
徴とする。蒸気調整弁３０は、脱気器１５に設けられた
圧力検出器２１で検出される圧力によってその開度を調
整され、例えば、ある一定圧力以上になった場合に、圧
力の上昇に比例して弁の開度を低くする（弁を閉じる）
ようにする。これによって、排ガス再加熱器１３に送る
蒸気の減少を最小限に抑えつつ、脱気器１５に送られる
高カロリーのドレンの量を調整することが可能となり、
脱気器１５の圧力の異常上昇を抑制することができる。
【００１５】以上、本発明を幾つかの実施の形態を参照
して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態
に記載の構成に限定されるものでなく、特許請求の範囲
に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実
施の形態や変形例も含むものである。例えば、第１の実
施の形態において、復水タンク１６に接続された分岐管
１８に、タービン等の熱利用設備を繋いでその後に復水
タンク１６に流すようにすることもでき、これによって
熱のより有効な利用を図ることが可能となる。
して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態
に記載の構成に限定されるものでなく、特許請求の範囲
に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実
施の形態や変形例も含むものである。例えば、第１の実
施の形態において、復水タンク１６に接続された分岐管
１８に、タービン等の熱利用設備を繋いでその後に復水
タンク１６に流すようにすることもでき、これによって
熱のより有効な利用を図ることが可能となる。
【００１６】
【発明の効果】請求項１記載の熱交換器のドレン回収シ
ステムにおいては、スチームトラップの下流側に、自動
開閉弁を介して復水タンクに接続される分岐管を設け、
自動開閉弁を脱気器の圧力に応じて開閉するので、ドレ
ンの全量又は一部を復水タンクに逃がして排ガス再加熱
器から脱気器へのドレン流入量を調整可能にして、脱気
器の正常化を図り、安全弁又は逃がし弁が作動すること
を防止し、安定した排ガス再加熱器の運転とボイラー水
の損失回避、熱エネルギーの有効利用が可能となる。ま
た、請求項２記載の熱交換器のドレン回収システムにお
いては、分配管と排ガス再加熱器の間に蒸気調整弁を設
け、蒸気調整弁の開度を脱気器の圧力に応じて調整する
ので、脱気器に流入されるドレンの全量、若しくは一部
を減じて脱気器の正常化を図り、安全弁又は逃がし弁が
作動することを防止し、ボイラー水の損失回避、熱エネ
ルギーの有効利用が可能となる。
ステムにおいては、スチームトラップの下流側に、自動
開閉弁を介して復水タンクに接続される分岐管を設け、
自動開閉弁を脱気器の圧力に応じて開閉するので、ドレ
ンの全量又は一部を復水タンクに逃がして排ガス再加熱
器から脱気器へのドレン流入量を調整可能にして、脱気
器の正常化を図り、安全弁又は逃がし弁が作動すること
を防止し、安定した排ガス再加熱器の運転とボイラー水
の損失回避、熱エネルギーの有効利用が可能となる。ま
た、請求項２記載の熱交換器のドレン回収システムにお
いては、分配管と排ガス再加熱器の間に蒸気調整弁を設
け、蒸気調整弁の開度を脱気器の圧力に応じて調整する
ので、脱気器に流入されるドレンの全量、若しくは一部
を減じて脱気器の正常化を図り、安全弁又は逃がし弁が
作動することを防止し、ボイラー水の損失回避、熱エネ
ルギーの有効利用が可能となる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る熱交換器のド
レン回収システムの説明図である。
レン回収システムの説明図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係る熱交換器のド
レン回収システムの説明図である。
レン回収システムの説明図である。
【図３】従来例に係る熱交換器のドレン回収システムを
備えた設備の説明図である。
備えた設備の説明図である。
【図４】従来例に係る熱交換器のドレン回収システムの
説明図である。
説明図である。
１０：熱交換器のドレン回収システム、１１：ボイラ
ー、１２：分配管、１３：排ガス再加熱器、１４：スチ
ームトラップ、１５：脱気器、１６：復水タンク、１
７：自動開閉弁、１８：分岐管、１９：熱利用設備、２
０：レベル制御弁、２１：圧力検出器、２２：レベル検
出器、２３：圧力制御弁、２４：安全弁、２５：逃がし
弁、２６：ボイラー給水ポンプ、２７：脱気器給水ポン
プ、２８：逆止弁、２９：熱交換器のドレン回収システ
ム、３０：蒸気流調弁
ー、１２：分配管、１３：排ガス再加熱器、１４：スチ
ームトラップ、１５：脱気器、１６：復水タンク、１
７：自動開閉弁、１８：分岐管、１９：熱利用設備、２
０：レベル制御弁、２１：圧力検出器、２２：レベル検
出器、２３：圧力制御弁、２４：安全弁、２５：逃がし
弁、２６：ボイラー給水ポンプ、２７：脱気器給水ポン
プ、２８：逆止弁、２９：熱交換器のドレン回収システ
ム、３０：蒸気流調弁
Claims (2)
- 【請求項１】 ボイラーから発生する蒸気を分配管を介
して排ガス再加熱器に供給し、該排ガス再加熱器からの
排蒸気をスチームトラップを介して脱気器に入れて、前
記ボイラーに供給し、更に前記脱気器には復水タンクか
らの水が供給可能な熱交換器のドレン回収システムにお
いて、前記スチームトラップの下流側に、自動開閉弁を
介して前記復水タンクに接続される分岐管を設け、前記
自動開閉弁を前記脱気器の圧力に応じて開閉し、該脱気
器の圧力を一定範囲に保持することを特徴とする熱交換
器のドレン回収システム。 - 【請求項２】 ボイラーから発生する蒸気を分配管を介
して排ガス再加熱器に供給し、該排ガス再加熱器からの
排蒸気をスチームトラップを介して脱気器に入れて、前
記ボイラーに供給し、更に前記脱気器には復水タンクか
らの水が供給可能な熱交換器のドレン回収システムにお
いて、前記分配管と前記排ガス再加熱器の間に蒸気調整
弁を設け、該蒸気調整弁の開度を前記脱気器の圧力に応
じて調整し、該脱気器の圧力を一定範囲に保持すること
を特徴とする熱交換器のドレン回収システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11060294A JP2000257806A (ja) | 1999-03-08 | 1999-03-08 | 熱交換器のドレン回収システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11060294A JP2000257806A (ja) | 1999-03-08 | 1999-03-08 | 熱交換器のドレン回収システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000257806A true JP2000257806A (ja) | 2000-09-22 |
Family
ID=13138008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11060294A Withdrawn JP2000257806A (ja) | 1999-03-08 | 1999-03-08 | 熱交換器のドレン回収システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000257806A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100424898B1 (ko) * | 2001-05-25 | 2004-03-27 | 이준형 | 고압/저압 열교환기겸용 스팀보일러의 저압 열교환기응축수 배출 장치 |
| KR101053107B1 (ko) * | 2009-11-16 | 2011-08-01 | 신한열기 주식회사 | 응축수 회수 시스템 |
| CN107218593A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-29 | 平湖热电厂 | 造纸高温冷凝水回收利用系统 |
| CN108050690A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-18 | 山西省工业设备安装集团有限公司 | 一种用于供热首站余热利用装置 |
| CN111306527A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-19 | 中国联合工程有限公司 | 一种垃圾发电站排汽和连排污水余热回收除雾系统和方法 |
| WO2022011903A1 (zh) * | 2020-07-16 | 2022-01-20 | 西安热工研究院有限公司 | 一种燃煤机组低负荷下锅炉湿态水回收系统及工作方法 |
| CN118270872A (zh) * | 2023-10-31 | 2024-07-02 | 国家能源集团新能源技术研究院有限公司 | 多效脱盐系统 |
-
1999
- 1999-03-08 JP JP11060294A patent/JP2000257806A/ja not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN118270872B (zh) * | 2023-10-31 | 2025-11-18 | 国家能源集团新能源技术研究院有限公司 | 多效脱盐系统 |
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|---|---|---|---|
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