JPH0322572Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は例えば、軸方向溝に沿つてスライド移
動する部材の移動範囲の限界を定めるサークリツ
プに関し、特に軸方向溝と交差するサークリツプ
溝の形成時に不可避的に発生するバリ等によつて
部材の移動が妨害されることを防止することがで
きるサークリツプに関する。

〔従来の技術〕

従来のサークリツプ（スナツプリング）として
例えば第５図ａ，ｂに示したようなものがあり、
このサークリツプ１は細幅帯状の金属薄板を一重
または多重巻きにしたものであり、種々の機械部
品等において主として止め具として用いられてい
る。第６図ａ，ｂは従来のサークリツプの使用例
であり、符号２は回転部材、３は回転部材２の外
周上に軸方向移動自在にスプライン係合した移動
部材、４は移動部材３を軸方向左方へ押圧するス
プリングである。移動部材３はラグ部３ａで回転
部材２外周上の軸方向溝としてのスプライン部２
ａと係合している。この回転部材２外周には前記
スプライン部２ａと直交する方向（周方向）へサ
ークリツプ溝５が形成されており、この溝５内に
はサークリツプ１が弾性的に嵌着されている。サ
ークリツプ１は移動部材３の軸方向への抜け落ち
を防止している。

溝５の軸方向幅ｌは、組付作業上の都合からサ
ークリツプ１の全肉厚ｔよりも大きく構成されて
いるのが一般であり、第６図ａ，ｂのように移動
部材３がサークリツプ１に圧接されたときには、
ラグ部３ａの一部が溝５内に入り込んでいる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、回転部材２上にサークリツプ溝
５を切削加工によつて形成する際には、第６図
ａ，ｂに示すようなバリ部６がスプライン部２ａ
とサークリツプ溝５とが交差する付近に不可避的
に形成される。このバリ部６は、移動部材３が軸
方向左方へ移動しようとする際に、移動部材３の
内周面、特にラグ部３ａに干渉して移動部材３の
軸方向移動に対する抵抗となる。この抵抗は、回
転トルクの増大によつてラグ部３ａとスプライン
部２ａ内壁との圧接力が増大すればする程大きく
なつて、より強い力で移動部材３の軸方向移動を
阻止する恐れがある。その結果、作動不良や、作
動不能状態に落ちいることがあつた。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕 本考案は上記に鑑みてなされたものであり、移
動部材がスライド移動する軸方向溝とサークリツ
プ溝が交差する位置に残存するバリ部によつて、
移動部材の内径部が干渉されて軸方向移動を制限
されることを防止するため、サークリツプを広幅
部と狭幅部で形成し、該狭幅部はサークリツプ溝
より突出した形状として、移動部材の内径部がサ
ークリツプ溝と非干渉状態となるように構成した
サークリツプを提供するものである。

〔実施例〕

以下、本考案のサークリツプについて詳細に説
明する。

第１図ａ，ｂは本考案の一実施例であり、この
サークリツプ１０は広幅部１１と狭幅部１２とを
有した細幅帯状の金属薄板を螺旋状に二重巻きに
したものであり、狭い径方向幅W₂を有した狭幅
部１２は広い径方向幅W₁を有した広幅部１１の
外径側縁部に重ねられて同軸状に配設されてい
る。狭幅部１２が重ねられていない広幅部１１の
内径側部分（非重合部）の径方向幅W₃は後述す
るサークリツプ溝の溝深さとの関係で適切に設定
される。

これを言い換れば、多重螺旋巻きの帯状金属板
の一部の内径を他の部分の内径よりも大きく構成
することによつて、前記他の部分の内径部に非重
合部が形成されるようにしたのが本発明のサーク
リツプである。

第２図は上記サークリツプ１０を止め具として
利用した実施例であり、回転部材１５の外周面上
に軸方向移動自在にスプライン係合した移動部材
１６の軸方向（図面では左方）への抜け落ちを防
止するためにサークリツプ１０が使用されてい
る。即ち、移動部材１６は内径部に所定間隔をお
いて突設されたラグ部１６ａを回転部材外周の軸
方向溝としてのスプライン部１５ａによつて軸方
向移動自在に支持され、スプライン部１５ａと直
交する方向（周方向）へ切削形成されたサークリ
ツプ溝１７内にサークリツプ１０の広幅部１１の
内径部が嵌着支持されている。サークリツプ１０
は、狭幅部１２が位置する側を移動部材１６に対
向させた状態で溝１７内に嵌着される。サークリ
ツプ溝１７の軸方向幅ｌは、サークリツプ１０の
全肉厚ｔよりも狭く且つ広幅部１１の内径部を嵌
着できる程度の幅に設定されており、狭幅部１２
は溝１７から軸方向（図面右側）へ突出して、移
動部材１６と接触できるように構成されている。
従つて、移動部材１６が軸方向左方へ移動してき
てサークリツプ１０の狭幅部１２に圧接したと
き、移動部材の内径部、特にラグ部１６ａは溝１
７内にオーバーラツすることがない。このため、
スプライン部１５とサークリツプ溝１７との交差
部に形成されるバリ部がラグ部に干渉する恐れが
なくなり、移動部材１６の軸方向移動が妨害され
ることがない。

次に、第３図ａ，ｂ，ｃは本考案の第２の実施
例を示し、サークリツプ１０が３重巻きであり、
しかも中央の広幅部１１が厚さ方向両側面に重ね
て配設された第１及び第２の狭幅部１２ａ，１２
ｂによつてサンドイツチ状態に挟まれている構成
において前記実施例と相違している。即ち、この
サークリツプ１０は厚さ方向中央部に広幅の帯状
部を有するとともにその厚さ方向両端部に狭幅帯
状部を連続一体的に有した薄板を３回巻きの螺旋
状に成型したものであり、広幅部と狭幅部が厚さ
方向へ重なり合うようにリング状に構成されてい
る。各狭幅部１２ａ，１２ｂは広幅部１１の外径
側位置で重ねられており、広幅部１１の内径側部
（非重合部）はサークリツプ溝１７内に嵌着され
る。各狭幅部１２ａ，１２ｂの各肉厚は、広幅部
１１を溝１７内に着座させたときに溝１７を軸方
向を越えた位置で各狭幅部１２ａ，１２ｂのうち
の一方が移動部材１６と接することができるよう
に設定される。

なお、上記のいずれの実施例においても、移動
部材に接する狭幅部１２の長さを広幅部の略全周
に亙るように構成したが、移動部材の端面がフラ
ツトな場合には、狭幅部１２は部分的に設ければ
十分である。

また、回転部材１５上に配設された移動部材１
６の軸方向移動の規制に限られる訳ではなく、固
定部材上に軸方向移動自在に支持された移動部材
に用いてもよい。また、移動部材に限られる訳で
はなく、スプライン部上に固定された部材の抜け
落ち防止のための固定具としても使用することが
できる。

以上の構成において、移動部材１６が図示しな
い押圧部材等による押圧力を受けてスプライン部
１５ａ上を軸方向左方へ移動してサークリツプ１
０に圧接した場合においても、第２図或いは第３
図ｃに示すように移動部材１６内径のラグ部１６
ａがサークリツプ溝１７に達する前にサークリツ
プの狭幅部１２に突き当つてそれ以上の軸方向移
動を阻止されるため、ラグ部１６ａが溝１７内に
入り込むことがない。このため、スプライン部１
５ａとサークリツプ溝１７との交差部付近にバリ
部が形成されていたとしても、バリ部による干渉
を受けて軸方向移動を阻害される恐れは全くな
い。

また、第３図ａ〜ｃに示した第２の実施例にお
いては、溝１７に着座する広幅部１１の両側位置
に、移動部材１６の移動を規制する狭幅部１２が
存するため、サークリツプの組付けに際して方向
性を配慮する必要がなく便利である。

さらには、第４図に示すように、取付け位置は
外周上のみならず内周上に装着する場合にも適用
することができる。

〔考案の効果〕

以上のように本考案のサークリツプによれば、
広幅部と狭幅部で形成し、該狭幅部はサークリツ
プ溝より突出した形状とすることによつて、移動
部材の内径部もしくは外径部がサークリツプ溝と
オーバーラツプしないため、移動部材がスライド
自在な係合部とサークリツプ溝が交差する位置付
近に残存するバリ部によつて移動部材の内径部も
しくは外径部が干渉されて軸方向移動を制限され
ることを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは本考案の一実施例の正面図及び
平面図、第２図はその適用例の説明図、第３図
ａ，ｂ，ｃは本考案の第２の実施例の正面図、平
面図及び適用例の説明図、第４図ａ，ｂは内周上
に配設した場合の説明図、第５図ａ，ｂは従来の
サークリツプの構成を示す正面図及び平面図、第
６図ａ，ｂは従来のサークリツプの適用例を示す
全体図及び平面図。 符号の説明、１……サークリツプ、２……回転
部材、３……移動部材、３ａ……ラグ部、４……
スプリング、５……サークリツプ溝、６……バリ
部、１０……サークリツプ、１１……広幅部、１
２，１２ａ，１２ｂ……狭幅部、１５……回転部
材、１５ａ……スプライン部、１６……移動部
材、１７……サークリツプ溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 広幅部分と狭幅部分とから成る細幅帯状の薄板
   を二重巻き以上の構成にしたリング体であつて、
   前記狭幅部分は前記広幅部分の外径側部分もしく
   は内径側部分に重ねて配置されていて、前記広幅
   部分の内径部もしくは外径部が前記サークリツプ
   溝内に嵌着されたときに前記狭幅部分は前記移動
   部材に接触して前記移動部材の内径部もしくは外
   径部が前記サークリツプ溝内にオーバーラツプす
   ることを防ぐことを特徴とするサークリツプ。