JPH0322616Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0322616Y2 JPH0322616Y2 JP2687190U JP2687190U JPH0322616Y2 JP H0322616 Y2 JPH0322616 Y2 JP H0322616Y2 JP 2687190 U JP2687190 U JP 2687190U JP 2687190 U JP2687190 U JP 2687190U JP H0322616 Y2 JPH0322616 Y2 JP H0322616Y2
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- Japan
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- tube
- pad
- arm
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、上下水道管等、内部に人が入つて
作業できるような比較的大径の管の接合器具に関
するものである。
作業できるような比較的大径の管の接合器具に関
するものである。
従来の技術
この種の接合器具として、実公昭60−6708号公
報に開示されているようなものが知られており、
これは第6図に示すように、所要長さの支持連接
杆51の両端部にその延在方向と直交する軸心を
中心に枢動可能に2つの接当部材52a,52b
を連結し、この接当部材52a,52bの管a内
面との対接面にゴム等の滑り止め部材53を設
け、支持連接杆51にその一端部寄りの位置に油
圧ラム等の作動部材56を具えたワイヤロープ5
4,55を連結したものである。
報に開示されているようなものが知られており、
これは第6図に示すように、所要長さの支持連接
杆51の両端部にその延在方向と直交する軸心を
中心に枢動可能に2つの接当部材52a,52b
を連結し、この接当部材52a,52bの管a内
面との対接面にゴム等の滑り止め部材53を設
け、支持連接杆51にその一端部寄りの位置に油
圧ラム等の作動部材56を具えたワイヤロープ5
4,55を連結したものである。
このような接合器具は既設管aと接続管bとの
挿入接合に用いられるのであるが、その際支持連
接杆51をワイヤロープ54との連結部に近い側
の接当部材52aが内奥側となるように既設管a
の内部に入れ、滑り止め部材53の面を管内面に
対接させるようにして所定位置に傾けてセツトす
る。さらに、既設管aに対し接続管bをほぼ同軸
上に位置させて、ゴム輪57を装着した受口58
と挿口59とを対向当接させた状態にしておい
て、接続管bの端部に当てがつた角材60にヤイ
ヤロープ55を連結して張架状態にセツトする。
そして、作動部材56を操作してワイヤロープ5
4,55を引つ張ると、支持連接杆51は内奥の
接当部材52a側が特に強く引つ張られ、この引
張作用に伴つて支持連接杆51に接当部材52b
を支点とする回動傾向が生じ、その結果管a内面
に対する突つ張り作用が生じて接当部材52a,
52bが管内面を強く押圧し、このように支持連
接杆51を管内面の所定位置に保持した状態で作
動部材56によるワイヤロープ54,55の引張
力により接続管bを移動して、挿口59を受口5
8に挿入接合するものである。
挿入接合に用いられるのであるが、その際支持連
接杆51をワイヤロープ54との連結部に近い側
の接当部材52aが内奥側となるように既設管a
の内部に入れ、滑り止め部材53の面を管内面に
対接させるようにして所定位置に傾けてセツトす
る。さらに、既設管aに対し接続管bをほぼ同軸
上に位置させて、ゴム輪57を装着した受口58
と挿口59とを対向当接させた状態にしておい
て、接続管bの端部に当てがつた角材60にヤイ
ヤロープ55を連結して張架状態にセツトする。
そして、作動部材56を操作してワイヤロープ5
4,55を引つ張ると、支持連接杆51は内奥の
接当部材52a側が特に強く引つ張られ、この引
張作用に伴つて支持連接杆51に接当部材52b
を支点とする回動傾向が生じ、その結果管a内面
に対する突つ張り作用が生じて接当部材52a,
52bが管内面を強く押圧し、このように支持連
接杆51を管内面の所定位置に保持した状態で作
動部材56によるワイヤロープ54,55の引張
力により接続管bを移動して、挿口59を受口5
8に挿入接合するものである。
考案が解決しようとする課題
しかしながら、前記従来の接合器具では、ワイ
ヤロープ54の連結部61を支持連接杆51の一
端部寄りに設けるため、接続管bが受ける引張力
の作用位置もその軸線からずれる。したがつて、
接続管bには既設管aに対して傾き外れようとす
る力が作用し、そのため両管a,bの軸線がず
れ、受口58に対して挿口59が傾くため、接合
作業が困難になるという問題点が生じていた。
ヤロープ54の連結部61を支持連接杆51の一
端部寄りに設けるため、接続管bが受ける引張力
の作用位置もその軸線からずれる。したがつて、
接続管bには既設管aに対して傾き外れようとす
る力が作用し、そのため両管a,bの軸線がず
れ、受口58に対して挿口59が傾くため、接合
作業が困難になるという問題点が生じていた。
この考案は、前記のような従来のもののもつ問
題点を解消すべくなされたものであつて、接合の
際に既設管と接続管との軸線がずれることなく、
接合作業を確実、かつ容易に行なえ、接合器具の
セツト、解体作業も安全、容易に行なうことがで
きる管の接合器具を提供することを目的とする。
題点を解消すべくなされたものであつて、接合の
際に既設管と接続管との軸線がずれることなく、
接合作業を確実、かつ容易に行なえ、接合器具の
セツト、解体作業も安全、容易に行なうことがで
きる管の接合器具を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
前記目的を達成するため、この考案の接合器具
は、管内の軸線上に配置される基体の両側にそれ
ぞれ基端が枢着されて、先端が管の内奥側へ傾い
て配置された少なくとも1対の押圧アームを設
け、これら各押圧アームの先端に引張時に管の外
方へ向けて拡開する該アームを介して管の内面を
押圧するパツドを枢着し、前記各押圧アームの中
間部に長穴を介して一端が枢着され、他端が管の
内奥側へ傾いて配置されたリンクを枢着し、これ
らリンクの他端を共通のブロツクに枢着し、この
ブロツクに基体に管の軸線方向に沿つて支持され
た軸を螺合又は嵌合し、かつこの軸に沿つてブロ
ツクを移動する部材を設け、さらに前記パツド又
は押圧アームにおける管の軸線からほぼ等距離の
位置に押圧アームを拡開する方向に引つ張る引張
部材を連結したことを特徴とするものである。
は、管内の軸線上に配置される基体の両側にそれ
ぞれ基端が枢着されて、先端が管の内奥側へ傾い
て配置された少なくとも1対の押圧アームを設
け、これら各押圧アームの先端に引張時に管の外
方へ向けて拡開する該アームを介して管の内面を
押圧するパツドを枢着し、前記各押圧アームの中
間部に長穴を介して一端が枢着され、他端が管の
内奥側へ傾いて配置されたリンクを枢着し、これ
らリンクの他端を共通のブロツクに枢着し、この
ブロツクに基体に管の軸線方向に沿つて支持され
た軸を螺合又は嵌合し、かつこの軸に沿つてブロ
ツクを移動する部材を設け、さらに前記パツド又
は押圧アームにおける管の軸線からほぼ等距離の
位置に押圧アームを拡開する方向に引つ張る引張
部材を連結したことを特徴とするものである。
作 用
管の接合時に基体を、既設管内の軸線上に挿入
し、移動部材によつてブロツクを移動して、リン
クとその一端に設けた長穴を介して枢着された押
圧アームを拡開し、該アームに枢着したパツドを
管内面に押圧して初期固定する。次に、パツド又
は押圧アームに連結した引張部材を接続管にも連
結し、引張部材に引張力を与える。これにより押
圧アームは中間部において長穴を介してリンクが
枢着されているために拡開し、この押圧アームの
拡開によりパツドがさらに管内面を押圧すること
になつて、パツドと管内面間の摩擦力が増大して
基体が固定される。この固定後も、引張部材に引
張力を与えつづけると、接続管が既設管に向かつ
て移動して両管が接合される。この接合に際し、
引張部材がパツド又は押圧アームにおける管の軸
線からほぼ等距離に連結されているため、引張部
材を同時又は交互に引つ張ることにより、接続管
にはほぼ均等な引込力が加わり、両管の軸線はず
れることがない。
し、移動部材によつてブロツクを移動して、リン
クとその一端に設けた長穴を介して枢着された押
圧アームを拡開し、該アームに枢着したパツドを
管内面に押圧して初期固定する。次に、パツド又
は押圧アームに連結した引張部材を接続管にも連
結し、引張部材に引張力を与える。これにより押
圧アームは中間部において長穴を介してリンクが
枢着されているために拡開し、この押圧アームの
拡開によりパツドがさらに管内面を押圧すること
になつて、パツドと管内面間の摩擦力が増大して
基体が固定される。この固定後も、引張部材に引
張力を与えつづけると、接続管が既設管に向かつ
て移動して両管が接合される。この接合に際し、
引張部材がパツド又は押圧アームにおける管の軸
線からほぼ等距離に連結されているため、引張部
材を同時又は交互に引つ張ることにより、接続管
にはほぼ均等な引込力が加わり、両管の軸線はず
れることがない。
実施例
第1図は横断平面図である。同図においてaは
既設管、bは既設管aに挿入して接合される接続
管である。また、1は既設管a内の軸線上に配置
された基体で、この基体1は第2,3図に示すよ
うに前後2つの支柱25,26と、支柱25,2
6間を連結する上下の連結台27,27′とを具
えており、前後支柱25,26間に管aの軸線に
沿つたねじ軸15が支持され、このねじ軸15に
ブロツク16が螺合されている。基体1の両側に
は1対の水平向きの押圧アーム2の基端が枢着さ
れ、押圧アーム2は管aの軸線に直角な枢軸3の
まわりを回動可能となつている。押圧アーム2の
管aの内奥側へ傾いた先端には管aの内面との当
接面にゴム等の滑り止め部材4が施されたパツド
5が枢着され、パツド5は枢軸3と平行な枢軸6
のまわりを回動可能となつている。パツド5が管
aの内面に当接した状態において押圧アーム2の
枢軸6は枢軸3より後方(管aの内奥側)に位置
し、該アームは接続管bに対して後傾する長さを
有する。各押圧アーム2の中間部にはリンク18
の一端が長穴17を介して枢軸19によつて枢着
され、このリンク18の他端は各リンク18に共
通のブロツク16に枢軸20によつて枢着されて
いる。各パツド5にはレバーブロツク、油圧ラム
等の作動部材7を具えたワイヤロープ、チエーン
等の引張部材8が連結されている。基体1の下部
には支持台9を介して車輪10が設けられ、さら
に後部支柱26の下部にも車輪10が設けられ、
管内面を走行可能となつている。
既設管、bは既設管aに挿入して接合される接続
管である。また、1は既設管a内の軸線上に配置
された基体で、この基体1は第2,3図に示すよ
うに前後2つの支柱25,26と、支柱25,2
6間を連結する上下の連結台27,27′とを具
えており、前後支柱25,26間に管aの軸線に
沿つたねじ軸15が支持され、このねじ軸15に
ブロツク16が螺合されている。基体1の両側に
は1対の水平向きの押圧アーム2の基端が枢着さ
れ、押圧アーム2は管aの軸線に直角な枢軸3の
まわりを回動可能となつている。押圧アーム2の
管aの内奥側へ傾いた先端には管aの内面との当
接面にゴム等の滑り止め部材4が施されたパツド
5が枢着され、パツド5は枢軸3と平行な枢軸6
のまわりを回動可能となつている。パツド5が管
aの内面に当接した状態において押圧アーム2の
枢軸6は枢軸3より後方(管aの内奥側)に位置
し、該アームは接続管bに対して後傾する長さを
有する。各押圧アーム2の中間部にはリンク18
の一端が長穴17を介して枢軸19によつて枢着
され、このリンク18の他端は各リンク18に共
通のブロツク16に枢軸20によつて枢着されて
いる。各パツド5にはレバーブロツク、油圧ラム
等の作動部材7を具えたワイヤロープ、チエーン
等の引張部材8が連結されている。基体1の下部
には支持台9を介して車輪10が設けられ、さら
に後部支柱26の下部にも車輪10が設けられ、
管内面を走行可能となつている。
前記接合器具を使用して2つの管を接合する際
は、既設管aの受口11に水密用のゴム輪12を
預けておき、既設管aの内部に基体1を管aの軸
線上の適宜位置まで挿入する。この挿入時には押
圧アーム2を管aの中心側へ幾分か屈曲させ、パ
ツド5が管a内面に接触しないようにする。しか
る後、ハンドル21でねじ軸15を回してブロツ
ク16を押圧アーム2側に引き寄せ、リンク18
を介してパツド5を管a内面に当接又は押圧ぎみ
に当接する。このように押圧アーム2は管bの接
合前にねじ軸15を回転させることにより初期圧
を与えられて、基体1を固定保持する。
は、既設管aの受口11に水密用のゴム輪12を
預けておき、既設管aの内部に基体1を管aの軸
線上の適宜位置まで挿入する。この挿入時には押
圧アーム2を管aの中心側へ幾分か屈曲させ、パ
ツド5が管a内面に接触しないようにする。しか
る後、ハンドル21でねじ軸15を回してブロツ
ク16を押圧アーム2側に引き寄せ、リンク18
を介してパツド5を管a内面に当接又は押圧ぎみ
に当接する。このように押圧アーム2は管bの接
合前にねじ軸15を回転させることにより初期圧
を与えられて、基体1を固定保持する。
基体1の固定保持が終了した後、パツド5にワ
イヤロープ等の引張部材8を連結する。一方、接
合せんとする接続管bを既設管aと同軸的に配置
し、接続管bの受口11には止め金具12′とレ
バーブロツク等の作動部材7とをワイヤロープ等
の引張部材13によつて連結する。
イヤロープ等の引張部材8を連結する。一方、接
合せんとする接続管bを既設管aと同軸的に配置
し、接続管bの受口11には止め金具12′とレ
バーブロツク等の作動部材7とをワイヤロープ等
の引張部材13によつて連結する。
前記状態から作動部材7を操作して引張部材
8,13を引つ張ると、押圧アーム2は基端がね
じ軸15に螺合したブロツク16に枢着されたリ
ンク18と連結されてはいるが、該リンクとの枢
着部においてリンク18の長穴17を介して枢着
されているため、押圧アーム2は管aの外方へ向
けて拡開し、引張力が増大する程に押圧アーム2
の拡開方向への動きはパツド5の既設管aに向か
う押圧力として作用し、該面への押圧力を増大す
る。この結果、滑り止め部材4と管aの内面間に
おいて摩擦力が増大するとともに、基体1は既設
管aの内面にさらに確実に固定保持され、接続管
bは既設管aに向かつて移動し、受口11に挿口
11′が挿入されて、接合がなされる。この接合
の際、2つの引張部材8が管aの軸線から等距離
の位置において連結されているので、同時又は交
互に引込力を加えることにより、接続管bにはそ
の周壁に均等な力が加わることとなり、接続管b
に対して軸線がずれることがなく、接合を確実、
かつ円滑に行なえる。
8,13を引つ張ると、押圧アーム2は基端がね
じ軸15に螺合したブロツク16に枢着されたリ
ンク18と連結されてはいるが、該リンクとの枢
着部においてリンク18の長穴17を介して枢着
されているため、押圧アーム2は管aの外方へ向
けて拡開し、引張力が増大する程に押圧アーム2
の拡開方向への動きはパツド5の既設管aに向か
う押圧力として作用し、該面への押圧力を増大す
る。この結果、滑り止め部材4と管aの内面間に
おいて摩擦力が増大するとともに、基体1は既設
管aの内面にさらに確実に固定保持され、接続管
bは既設管aに向かつて移動し、受口11に挿口
11′が挿入されて、接合がなされる。この接合
の際、2つの引張部材8が管aの軸線から等距離
の位置において連結されているので、同時又は交
互に引込力を加えることにより、接続管bにはそ
の周壁に均等な力が加わることとなり、接続管b
に対して軸線がずれることがなく、接合を確実、
かつ円滑に行なえる。
基体1の固定保持を解くにはハンドル21によ
つてねじ軸15を逆回転させることにより、押圧
アーム2をリンク18側である管aの内奥側へ屈
曲させる。
つてねじ軸15を逆回転させることにより、押圧
アーム2をリンク18側である管aの内奥側へ屈
曲させる。
第4図は接合方法の別の例を示し、接続管bが
異形管の場合である。異形管は接合時に不安定で
あるため、この場合接合器具を2つ使用し、それ
ぞれの基体1を既設管aおよび接続管bに挿入し
て固定保持し、両管a,bを接合するものであ
る。このようにすることにより、接続管bを矯正
しながら引き込むことができるので、接合作業が
容易となる。
異形管の場合である。異形管は接合時に不安定で
あるため、この場合接合器具を2つ使用し、それ
ぞれの基体1を既設管aおよび接続管bに挿入し
て固定保持し、両管a,bを接合するものであ
る。このようにすることにより、接続管bを矯正
しながら引き込むことができるので、接合作業が
容易となる。
第5図は別の実施例を示し、この実施例では前
記実施例のねじ軸15の代わりに案内軸22が基
体1に支持され、この案内軸22にブロツク16
が擢動可能に嵌合されている。ブロツク16は液
圧ジヤツキ23のロツド24に固定され、該ジヤ
ツキの作動によりブロツク16が擢動し、押圧ア
ーム2の拡開、屈曲がなされるようになつてい
る。
記実施例のねじ軸15の代わりに案内軸22が基
体1に支持され、この案内軸22にブロツク16
が擢動可能に嵌合されている。ブロツク16は液
圧ジヤツキ23のロツド24に固定され、該ジヤ
ツキの作動によりブロツク16が擢動し、押圧ア
ーム2の拡開、屈曲がなされるようになつてい
る。
考案の効果
以上のようにこの考案によれば、移動部材でブ
ロツクを軸に沿つて移動することにより、パツド
の管内面に対する押圧およびその解除が可能で、
基体の管内面への初期固定と固定解除が容易にで
きる。特に、基体の初期固定後においてはブロツ
クのそれ以上の移動ができないにも拘らず、押圧
アームとリンクがリンクの長穴を介して枢着され
ているため、引張部材の引張力によつて押圧アー
ムをさらに拡開してパツドで管内面を押圧し、パ
ツドと管内面の摩擦力を増大させて基体を管内面
に固定することができる。しかも引張部材がパツ
ド又は押圧アームにおける管の軸線からほぼ等距
離の位置に連結されていて、互いに接合される2
つの管の軸線がずれることがないので、両管の接
合を確実、容易に行なうことができるのに加え、
基体の管内でのセツト、解体作業も安全、容易に
行なうことができるという優れた効果がある。
ロツクを軸に沿つて移動することにより、パツド
の管内面に対する押圧およびその解除が可能で、
基体の管内面への初期固定と固定解除が容易にで
きる。特に、基体の初期固定後においてはブロツ
クのそれ以上の移動ができないにも拘らず、押圧
アームとリンクがリンクの長穴を介して枢着され
ているため、引張部材の引張力によつて押圧アー
ムをさらに拡開してパツドで管内面を押圧し、パ
ツドと管内面の摩擦力を増大させて基体を管内面
に固定することができる。しかも引張部材がパツ
ド又は押圧アームにおける管の軸線からほぼ等距
離の位置に連結されていて、互いに接合される2
つの管の軸線がずれることがないので、両管の接
合を確実、容易に行なうことができるのに加え、
基体の管内でのセツト、解体作業も安全、容易に
行なうことができるという優れた効果がある。
第1図はこの考案の接合器具の実施例を示す横
断平面図、第2図は同上の要部拡大の縦断正面
図、第3図は第2図の線−に沿う縦断側面
図、第4図は別の接合方法の例を示す横断平面
図、第5図は別の実施例を示す横断平面図、第6
図は従来例を示す縦断正面図である。 1……基体、2……押圧アーム、5……パツ
ド、7……作動部材、8……引張部材、15……
ねじ軸、16……ブロツク、17……長穴、18
……リンク、21……ハンドル、22……案内
軸、23……液圧ジヤツキ。
断平面図、第2図は同上の要部拡大の縦断正面
図、第3図は第2図の線−に沿う縦断側面
図、第4図は別の接合方法の例を示す横断平面
図、第5図は別の実施例を示す横断平面図、第6
図は従来例を示す縦断正面図である。 1……基体、2……押圧アーム、5……パツ
ド、7……作動部材、8……引張部材、15……
ねじ軸、16……ブロツク、17……長穴、18
……リンク、21……ハンドル、22……案内
軸、23……液圧ジヤツキ。
Claims (1)
- 管内の軸線上に配置される基体の両側にそれぞ
れ基端が枢着されて、先端が管の内奥側へ傾いて
配置された少なくとも1対の押圧アームを設け、
これら各押圧アームの先端に引張時に管の外方へ
向けて拡開する該アームを介して管の内面を押圧
するすパツドを枢着し、前記各押圧アームの中間
部に長穴を介して一端が枢着され、他端が管の内
奥側へ傾いて配置されたリンクを枢着し、これら
リンクの他端を共通のブロツクに枢着し、このブ
ロツクに基体に管の軸線方向に沿つて支持された
軸を螺合又は嵌合し、かつこの軸に沿つてブロツ
クを移動する部材を設け、さらに前記パツド又は
押圧アームにおける管の軸線からほぼ等距離の位
置に押圧アームを拡開する方向に引つ張る引張部
材を連結したことを特徴とする管の接合器具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2687190U JPH0322616Y2 (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2687190U JPH0322616Y2 (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH037587U JPH037587U (ja) | 1991-01-24 |
| JPH0322616Y2 true JPH0322616Y2 (ja) | 1991-05-16 |
Family
ID=31529747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2687190U Expired JPH0322616Y2 (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0322616Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53119225U (ja) * | 1977-02-28 | 1978-09-21 | ||
| JP4594747B2 (ja) * | 2005-01-18 | 2010-12-08 | 池田エンタープライズ株式会社 | ペンダントトップ |
-
1990
- 1990-03-16 JP JP2687190U patent/JPH0322616Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH037587U (ja) | 1991-01-24 |
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