JPH03226332A - ワックスモデル成型用金型の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ロストワックス鋳造法に使用されるワックス
モデルを成型するための金型の製造方法に関するもので
ある。

［従来の技術］ 従来、ワックスモデルを成型するための金型は、第２図
（ａ）から（ｍ）に示す各工程を経て製造されている。

すなわち、まずワックスモデルの原形となるモデルＡを
石膏枠Ｂ内にセットしく図ａ）、ついて石膏枠Ｂ内にモ
デルＡのほぼ半分が没する深さまでワックスＷを注入す
る（図ｂ）。

ワックスＷが硬化したのち石膏枠Ｂ内に石膏Ｃを流し込
み（図ｃ）、上記石膏Ｃが硬化したのちワックスＷを溶
解除去する（図ｄ）。

ついて石膏枠Ｂを反転させ、モデルＡと石膏Ｃの表面と
に離型剤を塗布したのち、図ｅに示す如く下型枠Ｄ１ダ
ボＥ、およびモデル抜きＦをセットし、ついて上記下型
枠り内へ低溶融合金Ｇの溶湯を注入する（図ｆ）。ここ
で、上記合金Ｇがｂ化することによって下型Ｈが完成す
る。

上記合金Ｇが硬化したのち下型枠りを反転して石膏枠Ｂ
を除去しく図ｇ）、ついで図りに示す女【く上型枠１１
ダボＪ、ノックビンＫ、およびワックス注入口型りをセ
ットして離型剤を塗布した９ち、下型Ｈを冷却しつつ上
記上型枠１内に低融廃合金Ｍの溶湯を注入する（図ｉ）
。ここで、上記合金Ｍが硬化することによって上型Ｎか
完成する上記合金Ｍが硬化したのち、下型Ｈと上型Ｎと
を分離し、モデルＡとワックス注入口型りとを取り外す
（図ｊ）。

こののち、上型Ｎにワックスノズル板取り付は面Ｎ′を
加工し、該取り付は而Ｎ′に図ｋに示す如くワックスノ
ズル板Ｏを取り付ける一方、下型Ｈに中子Ｐをセントす
る（図１）。

ついて、図ｍに示すように、上記下型Ｈと上型Ｎとを互
いに組み付けることによって、ワックスモデル成型用金
型Ｑが完成する。

［発明が解決りようとする課題］ ところで上述したように、従来の金型の製造方法は、製
造工程の初期においてワックスと石膏とを交互に用いて
上型と下型との型分割面を形成しているため、工程数の
極めて多いものとなっていた。また上記作業によって精
度の高い型分割面を得ることは難しく、作業には熟練を
要していた。

本発明は上記実状に鑑みて、金型を容易に製造すること
のできるワックスモデル成型用金型の製造方法を提供す
ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ そこで、本発明では、相対向して配置される上型枠体と
下型枠体との間に、該上型枠体と下型枠体とを離隔する
仕切板を介装するとともに、上記仕切板の一方面および
他方面に、それぞれ所望するワックスモデルを２分割し
た形状の上型用分割モデルおよび下型用分割モデルを設
け、上記上型枠体および下型枠体に、溶融した型材料を
流し込んで固化させたのち、上記仕切板、上型用分割モ
デル、および下型用分割モデルを取り除いて上型および
下型を製造することによって上記目的を達成した。

二作用］ 上記構成によれば、上型および下型における、仕切板の
一方面および他方面と接していた面によって型分割面が
形成される。

二夫施例］ 以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。

第１図（ａ）から（ｇ）に、本発明に関わるワ・ｌラス
モデル成型用金型の製造方法を、順を追って概念的に示
す。

ワックスモデル成型用金、型を製造するには、ます、図
（ａ、）に示す如く、上型枠体１と下型枠体２とを、仕
切板３を挟んで互いに対向配置するとともに、上記仕切
板３の一方面３ａおよび他方面３ｂに、それぞれ上型用
分割モデル４ａおよび下型用分割モデル４ｂを設け、さ
らに上型用分割モデル４ａにワックス注入口型５を取り
付けるとともに、下型用分割モデル４ｂにモデル抜き６
を取り付ける。なお、図中符号７は上型枠体１と下型枠
体２と仕切板３との位置決めを行なうピンてあり、符号
８はダボである。

上記仕切板３は平板状を呈しており、この仕切板３によ
って上記上型枠体１と下型枠体２とは完全に離隔されて
いる。

一方、上記上型用分割モデル４ａおよび下型用分割モデ
ル４ｂは、それぞれ所望するワックスモデルを２分割し
た形状を呈しており、各モデル４ａ、４ｂにおける分割
面４”　＋　４ｂ’　を互いに密着させることによって
所望するワックスモデルの形状となる。

また、上記上型用分割モデル４ａおよび下型用分割モデ
ル４ｂは、各分割面４ａ′および４ｂ’を、それぞれ上
記仕切板３の一方面３ａおよび他方面３ｂに当接させて
配設されており、さらに上記各モデル４ａ、４ｂは、そ
れぞれ上記仕切板３を貫通するノックピン９．９によっ
て該仕切板３に位置決めされつつ取り付けられている。

上述した各構成要素を互いに組み付けたのち、図（ｂ）
に示すように、型材料としての低融点合金Ｎ１の溶湯を
下型枠体２に注入する。このとき、実施例ではモデルの
予熱温度を４６〜４８℃、溶湯の温度を２００℃に設定
している。なお上記各温度は、上述した値に限定される
ものではなく、合金の組成等の諸条件によって適宜に設
定されるものであることは勿論である。ここで、上記合
金Ｎ１か固化することによって、下型２０が形成される
。

上記合金Ｍが固化したのち、上型枠体１と下型枠体２と
を反転させ、図（ｃ）に示す如く、上型枠体〕に低融点
合金Ｍの溶湯を注入する。上記合金Ｎ丁か酢１化するこ
さによって、上’１ｕｌＯか形成される。

上記上型枠体１内のへ金Ｍか固化したのち、図（ｄ）に
示す如く、−Ｉ：、型１０とド型２０とを開いて、仕切
板３、呂分割モデル４ａ、４ｂおよびワックス注入口型
５を取り除く。このとき、上型１０および下型２０には
、上記仕切板３の一方向３ａおよび他方面３ｂに当接し
ていた部位によってそれぞれ（［；屑な型分割面１０ａ
および２０ａが形成される。

次いで、図（ｅ）に示すように、上型１ｏに取付は而１
０’を加工し、ここにワックスノズル板１１を取り付け
る一方、図（ｆ）に示すように下型２０に中子１２を装
着する。

こののち、図（ｆ）に示すように、上記型分割面１．　
Ｏａと２０ａとをＵいに密着させ、上型１゜と下型２ｏ
とを互いに組み付けることにょっ゛て、ワックスモデル
成型用金型１００が完成する。

ところで上記実施例では、ワックスや石膏等のように乾
燥に長い時間を要する材料を全く使用していないので、
金型の製造に関わる時間が従来の製造方法に対して大幅
に減少している。

上記ワックスモデル成型用金型１００によってワックス
モデルを成型するには、上記金型１００のキャビティー
１００ａ内に、ワックス注入口５ａを介して溶融したモ
デル用のワックスを流し込み、該ワックスが固化したの
ち、上型１ｏと下型２０とを開いてワックスモデルを取
り出せばよい。

なお、上記実施例では、型材料として低融点合金を用い
ているか、各種の型（４料を用いて金型を製造する場合
においても、本発明を有効に適用できることは勿論であ
る。

また、上記実施例の金型では、中空のワックスモデルを
成型するために中子を使用しているが、中子を使用しな
い金型を製造する場合にも、本発明が白゛効に適用され
るこきは言うまでもない。

［イを明の効用］ 以上、詳述した如く、本発明に関わるワックスモデル成
型用金型の製造方法によれば、相対向しで配置される上
型枠体と下型枠体との間に、核上型枠体と下型枠体とを
離隔する仕切板を介装するとともに、上記仕切板の一方
面および他方面に、それぞれ所望するワックスモデルを
２分割した形状の上型用分割モデルおよび下型用分割モ
デルを設：ｔ、上記上型枠体および下型枠体に、溶融し
た１（’Ｉ　ＨＨを流し込んで固化させたのち、上記仕
切板、Ｊ二Ｉｐｌ　）ｉ１分割モデル、および下型用分
割モデルを取Ｉ）除いて」−型および下型を製造し、も
って上型およびドｌＶノにおいて、仕切板の−ｌｊ面お
よび他方面と接していた面によって型分割面を形成して
いる。

この結果、本発明によれば、上型と下型との型分割面を
形成するために、従来の成型方法において実施していた
ワックスや石膏等を交互に用いる作業工程を必要としな
いので、従来の成型方法に比較してワックスモデ、小成
型用金型を容易に製造することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）から（ｇ）は本発明に関わるワックスモデ
ル成型用金型の製造方法を順を追って示す概念的な断面
側面図であり、第２図（ａ）から（ｍ）は従来のワック
スモデル成型用金型の製造方法を順を追って示す概念的
な断面側面図である。 ・・・上型枠体、　２・・・下型枠体、ａ・・・上型用
分割モデル、 ｂ・・・下型用分割モデル、 ７ノクス注入口型、 ・・ピン、　８・・ダボ、 ６・・モデル抜き、 ９・・ノックピン、 ３・・・仕切板、 １０・・・上型、　２０・・・下型、 １０ａ、２０ａ・・・型分割面、 １１・・・ワックスノズル板、 １００・・・金型装置。 ２・・・中子、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 相対向して配置される上型枠体と下型枠体との間に、該
   上型枠体と下型枠体とを離隔する仕切板を介装するとと
   もに、上記仕切板の一方面および他方面に、それぞれ所
   望するワックスモデルを２分割した形状の上型用分割モ
   デルおよび下型用分割モデルを設け、 上記上型枠体および下型枠体に、溶融した型材料を流し
   込んで固化させたのち、上記仕切板、上型用分割モデル
   、および下型用分割モデルを取り除いて上型および下型
   を形成し、該上型および下型において上記仕切板の一方
   面および他方面と接していた面によって型分割面を形成
   することを特徴とするワックスモデル成型用金型の製造
   方法。