JPH03227204A - 透水型枠および該型枠を用いたコンクリート打設方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はコンクリート打設に際し、その内部にコンクリ
ートを打設する透水型枠ならびに該型枠を用いたコンク
リート打設方法に係り、特にコンクリートの水分や空気
を排除する型枠用不織布シートをコンクリート打設側に
貼り合わせ形成した透水型枠ならびに該型枠を用いたコ
ンクリート打設方法に関するものである。

（従来の技術） 近時、コンクリート表面の美観化やコンクリート表面の
耐久性向上を目的として木製１合板製。

鋼製などの型枠に特殊なシート材料を貼着しコンクリー
トより分離した水や空気を効果的に除去することが注目
されており、透水シートとして不織布を始めとし、多孔
フィルム、織物など各種のタイプのものが用いられてい
る。

そして、これらの透水シートはその何れも表面から空気
や余剰の水を脱気、脱水すると共に容易に固形化したコ
ンクリート表面から脱型可能なように作られており、ま
たその内部は透水を容易にし、排水効果を高めるように
形成され、その裏面は接着剤で止めたり、ホッチキスで
止めたりして型枠にしっかり固着させると共に、シート
内部及びその裏面から型枠との間を通って透水シート外
に容易に排水し得るように構成されている。

（発明が解決しようとする課題） ところが、上記の如き透水シートにおいて、吸水性能、
排水性能がシート各部において均等ならよいが、不均斉
ならばコンクリート表面に色むらを発生する。

即ち、余分の水を充分に吸水した面は黒っぽくなり（こ
れが透水型枠の効果でもある。）不十分な吸水面は白っ
ぽくなる。そして、黒っぽい個所は緻密であり、表面強
度も大きいが、白っぽいところはそれ程、緻密でなく、
稍ポーラスで表面強度も低い。

これは例えば厚さ１〜２■程度の不織布を厚さ数１の型
枠に貼り合わせた透水型枠を例にとれば、コンクリート
側より吸水された水は不織布内を上下方向と水平方向及
び型枠との間を通じて流動し、外部へ排水されるが、不
織布は一般に水平透水係数（ＩＸＩＯｏ）が垂直透水係
数（ＩＸＩＯ−’）よりも１桁大きい。特に透水型枠用
不織布ではコンクリート表面から急激な吸水を避けるた
め垂直透水係数を小さく１０４〜１０−４にしているの
で端面から排水があると、水平方向の水の流れが活発と
なり、型枠中央部に比し側縁部の方がコンクリート表面
からの吸水も多量となる。

そのため、上述のように中央部が白っぽく、両側縁部が
黒っぽくなり色むらを生じる。

とりわけ、不織布の表面を熱加工によって多数の細孔を
もったフィルム状として形成している場合には、内部は
繊維状組織で多数の空隙が見られ、これが透水性の役割
を果たす。

そこで、水平方向の透水性が垂直方向の透水性に比べて
余りに大きいと、透水性不織布シートの吸水、排水性の
バランスが崩れ、コンクリート表面が均斉でなくなり、
色むらを生じる。

本発明は上述の如き実状に対処し、不織布表面にセメン
ト水を散布し擦り込むことによって不織布の透水性能の
うち、水平透水性能を殺し、垂直透水性能と水平透水性
能のバランスをとり、上記色むらを解消し、コンクリー
ト表面の均斉化を図ることを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 即ち、上記目的に適合する本発明の特徴は、先ず、第１
に不織布シートを型枠に貼り合わせ構成してなる透水型
枠であって、その不織布シート表面にセメント水を散布
し、擦り込むことによってシート面方向の水平透水係数
を小ならしめたことであり、第２は上記不織布シートを
貼り合わせた透水型枠内にコンクリートを打設するに際
し、コンクリート打設に先立って予め、上記不織布表面
にセメント水を散布し擦り込むことによってシート面方
向の水平透水係数を小ならしめ、しかる後、コンクリー
トを打設するコンクリート打設方法である。

ここで、上記型枠に貼り合わされる不織布としては種々
のタイプのものが含まれ、既知のものも使用可能である
が、本出願人が先に特願昭６３−２８２８５１号をもっ
て提案した不織布、即ち合成繊維よりなる繊維層と、合
成繊維基布をニードルパンチにより一体化せしめると共
に、加熱処理などによってその表面を平滑多孔化せしめ
た表層と、該表層に続く繊維層を主体とする粗なる中間
層と、その裏側の基布を含む裏層の３層構成よりなる不
織布は最も好適である。

更に不織布の両側縁部端面を融着あるいはコーキング材
で密閉するときはより有効である。

また、不織布表面に散布し、擦り込むセメント水として
はセメントと水とを適当な割合、例えば重量比１：１０
程度に混ぜたものであり、不織布表面への散布、擦り込
みはコンクリート打設前であれば型枠に貼り合わせる前
でも、型枠と貼り合わせた後でもよい、なお、擦り込み
に際しては、不織布表面にセメント水を流すように散布
した後、例えば該表面を適当な布で擦り込むように拭き
取り、その後、適当時間、風乾させておくことによって
行われる。

（作用） 上記のような型枠を用いたコンクリート打設によれば、
セメント水を擦り込むことによって表面加工した不織布
表面にある孔のうち、大きな孔にセメント粒子が詰まり
、比較的細孔が揃ったものとなる。

そして、吸水された水と共に不織布内部に持ち込まれた
セメント粒子はそのまま、不織布構成繊維間空隙をうめ
るように残存し、これによって水平透水性能を弱める（
水平透水係数が小さ（なる）ように作用する。

勿論、垂直透水係数も小さくなるが、両者の差は格段に
小さくなり、全体的に−様な不織布シートの垂直透水性
能を主にした排水となって、ゆっくりとした吸排水が行
われ、均斉なコンクリート表面を得る。

（実施例） ２〜１５デニールのポリプロピレン繊維の混綿された繊
維層に、ポリプロピレン扁平糸織布を基布として用いて
、ニードルバンチングにより両者を一体化して５００ｇ
／ｒｒｆの不織布を得た。

そして、この不織布に対し表面を熱加工して平滑多孔性
をもつ表層を作り、これに続くクツション機能をもつ空
隙率の大きい繊維中間層ならびに補強材として上記基布
を裏層に有する厚さ１■の型枠用不織布シートを作成し
、巾９０Ｃ１ｌＸ縦１Ｂ０　ｃｔａのコンクリート型枠
内面に表層側をコンクリート側にして貼り合わせ、その
まま内部にコンクリートを打設した。

一方、上記不織布シートを型枠に貼り合わせた後、コン
クリート打設に先立ってセメントと水とを重量比１：１
０で混合したセメント水を不織布表面に流して布で擦り
込むようにして拭き取り、風乾させた後に同様にコンク
リートを打設した。

上記両者の場合について夫々、不織布シートの性能を対
比したところ、下表の如きであった。

表中、吸水速度はＪ　Ｉ　Ｓ　−Ｌ　−１０９６−６，
２６吸水性にある滴下法によるもので、０．０４＋ｗｌ
の水滴を不織布表面に滴下し、吸収し終わるまでの時間
である。

（以下、余白） 次に上記不織布シートについて、夫々、厚さを変え、打
設コンクリートの圧力などを変え、数回にわたり吸水速
度を測ったところ、セメント水擦り込み前では略０．５
〜４分位であったが、擦り込み後では２５〜６０分とな
り、ゆっくりした吸水速度でコンクリート表面の形成に
頗る有利な結果を得た。

（発明の効果） 本発明は以上のように透水型枠に貼り合わせた不織布シ
ート表面にセメント水を散布し、擦り込ませたものであ
り、セメント水擦り込みによって従来、不織布シートの
面方向にわたり水平透水性能がシート上下１前後に貫通
する垂直透水性能に比し比較的大きく、そのため、往々
にして不織布シートの吸排水機能のバランスを崩してコ
ンクリート表面を不均斉にし、色むらを発生させていた
のを解消し、不織布シート表面の細孔を均一化し、水平
透水性能を小さくして水平、垂直画透水性能のバランス
を良好にし、コンクリート打設に際し、好ましい垂直方
向の透水性能を主とする排水を可能として色むらのない
均斉なコンクリート表面を形成する顕著な効果を奏する
。

請求項２記載の発明は上記型枠を用いたコンクリート打
設方法として従来のコンクリート打設に比し表面形成の
良好なコンクリートを得る上に頗る有利な方法である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、不織布シートを型枠に貼り合わせ構成してなる透水
   型枠において、前記不織布シート表面にセメント水を散
   布し、擦り込むことによってシート面方向の水平透水係
   数を小ならしめてなることを特徴とする透水型枠。 ２、不織布シートを貼り合わせた透水型枠内にコンクリ
   ートを打設するに際し、コンクリート打設に先立って予
   め、上記不織布表面にセメント水を散布し、擦り込むこ
   とによってシート面方向の水平透水係数を小ならしめ、
   しかる後、コンクリートを打設することを特徴とするコ
   ンクリート打設方法。