JPH03227404A - 高強力極細アクリルマルチフィラメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は単繊維繊度が０．０５ｄ以下の新規な高強力極
細アクリルマルチフィラメントに関する。

（従来の技術） アクリル繊維はその優れた繊維物性例えば発色性、鮮明
性、堅牢性、染色性、耐光性などに優れた繊維として知
られ、衣料や室内装飾用品を中心に幅広く使用されてい
る。ところで従来市販されているアクリル繊維は、湿式
、乾湿式もしくは乾式紡糸方法で製造されており、いず
れも重合体を溶媒に溶解し、繊維に賦型した後脱溶媒す
るといった非常に複雑な工程を必要としている。一般に
繊維を細（すると紡糸工程でローラー、ガイド等への巻
き付き１毛羽立ち等が発生しやすいため複合紡糸の技術
を応用し、たとえば−度紡糸した繊維を後処理によって
分割したり海島状の繊維とした後、海成分を溶出し島成
分のみを残すといった手法が用いられている。

ナイロン、ポリエステル等の溶融紡糸では工程が簡単な
ためこのような手法によって極細繊維を得ることが可能
であるがアクリル繊維の場合には、その紡糸工程が複雑
なため複合紡糸によって極細繊維を製造することは困難
であった。

したがって通常の衣料用アクリル繊維製造技術の延長線
上でノズル孔径を小さくしまた延伸倍率を高（すること
により繊度を小さくすることが行なわれているが、この
ような方法では０．１ｄが限度である。

従来極細アクリル繊維の製造（特開昭５４−２３７２６
号、特開昭６１−１６７０１２号各公報）、マルチフィ
ラメントの製造（特開昭６１−２１５７１２号公報）の
提案がおこなわれているが、本発明が目的とする高強力
極細アクリルマルチフィラメントを製造するには満足の
行くものではなかった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は従来の方法では製造が極めて困難であった極細
で高強力のアクリルマルチフィラメントを提倶すること
にある。

（課題を解決するための手段） 本発明の要旨とするところは、重量平均分子量が２０万
以上のアクリロニトリル系重合体がらなり単繊維繊度が
０．０５ｄ以下でかつマルチフィラメントで測定した引
っ張り強度が５ｇ／ｄ以上の高強力極細アクリルマルチ
フィラメントにある。

本発明の高強力極細アクリルマルチフィラメントの製造
に用いるアクリロニトリル系重合体は、その重量平均分
子量が２０万以上であることが必要である。高強力極細
アクリルマルチフィラメントを製造するためには、紡糸
原液中のアクリロニトリル系重合体濃度を下げるととも
に紡糸ノズルからの紡糸原液の吐出線速度と未延伸糸の
速度の比（紡糸ドラフト）を出来るだけ高（する必要が
ある。

したがって紡糸原液中のアクリロニトリル系重合体の濃
度は１０ｗｔ％以下に設定するのが好ましいが、用いる
重合体の重量平均分子量が２０万未満の場合にはこのよ
うな低濃度の紡糸原液を調整してもその粘度が低くなり
、曳糸性が低下して安定に紡糸を続けることは困難とな
る。

本発明で用いるアクリロニトリル系重合体はアクリロニ
トリルを８０ｗｔ％以上含有していることが、得られる
繊維の物性から必要である。アクリロニトリルに共重合
する成分としてはメタクリル酸、メチルアクリレートま
たはメタクリレート、エチルアクリレートまたはメタク
リレート、ｎ−イソ−またはｔ−ブチルアクリレートま
たはメタクリレート、２−エチルへキシルアクリレート
２−ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシアル
キルアクリレートまたはメタクリレート、塩化ビニル、
塩化ビニリデン、臭化ビニリデン、酢酸ビニル、ｐ−ス
ルホフェニルメタリルエーテルのナトリウム塩、メタリ
ルスルホン酸ナトリウム等の不飽和単量体が挙げられる
が、アクリロニトリルと共重合しつる単量体ならいずれ
でもよく、２種以上の単量体を併用することも出来る。

このようなアクリロニトリル系重合体をジメチルホルム
アミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド
、ロダン塩水溶液、塩化亜鉛水溶液等の溶媒に溶解する
。続いてこのような紡糸原液を目開きが１０μ以下の濾
材で濾過し、紡糸ノズルから吐出する。紡糸ノズルの孔
径は小さいほど好ましく、５０μ以下より好ましくは４
０μ以下である。また紡糸ノズルの孔数は単繊維繊度と
フィラメント繊度の関係から一義的にはきめられないが
５００ホ一ル以上１００．’０００ホール以下の範囲の
ものを用いる、かぎり容易に５００〜ｔｏｏ、０００フ
イラメントの高強力極細アクリルマルチフィラメントを
製造することができる。

紡糸方式は湿式紡糸が好ましい。

凝固浴はアクリロニトリル系重合体の溶媒と水の混合液
を用いる。

得られた凝固糸は続いて残留した溶媒を洗浄、除去しな
がら延伸を施す。延伸方法はマルチフィラメントの引っ
張り強度を５ｇ／ｄ以上とするために延伸倍率を高く設
定し導水延伸と熱ロール、熱板または加熱チューブ等を
組み合わせて行なうのがよい。

一般に単繊維繊度を細くすると、凝固浴中での糸切れや
紡糸ローラー、糸ガイド等への巻き付きが多発し、工程
通過性が悪くなるが、驚くべきことに本発明の高強力極
細アクリルマルチフィラメントは単繊維間の絡み合いが
多いため、その収縮性が非常に良好であり、そのため紡
糸ローラーや糸ガイド上で紡糸糸条の分繊による単繊維
切れはほとんど発生せず、工程通過性は非常に良好であ
る。

このようにして製造された本発明の高強力極細アクリル
マルチフィラメントは、従来のアクリル繊維では得られ
ない光沢と柔軟性と軽さと保水性を有すると共に、繊維
重量当たりの表面積も従来のアクリル繊維に比較して大
幅に増大することから不織布や織物を作成した場合のワ
イパー機能も大きく向上している。また本発明の高強力
極細アクリルマルチフィラ・メントは引っ張り強度が向
上していることから、不織布や織物の耐久性も大幅に向
上し洗濯により繰り返し使用することができる。

（実施例） 以下実施例により本発明を具体的に説明する。

重量平均分子量（Ｍ　ｗ　）はジメチルホルムアミドを
溶媒として２５℃で重合体の極限粘度を測定し次式から
算出した。

［η　コ　＝３．　　３５ｘｌＯ−’［Ｍｗ　コ　０７
４実施例１、比較例１ 懸濁重合でアクリロニトリル／アクリル酸（９４／６重
量比）のアクリロニトリル系重合体を製造し、ジメチル
アセトアミドに溶解した紡糸原液を目開き１００μのノ
ズル前フィルターを通して孔径０．０３ｍｍ、ホール数
４０００または８０００の紡糸ノズルから４０℃のジメ
チルアセトアミド／水（５５／４５重量比）の凝固浴に
湿式紡糸し、延伸したところ第１表に示すような結果が
得られた。

実施例２．比較例２ 実施例２．比較例２のＮｏ２および４で得たマルチフィ
ラメントから編地をつくり、洗濯機で２０分水洗した。

Ｎｏ２からの編地は毛羽立ちが著しかったが、Ｎｏ４か
らの編地は毛羽立ちはほとんど認められなかった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　重量平均分子量が２０万以上のアクリロニトリル系
   重合体からなり単繊維繊度が０．０５ｄ以下でかつマル
   チフィラメントで測定した引張り強度が５ｇ／ｄ以上の
   高強力極細アクリルマルチフィラメント