JPH03199412A - 極細アクリル繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は単繊維繊度が０．０５　ｄ以下の極細アクリル
繊維に関する。

〔従来の技術〕

アクリル繊維はその優れた繊維物性、例えば発色性、鮮
明性及び堅牢性などの染色性、耐光性、耐食性などに優
れた繊維として知られ、衣料用途、インテリア用途を中
心に広く利用されている。通常アクリル繊維は、湿式紡
糸法、乾湿式紡糸法或いは乾式紡糸法で作られるが、こ
れらの紡糸方法ではいずれも重合体を溶剤に溶解［７た
紡糸原液を紡糸ノズルより吐出して繊維に賦型した後、
脱溶媒するといった非常に複雑な工程を必要とするのが
特徴である。

一方、一般に繊維を細くすると紡糸工程にて、紡糸ロー
ラー、糸ガイド等への巻きつき、毛羽立ち等が発生し易
いため複合紡糸の技術を応用し、例えば−旦紡糸した繊
維を後処理によって分割したり、また海島状の繊維とし
た後、海成分を溶出し、島成分のみを残すといった手法
が用いられている。

ナイロン、ポリエステル等の溶融紡糸では工程が簡単な
ため、このような手法によって極細繊維を得ることが可
能であるが、アクリル繊維の場合には、その紡糸工程が
複雑なため、複合紡糸による手法によっても極細繊維を
製造することは困難であった。

したがって極細アクリル繊維を製造するには、通常の衣
料用アクリル繊維製造技術の延長線上で紡糸ノズルの口
径を小さくしたり、また、延伸倍率を高くするといった
手法で繊度を細くする方法をとらざるを得ないが、この
ような方法でも高々、単繊維繊度が０．１ｄ程度の細さ
を得るのが限界である。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、従来の方法では製造し得ない０．０５
　ｄ以下の極細アクリル繊維を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、重量平均分子量が２０万以上のアクリロニト
リル系重合体からなる単繊維繊度が０、０５　ｄ以下の
極細アクリル繊維にある。

本発明の極細アクリル繊維を製造するために用いるアク
リロニ）　ＩＪル系重合体は、その重量平均分子量が２
０万以上であることが必要である。極細アクリル繊維を
製造するためには、紡糸原液中のアクリロニトリル系重
合体濃度を下げ、また、紡糸ノズルからの紡糸原液の吐
出線速度と未延伸糸の速度の比、いわゆる紡糸ドラフト
をできるだけ高くする方法が用いられる。

したがって、紡糸原液中のアクリロニ）Ｉｆル系重合体
の濃度は１０重量％以下に設定するのが好ましいが、用
いる重合体の重量平均分子量が２０万未満の場合には、
このような低濃度の紡糸原液を調製しても、その粘度が
低くなり曳糸性が発現しなくなるため、安定に紡糸を続
けることが不可能である。

また、本発明で用いるアクリロニトリル系重合体は得ら
れる繊維の物性の点からアクリロニトリルを８０重量％
以上含有していることが必要である。また、アクリルニ
トリルに共重合させる共重合成分としては例えばアクリ
ル酸、メタクリル酸、メチルアクリレート又はメタクリ
レート、エチルアクリレート又はメタクリレート、ｎ−
イソ−１又はｔ−ブチルアクリレート又はメタクリレー
ト、２−エチルへキシルアクリレート又はメタクリレー
ト、α−クロロアクリロニトリル、２−ヒドロキシエチ
ル了クリレート又はメタクリレート、ヒドロキシアル手
ルアクリレート又はメタクリレート、塩化ビニル、塩化
ビニリデン、臭化ビニリデン、酢酸ビニル、ｐ−スルホ
フェニルメタリルエーテルのナトリウム塩、メタリルス
ルホン酸ナトリウム等の不飽和単量体が挙げられるが、
アクリロニトリルと共重合しつる単量体ならいずれの単
量体でもよく、２種以上の単量体を併用することもでき
る。本発明で用いる重量平均分子量が２０万以上のアク
リロニトリル系重合体は懸濁重合法によって得ることが
できる。

次にこのようなアクリロニトリル系重合体をジメチルホ
ルムアミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキ
シド、ロダン塩水溶液、塩化亜鉛水溶液等の溶剤に溶解
する。続いて紡糸原液を目開きが１０μ以下のる材でろ
過し、紡糸ノズルより吐出させる。紡糸ノズルの口径は
小さいなど好ましく、５０μ以下、好ましくは４０μ以
下の口径の紡糸ノズルを使用するのがよい。紡糸方式と
しては紡糸ノズルより紡糸原液を凝固浴中に吐出する湿
式紡糸が好ましく用いられる。凝固浴としては一般にア
クリロニトリル系重合体の溶媒と水の混合液を用いる。

このようにして得られた凝固糸は引き続き残留した溶剤
を洗浄、除去しながら延伸を施す。延伸方法としては洪
水中での延伸または延伸倍率を高く設定し繊度を細くす
るために、洪水延伸と熱ロール又は熱板、又は加熱チュ
ーブ等を組み合わせておこなうのがよい。

また一般に単繊維繊度を小さくすると凝固浴中での糸切
れや紡糸ローラー、糸ガイド等への巻きつきが多発し、
工程通過性が悪くなるが、驚くべきことに本発明の極細
アクリル繊維は単繊維間のからみ合いが多いため、その
集束性が非常に良好であり、そのため紡糸ローラーや糸
ガイド上で、紡糸糸条の分繊による単繊維切れはほとん
ど発生しないため工程通過性は非常に良好である。

〔発明の効果〕

以上の方法で製造できる本発明の単繊維繊度が０．０５
　ｄ以下の極細アクリル繊維は、従来のアクリル繊維で
は得られない光沢と柔らかさ、軽さを有する。また、繊
維重量当りの表面積も従来のアクリル繊維に比較して大
幅に増すことから、例えば不織布や織物を作成した場合
、ワイピング性能も大きく向上し、更に保水率も大きく
向上することからタオル、ワキン用の繊維としても非常
に有効である。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を具体的に説明する。

なお、重量平均分子量（Ｍｗ）はジメチルホルムアミド
を溶媒として２５℃にて重合体の極限粘度を測定し、次
式によって算出した値である。

［η］　＝　３．３５　ｘ　　１０−’　［Ｍｗｌ　０
°７２実施例、比較例 懸濁重合法で重量平均分子、ｔｔＬ５万、３ｏ万で、か
つアクリロニｌ−ＩＪル／酢酸ビニル−９２／８　（重
量％）のアクリロニトリル系重合体を得た。各重合体を
用い以下の条件で湿式紡糸した。

なお、上記番号１〜４は比較例、番号５〜８は本発明を
示す。

次いで、得られた繊維を開綿し、ガラス板上につけた指
紋を何回でふき取れるか調べた。

番号　　単繊維繊度（ｄ）　　拭取回数（回）番号 単繊維繊度（ｄ） 保水率（％） ０３．０（市販アクリル繊維）　　　　　　１３．２５
　　　　　　　　　　０．０５　　　　　　　　　　　
　　　　４２．５８　　　　　　　　　　０、０１　　
　　　　　　　　　　　　　５（１，１０，１ ０，０５ ０，０３ ０，０１ 単繊維繊度が小さいほうがワイピング性能は良好であっ
た。

また、得られた繊維を用い保水率を測定した。

保水率の測定は以下の方法でおこなった。

常法により精練した繊維を水中に２４時間浸せきした後
、１０００Ｇの加速度のもとて１０分間脱水した原綿の
重量をＷ、とする。

この繊維を１１０℃で３時間熱風乾燥した後の重量をＷ
２とし次式より算出した。

四２

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 重量平均分子量が２０万以上のアクリロニトリル系重合
   体からなる単繊維繊度が０．０５ｄ以下の極細アクリル
   繊維。