JPH03227453A - 絹繊維の捲縮加工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は絹繊維の耐久性に秀れた捲縮加工法に関する。

（従来の技術） 捲縮糸は、その独特の伸縮性、バルキー性、風合等から
各種衣料に多用されているが、その捲縮加工法としては
、従来より種々の方法が提案されている。例えば合成繊
維の場合はその熱可塑性を生かして機械的捲縮処理後、
熱セットする方法あるいは、その延伸、収縮挙動に着目
して２積載分からなる繊維を延伸あるいは熱収縮して捲
縮を与える方法その他がある。これらは何れもその繊維
構成繊維特性に基いて、比較的良好な捲縮性が得られる
のであるが、当然乍ら、特性の全く異る絹繊維には用い
得ないし、たとえか−る加工を行ったとしてもその捲縮
性は一時的のものにすぎない。

このため絹繊維に対しては、疎水性を有する樹脂加工を
施し、熱に対してその撚糸状態を固定させる方法（特公
昭３７−１６８５３号公報）、生糸の精練段階で石綾に
硫酸ナトリウムを添加しセリシンを一定量残留させ、セ
リシンの効果により捲縮性を付与する方法（特公昭＋７
−１４０４５号公報）、精練生糸にコラーゲン蛋白誘導
体を吸着させ、加熱、高圧スチームセット、解撚、飽和
蒸気スチームする方法（特開昭６４−３０９５５号公報
）、未精練生糸に特定の蛋白誘導体を吸着させ、編成、
煮沸、飽和蒸気スチーム、解編する方法（特開昭６１−
７００１５号公報）、未精練生糸に強撚を掛は精練乾燥
し、解撚を掛け、解撚糸を合糸して上撚を掛ける方法（
特開昭６ｌ−１１１ｉ１７３５号公報）が提案されてい
る。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、特公昭５７−１６８５３号公報、特開昭
５４−３０９５５号公報、特開昭６１−７００７６号公
報に記載する絹の表面に存在する樹脂や蛋白質を利用す
る方法では、捲縮性にバラツキが生じまた耐久性もよく
なく、染色が必要な場合均染性にも悪影響を与えるし、
絹本来の風合等の特性が阻害されたりする欠点も有して
いる。

また、特公昭４７−１４０４５号公報に記載する石鹸と
硫酸ナトリウムを利用する精練法では精練斑が起り易く
、また生糸のセリシンは蚕の飼育時期や蚕の品種によっ
て石鹸等アルカリに対する溶解度が異るため、一定量の
残留セリシンを保持させる精練は実際上は困難である。

また、特開昭６１−１１９７３５号公報に記載する強撚
、精練乾燥、解撚、合糸上撚する方法は捲縮性の耐久性
が劣るという欠点を有している。このように絹繊維に対
する秀れた捲縮加工は末だ満足すべき方法がないのであ
るが、本発明者等はか＼る現状に鑑みこれら欠陥を改良
するべく鋭意研究して本発明を完成するに至ったもので
ある。

本発明の目的は、絹繊維に対して、絹本来の特性を阻害
することなく、また染色にも悪影響を与えず、耐久性の
ある捲縮性及び捲縮回復性を付与する該ａ維の捲縮加工
法を提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 上述の目的を達成するために本発明は次の構成を有する
。

即ち第１番目の発明は絹繊維を含有する糸条を製編した
製編物をエポキシ化合物及び触媒を含む水溶液中で熱処
理するか、または前記１１！編物にエポキシ化合物及び
触媒を含む水溶液を付与して熱処理し、次いで該製編物
を解舒することを特徴とする絹繊維の捲絹加工法を要旨
とし、また第２番目の発明は絹繊維を含有する糸条にエ
ポキシ化合物及び触媒を含む水溶液を付与し、次いで該
糸条を加熱し撚糸物となし、熱処理し、しかる後該撚糸
物を解撚することを特徴とする絹繊維の捲縮加工法を要
旨とする。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明に用いる絹繊維を含有する糸条とは、絹繊維単独
、即ち生糸または絹紡糸、更に生糸と他の繊維とのコア
ヤーン、交絡糸、更に絹と他の繊維との混紡糸等絹ｍ維
を少なくとも３０％以上含むすべての糸条を云う。

本発明に用いる絹ａＳ、＊は完全に精練しセリシンを除
去したもの又は精練せずにセリシンを付着したままのも
のが好ましい。中途半端にセリシンを除去したものは捲
縮加工の均一性からみて好ましくない。

本発明に用いる製編した製編物とは、緯編経編物何れも
用いられるが、経緬物は成経された経糸を編組するため
連続的に長い糸をほぐしにくいので緯編物が好ましい。

緯編物としては天竺、両面、鹿の子等いずれの組織にて
もよいが１本の連続糸として得るためには１本の糸で編
立てた天竺組織の物が好ましい。

本発明に用いる加熱糸した撚糸物とは８又は２方向に５
００　Ｔ／Ｍ以上好ましくは１００ＵＴ／Ｍから３００
０　Ｔ／Ｍの範囲で加熱したものを云う。

本発明に用いるエポキシ化合物としては、化学合物が挙
げられるが、加工の均一性や取扱いの容易さや既存の加
工装置の利用面から水溶性エポキシ化合物が好ましい。

水溶性エポキシ化合物としでは、エチレングリコール、
ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリ
プロピレングリコール、グリセリン、ソルビトール、ポ
リグリセロール、ペンタエリスリトール、トリス（２ヒ
ドロキシエチル）イソシアヌレート、トリメチロールプ
ロパン、ネオペンチルグリコール、フェノ−ルエチレン
オキサイド、ラウリルアルコールエチレンオキサイドの
モノ、及びポリグリシジルエーテルが挙げられる。ポリ
グリセロール、エチレングリコール、ポリエチレングリ
コール、プロピレングリコール、ポリプロピレングリコ
ール、フェノールエチレンオキサイド、ラウリルアルコ
ールエチレンオキサイド等のエチレンオキサイド及びプ
ロピレンオキサイドのポリグリシジルエーテルが好まし
い。特に、エチレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ポリプロピレングリコール
のジグリシジルエーテルが効果の点で好ましい。これら
の水溶性エポキシ化合物は水に溶解して使用するが、溶
解度が低い物の場合には少量の有機溶剤例えばジオキサ
ンまたはイソプロピルアルコールと水よりなる媒体に溶
解されるｂ水溶性エポキシ化合物の付与量はエポキシ当
量等によっても異なるが、絹ａｍに対して、浸漬法では
２〜１５重量う好ましくは３〜１２重ｊ１％、パッド・
ドライ・スチーム法では５〜５０重量嘩、好ましくは６
〜４０重量−である。付与量が少ない場合は捲縮性付与
効果が劣り耐久性ある捲縮が得られず、付与量が多い場
合は絹の本来の風合を損なう。

本発明で用いうる触媒としては、中性塩、弱アルカリ性
塩、アルカリ性塩、酸性塩、アルカリ金属の水酸化物、
アンモニア水、及びアミン類が挙げられるが水溶性エポ
キシ化合物と組合せて耐久性捲縮加工を行うには中性塩
が最も効果的である。

中性塩としては硫酸、塩酸、硝酸、チオシアン酸及びチ
オ硫酸のナトリウム、カリウム、及びカルシウム塩が好
ましい。また触媒は加工液のｐＨを９以上とするもので
あることが好ましい。

絹繊維を含有する糸条を製編した製編物へのエポキシ化
合物及び触媒の施与方法としては、浸漬加熱法、パッド
・ドライ・スチーム法Ｆ址王≠Ｉを用いることができる
が、浸漬 加熱法では、例えば５０〜１１０°ｃ１好ましくは、６
０〜９５°Ｃの温度で処理する。パッド・ドライ・スチ
ーム法では、例えば絹繊維に対して６０〜１０：０重量
囁、好ましくは８０〜１２０重量％の水溶液を付与した
のち、５０〜１２０°Ｃの温度で乾燥し、次いで１６０
℃以下の過熱蒸気スチーミング又は１２０°Ｃ以下、好
ましくは１１０″Ｃ未満の飽和蒸気でスチーミングする
。

以上の如きエポキシ処理を行なった編物をほぐせば、良
好な耐久性のある捲縮性が得られ、本発明の第１の方法
による全工程を終了する。

一方、絹繊維を含有する糸条へのエポキシ化合物及び触
媒の付与方法としてはパッド・ドライ法、浸漬・脱水・
ドライ法を用いることができ、例えば絹繊維に対して６
０〜１００重量％、好ましくは８０〜１２０重ｊ１の水
溶液を付与したのち、５０〜１２０°Ｃの温度で乾燥す
る。次いで該糸条を加熱して撚糸物となし、熱処理する
が、熱処理法としてはスチーム法を用いることができる
。スチーム法では１６０’Ｃ以下の過熱蒸気スチーミ・
ング又は１２０°Ｃ以下、好ましくは１１０°Ｃ未満の
飽和蒸気でスチーミングする。

以上の如きエポキシ処理を行なった撚糸物を解撚すると
、良好な耐久性のある捲縮性が得られ、本発明の第２の
方法による全工程を終了する。

かくして本発明方法によって得られた捲縮糸は乾、湿を
問わず、その捲縮性及び捲縮回復性が良好なものである
が、その最大の特徴は、長期間にわたって張力をかけて
も、張力下でのみかけの捲縮性は減少しても張力を除く
と、かなり元の捲縮性及び捲縮回復性が得られ、更には
これを水、好ましくは温水に浸漬することにより瞬時に
して殆んど始めの捲縮状態が得られることに存している
。

更に具体的に述べれば、前記加工終了後、はぐした糸は
通常紹、コーン、チーズなどに巻上げられるが、コーン
巻やチーズ巻の如く張力下巻上げられて、かつ長時間保
管せられても、次の加工に際し、コーンやチーズからほ
どき無緊張状態とするかもしくは編織した後、水又は温
水中に浸漬することにより瞬時に捲縮性を発現するので
あって、従って本発明方法によって得られた捲縮糸を用
いて編織する場合、糸張力にはほとんど考慮を払う必要
がなく、出来上った編織物は十分なる伸縮性と嵩高性を
有するのであり、又これを水又は温水に浸漬すると瞬時
にして伸縮性、嵩高性の強調された捲縮性編織物が得ら
れるのである。従ってこのようにその編織物製造時の作
業性、生産性は格段に向上させ得るのであり、一方、か
かる捲縮糸よりなる編織物を衣料に用いた場合、捲縮耐
久性にすぐれるが故に長期間に亘って型くずれや風合の
変化が少ないことは勿論のこと、着用中にその捲縮性が
低下しても水又は温水に浸漬するかあるいは洗濯によっ
て再び捲縮性が回復するという実用上画期的な捲縮性能
を有するのである。

（作用） 本発明においては触媒の絹ｍ維に対する膨潤効果とエポ
キシ化合物に対する水中での塩析効果により湿潤状態に
てエポキシ化合物の絹に対する架橋反応を完結させるこ
とにより、製編物状態または撚糸物状態で糸条が捲縮加
工されるようになるのである。

（実施例） 以下実施例に基づき更に詳述する。なお実施例に記載の
捲縮率、捲縮回復率は下記の方法によって測定したもの
である。

（１）捲縮率 解舒または解撚した糸条の一端を固定し０．１グラムの
荷重を掛けて糸長（１０）を測定する。更に６グラム荷
重を加え合計６．１グラムとし糸長（１）を測定し、次
式によって捲縮率を求めた。

１３゜ （２）捲縮回復率 解舒または解撚した糸条の一端を固定し０．１グラムの
荷重を掛けて糸長Ｃ１ｏ）を測定する。更に５グラム荷
重を加え合計５．１グラムとし１分間放置後糸長（１１
）を測定する。次いで６グラムの荷重を外し１分間放置
し糸長（ｌりを測定する。次式によって捲縮回復率を求
めた。

実施例１ 生糸２１中２本を金糸し２４ゲージの編機により２１コ
一ス／インチ１ζ製編された天竺編物をフルセル石鹸８
ｇ／１．炭酸ナトリウム０．６ｇ／ｆ１ハイドロサルフ
ァイド０．５ｙ／ｌ１　トリポリ燐酸ナトリウム０．８
　ｑ／１１モノゲンＱ、５ｙ／ｌ、金属イオン封鎖剤０
．Ｓｑ／ｌを含む精練液にて８８℃で２時間量精練した
。次いでエポキシ化合物としてエチレングリコールジグ
リシジールエーテル１２　ｑ／１１触媒として硫酸ナト
リウム１００ｇ／ｌを含む加工液にて、８０℃で６０分
出船工し、しかる後、湯洗、水洗、タンブラ−乾燥を行
なった。

実施例２ 実施例１と同様の編物を用い、実施例１のエチレングリ
コールジグリシジールエーテルの濃度を２０ｇ／ｌとし
た他は実施例１と同様の処理を行なった。

実施例５ 実施例１と同様の編物を用い、実施例１のエチレングリ
コールジグリシジールエーテルの濃度をＳ　Ｏｇ／ｌと
した他は実施例１と同様の処理を行なった。

実施例４ 実施例２で得られたエポキシ処理後の製編物に赤色合金
染料による吊染色、湯洗、水洗、タンブラ−乾燥を行な
った。

比較例１ 実施例１と同様の編物を用い、実施例１のエチレングリ
コールジグリシジールエーテルの濃度を４ｙ／ｌとした
他は実施例１と同様の処理を行なった０ 比較例２ 実施例１と同様の編物を用い、実施例１のエチレングリ
コールジグリシジールエーテルの濃度を４０　ｇ／ｌと
した他は実施例１と同様の処理を行なった。

比較例３ 実施例１と同様の編物を用い、実施例１と同様の精練を
行なった。

以上６種の加工処理した編物及び未加工編物を解舒して
細取し得られた糸の捲縮率、捲縮回復率を測定した。更
に解舒した糸条を比較的強い張力でコーンに巻き取り１
力月放置後コーンから解舒した糸条の捲縮率、捲縮回復
率及びそれを６０°Ｃの湯に１分間浸漬し風乾して得た
糸条の捲縮率、第１表から明らかなように実施例にあっ
ては、捲縮特性のバランスがよく、張力上捲縮率が低下
しても熱水に浸漬すると捲縮特性は復元する。また染色
品も均染性よく赤色に染色され捲縮特性も未染色品に劣
らなかった。

実施例６ ２１中の生糸を３本合糸して生糸撚糸用平滑ソーキング
剤５％ｏｗｆを含む液に３５℃で４時間浸漬し脱水、乾
燥した。

次いでエポキシ化合物としてポリエチレングリコールジ
グリシジールエーテル２００ｇ／１１触媒として塩化ナ
トリウム１００ｇ／ｌを含む加工液に浸漬し、遠心脱水
機にかけて８５チの絞り率まで脱水し、１０！ｉ″Ｃで
乾燥した。次いで撚糸機にて２撚ｌ５ＯＯＴ／Ｍを掛は
ボビンに巻き取り１０５°Ｃの飽和蒸気で３０分加工を
行ない、次いで撚糸機にて８撚１６００Ｔ／Ｍを掛けて
完全に解撚した。

比較例４ 実施例５と同様の生糸を用い、実施例６のエポキシ化合
物と触媒を付与する部分を除き、実施例６と同様の処理
を行なった。

以上の２Ｍの糸条の捲縮率、捲縮回復率を測定した。更
に解舒した糸条を比較的強い張力でコーンに巻き取り１
力月間放置後コーンから解舒した糸条の捲縮率、捲縮回
復率及びそれを６０℃の湯に１分間浸漬し風乾して得た
糸条の捲縮率、捲縮−１８− 第２表から明らかなように本実施例にあっては、捲縮特
性のバランスがよく、張力上捲縮率が低下しても熱水に
浸漬すると捲縮特性は復元する。

（発明の効果） 本発明によって得られた捲縮糸は乾湿を問わす捲縮性、
捲縮回復性が良好であるが、更に長期間に渡り張力を掛
けても張力下での見掛けの捲縮性は減少しても張力を除
くと元ｔこ近い捲縮性、ｉｍ回復力が得られ、更に水、
好ましくは湯に浸漬する事により瞬時にして殆ど初めの
捲縮状態が得られる。又表面樹脂加工でないので加工の
均一性が優れており、染色の必要な場合も均染が可能で
ある。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）絹繊維を含有する糸条を製編した製編物をエポキ
   シ化合物及び触媒を含む水溶液中で熱処理するか、また
   は前記製編物にエポキシ化合物及び触媒を含む水溶液を
   付与して熱処理し、次いで該製編物を解舒することを特
   徴とする絹繊維の捲絹加工法。
2. （２）絹繊維を含有する糸条にエポキシ化合物及び触媒
   を含む水溶液を付与し、次いで該糸条を加熱し撚糸物と
   なし、熱処理し、しかる後該撚糸物を解撚することを特
   徴とする絹繊維の捲縮加工法。