JPS64506B2

JPS64506B2 -

Info

Publication number: JPS64506B2
Application number: JP59191372A
Authority: JP
Inventors: Shigesaburo Mizushima
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-09-12
Filing date: 1984-09-12
Publication date: 1989-01-06
Also published as: JPS6170075A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明はセリシンを付着している生糸に対し、
独自の加工を施すことにより得られるクリンプ形
状の記憶を内蔵した形状記憶生糸の製造方法に関
する。

［従来の技術］従来、絹は合成繊維と異なり、単なる撚糸加工
して熱処理を行うだけでは、永久的捲縮性は付与
されないことは周知である。絹に捲縮性を与える
ために疎水性を有する樹脂加工を施し、熱に対し
てその撚糸状態を固定させるようにしたものは、
既に公知（特公昭37−16853）であるが、これは
絹の表面を樹脂で被覆するため絹本来の品質を完
全に生かすことができないとともに、設備の大型
化及び製造工程の複雑化を余儀なくされる欠点が
ある。

次に、生糸を精練する段階に於いて、芒硝
（Na₂SO₄10H₂O）を基剤とした精練方法による
捲縮絹糸の製造方法（特公昭47−14043）がある
が、この方法は石鹸と芒硝を併用して生糸の精練
を行い、その生糸を被覆しているセリシンの10％
を残留させ、その残留したセリシンの効果により
捲縮性を付与させるが、芒硝は精練抑止する効果
があるところから、精練斑が起こり易く、又生糸
のセリシンは蚕の飼育時期（春蚕、夏蚕、秋蚕、
晩秋蚕）及び蚕の品種により、アルカリ（石鹸、
ソーダ類）や精練薬剤等による溶解度が異なるの
で、一定量のセリシンを残留させる精練は、一品
種ならばともかく実際には捲縮性にバラツキが多
く、均一化された製品を生み出すことは困難であ
る。

又、一定量のセリシンを生糸に残留させるた
め、生糸に練絹の光沢、風合、感触を充分発揮さ
せる事ができない欠点、残留セリシンがムラにつ
くことにより捲縮性のバラツキが必ず起こる欠
点、尚且動物性繊維は高温、高圧に弱いため前記
特公昭47−14043の如く温度148〜153℃、圧力3.9
〜4.5Kg／cm²の処理条件下では、絹の強度並びに
耐久力をかなり損ずる等多くの欠点を有する。

ところで生糸は、ヒブロインとセリシンから出
来ている。このヒブロインは、16種類以上のアミ
ノ酸から構成され、その中で主体をなすアミノ酸
は疎水性のグリシンとアラニンと呼ぶ２種類で、
グリシンが40％以上、アラニンが30％以上で、こ
の両者で全体の４分の３以上を占める。これらの
多種類のアミノ酸がペプチド結合で長くつなが
り、鎖状となつているのだが、グリシンやアラニ
ンはある部分では交互に整然と配列しているのに
対し、別の部分はグリシン、アラニンも含めて総
ての種類のアミノ酸が順不同で不規則に並んでい
る。全体の４分の３を占めるグリシンとアラニン
の配列した部分の並び方は整然としているので、
これを結晶性部分と呼び、残りの４分の１は多種
類のアミノ酸が不規則複雑に連結し分子の並び方
の乱れている部分で非結晶部分と呼ばれる。そし
てコラーゲン蛋白誘導体｛分子構造RCONH
（R″CHCONHCHR″）nCOOX Ｘ＝ナトリウム、
カリウム、アンモニウム、その他の有機アミン、
アルコールＲ＝C₁₂〜C₁₈の飽和、不飽和脂肪
酸｝の溶液で生糸を処理することにより前記非結
晶部分のヒブロイン中にこれが吸収され、加撚、
加圧、加熱されることにより非結晶部分が安定
し、加撚の応力を生かし恒久的捲縮性を付与され
ることが判明した。

このような観点から発明されたのが、本件発明
者及び特許出願人と同一人に係る特許1218009号
（特公昭58−39934）である。同発明は生糸を精練
しセリシンを完全に除去し、これにコラーゲン蛋
白誘導体を吸着させ、Ｓ又はＺ方向に2000〜
2800T／Ｍ加撚し、水分を飽和状態迄吸湿させ、
温度130〜140℃、圧力３〜3.5気圧の条件下で10
〜20分間セツトし、その後、先の撚方向と反対方
向（Ｚ又はＳ方向）に解撚し、綛状となし飽和蒸
気にて捲縮性を付与することを特徴とするもので
ある。（第３図参照）これによれば絹の品質、光
沢、風合を損なうことなく絹に形態固定性を与
え、伸縮性を付与できるものである。

しかしながら、セリシンを付着してなる耐久性
に富む生糸に対しても捲縮加工を施すことができ
れば、この伸縮生糸はセリシンに覆われているた
めヒブロインを傷めることなく製織、製編するに
は非常に良好であり、且又製織、製編後に精練す
ることにより、非常に弾力に富んだ布地、編地が
得られ洗濯、染色によつても何等変化のない好適
な布地、編地を得ることができるのであるが、セ
リシン膜を通してヒブロインに、コラーゲン蛋白
誘導体、又はヒブロイン蛋白誘導体を導入したコ
ラーゲン蛋白誘導体を如何に吸収させるかが課題
でありその解決が待たれた。セリシンを付着して
なる生糸に捲縮加工を施すことが可能となれば、
優れた特性を有する生糸を得ることができること
は前述したとおりであるが、その捲縮性にあつて
も弾力性に富み、風合、光沢性に一段と優れたク
リンプ状（波状）のものも同時に得ることができ
れば、さらに一段と優れた品質の生糸を提供でき
るものであり、使用用途の拡大ともなり、前述し
た課題とともにその解決が待たれた。

尚、未精練の生糸に樹脂加工をして、捲縮生糸
を製造する方法は既に存在するが、これは精練後
も合成樹脂が分子中に残留してしまうことから、
絹本来の風合をそこね、しかも染むらが出やすい
という致命的な欠点を有するとともにその装置等
も複雑で大がかりなものとならざるを得ず、又強
撚するには水撚糸（八丁撚糸）を使うため非常に
コスト高とならざるを得ないという幾多の問題点
を有していた。

［発明が解決しようとする問題点］本発明は、セリシンを付着してなる生糸に独自
の加工を施すことにより、セリシン膜を通して絹
のヒブロインにコラーゲン蛋白誘導体、又はヒブ
ロイン蛋白誘導体を混入したコラーゲン蛋白誘導
体を吸収させ、伸縮性内蔵の優れた特性を有する
形状記憶生糸を製造することを可能とするととも
にさらに進んで同じ伸縮性にあつても弾力性に富
み、伸縮力が強く従つて形状の安定性に一段と優
れ、かつ風合、光沢性にも優れたクリンプ状の形
状記憶生糸をも合理的な手段にて得ることのでき
る製造方法を提供せんとするものである。

［問題点を解決するための手段］上述した問題点は、セリシンを付着している生
糸に、コラーゲン蛋白誘導体、又はヒブロイン蛋
白誘導体を含むコラーゲン蛋白誘導体を吸着させ
た後でニツト（筒編み）したもの、若しくはあら
かじめニツトしてなるセリシンを付着している生
糸に、コラーゲン蛋白誘導体又はヒブロイン蛋白
誘導体を含むコラーゲン蛋白誘導体を吸着させた
ものを、沸湯（95〜100℃）の中で15〜30分間煮
沸し、直後に急冷し、その後圧力３〜3.5気圧、
130〜140℃の条件下で10〜15分間蒸気セツトを行
い、次にデニツトし綛糸状、又はコーン巻状にし
乾燥することにより、クリンプ形状を記憶してな
る形状記憶生糸を得ることを特徴とする形状記憶
生糸の製造方法によつて達成されるものである。

［実施例］次に本発明の一実施例を述べる。

まず、コラーゲン蛋白誘導体もしくは、コラー
ゲン蛋白誘導体とヒブロイン蛋白誘導体との如何
なる割合での混合物であつても構わないが、これ
を生糸の重量の５〜10倍量の水に溶かし、３〜８
％の重量濃度の溶解液を作る。前記溶解液濃度
は、捲縮の程度及び蚕の種類、飼育時期により適
宜選択する。

ヒブロイン蛋白誘導体の分子構造式は次の通り
である。

Ｘ＝Na、ＨＹ＝１／２（SO₄） R″、Ｒ＝C₁〜C₁₀の不飽和、飽和の炭化水素次に生糸２１中２本合糸して一定方向に100
回／ｍ撚糸を施し、これを綛揚げして、前記コラ
ーゲン蛋白誘導体等の20〜30℃の溶解液中に20〜
30分間浸漬し、生糸の重量の30％の溶解液を生糸
に含浸させ、その後脱水し60℃以下で水分含有率
が約11％になるまで乾燥する。

この乾燥した生糸にインチ40ゲージにてニツト
し、これを布に包んで95〜100℃で15分間煮沸し、
３気圧、130℃の蒸気セツトを10分間行い、水に
漬けてデニツトし、綛状にして乾燥すると、第１
図に示す如く、クリンプ内蔵の生糸が得られる。

これを精練し、セリシンを除去すると第２図に
示す如く弾力性に富み、風合、光沢性に一段と優
れたクリンプ形状の生糸が得られる。

次に他の実施例につき述べる。

生糸２１中２本を合糸しインチ40ゲージの丸編
機でニツト編生地し、濃度３〜８％のコラーゲン
蛋白誘導体溶解液又はヒブロイン蛋白誘導体溶解
液又はコラーゲン蛋白誘導体とヒブロイン蛋白誘
導体のあらゆる混合割合で作つた溶解液でもかま
わないが、この溶解液を20〜30℃にし、その中に
前記編生地を浸漬し20〜30分経過し、生糸の重量
の30％の溶解液を生糸に含浸させ、その後脱水
し、60℃以下で水分含有率が約11％になるまで乾
燥を行い、次に布に包んで95〜100℃で15分間煮
沸し、３気圧130℃の蒸気で10分間セツトを行い、
その後精練して縫製したところ（この加工を行わ
ずに洗濯すると、編生地が延び回復力が無いのが
普通である）回復力が100％近く出て、非常に伸
縮性に富み、且又ニツト生地で経緯方向に伸縮力
があり（普通ニツト生地は緯方向だけ伸縮力が有
り、経方向には伸縮力が無い）安定した生地が得
られた。

すなわち、本発明によれば、セリシンが水溶性
蛋白であることに着目し、急な温度変化によりセ
リシン蛋白の表面に亀劣を生じせしめ、その亀裂
を通してコラーゲン蛋白誘導体並びにヒブロイン
蛋白誘導体を絹のヒブロインに吸収させるもので
あり、これにより絹のヒブロイン蛋白の配列が合
成繊維の如く「緻密」になり、熱可塑性が得られ
るのである。

そのヒブロインの熱可塑性はセリシン膜内に内
蔵されているため表面上は生糸の侭と殆ど変わら
ない状態の伸縮糸が得られる。

しかしこの糸を湯並びにアルカリ溶液に浸しセ
リシンを除去すれば、内蔵の伸縮性が直ちに表
れ、つまり形状記憶生糸が得られるのである。

さらに本発明にあつては一歩進んで、前述のコ
ラーゲン蛋白誘導体の溶解液を生糸に吸収させた
後に、これをニツト加工するという独自の工程を
介在させることにより、弾力性に富み、風合、光
沢性に一段と優れたクリンプ形状を記憶した糸が
得られる。又これを精練すると直ちに優れた特性
のクリンプ形状が表れる形状記憶生糸を容易に得
ることができる。

［効果］しかして本発明によれば、伸縮生糸はセリシン
に覆われていることからヒブロインを傷めること
がなく、製織、製編に非常に好適であり、且又製
織、製編後に製練することに依り、非常に弾力に
富んだ布地、編地となり、ちりめん製造等にも容
易に利用することができるとともに洗濯、染色に
よつても何等の変化も生じない安定した布地、編
地が得られるものである。さらには皺に殆どなり
難く、又、製編するゲージ数により伸縮内蔵生糸
の伸縮度を自由に10〜40％迄調整する事が可能で
ある等幾多の有用な諸効果を発揮することができ
るとともに、前述した諸特性に加えて、クリンプ
形状の形状記憶生糸を効率良く得ることができる
ことから、弾力性に富み、伸縮力が強く、従つて
形状の安定化を図ることができ、かつ風合、光沢
もともに一段と優れた品質で、使用用途もさらに
一段と拡大されることが可能な生糸を提供するこ
とができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の、表面をセリシンに覆われた
クリンプを内蔵する形状記憶生糸を顕微鏡で拡大
撮影（13倍）した状態の写真像、第２図は第１図
に示すクリンプ形状記憶生糸を精練した状態を顕
微鏡で拡大撮影（13倍）した状態の写真像、第３
図は従来方法の、生糸を精練しセリシンを完全に
除去したものに対しコラーゲン蛋白誘導体を吸着
させた状態の絹糸を12500倍の電子顕微鏡で拡大
した状態を示す写真像である。

Claims

【特許請求の範囲】

１セリシンを付着している生糸に、コラーゲン
蛋白誘導体、又はヒブロイン蛋白誘導体を含むコ
ラーゲン蛋白誘導体を吸着させた後でニツト（筒
編み）したもの、若しくはあらかじめニツトして
なるセリシンを付着している生糸に、コラーゲン
蛋白誘導体又はヒブロイン蛋白誘導体を含むコラ
ーゲン蛋白誘導体を吸着させたものを、沸湯（95
〜100℃）の中で15〜30分間煮沸し、直後に急冷
し、その後圧力３〜3.5気圧、130〜140℃の条件
下で10〜15分間蒸気セツトを行い、次にデニツト
し綛糸状、又はコーン巻状にし乾燥することによ
り、クリンプ形状を記憶してなる形状記憶生糸を
得ることを特徴とする形状記憶生糸の製造方法。