JPH03228252A - カセット装着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はＶＴＲの磁気テープを内蔵したカセットを装着
するようにしたフロントローディングタイプのカセット
装着装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、標準カセットと小型カセットの大小２つのカセッ
トを選択的に装着するようにしたフロントローディング
タイプのカセット装着装置として、例えば特開昭０３−
５５７５４号公報等が提案されている。このようなフロ
ントローディングタイプのカセット装着装置において、
挿入されるカセットが民生用で一般に使用されている標
準カセットと小型カセットを考えた場合、小型カセット
の前後方向の幅は標準カセットの幅に対して小さいため
、小型カセットのイジェクト時にはカセット挿入口から
の突出量が小となり、取り出すことができなかったり、
仮りに取り出せても非常に取り出し難いものであった。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述した如く、民生用で一般に使用されているＭＲ準シ
カセット小型カセットとの２つのカセットを直接選択的
に装着するようにしたフロントローディングタイプのカ
セット装着装置を考えた場合、挿入されるカセットの大
きさが異なるので、小型カセットのイジェクト時にはカ
セット挿入口からの吐出量が小さく、小型カセットが取
り出し難く、使い筋子が非常に悪くなる問題を６してい
る。

このため、ホルダのイジェクト方向への移動量を、小型
カセットのイジェクト時に多めにしそのオーバーストロ
ーク分を利用して吐き出しｍを稼ぐことが考えられるが
、その際、ホルダをカセット挿入待機位置に停止させる
に当って、標準カセットのときはイジェクト方向へ、小
型カセットのときはカセット装着方向へそれぞれ移させ
て停止させるようになるため、標準カセットと小型カセ
ットでホルダの移動方向が異なり、ホルダを常に正しい
カセット挿入待機位置で停止させることが難しく、また
、カセット挿入待機位置が異なると、次のカセット挿入
動作を１［シく行い得なくなるという問題を有していた
。

本発明は上記のような点に鑑みてなされたもので、小型
カセットの取り出し作業を容品なものとすることができ
ると共に、標準カセットと小型カセットとをイジェクト
動作終了時に正しいカセット挿入待機位置で停止するこ
とができるカセット装着装置を提供するものである。

〔課題を解決するための手段及び作用〕上記目的を達成
するために、本発明に係るカセット装着装置は、ＶＴＲ
本体前面のカセット挿入口より、ブラケットに移動ＩＩ
Ｉ能に支持されたホルダに選択的に挿入された標準カセ
ットと小型カセットを、前記ホルダを移動してそれぞれ
予め定めた所定の装着位置に装着するフロントローディ
ングタイプのカセット装着装置において、前記標準カセ
ットのイジェクト時には、前記ホルダを、所定装着位置
からイジェクト方向に移動して所定のカセット挿入待機
位置で停止制御すると共に、小型カセットのイジェクト
時には、前記ホルダを、所定装着位置からイジェクト方
向に移動して所定のカセット挿入待機位置を所定量越え
た位置まで移動制御した後、この位置よりカセット装着
方向に前記カセット挿入待機位置よりも所定量越えて移
動させ、しかる後再びイジェクト方向に移動して所定カ
セット挿入待機位置で停止制御する制御手段を備えたも
のである。

上記構成によるカセット装む装置においては、制御手段
によって、小型カセットのイジェクト時に、ホルダを所
定のカセット挿入待機位置よりイジェクト方向に所定量
越えた位置まで移動制御することにより、小型カセット
の取り出しを容品なものとし、その後、この位置よりカ
セット装着方向に前記カセット挿入待機位置よりも所定
量越えて移動させ、しかる後、再びイジェクト方向に移
動して所定カセット挿入待機位置で停止ｌ−制御するこ
とにより、次のカセット挿入動作に備える。

〔実　施　例〕

以下、本発明を説明する一実施例を図に基づいて説明す
る。第１図ないし第３図は本実施例に係るカセット装着
装置の全体構成を示す平面図、正面図及びドアを取り除
いた状態での正面図を順次示す。カセット装着装置のカ
セットハウジング本体は、ブラケット１００、このブラ
ケット１００の前面に設けたハウジングドア２００、及
びホルダ３００を移動する駆動力伝達機構４００から大
略構成されている。

上記ブラケット１００は、左右の側板１１０．１２０と
天板１３０及び底板１４０から構成され、左右の側板１
１０、１２０に、図示する如く上記駆動力伝達機構４０
０が設けられており、この駆動力伝達機構４００は、第
４図と第５図に詳細に示すように、駆動モータ４０１→
ウオーム４０２→ウオームホイール４０３−プーリ４０
４→ベルト４０５→プーリ４０６→右コネクトギア４０
７−右メインギア４０８、及び上記プーリ４０６から伝
達シャフト４０９を介して左コネクトギア４１０−左メ
インギア４１１といった順に上記駆動モータ４０１の駆
動力が左右のメインギア４０８、４１１に伝達されるよ
うになっている。

また、上記ブラケット１００内にはホルダ３００が配設
され、このホルダ３００に、標準（ＶＨ５）カセット及
びこれより小型の小ｕ（ＶＨ３−Ｃ）カセットとが前面
側より選択的に装着され、この装着されたカセットを所
定位置に移動するようになされている。すなわち、第４
図ないし第６図に詳細に示すように、ホルダ３００の両
側部には、それぞれガイドピン３０１ｂ（３０１ａ）、
　３０２ｂ（３０２ａ）が設けられ、ブラケット１００
の両側板１１０．　１２０にそれぞれ形成した略り字形
のガイド溝ｌ１１（＋２１＞。

＋１２（＋２２）に係合し、さらに、この内一方のがイ
ドピン３旧ａ、　３０１ｂを上記左右のメインギア４０
８゜４目の操作アーム４Ｈ，４１４の長孔４１５．４１
１３と係合している。

従って、カセット装着時に、第４図（ａ）に示すカセッ
ト挿入待機位置にホルダ３００があり、このホルダ３０
０に前方のカセット挿入口１５０より挿入された標準カ
セット又は小型カセットが装着されると、後述するカセ
ット検出スイッチによりカセットが装着されたのを検出
して駆動モータ４０１を駆動し、左右のメインギア４０
８．４＋１が第４図中時；１方向に回転することにより
操作アーム４１３゜４１４も時：１方向に回転するので
、ガイドピン３０１ａ。

３０１ｂはガイド溝目１．　＋２１に沿って案内され、
これによりホルダ３００は上記カセット挿入待機位置か
ら１準力セツト装着時には第４図（ｂ）に示す第１所定
装む位置に、小型カセット装着時には第４図（ｃ）に示
す上記第１所定装着位置より若干高い位置の第２所定装
む位置に移動する。

これにより、各カセットは予め定められた所定装着位置
に装着されることになる。

また、上記第４図に示すカセット挿入口１５０部位には
、第１図と第２図、第５図ないし第７図に示す如くハウ
ジングドア２００が設けられ、このハウジングドア２０
０は、第２図に示すように標準カセット用の大なる第１
ドア２１０と、この第１ドアに設けられた切欠部２＋Ｏ
Ａを開閉すべく第１ドア２１０の内側の一部に設けた小
型カセット用の小なる第２ドア２２０から大略構成され
、第１図と第２図、第８図と第９図に示すように、上記
第１ドア２１０の左右両端部即ちカセット挿入口１５０
の左右両端部に同第１ドア２１０のドアロック機構２４
０を設けている。

このドアロック機構２４０は、ブラケット１００のカセ
ット挿入口１５０の底面に支点２４２を同動可能に支持
したドアロック部材２４１よりなり、図示しないスプリ
ングにて内側方向（第８図及び第９図中時計方向）に付
勢するようにしているが、後端の５字片２４３をブラケ
ット１００の切欠部１５１　（ｍ１図参照）に係合して
該内側方向の数人回動範囲を規制するようになされ、上
記ドアロック部材２４１の内側面には第１ドア２１０の
端部と係合する係合凹部２４４を形成すると共に、その
前後にそれぞれテーパ部２４５．２４Ｇを形成している
。

そして、このドアロックリリース機構としては、上記ブ
ラケット１００に、第１図ないし第３図、第８図ないし
第Ｕ図に示すように、伝達シャフト４０９にドアロック
リリース部材２５０を軸青しており、このドアロックリ
リース部材２５０は、第２図と第３図に示すスプリング
２５４にて第１０図及び第１１図中時計方向に付勢する
ようにしているが、その図中Ｙ端の内側方向に突出した
当接部２５１を上記ブラケット１００の切欠部１５１内
側において当接させて第１０図に示す状態に保持するよ
うにしている。また、第８図と第９図に示すように、上
記当接部２５１部位に所定位置に装着されたカセットと
係合するテーパ部２５２を形成する一方、図中Ｘ端部に
外側方向に傾斜するテーパ部２５３を形成し、この前方
テーパ部２５３に上記ドアロック部材２４１の５字片２
４３を係合させている。

従って、カセットの非挿入時に、ドアロック部材２４１
及びドアロックリリース部材２５０は第１図と第８図に
実線で示す状態にあり、左右のドアロック部材２４１は
その係合凹部２４４に第１ドア２１０の端部を係合し、
この第１ドア２１Ｇの回動を規制しており、これによっ
て、第１ドア２１０はロックされているので、小型カセ
ットを例えば第２ドア２２０から外れた位置より挿入し
ようとしても第１ドア２１０が開かず、同小型カセット
の挿入位置の位置決めを行うことができ、誤挿入を防止
することができる。

そして、第１図と第８図に実線で示す状態から標準カセ
ットを挿入口１５０より挿入すると、第８図に二点鎖線
で示すように、標準カセットの両端部が左右両ドアロッ
ク部材２４１のＸ端テーバ部２４５をスプリング（図示
せず）に抗して外側方向に押し、ドアロック部材２４１
が支点２４２を中心として図中反時計方向に回転し二点
鎖線で示す状態となるので、上記ドアロック部材２４１
の係合凹部２４４と第１ドア２１０の端部との係合が外
れ、第１ドア２１０のロックが解除され、これにより、
第１ドア２１０は回動可能となるので、挿入される標準
カセットに押されて開蓋し標準カセ・ソトはホルダ３０
０内に装着されるようになる。

そして、標準カセットが所定装着位置に装着される際、
第９図と第１１図に示すように、この標準カセットの後
端部が上記ドアロックリリース部材２５０のＹ端テーパ
部２５２に当接して押圧するため、第１１図に示すよう
に、ドアロックリリース部材２５０は支点である伝達シ
ャフト４０９を中心とじて反時計方向に回転し、よって
、上記ドアロック部材２４１の前記り７片２４３がドア
ロックリリース部材２５０のＸ端テーバ部２５３のテー
バ而によって支持され、第９図中実線で示す同動状態に
該ドアロック部材２４１が保持される。即ち第１ドア２
１０はロック解除状態に維持されることになる。

また、上記第１図と第８図に実線で示す第１ドア２１０
がロックされた状態から小型カセットを第２ドア２２０
より挿入すると、第８図に示す如く挿入した小型カセッ
トが左右両ドアロック部材２４１と係合することなく、
ドアロック部材２４１は第８図中実線で示す状態のまま
で支持され、これにより、第１ドア２１０は回動不能で
第２ドア２２０のみが回動Ｉｌｌ能となるので、第２ド
ア２２０のみが挿入される小型カセットに押されて開蓋
し小型カセットはホルダ３００内に装着されるようにな
る。

そして、小型カセットを所定装着位置に装着する時、第
９図に示すようにこの小型カセットが上記ドアロックリ
リース部材２５０のＹ端内側テーバ部２５２に当接しな
いので、ドアロックリリース部材２５０は第１Ｏ図に示
す非回転状態のままで、よって、上記ドアロック部材２
４１は第９図中皿点鎖線で示す元の状態であるため、第
１ドア２１０はロック状態が維持される。

次に、上記第１ドア２１０と第２ドア２２０から成るハ
ウジングドア２００について詳述する。

上記第１ドア２１０は上記カセット挿入口１５０部位に
おいて、第１図と第２図及び第７図に示すように、上部
に設けた軸２１１を上記ブラケット１００にて回動自在
に軸支すると共に、ダブルトーションスプリング２１２
にて閉蓋方向（第５図中反時計方向）に付勢している。

また、第２ドア２２０は、第７図に示すように第１ドア
２１０の裏面側に左右の軸２２１を回動自在に軸支され
、その一端側より突出するように設けた操作杆２２２に
上記ダブルトーションスプリング２１２の一端２１２ａ
を係止することにより上記第１ドア２１０同様に閉蓋方
向（第５図中反時計方向）に付勢している。さらに、上
記第１ドア２１０の幀２１１には、第７図に示すように
上記ダブルトーションスプリング２１２の中間部を掛け
て同じく第５図中反時計方向に付勢された引掛はレバー
２３０を設け、引掛はレバー２３０の内側面に先端部が
第１ドア２１０の裏面に当接する操作ピン２３１を設け
ている。

また、上記ハウジングドア２００のイジェクト時の開蓋
機構としては、第５図に示すように、駆動力伝達機構４
００の左メインギア４１１の外側面にノ＼ウジングドア
の開蓋カム部２６０が設けられており、その−側には伝
達シャフト４０９に軸着され、１つ後端部に上記開蓋カ
ム部２６０と係合するカム部２７１を有する第１ドア２
１０用の第１開蓋レバー２７０を設ける一方、その他側
にはブラケット１００の左側板１２０に支点２８２で回
動自在に支持され、且つ中間部に上記開蓋カム部２６０
と係合するカム部２８１を有する第２ドア２２０用の第
２開蓋レバー２８０を設けている。

そして、上記第１開蓋レバー２７０の先端部には、第５
図と第７図に示すように上記引掛はレバー２３０のＸ端
側（第５図中右側）に対向する開蓋ピン２７２を設ける
一方、上記第２開蓋レバー２８０の先端部２８３を上記
第２ドア２２０の操作杆２２２の先端部においてそのＸ
端側（第５図中右側）にχ・Ｉ向させている。

従って、ハウジングドア２００は次のようにしてイジェ
クト時に開蓋動作する。

先ず、標準カセット又は小型カセットが所定装着位置に
装むされている時には、左メインギア４１１の開蓋カム
部２６０と第１及び第２開蓋レバー２７０、２８０は第
１４図に示す状態にある。第１４図中、左メインギア４
１１において実線は標準カセットの所定装着位置におけ
る回転位置をそれぞれ示している。この第１４図より明
らかなように上記両開蓋レバー２７０．２８０は開蓋カ
ム部２６０のカム部から外れ、非作動状態にあるので、
上記第１及び第２ドア２１０．２２０は閉蓋状態にある
。

このような状態から標準カセットのイジェクト時、ホル
ダ３００のイジェクト方向の移動に伴って左メインギア
４１１が第１４図中時：１方向に回転すると、標準カセ
ットが第１ドアに至る前において第１３図に示すように
、第１及び第２開蓋レバー２７ｏ。

２８０が開蓋カム部２６０のカム部と当接し、それぞれ
支点４０９．２８２を中心に反時Ｊ１方向に回動する。

よって、上記第１開蓋レバー２７０の同動に伴ってその
先端の開蓋ピン２７２が第１４図の位置から第１３図に
示す位置まで移動し、これによって引掛はレバー２３０
がダブルトーションスプリング２１２に抗して押し上げ
られるため、追随するように第１ドア２１０に開Ｍ／ｉ
向の付勢力が作用する。この際、上記第１ドア２１０は
ドアロックリリース部材２５０によってドアロック部材
２４１１こよるロックが解除されているので、上記引掛
はレバー２３０の回動に伴って第１ドア２１０が回動（
開蓋）する。なお、第２ドア２２０も第１ドア２１０と
一緒に開蓋するため、第２開蓋レバー２１１０は作用し
ない。

また、小型カセットのイジェクト時、上記第１４図の状
態からホルダ３００のイジェクト方向の移動に伴って左
メインギア４１１が第１４図中時計方向に回転すると、
小型カセットが第１ドアに至る前において標準カセット
の場合と同様に第１２図に示すように、第１及び第２開
蓋レバー２７０．２８０が開蓋カム部２６０のカム部と
当接し、それぞれ支点４０９゜２８２を中心に反時計方
向に回動する。よって、上記第１開蓋レバー２７０の回
動に伴ってその先端の開蓋ビン２７２が第１４図の位置
から第１２図に示す位置まで移動し、これによって引掛
はレバー２３０がダブルトーションスプリング２１２に
抗して押し上げるが、上記第１ドア２１０はドアロック
部材２４！によってロックされて回動を阻止されている
ため、上記引掛はレバー２３０のみが回動し第１ドア２
１０は閉蓋状態のままである。しかして、第２開蓋レバ
ー２８０の回動に伴って操作杆２２２が第１２図に示す
ように押し上げられるため、第２ドア２２０のみが回動
（開Ｍ）する。

このようにして、各カセットに対応したドアが開蓋状態
となるので、この開蓋された各ドアより各カセットがイ
ジェクトされることとなる。なお、カセットの挿入時に
も上記左メインギア４１１の開蓋カム部２６０によって
上記第１及び第２開蓋ｌｚ／＜−２７０，２８０が回動
するが、この際にはカセットが６ドアを押退けて挿入す
る動作中なので特に問題はない。なお、この実施例では
メインギア４１１は左側のみに設けられているが、左右
両側に設けて開蓋レバーを左右に分けてもよい。

次に、ホルダ３００の構成としては、第１図と第３図及
び第１５図ないし第１７図に示すように、断面略口字形
状でなり、その幅寸法を標準カセットと略同−寸法とす
ると共に、その内底面の所要小型カセット装着位置（若
干左によった位置）に段差部３２０を形成している。ま
た、テープローディング部材等が嵌合するカセットの前
面開口部に対応するＹ端側（第１図参照）３０１を切欠
して邪魔にならないようにすると共に、所定装着位置に
移動時にデツキ側のリール台に対応する位置に六３０２
を形成している。

さらに、このカセット装着装置には、後述する標準カセ
ット検出機構、小型カセット検出機構、小型カセット位
置決め機構、標準及び小型カセットの誤挿入防１１−機
構、小型カセット押え機構、小型カセットのりラドオー
ブナ組立体回動機構、ワイヤの引き出し機構、及びホル
ダの支持機構が備えられている。

先ず、標準カセット検出機構としては、第１図及び第６
図に示すように、ホルダ３００の左右両側部に標準カセ
ット検出レバー３１０を設けており、この左右に設けた
各標準カセット検出レバー３１０は上記ガイドピン３０
２ａ、　３０２ｂにてその支点をホルダ３００の側面に
てそれぞれ回動自在に支持され、そのド端３１１を第１
図に示すようにホルダ３００の内底面のＹ端左右に突出
する一方、他端３１２側に位置するホルダ３００の外側
面には標準カセット検出スイッチ３１３を設けている。

なお、標準カセット検出し／＜−３１０は第６図に示す
ようにスプリング３１４にて図中反時計方向に付勢し、
ホルダ３００の左右側面に形成した折曲片３１５に他端
３１２側上面を当接させて、通常第６図に示す状態に保
持させている。

従って、標準カセットがホルダ３００内に正しく挿入さ
れた場合には、挿入された標準カセットの前面で上記左
右の標準カセット検出レバー３１０の下端３１１を押す
ので、該左右両標準カセット検出レバー３１０は支点３
０２ａ、　３０２ｂを中心に回動し、その６他端３１２
側にてそれぞれ標準カセット検出スイッチ３１３を押圧
してＯＮとすることになり、マイコンにて左右両標準カ
セット検出スイッチ３１３がともにＯＮとなったのを検
出して正しく標準カセットが装着されたと判断すること
ができ、これに基づき上述した駆動モータ４旧を駆動制
御することになる。

仮に、標準カセットがホルダ３００内に正しく挿入され
ず、左右の標準カセット検出レバー３１０の内、片側の
下端３１１のみを押すと、マイコンにて／ｊの標準カセ
ット検出スイッチ３１３のみがＯＮとなっているためｉ
ｌ’−Ｌ　＜標準カセットが装着されていないと判断し
、上述した駆動モータ４旧を駆動しない。

次に、小型カセット検出機構３３０としては、第１図と
第３図及び第１５図に示すように、ホルダ３００の段差
部３２０にＹ端（奥部）に折曲片３３２を有するスライ
ド板３３１を設けており、このスライド板３３１は、ホ
ルダ３００底面に形成した前後方向に延びるガイド孔３
３３に嵌合し前後方向にスライド１１能とすると共に、
スライドスプリング３３４にて第１５図中Ｘ方向に付勢
して通常、第１図の位置にあるようになされ、またこの
スライド板３３１の奥側（第１５図中Ｙ方向）に位置し
てホルダ３００に小型カセット検出スイッチ３３５を設
けている。

従って、小型カセットがホルダ３００内に挿入されると
、小やカセットの前面が上記スライド板３３！の折曲片
３３２に当接してスライドスプリング３３４の弾性力に
抗して押すので、該スライド板３３１は第１５図中Ｙ方
向にスライドする。小型カセットが所要量挿入されると
、第１５図（ａ）に示すように上記折曲片３３２が小型
カセット検出スイッチ３３５を押圧してＯＮとするので
、マイコンにて小型カセットが装着されたと判断し、上
述した駆動モータ４０１を駆動制御する。

次に、小型カセットの位置決め機構３４０としては、第
１図と第３図及び第１５図に示すように、ホルダ３００
の段差部３２０の両側に、第１５図に詳示するように図
中Ｘ側端部に小型カセットの左右両側部に形成した縦溝
に係合する位置決め用のフック３４１を設けており、こ
のフック３４１は第１５図に小すフックスプリング３４
２にて内側方向に付勢され、通常（カセット挿入待機時
）には第１図に示すフック３４１先端が段差部内に突出
する状態に至る。一方、上記ブラケット１００のカセッ
ト挿入口１５０の底面には上記フック３４１と係合する
フックリリースピン３４３が設けられている。

従って、小中カセットの挿入時には、ホルダ３００が第
１図に示す位置にあり、この状態のホルダ３００内に小
型カセットが上記第２ドア２２０から挿入されるが、小
型カセットの左右前端部で上記フック３４１をフックス
プリング３４２の弾性力に抗して押し広げるようにして
挿入される。

そして、小型カセットを所要量挿入した際（上記した小
型カセット検出機構３３０による小型カセット検出スイ
ッチ３３５のＯＮと略同時期）に、第１５図（ａ）に示
すように上記フック３４１が小型カセットの両側面の縦
溝に係合し、小型カセットの前後左右の位置決めを行う
。

また、小型カセットのイジェクト時には、小型カセット
がフック３４１にて位置決めされた第１５図（ａ）に示
す状態から、ホルダ３００が第１５図中Ｘ方向に移動し
て第１図に示したカセットｖｃ６待機位置を通り過ぎて
第１５図（ｂ）に示す位置に至る。

この時フック３４１はブラケット１００のカセット挿入
口１５０の底面のフックリリースビン３４３と１接し、
このフックリリースピン３４３にてフックスプリング３
４２の弾性力に抗して押し広げられるため、このフック
３４１による位置決めが解除される。

このため、位置決め時に上述したスライド板３３１のス
ライドスプリング３３４に蓄積していた弾性力によって
、第１５図（ｂ）中Ｘ方向に小型カセ・ノドが吐き出さ
れる。即ち、上述した開蓋されている第２ドア２２０よ
り該小型カセットの後部が少なくとも掴める量だけ突出
し、カセットの取り出し作業を確実且つ８躬にし操作性
の向上を図っている。

次に、標準及び小型両力セットの誤挿入防止レバーとし
ては、ホルダ３００にカセットを装るする際、標準カセ
ットにス・１し小型カセットはホルダ３００の段差部３
２０部位に装着されるため、標準カセットと小型カセッ
トとの装着高さ位置が相違する他、これらの間ては該装
人防１１溝の深さが相違するため、各カセット毎に別個
に設ける必要があるが、その場合には部品点数が増し、
コスト高や作業性が悪い等の問題があり、次のようにし
た。

すなわち、第１図と第１５図ないし第１１図に示すよう
に、ホルダ３００の底面にカセットのｚｔ挿挿入正正機
構３５０設けている。

上記２−挿入部ｉｈ機構３５０は、第１６図と第１７図
に示すようにホルダ３００の外底面に回動自在に軸支さ
れた為挿入防止レバー３５１を設け、この誤挿入防止レ
バー３５【に後述する小型カセットの１側曲をガイドす
るガイド板３８０と係合する係合部３５２と、先端部に
標準及び小型両力セットの底面に形成した誤挿入防止溝
に対応する誤挿大正１″１３５３を篩えている。

従って、カセットの装着前にあっては、第１６図に示す
ようにガイド板３８０は垂下しており、このガイド板３
８０の下端の押圧部３８２でｚ１挿入防止レバー３５１
の係合部３５２が押され、同二挿入防止レバー３５１が
同図中時計方向に若干回動じている。

これにより、誤挿入防止レバー３５１の誤挿入防止片３
５３の高さ位置は小型カセットの底面に形成した誤挿入
防止溝の高さ位置と同一となる。

ここで、小型カセットがホルダ３００内に正規の状態で
挿入されると、第１８図に示すように誤挿入防止レバー
３５１の誤挿入防止溝片３５３が挿入された小中カセッ
トの誤挿入防止溝に係合して、同小型カセットの挿入動
作の邪魔をしないが、小型カセットが例えば誤って逆さ
まに挿入した場合には、誤挿入防止レバー３５３が小型
カセットにぶつかって挿入を阻止する。

次に、標準カセットが挿入されると、ガイド板３８０が
後述する機構によって第１７図に示すように自動的に回
動してホルダ３００の天井部に位置するため、ガイド板
３８０の押圧部３８２による押圧作用が解除されるため
、誤挿入防止レバー３５１は第１６図中反時計方向に２
７１′−回動して第１７図に示す状態となる。これによ
り、誤挿入防止レバー３５１の誤挿大正１１’、　Ｂ’
　３５３の高さ位置は標準カセットの誤挿入防止溝の高
さ位置と同一となる。そして、上記同様に挿入された標
準カセットが正規の状態で挿入されると、標準カセット
の誤挿入防止溝に誤挿大正１１−９片３５３が係合して
挿入動作の邪魔にならないが、誤って逆さまにして挿入
した場合には、誤挿大正１に１片３５３がぶつかってそ
の挿入を阻止する。

次に、小型カセットの押え機構３６０としては、第３図
と第１８図ないし第２３図に示すように、ホルダ３００
の天板３０３に設けられており、この小型カセット押え
機構３６０は、第３図と第１８図及び第１９図に示すよ
うに並設した押え部材３６３と操作部材３１３４とから
大略構成している。

上記押え部材３６３は、上記天板３０３の取付部３６１
に設けた第１軸３６５に回動自在に取付けられた押え基
部３６３ａと、この押え基部３８３ａに設けた第２軸３
６６に軸着された板バネ部３６３ｂとよりなり、同板バ
ネ部３６３ｂの先端部位には小型カセット川の押え部３
６３ｃを設けると共に、その先端を第１８図に示すよう
に円弧状部３６３「としている。

なお、上記押え基部３６３ａを第１輔３６５の第１スプ
リング３６５ａにて第１８図中反時計ｈ゛向に付勢し、
押え基部３６３ａの上面を上記取付部３６１に突設した
ピン３６２に当接すると共に、上記板バネ部３６３ｂを
第２軸３６６の第２スプリング３６６ａにて第１８図中
時＝１方向に付勢するが、押え基部３６３ａの側面に形
成したストッパ片３６３ｄに板バネ部３６３ｂの当接部
３６３ｅが当接し、通常第１８図に示す傾斜した状態に
維持すると共に、該板バネ部３６３ｂが第１８図中反時
計方向には回動可能だが時＝１方向には回動不能として
いる。

また、上記操作部材３６４は、上記押え基部３６３ａに
設けた第３軸３６７に軸青された操作基部３６４ａと、
この操作基部３６４ａに設けた第４幀３６８に軸管され
た操作６３６４ｂとよりなり、上記操作基部３６４ａを
第３軸３６７の第３スプリング３６７ａにて第１８図中
反時計方向に付勢し、同操作基部３６４ａに設けられて
上記押え部材３６３を同動可能状態と回動不可状態にす
る回動規制部材として引掛部３６４ｅを上記取付部３６
１のピン３６２に引掛けている。また、操作片３６４ｂ
を第４軸３６８の第４スプリング３６８ａにて第１８図
中時計方向に付勢するが、操作基部３６４ａの側面に形
成したストッパ片３６４Ｃに操作片３６４ｂの当接部３
６４ｄが当接し、通常上記聞ｔ、″ｔＬに第１８図に示
す傾斜した状態に維持すると共に、該操作片３６４ｂが
第１８図中反時計方向には回動ｉｉＪ能だが時計方向に
は回動不能としている。

また、上記第２軸３６６の操作部材３６４側端部を突出
し、この突出部３６６ｂを操作基部３６４ａ上部に位置
させて操作部材３６４に連動して押え部材３６３も第１
８図中時計方向に回動するようにし、Ｈつ上記突出部３
６６ｂに対応して操作基部３６４ａにはＵ溝３６９を形
成し、カセット押え機構３６０が岐大に上ノｊに押し上
げられた際に上記突出部３６６ｂが邪魔となって、操作
部材３６４が途中で回動できなくなるのを防１１シてい
る。

従って、カセット装着待機時、小型カセット押え機構３
６０は第２３図に示す状態にあり、この状態で第２１図
に示すように標亭カセットを挿入すると、標準カセット
によって上述した第１ドア２１０が第２１図（ａ）のよ
うに開蓋し、この第１ドア２１０が操作部材３６４の操
作片３６４ｂをｌＪｊに押圧する。

この際、操作片３６４ｂと操作基部３６４ａとはストッ
パ片３６４Ｃに当接部３６４ｄが係合しているので一体
となって第３軸３６７を中心として第１８図中時計方向
に回動し、第２１図（ａ）に示すように引掛部３６４ｅ
がピン３６２から外れる。

そして、標準カセットを第２１図（ｂ）に示すように更
に挿入すると、第１ドア２１０が押え部材３６３及び操
作部材３６４を押し上げて、カセット押え機構３６０の
ドに第１ドア２！０が潜り込む形となる。

この際、突出部３６６ｂがＵ溝３６９に嵌入して操作部
材３６４の上方への回動を邪魔しないようになっている
。

しかる後、標準カセットを装着したホルダ３００がＹ方
向に移動すると、カセット押え機構３６０は第１ドア２
１０から外れるが、この際、第１８図に示すように天板
３０３には操作部材３６４に対応して板バネ３０４が設
けられており、第２０図に示すようにこの板バネ３０４
にて弾性力が付加された形となり第２１図（ｅ）に示す
ように操作部材３６４が標準カセットの一ノｊ端側のカ
セット押えとして作用する。

なお、イジェクト時には、上記と全く逆の動作で、第２
１図（ｃ）　、　（ｂ）　、（ａ）の順て各部材が動作
する。

また、上記のようにカセット押え機構３６０が第２３図
に示す状態にあるカセット装着待機時に、第２２図に示
すように小型カセットを挿入すると、小型カセットによ
って上述した第２ドア２２０のみが第２２図（ａ）に示
すように開蓋し、この第２ドア２２０が押え部材３６３
の板バネ部３６３ｂを図中時計方向（第１８図中も時計
方向）に押圧する。この時、操作部材３６４の操作３４
３６４ｂは第２ドア２２０から外れた位置にあり、同第
２ドア２２０とは当接しない。

このため、第１８図及び第２２図に示すように操作部材
３６４の引掛部３６４ｅがピン３６２に係合したままな
ので、上記第２ドア２２０による板バネ部３６３ｂの押
圧によって、同押え部材３６３が第１軸３６５を中心と
して天井側に回動しようとするが、この回動が阻止され
、同状態を維持し、板バネ部３６３ｂが弾性によって撓
ろ第２ドア２２０が同板バネ部３６３ｂの下に潜り込む
形となる。

しかる後、第２２図（ｂ）に示すように小型カセットを
装着したホルダ３００が移動すると、カセット押え機構
３６０は第２ドア２２０がら外れるが、この際、該板バ
ネ部３６３ｂの弾性力により押え部３６３ｃにて小型カ
セットをド方に押圧する。

そして、この小型カセットのイジェクト時には、上記と
略逆の動作、即ち第２２図の（ｂ）　、　（ａ）の順で
各部材が動作するが、ここで開蓋された第２ドア２２０
が挿入時と同様に第２２図（ａ）のように板バネ部３６
３ｂの下に潜り込むと、小型カセットは標準カセットに
対して短径ｈ°向の幅が短いために上述したスライド板
３３１等の吐き出し手段にて小型カセットを吐き出すよ
うにしているが、第２ドア２２０カ板バネ部３６３ｂの
下に潜り込む分、この板バネ部３６３ｂの弾性力が人と
なって、吐き出し動作の負荷となってしまう。

そこで、上記板バネ部３６３ｂの先端を第１８図に示す
ように円弧状部３６３「として、第２ドア２２０が第２
２図（Ｃ）に示すようにこの円弧状部３６３「にガイド
されて挿入時とは逆に板バネ部３６３ｂの上部に位置す
るようにしている。これにより、小型カセットの吐き出
し時の負荷を軽減し、同吐き出し動作をスムーズ且つ吐
き出し動力の軽減を図っている。

ここで小型カセットは第３５図（ａ）に示すように、磁
気テープを巻同した供給リールと巻取リールを収納した
カセットケースと、このカセットケースの前面に張架し
た磁気テープを保護する同動自在なリッドによって大略
構成されている。このリッドが開蓋すると、第３５図（
ｂ）に示すようにリッドの上端面がカセットケースの上
端面より高くなり、段差部ができる。イジェクト時には
、第１８図に示す板バネ部３８３ｂの押え部３８３ｃの
図中右側の面により、この段差部が引掛けられて閉蓋す
るようになっている。なお、小型カセットの吐き出し動
作によって開蓋状態（スプリングにより閉蓋方向に付勢
されている小型カセットでは、リッドが自動的に閉蓋す
る）のリッドが上記板バネ部３６３ｂの押え部３６３ｃ
に当って閉蓋する。

次に、小型カセットのりラドオーブナ組立体１す１動機
構３７０としては、第２４図ないし第２６図に示す如く
、ホルダ３００の天板３０３の裏面に設けられており、
その構成としては、第２４図ないし第２７図に示すよう
に、天板３０３の取付部３７１に設けた第１軸３７６ａ
に軸着された第１アーム３７３と、天板３０３の切起片
３７２の長穴３７２ａに係合した操作ピン３７７に軸着
された第２アーム３７４と、この両アーム３７３．３７
４と共に第２軸３７６ｂに軸着された第３アーム３７５
から大略構成している。

上記第３アーム３７５は、第２軸３７６ｂに設けたスプ
リング３７６ｃにて第２６図（ａ）中時計方向に付勢し
ているが、図示しないストッパにて第１アーム３７３に
対して時計方向には同図（ａ）の状態より回動しないよ
うにしている。

そして、上記操作ピン３７７の他端側には回動ｎＪ能な
扇状板３７８が設けられ、この扇状板３７８に係合して
左右方向に移動自ｎミなラック棒３７９が設けられ、そ
の先端部に形成したラック３７９ａの近傍に位置して、
このラック３７９ａと噛合するギア３８１と、下端部に
上述した第１６図〜第１７図に示す誤挿入防止機構３５
０の２；挿入防止レバー３５１の係合部３５２を押圧す
る抑圧部３８２を有し、且つ後述するりラドオーブナ組
立体３９０を備えた小中カセット挿入時に小型カセット
の側面をガイドするガイド板３８０を第３軸３８４に軸
着している。なお、このガイド板３８０は第３軸３８４
に設けたスプリング３８３にて第２５図（ｂ）中尺時計
方向即ち垂ド状懸方向に付勢している。

従って、標準カセットの挿入時に第１ドア２１０が回動
すると、第２６図（ａ）に示すように第３アーム３７５
がこの第１ドア２１０にて時＝１方向に押圧され、これ
により、第２アーム３７４の操作ピン３７７が切起片３
７２の長穴３７２ａに案内されてＹ方向に移動し、この
操作ピン３７７のＹ方向の移動により扇状板３７８が第
２５図（ａ）から同図（ｄ）に示すように回動する。

そして、扇状片３７８の回動によりラック棒３７９が第
２５図（ｂ）中布側方向に摺動するので、そのラック３
７９ａに噛合しているガイド板３８０は垂下状態から同
図（ｃ）に示す天板３０３と略平行な横倒状態となる。

これにより、リッドオープナ組立体３９０をｉえたガイ
ド板３８０は挿入されたｍ準カセットと天板３０３との
間に位置するので、同標準カセットの挿入動作に邪魔に
ならない位置に回避することになる。また、ガイド板３
８０は垂ド状態時には、上述したようにそのド端部の押
圧部３８２か第１６図に小す如く誤挿入防止レバー３５
１の係合部３５２を押圧しているが、横倒状態への☆移
動作により、第１７図に示す如くこの：！１挿入防止レ
バー３５１の係合部３５２の押圧を解除する。

小型カセット挿入時には、第２ドア２２０は第′３アー
ム３７５と当接しないので、上記動作は行われず、ガイ
ド板３８０はそのまま垂下状態となって、挿入される小
型カセットの一側面側をこのガイド板３８０にてガイド
する。

また、ホルダ３００の天板３０３には第２６図に示すよ
うに板バネ３０５が第２軸３７６１１に対応して設けて
あり、標準カセット挿入時に、第２アーム３７４が上方
に押上げられた際、この板バネ３０５が第２軸３７６ｂ
部に当接して第２６図（ｂ）に示すように標準カセット
の他方端側のカセット押えとして作用する（反対側の標
準カセットのカセット押えは小型カセットのカセット押
え機構３６０の外側の操作部材３６４が作用している）
。

次に、小型カセットのりラドオーブナ組立体３９０は、
上記ガイド板３８０に設けられており、第３図と第２７
図及び第２８図に示すように、ガイド板３８０の一側面
に設けたアームギア３９１と、リッドオープナ３９５か
ら構成している。

上記アームギア３９１は、第２７図と第２８図に示すよ
うにガイド板３８０に設けた軸３９１ａにて回動自在に
支持されると共に、円弧状穴３９１ｂにガイド板３８０
に設けたピン３８２が嵌合して、その回動範囲が規制さ
れている。また、係止片３９２とギア部３９３とを有し
ている。

上記リッドオープナ３９５は、軸３９５ａにて回動ｎ（
Ｅに支持され、この軸３９５ａからずれた位置に設けた
ピン３９６と上記ガイド板３８０に設けたピン３８４と
の間にスプリング３９４が係止され、通常、第２８図（
ａ）中時計方向に付勢されている。また、上記アームギ
ア３９１のギア部３９３と噛合するギア部３９７と、小
型カセット収納空間内に突出し、同小型カセットのリッ
ド（前蓋）を開蓋する爪部３９９を有するオープナ部３
９８を有している。

一方、ブラケット１００の底板１４０には、例えば伝達
シャフト４０９に軸着された同動自在なアームギアフッ
ク１６０を設けている。このアームギアフック１６０は
第３図と第２７図及び第２８図に示すようにスプリング
１Ｇ＋にて第２８図中反時計方向に付勢され、その一端
が図示しない該ブラケット１００の底板１４０の切欠端
部に当接して第２７図に示す状態に保持されている。ま
た、上記アームギア３９１の係止片３９２の先端と係合
するフック部１６２を設けると共に、このフック部１６
２の外側面側にテパ部１６３を形成している。

従って、カセットの非装着時には、第２７図に示すよう
に上記ガイド板３８０は垂下状態にあり、リッドオープ
ナ組立体３９０もアームギア３９１の係止片３９２及び
リッドオープナ３９５のオープナ部３９８も共に下向き
の状態となっている。

この状態で第２８図（ａ）に示すように小型カセットを
挿入すると、リッドオープナ３９５のオープナ部３９８
の爪部３９９が小型カセットのリッド（前蓋）の内側に
係合する。又、上述したようにホルダ３００自体が第２
８図中Ｙ方向に移動するため、アームギアフッタＩ６０
のフック部１６２にアームギア３９１の係止Ｊ’＋’３
９２先端が引掛かり、同ホルダ３００の移動に伴って係
止片３９２がＸ方向に引張られる形となる。よって、ア
ームギア３９１は軸３９１ａを中心として第２８図中時
計方向に回動するため、リッドオープナ３９５は反時計
方向に回動する。

そして、第２８図（ｂ）に示すようにガイド板３８０の
ピン３８４とリッドオープナ３９５の軸３９５ａとを結
ぶ線上をピン３９Ｇが越えると、該スプリング３９４の
付勢力は第２８図中反時計方向に働くため、リッドオー
プナ３９５は反時計方向にクリック的に回動して第２８
図（Ｃ）に示す状態となる。

これに伴って、オープナ部３９８の爪部３９９に係止さ
れている小型カセットのリッドが第２８図（ａ）に示す
閉蓋状態から第２８図（ｅ）に示す開蓋状態となる。

小型カセットのイジェクト時には、リッドオープナ組立
体３９０が第２８図（ｅ）に示す状態でホルダ３００が
Ｘ方向に移動する。このホルダ３００のＸ方向の移動に
よって、第２８図（ｄ）に示すようにアームギア３９１
の係止ｈ３９２先端がアームギアフック１６０のテーパ
部１６３に当接し、史にＸ方向の移動に伴ってアームギ
ア３９１に同図（ｃ）中縦時計方向の圧力が加わり反時
計方向に回動する。

そして、第２８図（ｂ）に示すようにガイド板３８０の
ピン３８４とリッドオープナ３９５の軸３９５ａとを結
ぶ線上をピン３９６が越えると、該スプリング３９４の
付勢力は上記とは逆に第２８図中時Ｊ１方向に働くため
、リッドオープナ３９５は時＝１方向にクリック的に回
動して第２７図に示す元の状態に戻る。

更に、ホルダ３００のＸ方向への移動により、再びアー
ムギア３９１の係止片３９２先端がアームギアフック１
６０のテーパ部１６３に当接するが、アームギアフック
１６０が時計方向に回動してこれを乗り越えて第２８図
（ａ）に示す元のフック部１６２の手前側（Ｘ側）に位
置するようになる。

次に、ワイヤの引さ出し機構５００について述べると、
第１図に示すようにホルダ３００には、標準カセットの
検出スイッチ３１３と小型カセットの検出スイッチ３３
５を備えており、この各スイッチ３１３、３３５からの
ワイヤ５月をＶＴＲデツキ本体側のマイコンへ導出する
が、上記ホルダ３００は移動するため、該ホルダ３００
の移動動作に伴ってワイヤ５旧がＶＴＲデツキ上の他の
部材に引掛かったりして、ワイヤ５０１が断線したり、
ホルダ３００が移動できなくなる可能性がある。

そこで、例えば第１図と第４図に示すようにホルダ３０
０の右ガイドピン３０２ａのＸ方向側に位置してワイヤ
の導出部材５０２を設けている。この導出部材５０２は
、第２９図に示すように連結部材５０３にて同ガイドピ
ン３０２ａと回動自在に連結され、該導出部材５０２を
ガイドピン３０２ａと同様にガイド溝１１２に嵌合する
ことにより、第４図に示すようにガイドピン３０２ａの
移動に連動して移動するようになっている。

そして、各スイッチ３１３．３３５からのワイヤ５０１
を直接導出部材５０２の貫通穴５０４を通して固定のブ
ラケット１００の側板１１０に導出してもよいが、第４
図（ｂ）　、　（ｃ）に示すようにガイド溝１１２の垂
直部に導出部材５０２が至った際に同図中ガイドピン８
０２ａを中心として時計方向に回動するので、これを考
慮して第１図に示す如く、例えばワイヤ５０１を導出部
材５０２が同動した際に弛む方向にガイドピン３０２ａ
に適宜巻き付けてから、同導出部材５０２を介してブラ
ケットの側板１１０の外側面に導出するようにすると望
ましい。

これにより、可動するホルダ３００より、ワイヤ５旧を
損傷したり、ホルダ３００の移動をＵｊげることなく極
めて簡単な構成で該ワイヤ５旧を導出できる。

次に、ホルダ３００の支持機構６００について述べると
、第３０図と第３１図に示すように、デツキ側に、小型
カセット用の位置決めピン６０２や伝達ギヤ６０３笠を
設けた小シャーシ８０１を設け、この小シャーン６旧を
、第３０図に示す標準カセット装着時には下降させ、第
３１図に示す小型カセ・ソト装着時には上昇させるよう
になされている。

ここで、標準カセットと小型カセットとのホルダ３００
内の高さ位置及び所定装着位置での装着高さの違い等に
より、第３０図の標準カセット装６時には第４図（ｂ）
に示すようにホルダ３００のガイドピン３０１ａ（３０
１ｂ）、　３０２ａ（３０２ｂ）がガイド溝１１１（１
２１）。

１１２（１２２）の最ド端位置に達し、このガイド溝１
１！（１２１）、　１１２（１２２）の最下端部でガイ
ドピン３０１ａ（３０１ｂ）、　３０２ａ（３０２ｂ）
が支持されて、ホルダ３００の位置決めが第３０図に示
す位置にＩＥ確に行われる。

しかして、第３１図の小型カセット装着時には第４図（
Ｃ）に示すようにホルダ３００のガイドピン３０１ａ（
３０１ｂ）、　３０２ａ（３０２ｂ）がガイド溝１１１
（１２１）。

＋１２（１２２）の最下端位置より若干上の位置に在る
ため、上述のよう１こガイトン薄ｌ１ｌ（１２１）、　
１１２（１２２）によってガイドピン３０１ａ（３旧ｂ
）、　３０２ａ（３０２ｂ）を支持することができず、
ホルダ３００の高さ位置の規制が非常に弱い。このため
、何かの原因でホルダ３００が所定位置より若干下降す
ることがある。この場合、ホルダ３００がデツキ側の例
えばアイドラ等の部材に衝突して動作を妨げたり、ホル
ダ３００が下降した分、第２２図に示した小型カセット
押え機構３６０の押圧力が増すため、逆に同押え機構３
６０に過大な負（ａｔとなって破損する虞れがある。

そこで、上記小シャーシ６月にホルダ３００と当接して
支持する支持部６０４を形成している。

従って、第３０図に示す標準カセットの装着時には、小
シャーシ６旧がド降位置にあるので、この小ジャーシロ
旧の支持部６０４はホルダ３００と当接しないが、第３
１図に示す小型カセット装着時には、小シャーシ６旧が
上昇しているので、回生シャーシ＄０１の支持部６０４
が移動してきたホルダ３００の底面に当接し、このホル
ダ３００を支持する。

これによって、ホルダ３００がむやみに下降するのを確
実ｎつ簡単に防＋Ｌすることができる。

次に、本発明に係るホルダ３００の位置決めのためのシ
ーケンスについて述べると、第１図と第１５図に示すよ
うに、小型カセット装着時には、イジェクト時にホルダ
３００を正規のイジェクト位置（第１図に示すカセット
の装着待機位置）よりもイジェクト方向（第１５図中Ｘ
方向）に余分に移動させて第１５図（ｂ）に示す位置（
オーバーストローク位置）まで移動し、フック３４１を
フックリリースビン３４３により押し広げて位置決め動
作を解除した後、正規のイジェクト位置に戻すようにし
ている。一方、標準カセット装着時には、この必要がな
いので、イジェクト時にホルダ３００を正規のイジェク
ト位置で止めるようにする。

このように、装着されるカセットによってホルダ３００
の移動コントロールが異なる。即ち、最終的にホルダ３
００を市める時の移動方向は、小型カセットの場合と標
準カセットの場合とで逆の移動方向となり、センサの精
度やメカのパックラッンユ等により共に同一位置に停止
上させることが非常に難しい。

そこで、第３２図に示すように、 ａ、小型カセットのイン状態（所定位置に装着された状
態）から、ホルダ３００をイジェクトノｊ向に移動する
際に、正規のイジェクト位置を越えてオーバーストロー
ク位置まで移動させる（このオーバーストローク位置へ
の移動時にフック３４１による位置決めを解除する）。

ｂ、ホルダ３００を、オーバーストローク位置から一旦
イジェクト位置を越えてカセット挿入方向に所要量引き
込む。

Ｃ，ホルダ３００を、多めに引き込んだ位置から＋１び
イジェクト方向に移動し、正規のイジェクト位置に停止
する。

ようにしている。

これによって、標準カセットと小型カセットトで、イジ
ェクト位置への停止１−時の移動方向が同一とすること
ができ、共に同一位置で停止させ、次のカセットの装着
動作を確実ｎつ安定させている。

第３３図は上述した第３２図に示すシーケンスに基づく
動作を実施する概略的なハード構成図、第３４図（２亀
）と（ｂ）は同様に第３２図に示すシーケンスにに・！
応するカセット挿入時とイジェクト時のホルダ３００を
制御するためのＣＰＵによる動作フローチャートを示し
ている。

第３３図において、カセット１１ウジング内に設けられ
たホルダ３００を駆動する駆動モータ４０１はモータド
ライバ７０１を介してＣＰＵ７０２により駆動制御され
るようになされ、このＣＰＵ７０２は、標準カセット及
び小型カセットの各検出機構における左右の標準カセッ
ト検出スイッチ３１３．３１３と小型カセット検出スイ
ッチ３３５による検出信号と、上記ホルダ３００を駆動
する駆動モータ４０１の駆動力が伝達されるメインギア
４０８（４１１）上に設けられ、上記メインギアの回転
角に基づいて小型カセ・ソトと標準カセットが所定の装
着位置に移動したことを検出するハウジングセンサＳｌ
と８２　（なお、第３２図におけるセンサＳ　とセンサ
Ｓ２に対応する）の検出信号と、及びイジェクト時のイ
ジェクト操作信号に基づき上記駆動モータ４旧を第３４
図（ａ）　、　（ｂ）の如く制御する。

第３４図（ａ）に示すカセット挿入時においては、先ず
、挿入されるカセットを識別し、ＦＷＤの処理ステップ
では駆動モータ４旧を順回転制御する。

次に、待機位置の判断ステップでは小シャーシ６旧及び
テープローディング部材等本体側の移動機構が識別した
（インされた）カセットに対応したローディング待機位
置にあってそのままカセットを装着できるかを判断する
ステップであり、待機位置にない時は本体側の移動機構
を識別したカセットに対応したローディング待機位置に
すべく該当する移動機構を動かし移動開始する処理ステ
ップを実行する。この時、タイマｔを初期値Ｔ　（第３
２図に示すホルダ３００の水中移動期間）にセットし、
再び待機位置の判断ステップで本体側の移動機構がイン
されたカセットに対応するローディング待機位置に至ら
なかった場合はタイマをカウントダウンして経過を待ち
、Ｔ　時間経過しても、まだ本体側の移動機構がローデ
ィング待機位置にない場合、これ以上駆動モータ４旧を
駆動制御するとホルダ３００と本体側の移動機構が衝突
すると判断し、ＢＲＡＫＥの処理ステップにおいて、駆
動モータ４０１を停止する（なお、本体側の移動機構は
移動を継続する）。

タイマのカウントダウンに伴って本体側の移動機構がイ
ンされたカセットに対応する位置に至った場合は本体の
移動機構を停止１−すべく停止１−処理ステップに移り
、その後、第３２図に示す垂直移動期間に移行して駆動
モータ４旧を順回転制御するＦＷＤの処理ステップを実
行する（なお、ＢＲＡＫＥの処理ステップで駆動モータ
４０１を停止制御した場合は順回転制御を再開し、そう
でなければ継続する）。

そして、上記最初の待機位置の判断ステップでＹＥＳと
判断された場合、及び前述したＦＷＤ処理ステップ後に
、ハウジングセンサＳ１の検出信号が“Ｏ″となった時
は挿入されたカセットが標準カセットか小型カセットか
を前述した各検出スイッチ３１３．３３５の検出信号に
基づいて判断するステップを経て、小型カセットと判断
された場合は前述したＢＲＡＫＥ処理ステップと同様に
駆動モータ４旧を停止１−制御して終了し、また、標準
カセットと判断された場合はハウジングセンサＳ２の検
出信号が“０”となった後、駆動モータ４０１を停止制
御して終了する。これにより、ホルダ３００は、第３２
図に示すようにカセット挿入待機位置（イジェクト位置
）から標準カセット装着時には第４図（ｂ）に示す第１
所定装着位置に、また小型カセット装着時には第４図（
ｃ）に示す上記第１所定装着位置より若干高い第２所定
装告位置に移動して停止する。

次に、第３４図（ｂ）に示すカセットイジェクト時にお
いては（なお、第３２図の経路に付した符号と同様な符
号■〜■により対応して示す）、先ず、第３３図に示す
イジェクト操作信号に基づいて駆動モータ４０１を逆回
転制御すべ（ＲＥＶ処理ステップを実行して、小型カセ
ットのイン状態からホルダ３００をイジェクト方向に移
動させる。そして、ハウジングセンサＳ１．Ｓ２の検出
信号の各判断ステップを経てホルダ３００がイジェクト
位置に至ったら検出スイッチ３１３．３３５の検出信号
に基づきカセットが標準カセットか小型カセットかを判
断し、標準カセットの時はＢＲＡＫＥ処理ステップに移
行しホルダ３００をＩＦ規のイジェクト位置で停止すべ
く駆動モータ４０１を停止制御してイジェクトプロセス
を終了する。

他方、小型カセットの時には、ホルダ３００を正規のイ
ジェクト位置よりもイジェクト方向にオーバーストロー
クすべく所定の待ち時間ＤＥＬＡＹ１の処理ステップを
経て、駆動モータ４旧を停止トさせるＢＲＡＫＥ処理ス
テップを実行する。

このようにすることにより、小型カセットをカセット挿
入口（挿入待機位置）より所定量突出させるので、小型
カセットの取り出し作業が容易なものとなり操作性を向
上することができる。

次に、ホルダ３００をオーバーストローク位置から−Ｈ
イジエクト位置を越えてカセットイン方向に所要量引き
込むべく駆動モータ４旧を順回転制御するＦＷＤ処理ス
テップを実行する。そして、ハウジングセンサＳ２の検
出信号が“１″となって引き込み量に応じた所定の待ち
時間ＤＥＬＡＹ２の処理ステップ経過後再びＢＲＡＫＥ
処理ステップで駆動モータ４０１を停止制御する。その
後、ホルダ３００をカセット挿入方向に余分に引き込ん
だ位置から再びイジェクト方向に移動させるべく、駆動
モータ４旧を逆回転制御するＲＥＶ処理ステップを実行
し、／）ウジングセンサＳ２の検出信号がＯ″となった
時、すなわち、正規のイジェクト位置で上記駆動モータ
４旧を停止１−制御してイジェクトプロセスを終ｆする
。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明によれば、カセットのイジェクト
時のホルダの移動に際し、小型カセットのイジェクト時
に、ホルダを所定のカセット挿入待機位置を所定量越え
た位置まで移動制御した後、この位置よりカセット装着
方向に前記カセット挿入待機位置よりも所定量越えて移
動させ、しかる後再びイジェクト方向に移動して所定カ
セット挿入待機位置で停止制御する制御手段を備えてな
るので、常に標準カセットと同一の所定カセット挿入待
機位置に停止させることができ、次の挿入カセットが標
準カセットまたは小型カセットのいずれにも拘らずカセ
ット挿入動作を安定して行うことができ、また、別途特
別な機構も必要とせずに簡単かつ低コストで実施できる
という効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明に係るカセット装着装置を
説明するための一実施例に係るカセット装着装置の全体
構成をボず平曲図と止血図及びドアを開いた状態での正
面図、第４図（ａ）〜（Ｃ）はカセット装を時の装着位
置の移動説明図、第５図と第６図は駆動力伝達機構とハ
ウジングドアのイジェクト時の開蓋機構の説明図、第７
図はドアを裏側から見た説明図、第８図ないし第１１図
はドアリリース機構の説明図、第１２図ないし第１４図
はハウジングドアのイジェクト時の開蓋動作説明図、第
１５図（ａ）　、　（ｂ）は小型カセット検出機構と位
置決め機構の説明図、第１６図と第１７図は小型及び標
準カセットの誤挿入防止機構の説明図、第１８図ないし
第２３図は小型カセット押え機構の説明図、第２４図な
いし第２６図は小型カセットのりラドオーブナ組立体回
動機構の説明図、第２７図と第２８図は小型カセットの
りラドオーブナ組立体の説明図、第２９図（ａ）　、　
（ｂ）はワイヤの導出部材とガイドピンの関係を示す模
式図及び正面図、第３０図と第３１図はホルダの支持機
構の説明図、第３２図はカセット挿入時及びイジェクト
時のホルダ３００の移動経路を説明するシーケンス図、
第３３図は上記シーケンスに基づく動作を実施する概略
的なハード構成図、第３４図（ａ）　、　（ｂ）は同様
に上記シーケンスに１応するカセット挿入時とイジェク
ト時のホルダ３００を制御するＣＰＵ７０２による動作
フローチャート、第３５図（ａ）　、　（ｂ）は小型カ
セットを示す斜視図上側面図である。 １００・・・ブラケット、　１５０・・・カセット挿入
口、３００・・・ホルダ、３１３・・・標準カセットの
検出スイッチ、３３５・・・小型カセットの検出スイッ
チ、４０１・・・ホルダ３００の駆動モータ、７０２・
・・ＣＰＵ　（制御手段）。 第 図 × 第 ４ 図 Ｙ 第 図 第 図 第 ９ 図 第 ２ 図 第 ３ 図 ７１ 第 図 第 図 第 ８ 図 第 図 ｊｂ５　５ｂ））！ｂフクΦを 第２０図 第 図 第２２ 図 第２３ 図 第 ２４ｒ！Ｊ 第２５図 第２６ 図 篤 ２７図 第 ２８ 図 ０ 第 ８ 図 ０ 第２９ 図 第３２ 図 第３３図 ４０１．ホルダ３００の駆動モータ 第３４図 （Ｑ）　（カセット挿入崎） 第３５図 （ｂ） 手続補正書 （自発） 平成３年 ４月！２日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ＶＴＲ本体前面のカセット挿入口より、ブラケッ
   トに移動可能に支持されたホルダに選択的に挿入された
   標準カセットと小型カセットを、前記ホルダを移動して
   それぞれ予め定めた所定の装着位置に装着するフロント
   ローディングタイプのカセット装着装置において、前記
   標準カセットのイジェクト時には、前記ホルダを、所定
   装着位置からイジェクト方向に移動して所定のカセット
   挿入待機位置で停止制御すると共に、小型カセットのイ
   ジェクト時には、前記ホルダを、所定装着位置からイジ
   ェクト方向に移動して所定のカセット挿入待機位置を所
   定量越えた位置まで移動制御した後、この位置よりカセ
   ット装着方向に前記カセット挿入待機位置よりも所定量
   越えて移動させ、しかる後再びイジェクト方向に移動し
   て所定カセット挿入待機位置で停止制御する制御手段を
   備えたことを特徴とするカセット装着装置。