JPH03237643A - カセット装着装置 - Google Patents

カセット装着装置

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Publication number
JPH03237643A
JPH03237643A JP1335517A JP33551789A JPH03237643A JP H03237643 A JPH03237643 A JP H03237643A JP 1335517 A JP1335517 A JP 1335517A JP 33551789 A JP33551789 A JP 33551789A JP H03237643 A JPH03237643 A JP H03237643A
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JP
Japan
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cassette
holder
small
small cassette
door
Prior art date
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Pending
Application number
JP1335517A
Other languages
English (en)
Inventor
Masahiro Matsumaru
松丸 正宏
Mitsuo Harumatsu
光男 春松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Victor Company of Japan Ltd
Original Assignee
Victor Company of Japan Ltd
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Publication date
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Publication of JPH03237643A publication Critical patent/JPH03237643A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はVTRの磁気テープを内蔵したカセットを装着
するようにしたフロントローディングタイプのカセット
装着装置に関する。
〔従来の技術〕
VTRの磁気テープを内蔵したカセットを装着するため
のフロントローディングタイプのカセット装着装置に標
準カセットと小型カセットの大小2つのカセットを選択
的に装着するようにしたものがある。
このようなカセット装着装置では、カセットを装填する
ホルダの幅方向寸法が標準カセットの幅寸法と略等しい
ため、小型カセットはホルダ内の任意の位置に挿入可能
となり、予め定めた正規の位置に挿入されない虞れがあ
る。
このため、例えば特開昭63−55754号公報に記載
のものにおいては、小型カセットの挿入時にガイド板に
て左右方向の規制を行うようにしており、その公報記載
のフロントローディングタイプのカセット装着装置によ
れば、大小2つのカセットを選択的に装着できる。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、上記公報記載のカセット装着装置には、
小型カセットの挿入時に、前後方向に対する規制がなく
正規の位置への位置決めがないため、ホルダ上の正規の
装着位置まで挿入できなかったり、仮りに正規の装着位
置に装着されたとしてもホルダの移動中にずれたりする
虞れがあった。
すなわち、小型カセットは標準カセットに対して前後方
向の幅が小さいので、カセット挿入時の挿入量も大きく
、正規の位置に挿入されない可能性が大きい。また、デ
ツキ側に設けたテープローディング部材が嵌合する関係
上、標準及び小型カセットの前面開口部の位置合せを精
度良く行わないとテープを損傷する問題があり、このよ
うな点からも小型カセットのホルダ上の位置決めは重要
な課題である。
また、各カセットをホルダ上の所定位置に位置決めした
場合には、イジェクト時にその位置決めを解除しないと
イジェクトできなくなる問題を有している。
さらに、上記公報記載のフロントローディングタイプの
カセット装着装置では、挿入されるカセットは民生用で
一般に使用されている標準カセットと小型カセットの2
つのカセットであるが、その小型カセットの前後方向の
幅は標準カセットの幅に対して小さいため、小型カセッ
トのイジェクト時に、標準カセットに対応したイジェク
ト手段によっては小型カセットのVTRのカセット挿入
口からの突出量が小となり取り出すことができなかった
り、仮に取り出せてもその取り出しが非゛常に困難なも
のであった。
本発明は、上記のような点に鑑みてなされたもので、小
型カセットをホルダ上の正規の位置まで挿入でき、かつ
その位置に位置決めできると共に、デツキ側のテープロ
ーディング部材が嵌合する標準及び小型両力セットの開
口部位置合せを精度良く出すことができ、位置ずれによ
りカセットのテープを損傷させることも未然に防止でき
るカセット装着装置を提供することを第1の目的とする
ものである。
また、イジェクト時にはホルダのイジェクト方向への移
動を利用して上記小型カセットの位置決めを解除するこ
とができるカセット装着装置を提供することを第2の目
的とするものである。
さらに、小型カセットのイジェクト時に、VTRのカセ
ット挿入口からの突出量を大とすることができ、小型カ
セットの取り出し作業を容易とし、操作性を向上するこ
とができるカセット装着装置を提供することを*3の目
的とするものである。
〔課題を解決するための手段及び作用〕上記第1の目的
を達成するために、第1の発明に係るカセット装着装置
は、VTR本体前面のカセット挿入口より、ブラケット
に移動可能に支持されたホルダに選択的に挿入された標
準カセットと小型カセットを、上記ホルダを移動してそ
れぞれ予め定めた所定の装着位置に装着するフロントロ
ーディングタイプのカセット装着装置において、上記ホ
ルダを上記標準カセットと略同一寸法とし、このホルダ
に、中心から若干ずれた位置に小型カセットを収納する
凹状の段差部を設けると共に、上記段差部の左右両側面
には、常時はばね力によって内側方向に付勢されていて
、小型カセットが上記ホルダの段差部に所定量挿入され
た時には上記小型カセットの左右側面の縦溝に係合して
該小型カセットを所定挿入位置に位置決めするフックを
設けたものである。
上記構成のカセット装着装置においては、小型カセット
の挿入時、小型カセットを上記ホルダの段差部に所定量
挿入した際に、上記フックがその小型カセットの左右側
面の縦溝に係合して、該小型カセットを所定挿入位置に
位置決めする。
また、上記第2の目的を達成するために、第2の発明に
係るカセット装着装置は、上記第1の発明に係るカセッ
ト装着装置において、上記ブラケットに、小型カセット
のイジェクト時、上記ホルダの移動に伴なって上記フッ
クを強制的に外側方向に変位させて小型カセットの縦溝
との係合を解除するフックリリース部材を設けたもので
ある。
上記構成のカセット装着装置においては、小型カセット
のイジェクト時、上記ホルダがカセット挿入待機位置よ
りもイジェクト方向に移行することにより、これに伴な
って小型カセットの縦溝に係合しているフックを上記フ
ックリリース部材により強制的に変位させ該フックと小
型カセットの縦溝との係合を解除する。
さらに、第3の目的を達成するために、第3の発明に係
るカセット装着装置は、VTR本体前面のカセット挿入
口より、ブラケットに移動可能に支持されたホルダに挿
入された標準カセットと小型カセットを、上記ホルダを
移動してそれぞれ予め定めた所定の装着位置に装着する
フロントローディングタイプのカセット装着装置におい
て、上記ホルダを上記標準カセットと略同一寸法とし、
このホルダの中心から若干ずれた位置に小型カセットを
収納する凹状の段差部を設けると共に、この段差部に、
折曲片を有し、前後方向にスライド自在に設けられると
共にカセット挿入口方向に付勢されてなり、小型カセッ
トの挿入時は付勢力に抗してスライドした状態で上記折
曲片により該小型カセットをロック制御し、小型カセッ
トのイジェクト時には上記ロック制御が解除されること
により蓄積された上記付勢力を利用して小型カセットを
カセット挿入口方向に強制的に吐き出すスライド板を設
けたものである。
上記構成のカセット装着装置においては、小型カセット
の挿入時に、上記スライド板がその付勢力に抗してスラ
イドした状態で保持されて小型カセットをロック制御し
、小型カセットのイジェクト時には、上記小型カセット
のロックが解除されることにより、上記スライド板に蓄
積されたイジェクト方向への付勢力を利用して該小型カ
セットをカセット挿入口方向に強制的に吐き出す。
〔実 施 例〕
以下、第1ないし第3の発明を説明する一実施例を図に
基づいて説明する。第1図ないし第3図は本実施例に係
るカセット装着装置の全体構成を示す平面図、正面図及
びドアを取り除いた状態での正面図を順次示す。カセッ
ト装着装置のカセットハウジング本体は、ブラケット1
00、このブラケット100の前面に設けたハウジング
ドア200、及びホルダ300を移動する駆動力伝達機
構400から大略構成されている。
上記ブラケット100は、左右の側板110.120と
天板130及び底板140から構成され、左右の側板1
10、120に、図示する如く上記駆動力伝達機構40
0が設けられており、この駆動力伝達機構400は、第
4図と第5図に詳細に示すように、駆動モータ401→
ウオーム402−ウオームホイール403→プーリ40
4−ベルト405→プーリ406−右コネクトギア40
7→右メインギア408、及び上記プーリ40Bから伝
達シャフト409を介して左コネクトギア4(0→左メ
インギア411といった順に上記駆動モータ401の駆
動力が左右のメインギア40g、 411に伝達される
ようになっている。
また、上記ブラケット1(to内にはホルダ300が配
設され、このホルダ300に、標準(VH5) カセッ
ト及びこれより小型の小型(VH5−C)カセットとが
前面側より選択的に装着され、この装着されたカセット
を所定位置に移動するようになされている。すなわち、
第4図ないし第6図に詳細に示すように、ホルダ300
の両側部には、それぞれガイドビン301b(301a
)、 302b(302a)が設けられ、ブラケット1
00の両側板110.120にそれぞれ形成した略り字
形のガイド溝111(121)。
112(122)に係合し、さらに、この内一方のガイ
ドビン301a、 301bを上記左右のメインギア4
08゜411の操作アーム413.414の長孔415
.41Gと係合している。
従って、カセット装着時に、第4図(a)に示すカセッ
ト挿入待機位置にホルダ300があり、このホルダ30
0に前方のカセット挿入口150より挿入された標準カ
セット又は小型カセットが装着されると、後述するカセ
ット検出スイッチによりカセットが装着されたのを検出
して駆動モータ401を駆動し、左右のメインギア4(
18,411が第4図中時計方向に回転することにより
操作アーム413゜414も時計方向に回転するので、
ガイドビン301a。
301bはガイド溝111.121に沿って案内され、
これによりホルダ300は上記カセット挿入待機位置か
ら標準カセット装着時には第4図(b)に示す第1所定
装着位置に、小型カセット装着時には第4図(C)に示
す上記第1所定装着位置より若干高い位置の第2所定装
着位置に移動する。
これにより、各カセットは予め定められた所定装着位置
に装着されることになる。
また、上記第4図に示すカセット挿入口150部位には
、第1図と第2図、第5図ないし第7図に示す如くハウ
ジングドア200が設けられ、このI\ウジングドア2
00は、第2図に示すように標準カセット用の大なる第
1ドア210と、この第1ドアに設けられた切欠部21
0Aを開閉すべく第1ドア210の内側の一部に設けた
小型カセット用の小なる第2ドア220から大略構成さ
れ、第1図と第2図、第8図と第9図に示すように、上
記第1ドア210の左右両端部即ちカセット挿入口15
0の左右両端部に同第1ドア210のドアロック機構2
40を設けている。
このドアロック機構240は、ブラケット100のカセ
ット挿入口150の底面に支点242を回動可能に支持
したドアロック部材241よりなり、図示しないスプリ
ングにて内側方向(第8図及び第9図中時計方向)に付
勢するようにしているが、後端の1字片243をブラケ
ット100の切欠部151 (第1図参照)に係合して
該内側方向の最大回動範囲を規制するようになされ、上
記ドアロック部材241の内側面には第1ドア210の
端部と係合する係合凹部244を形成すると共に、その
前後にそれぞれテーバ部245.248を形成している
そして、このドアロックリリース機構としては、上記ブ
ラケット100に、第1図ないし第3図、第8図ないし
第11図に示すように、伝達シャフト409にドアロッ
クリリース部材250を軸着しており、このドアロック
リリース部材250は、第2図と第3図に示すスプリン
グ254にて第10図及び第11図中時計方向に付勢す
るようにしているが、その図中Y端の内側方向に突出し
た当接部251を上記ブラケット100の切欠部151
内側において当接させて第1O図に示す状態に保持する
ようにしている。また、第8図と第9図に示すように、
上記当接部251部位に所定位置に装着されたカセット
と係合するテーバ部252を形成する一方、図中X端部
に外側方向に傾斜するテーバ部253を形成し、この前
方テーパ部253に上記ドアロック部材241の1字片
243を係合させている。
従って、カセットの非挿入時に、ドアロック部材241
及びドアロックリリース部材250は第1図と第8図に
実線で示す状態にあり、左右のドアロック部材241は
その係合凹部244に第1ドア210の端部を係合し、
この第1ドア210の回動を規制しており、これによっ
て、第1ドア210はロックされているので、小型カセ
ットを例えば第2ドア220から外れた位置より挿入し
ようとしても第1ドア210が開かず、同小型カセット
の挿入位置の位置決めを行うことができ、誤挿入を防止
することができる。
そして、第1図と第8図に実線で示す状態から標準カセ
ットを挿入口150より挿入すると、第8図に二点鎖線
で示すように、標準カセットの両端部が左右両ドアロッ
ク部材241のX端テーパ部245をスプリング(図示
せず)に抗して外側方向に押し、ドアロック部材241
が支点242を中心として図中反時計方向に回転し二点
鎖線で示す状態となるので、上記ドアロック部材241
の係合凹部244と第1ドア210の端部との係合が外
れ、第1゛ドア210のロックが解除され、これにより
、第1ドア210は回動可能となるので、挿入される標
準カセットに押されて開蓋しホルダ300内に装着され
るようになる。
そして、標準カセットが所定装着位置に装着される際、
第9図と第11図に示すように、この標準カセットの後
端部が上記ドアロックリリース部材250のY端テーパ
部252に当接して押圧するため、第11図に示すよう
に、ドアロックリリース部材250は支点である伝達シ
ャフト409を中心として反時計方向に回転し、よって
、上記ドアロック部材241の前部り字片243かドア
ロックリリース部材250のX端テーバ部253のテー
パ面によって支持され、第9図中実線で示す回動状態に
該ドアロック部材241が保持される。即ち第1ドア2
10はロック解除状態に維持されることになる。
また、上記第1図と第8図に実線で示す第1ドア210
がロックされた状態から小型カセットを第2ドア220
より挿入すると、第8図に示す如く挿入した小型カセッ
トが左右両ドアロック部材241と係合することなく、
ドアロック部材241は第8図中実線で示す状態のまま
で支持され、これにより、第1ドア210は回動不能で
第2ドア220のみが回動可能となるので、第2ドア2
20のみが挿入される小型カセットが押されて開蓋しホ
ルダ300内に装着されるようになる。
そして、小型カセットを所定装着位置に装着する時、第
9図に示すようにこの小型カセットが上記ドアロックリ
リース部材250のY端内側テーパ部252に当接しな
いので、ドアロックリリース部材250は第1O図に示
す非回転状態のままで、よって、上記ドアロック部材2
41は第9図中二点鎖線で示す元の状態であるため、第
1ドア210はロック状態が維持される。
次に、上記第1ドア210と第2ドア220から成るハ
ウジングドア200について詳述する。
上記第1ドア210は上記カセット挿入口150部位に
おいて、第1図と第2図及び第7図に示すように、上部
に設けた軸211を上記プラグ・ソト100にて回動自
在に軸支すると共に、ダブルトーションスプリング21
2にて閉蓋方向(第5図中反時計方向)に付勢している
また、第2ドア220は、第7図に示すように第1ドア
210の裏面側に左右の軸221を回動自在に軸支され
、その一端側より突出するように設けた操作杆222に
上記ダブルトーションスプリング212の一端212a
を係止することにより上記第1ドア210同様に閉蓋方
向(第5図中反時計方向)に付勢している。さらに、上
記第1ドア210の軸2111こは、第7図に示すよう
に上記ダブルトーションスプリング212の中間部を掛
けて同じく第5図中反時計方向に付勢された引掛はレバ
ー230を設け、引掛はレバー230の内側面に先端部
が第1ドア210の裏面に当接する操作ビン231を設
けている。
また、上記ハウジングドア200のイジェクト時の開蓋
機構としては、第5図に示すように、駆動力伝達機構4
00の左メインギア411の外側面にハウジングドアの
開蓋カム部260が設けられており、その−側には伝達
シャフト409に軸着され、且つ後端部に上記開蓋カム
部260と係合するカム部271を有する第1ドア21
0用の第1開蓋レバー270を設ける一方、その他側に
はブラケット100の左側板120に支点282を回動
自在に支持され、且つ中間部に上記開蓋カム部260と
係合するカム部281を有する第2ドア220用の第2
開蓋レバー280を設けている。
そして、上記第1開蓋レバー270の先端部には、第5
図と第7図に示すように上記引掛はレバー230のX端
側(第5図中右側)に対向する開蓋ピン272を設ける
一方、上記第2開蓋レバー280の先端部283を上記
第2ドア220の操作杆222の先端部においてそのX
端側(第5図中右側)に対向させている。
従って、ハウジングドア200は次のようにしてイジェ
クト時に開蓋動作する。
先ず、標準カセット又は小型カセットが所定装着位置に
装着されている時には、左メインギア411の開蓋カム
部260と第1及び第2開蓋し/< −270、280
は第14図に示す状態にある。この第14図より明らか
なように上記両開蓋レバー270.280は開蓋カム部
260のカム部から外れ、非作動状態にあるめで、上記
第1及び第2ドア210 、220は閉蓋状態にある。
このような状態から標準カセットのイジェクト時、ホル
ダ300のイジェクト方向の移動に伴って左メインギア
411が第14図中時計方向に回転すると、標準カセッ
トが第1ドアに至る前において第13図に示すように、
第1及び第2開蓋レバー270゜280が開蓋カム部2
60のカム部と当接し、それぞれ支点409.282を
中心に反時計方向に回動する。
よって、上記第1開蓋レバー270の回動に伴ってその
先端の開蓋ピン272が第14図の位置から第13図に
示す位置まで移動し、これによって引掛はレバー230
がダブルトーションスプリング212に抗して押し上げ
られるため、追随するように第1ドア2(0に開蓋方向
の付勢力が作用する。この際、上記第1ドア210はド
アロックリリース部材250によってドアロック部材2
41によるロックが解除されているので、上記引掛はレ
バー230の回動に伴って第1ドア210が回動(開N
)する。なお、第2ドア220も第1ドア210と一緒
に開蓋するため、第2開蓋レバー280は作用しない。
また、小型カセットのイジェクト時、上記第14図の状
態からホルダ300のイジェクト方向の移動に伴って左
メインギア411が第14図中時計方向に回転すると、
小型カセットが第1ドアに至る前において標準カセット
の場合と同様に第12図に示すように、第1及び第2開
蓋レバー270.280が開蓋カム部260のカム部と
当接し、それぞれ支点409゜282を中心に反時計方
向に回動する。よって、上記第1開蓋レバー270の回
動に伴ってその先端の開蓋ピン272が第14図の位置
から第12図に示す位置まで移動し、これによって引掛
はレバー230がダブルトーションスプリング212に
抗して押し上げるが、上記第1ドア210はドアロック
部材241によってロックされて回動を阻止されている
ため、上記引掛はレバー230のみが回動し第1ドア2
10は閉蓋状態のままである。しかして、第2開蓋レバ
ー280の回動に伴って操作杆222が第12図に示す
ように押し上げられるため、第2ドア220のみが回動
(開蓋)する。
このようにして、各カセットに対応したドアが開蓋状態
となるので、この開蓋された各ドアより各カセットがイ
ジェクトされることとなる。なお、カセットのIN時に
も上記左メインギア411の開蓋カム部260によって
上記第1及び第2開蓋レバー270.280が回動する
が、この際にはカセットが各ドアを押退けて挿入する動
作中なので特に問題はない。なお、この実施例ではメイ
ンギア411は左側のみに設けられているが、左右両側
に設けて開蓋レバーを左右に分けてもよい。
次に、ホルダ300の構成としては、第1図と第3図及
び第15図ないし第17図に示すように、断面略口字形
状でなり、その幅寸法を標準カセットと略同一寸法とす
ると共に、その内底面の所要小型カセット装着位置(若
干左によった位置)に段差部320を形成している。ま
た、テープローディング部材等が嵌合するカセットの前
面開口部に対応するY端側(第1図参照)301を切欠
して邪魔にならないようにすると共に、所定装着位置に
移動時にデツキ側のリール台に対応する位置に穴302
を形成している。
さらに、このカセット装着装置には、後述する標準カセ
ット検出機構、小型カセット検出機構、小型カセット位
置決め機構、標準及び小型カセットの誤挿入防止機構、
小型カセット押え機構、小型カセットのりラドオーブナ
組立体回動機構、ワイヤの引き出し機構、及びホルダの
支持機構が備えられている。
先ず、標準カセット検出機構としては、第1図及び第6
図に示すように、ホルダ300の左右両側部に標準カセ
ット検出レバー310を設けており、この左右に設けた
各標準カセット検出レバー310は上記ガイドビン30
2a、 302bにてその支点をホルダ300の側面に
てそれぞれ回動自在に支持され、その下端311を第1
図に示すようにホルダ300の内底面のY端左右に突出
する一方、他端312側に位置するホルダ300の外側
面には標準カセット検出スイッチ313を設けている。
なお、標準カセット検出レバー310は第6図に示すよ
うにスプリング314にて図中反時計方向に付勢し、ホ
ルダ300の左右側面に形成した折曲片315に他端3
12側上面を当接させて、通常第6図に示す状態に保持
させている。
従って、標準カセットがホルダ300内に正しく挿入さ
れた場合には、挿入された標準カセットの前面で上記左
右の標準カセット検出レバー310の下端311を押す
ので、該左右両標準カセット検出レバー310は支点3
02a、 302bを中心に回動し、その各他端312
側にてそれぞれ標準カセット検出スイッチ313を押圧
してONとすることになり、マイコンにて左右両標準カ
セット検出スイッチ313がともにONとなったのを検
出して正しく標準カセットが装着されたと判断すること
ができ、これに基づき上述した駆動モータ401を駆動
制御することになる。
仮に、標準カセットがホルダ300内に正しく挿入され
ず、左右の標準カセット検出レバー310の内、片側の
下端311のみを押すと、マイコンにて一方の標準カセ
ット検出スイッチ313のみがONとなっているため正
しく標準カセットが装着されていないと判断し、上述し
た駆動モータ401を駆動しない。
次に、第1ないし第3の発明に係る小型カセットの位置
決め、イジェクト時の位置決め解除、及び小型カセット
の吐き出し手段について詳述する。
先ず、小型カセットの位置決め手段に関連する小型カセ
ット検出機構330としては、第1図と第3図及び第1
5図に示すように、ホルダ300の段差部320にY端
(奥部)に折曲片332を有するスライド板331を設
けており、このスライド板331は、ホルダ300底面
に形成した前後方向に延びるガイド孔333に嵌合し前
後方向にスライド可能とすると共に、スライドスプリン
グ334にて第15図中X方向に付勢して通常、第1図
の位置にあるようになされ、またこのスライド板331
の奥側(第15図中Y方向)に位置してホルダ300に
小型カセット検出スイッチ335を設けている。
従って、小型カセットがホルダ300内に挿入されると
、小型カセットの前面が上記スライド板331の折曲片
332に当接してスライドスプリング334の弾性力に
抗して押すので、該スライド板331は第15図中Y方
向にスライドする。小型カセットが所要量挿入されると
、第15図(a)に示すように上記折曲片332が小型
カセット検出スイッチ335を押圧してONとするので
、マイコンにて小型カセットが装着されたと判断し、上
述した駆動モータ401を駆動制御する。
次に、小型カセットの位置決め機構340としては、第
1図と第3図及び第15図に示すように、ホルダ300
の段差部320の両側に、第15図に詳示するように図
中X側端部に小型カセットの左右両側面に形成した縦溝
に係合する位置決め用のフック341を設けており、こ
のフック341は第15図に示すフックスプリング34
2にて内側方向に付勢され、通常(カセット挿入待機時
)には第1図に示すフック341先端が段差部内に突出
する状態に至る。一方、上記ブラケット100のカセッ
ト挿入口150の底面には上記フック341と係合する
フックリリースピン343が設けられている。
従って、小型カセットの挿入時には、ホルダ300が第
1図に示す位置にあり、この状態のホルダ300内に小
型カセットが上記第2ドア220から挿入されるが、小
型カセットの左右前端部で上記フック341をフックス
プリング342の弾性力に抗して押し広げるようにして
挿入される。
そして、小型カセットを所要量挿入した際(上記した小
型カセット検出機構330による小型カセット検出スイ
ッチ335のONと略同時期)に、第15図(a)に示
すように上記フック341か小型カセットの両側面の縦
溝に係合し、小型カセットの前後左右の位置決めを行う
また、小型カセットのイジェクト時には、小型カセット
がフック341にて位置決めされた第15図(a)に示
す状態から、ホルダ300が第15図中X方向に移動し
て第1図に示したカセット装着待機位置を通り過ぎて第
15図(b)に示す位置に至る。
この時フック341はブラケット100のカセット挿入
口150の底面のフックリリースピン343と当接し、
このフックリリースピン343にてフックスプリング3
42の弾性力に抗して押し広げるため、このフック34
1による位置決めか解除される。
このため、位置決め時に上述したスライド板331のス
ライドスプリング334に蓄積していた弾性力によって
、第15図(b)中X方向に小型カセットが吐き出され
る。即ち、上述した開蓋されている第2ドア220より
該小型カセットの後部が少なくとも掴める量たけ突出し
、カセットの取り出し作業を確実且つ容易にし操作性の
向上を図っている。また、特に、小型カセット検出機構
のスライド板331を利用して小型カセットの吐き出し
を行っているのでその吐き出し機構も簡単で部品点数も
少なくなり低コストで実施できる。
次に、標準及び小型両力セットの誤挿入防止機構として
は、ホルダ300にカセットが装着する際、標準カセッ
トに対し小型カセットはホルダ300の段差部320部
位に装着されるため、標準カセットと小型カセットとの
装着高さ位置が相違する他、これらの間では該装入防止
溝の深さが相違するため、各カセット毎に別個に設ける
必要があるが、その場合には部品点数が増し、コスト高
や作業性が悪い等の問題があり、次のようにした。
すなわち、第1図と第15図ないし第17図に示すよう
に、ホルダ300の底面にカセットの誤挿入防止機構3
50を設けている。
上記誤挿入防止機構350は、第16図と6第17図に
示すようにホルダ300の外底面に回動自在に軸支され
た誤挿入防止レバー351を設け、この誤挿入防止レバ
ー351に後述する小型カセットの内側をガイドするガ
イド板380と係合する保合部352と、先端部に標準
及び小型両力セットの底面に形成した誤挿入防止溝に対
応する誤挿入防止片353を備えている。
従って、カセットの装着前にあっては、第16図に示す
ようにガイド板380は垂下しており、このガイド板3
80の下端の押圧部382で誤挿入防止レバー351の
係合部352か押され、同誤挿入防止レバー351か同
図中時計方向に若干回動じている。
これにより、誤挿入防止レバー351の誤挿入防止片3
53の高さ位置は小型カセットの底面に形成した誤挿入
防止溝の高さ位置と同一となる。
ここで、小型カセットがホルダ300内に正規の状態で
挿入されると、第16図に示すように誤挿入防止レバー
351の誤挿入防止片353が挿入された小型カセット
の誤挿入防止溝に係合して、同小型カセットの挿入動作
の邪魔をしないが、小型カセットか例えば誤って逆さま
に挿入した場合には、誤挿入防止片353が小型カセッ
トにぶつかって挿入を阻止する。
次に、標準カセットが挿入されると、ガイド板380が
後述する機構によって第17図に示すように自動的に回
動してホルダ300の天井部に位置するため、ガイド板
380の押圧部382による押圧作用か解除されるため
、誤挿入防止レバー351は第16図中反時計方向に若
干回動して第17図に示す状態となる。これにより、誤
挿入防止レバー351の誤挿入防止片353の高さ位置
は標準カセットの誤挿入防止溝の高さ位置と同一となる
。そして、上記同様に挿入された標準カセットが正規の
状態で挿入されると、標準カセットの誤挿入防止溝に誤
挿入防止片353が係合して挿入動作の邪魔にならない
が、誤って逆さまにして挿入した場合には、誤挿入防止
片353がぶつかってその挿入を阻止する。
次に、小型カセットの押え機構360としては、第3図
と第18図ないし第23図に示すように、ホルダ300
の天板303に設けられており、この小型カセット押え
機構360は、第3図と第(8図及び第19図に示すよ
うに並設した押え部材363と操作部材364とから大
略構成している。
上記押え部材363は、上記天板303の取付部361
に設けた第1軸365に回動自在に取付けられた押え基
部363aと、この押え基部363aに設けた第2軸3
66に軸着された板バネ部363bとよりなり、同板バ
ネ部363bの先端部位には小型カセット用の押え部3
63cを設けると共に、その先端を第18図に示すよう
に円弧状部363rとしている。
なお、上記押え基部363aを第1軸365の第1スプ
リング365aにて第18図中反時計方向に付勢し、押
え基部363aの上面を上記取付部361に突設したピ
ン362に当接すると共に、上記板バネ部363bを第
2軸366の第2スプリング366aにて第18図中時
計方向に付勢するが、押え基部363aの側面に形成し
たストッパ片363dに板バネ部363bの当接部36
3eが当接し、通常第18図に示す傾斜した状態に維持
すると共に、該板バネ部363bが第18図中反時計方
向には回動可能だが時計方向には回動不能とじている。
また、上記操作部材364は、上記押え基部363aに
設けた第3軸367に軸着された操作基部364aと、
この操作基部364aに設けた第4軸368に軸着され
た操作片364bとよりなり、上記操作基部364aを
第3軸367の第3スプリング367aにて第t8図中
反時計方向に付勢し、同操作基部364aに設けた引掛
部364eを上記取付部381のピン362に引掛けて
いる。
また、操作片364bを第4軸368の第4スプリング
368aにて第18図中時計方向に付勢するが、操作基
部364aの側面に形成したストッパ片364Cに操作
片364bの当接部364dが当接し、通常上記同様に
第18図に示す傾斜した状態に維持すると共に、該操作
片364bが第18図中反時計方向には回動可能だが時
計方向には回動不能としている。
また、上記第2軸366の操作部材364側端部を突出
し、この突出部366bを操作基部364a上部に位置
させて操作部材364に連動して押え部材363も第1
8図中時計方向に回動するようにし、且つ上記突出部3
66bに対応して操作基部364aにはU溝369を形
成し、カセット押え機構360か最大に上方に押し上げ
られた際に上記突出部366bが邪魔となって、操作部
材364か途中て回動てきなくなるのを防止している。
従って、カセット装着待機時、小型カセ・ノド押え機構
360は第23図に示す状態にあり、この状態で第21
図に示すように標準カセットを挿入すると、標準カセッ
トによって上述した第1ドア210か第2i図(a)の
ように開蓋し、この第1ドア210か操作部材364の
操作片364bを上方に押圧する。
この際、操作片364bと操作基部364aとはスト・
ンパ片364Cに当接部364dか係合しているので一
体となって第3軸367を中心として第18図中時計方
向に回動し、第21図(a)に示すように引掛部364
eがピン362から外れる。
そして、標準カセットを第21図(b)に示すように更
に挿入すると、第1ドア210が押え部材363及び操
作部材364を押し上げて、カセット押え機構360の
下に第1ドア210が潜り込む形となる。
この際、突出部366bがU溝369に嵌入して操作部
材364の上方への回動を邪魔しないようになっている
しかる後、標準カセットを装着したホルダ300かY方
向に移動すると、カセット押え機構360は第1ドア2
10から外れるか、この際、第18図に示すように天板
303には操作部材364に対応して板ハネ304か設
けられており、第20図に示すようにこの板バネ304
にて弾性力が付加された形となり第21図(C)に示す
ように操作部材364が標準カセットの一方端側のカセ
ット押えとして作用する。
なお、イジェクト時には、上記と全く逆の動作で、第2
を図(c) 、(b) 、(a)の順で各部材が動作す
・る。
また、上記のようにカセット押え機構360が第23図
に示す状態にあるカセット装着待機時に、第22図に示
すように小型カセットを挿入すると、小型カセットによ
って上述した第2ドア220のみが第22図(a)に示
すように開蓋し、この第2ドア220が押え部材363
の板バネ部363bを図中時計方向(第18図中も時計
方向)に押圧する。この時、操作部材364の操作片3
64bは第2ドア220から外れた位置にあり、同第2
ドア220とは当接しない。
このため、第18図及び第22図に示すように操作部材
364の引掛部364eがピン362に係合したままな
ので、上記第2ドア220による板バネ部363bの押
圧によって、間挿え部材363が第1軸365を中心と
して天井側に回動しようとするが、この回動を阻止され
、同状態を維持し、板バネ部363bか弾性によって撓
み第2ドア220が同板バネ部363bの下に潜り込む
形となる。
しかる後、第22図(b)に示すように小型カセットを
装着したホルダ300か移動すると、カセット押え機構
360は第2ドア220から外れるが、この際、該板バ
ネ部363bの弾性力により押え部363cにて小型カ
セットを下方に押圧する。
そして、この小型カセットのイジェクト時には、上記と
略逆の動作、即ち第22図の(b) 、 (a)の順で
各部材が動作するが、ここで開蓋された第2ドア220
が挿入時と同様に第23図(a)のように板バネ部36
3bの下に潜り込むと、小型カセットは標準カセットに
対して短径方向の幅が短いために上述したスライド板3
31等の吐き出し手段にて小型カセットを吐き出すよう
にしているか、第2ドア220が板バネ部363bの下
に潜り込む分、この板バネ部363bの弾性力が大とな
って、吐き出し動作の負荷となってしまう。
そこで、上記板バネ部363bの先端を第18図に示す
ように円弧状部363rとして、第2ドア220が第2
2図(C)に示すようにこの円弧状部363fにガイド
されて挿入時とは逆に板バネ部363bの上部に位置す
るようにしている。これにより、小型カセットの吐き出
し時の負荷を軽減し、同吐き出し動作をスムーズ且つ吐
き出し動力の軽減を図っている。
なお、小型カセットの吐き出し動作によって開蓋状態(
スプリングにより閉蓋方向に付勢されている小型カセッ
トでは、リードが自動的に閉蓋する)のリードが上記板
バネ部363bの押え部363cに当って閉蓋する。
次に、小型カセットのりラドオーブナ組立体回動機構3
70としては、第24図ないし第26図に示す如く、ホ
ルダ300の天板303の裏面に設けられており、その
構成としては、第24図ないし第27図に示すように、
天板303の取付部371に設けた第1軸376aに軸
着された第1アーム373と、天板303の切起片37
2の長穴372aに係合した操作ピン377に軸着され
た第2アーム374と、この両アーム373.374と
共に第2軸376bに軸着された第3アーム375から
大略構成している。
上記第3アーム375は、第2軸376bに設けたスプ
リング376cにて第26図(a)中時計方向に付勢し
ているが、図示しないストッパにて同図(a)の状態よ
り回動しないようにしている。
そして、上記操作ピン377の他端側には回動可能な扇
状板378が設けられ、この扇状板378には左右方向
に移動自在なラック棒379が設けられ、その先端部に
形成したラック379a部位には、このラック379a
と噛合するギア381と、下端部に上述した第16図〜
第i7図に示す誤挿入防止機構350の誤挿入防止レバ
ー351の係合部352を押圧する押圧部382を有し
、且つ後述するりラドオーブナ組立体390を備えた小
型カセット挿入時に小型カセットの側面をガイドするガ
イド板380を第3軸376Cに軸着している。なお、
このガイド板380は第3軸376Cに設けたスプリン
グ383にて第25図(b)中反時計方向即ち垂下状態
方向に付勢している。
従って、標準カセットの挿入時に第1ドア210が回動
すると、第26図(a)に示すように第3アーム375
がこの第1ドア210にて時計方向に押圧され、これに
より、第2アーム374の操作ピン377か切起片37
2の長穴372aに案内されてY方向に移動し、この操
作ピン377のY方向の移動により扇状板378が第2
5図(a)から同図(d)に示すように回動する。
そして、扇状片378の回動によりラック棒379が第
25図(b)中有側方向に摺動するので、そのラック3
79aに噛合しているガイド板380は垂下状態から同
図(C)に示す天板303と略平行な横倒状態となる。
これにより、リッドオープナ組立体390を備えたガイ
ド板380は挿入された標準カセットと天板303との
間に位置するので、同標準カセットの挿入動作に邪魔に
ならない位置に回避することになる。また、ガイド板3
80は垂下状態時には、上述したようにその下端部の押
圧部382が第1B図に示す如く誤挿入防止レバー35
1の係合部352を押圧しているが、横倒状態への変移
動作により、第17図に示す如くこの誤挿入防止レバー
351の係合部352の押圧を解除する。
小型カセット挿入時には、第2ドア220は第3アーム
375と当接しないので、上記動作は行われず、ガイド
板380はそのまま垂下状態となって、挿入される小型
カセットの一側面側をこのガイド板380にてガイドす
る。
また、ホルダ300の天板303には第26図に示すよ
うに板バネ305が第2軸376bに対応して設けてあ
り、標準カセット挿入時に、第2アーム374が上方に
押上げられた際、この板バネ305が第2軸376b部
に当接して第26図(b)に示すように標準カセットの
他方端側のカセット押えとして作用する(反対側の標準
カセットのカセット押えは小型カセットのカセット押え
機構360の外側の操作部材364が作用している)。
次に、小型カセットのりラドオーブナ組立体390は、
上記ガイド板380に設けられており、第3図と第27
図及び第28図に示すように、ガイド板380の一側面
に設けたアームギア391と、リッドオープナ395か
ら構成している。
上記アームギア391は、第27図と第28図に示すよ
うに軸391aにて回動自在に支持されると共に、円弧
状穴391bにガイド板380に設けたビン382が嵌
合して、その回動範囲が規制されている。また、係止片
392とギア部393とを有している。
上記リッドオープナ395は、軸395aにて回動自在
に支持され、この軸395aからずれた位置に設けたビ
ン396に上記ガイド板380に設けたビン384との
間にスプリング394が係止され、通常、第28図(a
)中時計方向に付勢されている。また、上記アームギア
391のギア部393と噛合するギア部397と、小型
カセット収納空間内に突出する同小型カセットのリード
(前蓋)を開蓋する爪部399を有するオープナ部39
8を有している。
一方、ブラケット100の底板140には、例えば伝達
シャフト409に軸着された回動自在なアームギアフッ
ク160を設けている。このアームギアフック160は
第1図と第27図及び第28図に示すようにスプリング
161にて第28図中時計方向に付勢され、その一端が
図示しない該ブラケット100の底板140の切欠端部
に当接して第27図に示す状態に保持されている。また
、上記アームギア391の係止片392の先端と係合す
るフック部1B2を設けると共に、このフック部162
の外側面側にテーパ部teaを形成している。
従って、カセットの非装着時には、第27図に示すよう
に上記ガイド板380は垂下状態にあり、リッドオープ
ナ組立体390もアームギア391の係止片392及び
リッドオープナ395のオープナ部398が共に下向き
の状態となっている。
この状態で第28図(a)に示すように小型カセットを
挿入すると、リッドオープナ395のオープナ部398
の爪部399が小型カセットのリード(前蓋)の内側に
係合する。又、上述したようにホルダ300自体が第2
8図中Y方向に移動するため、アームギアフック160
のフック部182にアームギア391の係止片392先
端が引掛かり、同ホルダ300の移動に伴って係止片3
92がX方向に引張られる形となる。よって、アームギ
ア391は軸391aを中心として第28図中時計方向
に回動するため、リッドオープナ395は反時計方向に
回動する。
そして、第28図(b)に示すようにガイド板380の
ビン384とリッドオープナ395の軸395aとを結
ぶ線上をビン39Bが越えると、該スプリング394の
付勢力は第28図中反時計方向に働くため、リッドオー
プナ395は反時計方向にクリック的に回動して第28
図(e)に示す状態となる。
これに伴って、オープナ部398の爪部399に係止さ
れている小型カセットのリードが第28図(a)に示す
閉蓋状態から第28図(c)に示す開蓋状態となる。
小型カセットのイジェクト時には、リッドオープナ組立
体390が第28図(C)に示す、状態でホルダ300
がX方向に移動する。このホルダ300のX方向の移動
によって、第28図(d)に示すようにアームギア39
1の係止片392先端がアームギアフック160のテー
バ部163に当接し、更にX方向の移動に伴ってアーム
ギア391に同図(C)中成時計の圧力が加わり反時計
方向に回動する。
そして、第28図(b)に示すようにガイド板380の
ピン384とリッドオープナ395の軸395aとを結
ぶ線上をビン396が越えると、該スプリング394の
付勢力は上記とは逆に第28図中時計方向に働くため、
リッドオープナ395は時計方向にクリック的に回動し
て第27図に示す元の状態に戻る。
更に、ホルダ300のX方向への移動により、再びアー
ムギア391の係止片392先端がアームギアフック1
60のテーパ部163に当接するが、アームギアフック
160が時計方向に回動してこれを乗り越えて第28図
(a)に示す元のフック部162の手前側(X側)に位
置するようになる。
次に、ワイヤの引き出し機構500について述べると、
上述のようにホルダ300には、標準カセットの検出ス
イッチ313と小型カセットの検出スイッチ335を備
えており、この各スイッチ313335からのワイヤ5
01(第1図参照)をVTRデツキ本体側のマイコンへ
導出するが、上記ホルダ300は移動するため、該ホル
ダ300の移動動作に伴ってワイヤ501がVTRデツ
キ上の他の部材に引掛かったりして、ワイヤ501が断
線したり、ホルダ300が移動できなくなる可能性があ
る。
そこで、例えば第1図と第4図に示すようにホルダ30
0の右ガイドビン302aのX方向側に位置してワイヤ
の導出部材502を設けている。この導出部材502は
、第29図に示すように連結部材503にて同ガイドピ
ン302aと回動自在に連結され、該導出部材502を
ガイドビン302aと同様にガイド溝112に嵌合する
ことにより、第4図に示すようにガイドピン302aの
移動に連動して移動するようになっている。
そして、各スイッチ313.335からのワイヤ501
を直接導出部材502の貫通穴504を通して固定のブ
ラケット100の側板1(0に導出してもよいが、第4
図(b) 、 (c)に示すようにガイド溝112の垂
直部に導出部材502が至った際に同図中ガイドピン3
02aを中心として時計方向に回動するので、これを考
慮して第1図に示す如く、例えばワイヤ501を導出部
材502が回動した際に弛む方向にガイドピン302a
に適宜巻き付けてから、同導出部材502を介してブラ
ケットの側板110の外側面に導出するようにすると望
ましい。
これにより、可動するホルダ300より、ワイヤ501
を損傷したり、ホルダ300の移動を妨げることなく極
めて簡単な構成で該ワイヤ50を導出できる。
次に、ホルダ300の支持機構600について述べると
、第30図と第31図に示すように、デツキ側に、小型
カセット用の位置決めビン602や伝達ギヤ603等を
設けた小シャーシ801を設け、この小シャーシ601
を、第30図に示す標準カセット装置時にはダウンさせ
、第31図に示す小型カセット装着時にはアップさせる
ようになされている。
ここで、標準カセットと小型カセットとのホルダ300
内の高さ位置及び所定装着位置での装着高さの違い等に
より、第30図の標準カセット装着時には第4図(b)
に示すようにホルダ300のガイドビン301a(30
1b>、 302a(302b)がガイド溝111(1
21)。
112(122)の最下端位置に達し、このガイド溝1
11(121)、 112(122)の最下端部でガイ
ドピン301a(301b)、 302a(302b)
が支持されて、ホルダ300の位置決めか第30図に示
す位置に正確に行われる。
しかして、第3■図の小型カセット装着時には第4図(
C)に示すようにホルダ300のガイドビン301a(
301b)、  302a(302b)がガイド111
1(121)。
112(122)の最下端位置より若干上の位置に在る
ため、上述のようにガイド溝111(121,)、 1
12(122)にヨッテカイドピン301a(301b
)、 302a(302b)を支持することができず、
ホルダ300の高さ位置の規制が非常に弱い。このため
、何かの原因でホルダ300が所定位置より若干ダウン
することがある。
この場合、ホルダ300がデツキ側の例えばアイドラ等
の部材に衝突して動作を妨げたり、ホルダ30口がダウ
ンした分、第22図に示した小型力セット押え機構36
0の押圧力が増すため、逆に間挿え機構360に過大な
負荷となって破損する虞れがある。そこで、上記小シャ
ーシ601にホルダ300と当接して支持する支持部6
04を形成している。
従って、第30図に示す標準カセットの装着時には、小
シャーシ601がダウン状態にあるので、この小シャー
シ601の支持部604はホルダ300と当接しないが
、第3L図に示す小型カセット装着時には、小シャーシ
601がアップしているので、回生シャーシ601の支
持部604か移動してきたホルダ300の底面に当接し
、このホルダ300を支持する。これによって、ホルダ
300がむやみにダウンするのを確実且つ簡単に防止す
ることができる。
次に、位置決めのためのシーケンスについて述べると、
第1図と第15図に示すように、小型カセット装着時に
は、イジェクト時にホルダ300を正規のイジェクト位
置(第1図に示すカセットの装着待機位置)よりもイジ
ェクト方向(第15図中X方向)にオーバーストローク
させて第15図(b)に示す位置まで移動し、フック3
41をフックリリースピン343により押し広げて位置
決め動作を解除した後、正規のイジェクト位置に戻すよ
うにしている。一方、標準カセット装着時には、この必
要がないので、イジェクト時にホルダ300を正規のイ
ジェクト位置で止めるようにする。
このように、装着されるカセットによってホルダ300
の移動コントロールが異なる。即ち、最終的にホルダ3
00を止める時の移動方向は、小型カセットの場合と標
準カセットの場合とで逆の移動方向となり、センサの精
度やメカのバッククラッシュ等により共に同一位置に停
止させることが非常に難しい。
そこで、第32図に示すように、 a、小型カセットのイン状態(所定位置に装着された状
態)から、ホルダ300をイジェクト方向に移動する際
に、正規のイジェクト位置を越えて移動し所要量オーバ
ーストロークさせる(このオーバーストローク時にフッ
ク341による位置決めを解除する)。
b、ホルダ300を、オーバーストローク位置から一端
イジェクト位置を越えてカセットイン方向に所要量引き
込む。
C,ホルダ300を、多めに引き込んだ位置から再びイ
ジェクト方向に移動し、正規のイジェクト位置に停止す
る。
ようにしている。
これによって、標準カセットと小型カセットとで、イジ
ェクト位置への停止時の移動方向か同一とすることがで
き、共に同一位置で停止させ、次のカセットの装着動作
を確実且つ安定させている。
〔発明の効果〕
以上のように、第1及び第2の発明のカセット装着装置
によれば、ホルダに、中心から若干ずれた位置に小型カ
セットを収納する凹状の段差部を設けると共に、前記段
差部の左右両側面には、常時はばね力によって内側方向
に付勢されていて、小型カセットが前記ホルダの段差部
に所定量挿入された時には前記小型カセットの左右側面
の縦溝に係合して前記小型カセットを所定挿入位置に位
置決めするフックを設けたので、小型カセットを正規の
位置まで挿入すると同時にその位置に自動的に位置決め
でき、また、デツキ側のテープローディング部材が嵌合
する標準及び小型両力セットの開口部位置合せの精度を
出すことができ、位置ずれによりカセットのテープが損
傷されるのを未然に防止できる。
また、第2の発明によれば、ブラケットに、小型カセッ
トのイジェクト時にホルダの移動に伴なって上記フック
を強制的に外側方向に変位させて小型カセットの縦溝と
の係合を解除するフックリリース部材を設けたので、ホ
ルダのイジェクト方向への移動を利用して簡単な構成に
より小型カセットの位置決めを解除することができる。
さらに、第3の発明によれば、前記段差部に、折曲片を
有し、前後方向にスライド自在に設けられると共にカセ
ット挿入口方向に付勢されて、小型カセットの挿入時は
付勢力に抗してスライドした状態で保持されて該小型カ
セットをロック制御し、小型カセットのイジェクト時に
は前記ロック制御が解除されることにより蓄積された前
記付勢力を利用して小型カセットをカセット挿入口方向
に強制的に吐き出すスライド板を設けたので、小型カセ
ットのイジェクト時に小型カセットを強制的にイジェク
ト方向に吐き出すようにしてVTRのカセット挿入口か
らの突出量を大とすることかでき、小型カセットの取り
出し作業を容易とし、操作性を向上することができる。
また、小型カセット検出機構のスライド板等を利用して
小型カセットの吐き出し手段に併用するものにあっては
、別途吐き出し手段を設ける必要もなくその機構も簡単
で部品点数も少なくて良く、低コストで実施できる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は第1ないし第3の発明に係るカセ
ット装着装置を説明するための一実施例に係るカセット
装着装置の全体構成を示す平面図と正面図及びドアを開
いた状態での正面図、第4図(a)〜(c)はカセット
装着時の装着位置の移動説明図、第5図と第6図は駆動
力伝達機構とノ\ウジングドアのイジェクト時の開蓋機
構の説明図、第7図はドアを裏側から見た説明図、第8
図ないし第11図はドアリリース機構の説明図、第12
図ないし第14図はハウジングドアのイジェクト時の開
蓋動作説明図、第15図(a)、(b)は第1ないし第
3の発明に係る小型カセット検出機構と位置決め機構及
び位置決め解除と吐き出し手段の説明図、第16図と第
17図は小型及び標準カセットの誤挿入防止機構の説明
図、第↓8図ないし第23図は小型カセット押え機構の
説明図、第24図ないし第26図は小型カセットのりラ
ドオーブナ組立体回動機構の説明図、第27と第28図
は小型カセットのりラドオープナ組立体の説明図、第2
9図(a) 、 (b)はワイヤの導出部材とガイドピ
ンの関係を示す模式図及び正面図、第30図と第31図
はホルダの支持機構の説明図、第32図はカセット装着
時のタイミングチャートである。 100・・・ブラケット、150・・・カセット挿入口
、300・・・ホルダ、320・・・段差部、331・
・・スライド板、332・・・折曲片、341・・−フ
ック、342・・・フックスプリング、343・・・フ
ックリリースビン。 第 4 図 ×     Y 第 図 Y       X 第 図 ++211 第 9 図 第 4 図 第 2 図 第 3 図 71 第 図 第 9 図 第2orI!J 第21 図 第23 図 第 24rI!J 30゜ 第22 図 第25図 第26図 第 7 図 第 8 図 0 0 第 8 図 +60 第29 図 平成3年3 月 25日

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)VTR本体前面のカセット挿入口より、ブラケッ
    トに移動可能に支持されたホルダに選択的に挿入された
    標準カセットと小型カセットを、前記ホルダを移動して
    それぞれ予め定めた所定の装着位置に装着するフロント
    ローディングタイプのカセット装着装置において、前記
    ホルダを前記標準カセットと略同一寸法とし、このホル
    ダに、中心から若干ずれた位置に小型カセットを収納す
    る凹状の段差部を設けると共に、前記段差部の左右両側
    面には、常時はばね力によって内側方向に付勢されてい
    て、小型カセットが前記ホルダの段差部に所定量挿入さ
    れた時には前記小型カセットの左右側面の縦溝に係合し
    て前記小型カセットを所定挿入位置に位置決めするフッ
    クを設けたことを特徴とするカセット装着装置。
  2. (2)請求項(1)記載のカセット装着装置において、
    前記ブラケットに、小型カセットのイジェクト時、前記
    ホルダの移動に伴なって前記フックを強制的に外側方向
    に変位させて前記小型カセットの縦溝との係合を解除す
    るフックリリース部材を設けたことを特徴とするカセッ
    ト装着装置。
  3. (3)VTR本体前面のカセット挿入口より、ブラケッ
    トに移動可能に支持されたホルダに選択的に挿入された
    標準カセットと小型カセットを、前記ホルダを移動して
    それぞれ予め定めた所定の装着位置に装着するフロント
    ローディングタイプのカセット装着装置において、前記
    ホルダを前記標準カセットと略同一寸法とし、このホル
    ダの中心から若干ずれた位置に前記小型カセットを収納
    する凹状の段差部を設けると共に、この段差部に、折曲
    片を有し、前後方向にスライド自在に設けられると共に
    カセット挿入口方向に付勢されていて、前記小型カセッ
    トの挿入時は付勢力に抗してスライドした状態で保持さ
    れて前記小型カセットをロック制御し、前記小型カセッ
    トのイジェクト時には、前記ロック制御が解除されるこ
    とにより蓄積された前記付勢力を利用して前記小型カセ
    ットを前記カセット挿入口方向に強制的に吐き出すスラ
    イド板を設けたことを特徴とするカセット装着装置。
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