JPH03228800A - ドライクリーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、ドライクリーナに関する。

（ロ）従来の技術 従来より、洗浄室内に溶剤を供給して衣類の洗浄を行う
ドライクリーナは、特公平１−４９５１５号公報（Ｄ０
６Ｆ４３１００）に示されているように公知である。

しかし、このような従来例にあっては、溶剤として、石
油系溶剤を使用した場合に、引火温度が約４１度と低い
ために、何等かの原因で洗浄室内が高温となった時に、
引火、爆発の危険性があり、使用困難であるのが現状で
ある。

そこで、乾燥機において、引火事故を防止するために、
乾燥室内の酸素量を減らし、更に、この酸素の代わりに
窒素、二酸化炭素等の不燃ガスを注入し、この状態で乾
燥を行うようにしたものが、特開昭６２−２２４３９８
号公報（Ｄ０６Ｆ４３７・′０８）に示されている。

（ハ）発明が解決しようとする課題 従来例にあっては、乾燥後、衣類を取り出す際に、乾燥
室内のガスが機外へ放出されてしまい、次に乾燥を行う
時には、再びガスの注入作業を必要とするので、ガスの
費用が高くなる問題がある。

本発明は、ドライクリーナの改良に関し、斯がる問題点
を解消するものである。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、洗浄、脱液、乾燥等の各工程の組み合わせか
らなるプログラムを逐次実行するドライクリーナて゛あ
って、溶剤貯溜タンクがら洗浄室への溶剤供給手段と、
前記洗浄室内の減圧手段と、前記洗浄室へ不活性ガスを
供給するガス供給手段と、前記洗浄室と連通する貯溜室
と、この貯溜室と前記洗浄室との間で気体の授受を行わ
せる気体移送手段と、前記各手段の動作を制御する制御
手段とを備え、前記制御手段が、初回プログラムの実行
前又は実行中に、前記洗浄室内の減圧動作、前記洗浄室
への不燃ガスの供給動作を実行すると共に、前記初回の
プログラムの終了後に、前記洗浄室内の気体を前記貯溜
室内へ貯溜すべく送出し、更に、次回のプログラム実行
時における前記洗浄室への不燃ガスの供給動作の少なく
とも一部として、前記貯溜室内の気体を前記洗浄槽へ移
送するよう構成したものである。

前記減圧動作及びガス供給動作は同時に行ってもよいし
、減圧後ガスを供給するようにしてもよい また、ガスの供給動作は、プログラムの開始前及び実行
中のいずれであってもよく、実行中であった場合には、
どの工程時であってもよい。

（ホ）作用 即ち、引火事故が発生するには、可燃物、火種及び酸素
が夫々所定量あることが不可欠であり、まず、洗浄室内
を減圧することにより、酸素を除去する。そして、洗浄
室内に窒素やアルゴン等の不燃ガスを供給して、洗浄室
内を常圧に近づけ、溶剤タンクとの間の給、排液が円滑
に行われるようにする。

また、プログラム終了後に、洗浄槽内のガスを貯溜室に
移し、次回のプログラム実行時に供給する不燃ガスとし
て、貯溜室内のガスを再利用すれば、そのぶん、新たに
供給するガスは少なくて済む。

（へ）実施例 本発明の実施例を各図面に基づいて説明する。

第２図において、１は溶剤タンクであり、ンーブ等の洗
浄剤を含む溶剤（石油系二工業用ガソリン第５号）が収
容されている。２は前記溶剤タンク１の上方に配設され
た洗浄槽であり、内部に洗浄ドラム３が回転自在に支持
されている。４は前記タンク１と洗浄槽２とを接続する
給液路であフ、開閉弁ＶＡ、給液ポンプ５、開閉弁ＶＢ
を経て前記洗浄槽２に至る。６は前記開閉弁ＶＢの入口
から分岐して出口に合流するフィルター経路であり、開
閉弁ＶＣ、フィルター７を有している。

また、前記開閉弁ＶＡ及び開閉弁ＶＢの入口側は、前記
タンク１に開閉弁ＶＤを介して接続されている。

８は前記洗浄槽２の底部とタンク１とを接続する排液路
であり、ボタントラップ９、開閉弁ＶＥ、開閉弁ＶＡを
経て前記タンクｌに至る。１゜は前記洗浄槽２内の液位
を検知するための液位センサー、１１は前記洗浄槽２か
ら、開閉弁ＶＦ、フィルター１２、エアーポンプ１３、
開閉弁ＶＨを経て機外に連通ずる減圧管、１４は前記開
閉弁ＶＦの入口から分岐して機外に連通する導入管であ
り、開閉弁ＶＧで開閉される。

１５は乾燥風路であり、乾燥工程時に熱風を前記洗浄槽
２内に導入し、且つ蒸発溶剤を凝縮して回収する乾燥、
回収装置が内蔵されている。即ち、前記乾燥風路１５内
には、風上側から、リントフィルタ一部１６、送風装置
１７、冷却器１８、加熱器１９が配設されている。前記
冷却器１８は、冷却管２０の内部に冷水を通すことによ
り構成され、前記加熱器１９は、加熱管２１の内部に蒸
気（スチーム）を通すことにより構成されている。また
、前記乾燥風路１５内には、前記冷却器１８及び加熱器
１９を収容するための熱來換室２２が壁２３により区画
形成され、更に、この熱交換室２２内も、壁２４により
前記冷却器１８を収容する冷却室２５と前記加熱器１９
を収容する加熱室２６とに区画されている。２７．２８
は前記熱交換室２２内への乾燥風流人口２９と流出口３
０とを夫々開閉する弁体である。

３１は前記冷却室２５と連通管３２を介して連通ずる一
時収容タンクであり、入口側が開閉弁ＶＪで、出口側が
開閉弁ＶＫで夫々開閉される。３３はこのタンク３１の
出口側に接続された水分離器であり、冷却室２５内で凝
縮された溶剤を回収し、水と溶剤とに比重分離し、溶剤
のみを前記タンク１に戻すためのものである。

３４は前記開閉弁ＶＨの入口側と前記冷却室２５とを接
続する接続管であり、開閉弁Ｖ　Ｉにより開閉される。

３５は窒素ガスボンベであり、ガス供給管３６により、
前記冷却室２５に接続されている。前記ガス供給管３６
は開閉弁ＶＬにより開閉される。ＶＸは前記冷却室２５
と機外との間を開閉する手動安全弁、３７は前記乾燥風
路１５の出口近傍に接続され、前記洗浄槽２内の圧力を
検出する圧力センサーであり、具体的には真空変針でよ
い。

さて、第３図はマイクロコンピュータ３８（以下マイコ
ンと称す）を中心としたドライクリーナの制御機構を示
し、前記マイコン３８は、各種操作キー群がら構成され
る久方キー回路３９、前記液位センサー１０、圧力セン
サー３７、異常状態を検出するための各種異常検知回路
４０等からの情報に基づいて、前記各種弁、ドラム回転
用モータ、送風装置等の負荷４１や表示装置４２等の動
作を制御する。

前記マイコン３８の構成は周知であるので、第４図に基
づいて簡単に説明する。

前記マイコン３８は、ＣＰ　Ｕ　４３　（ｃｅｎｔｒａ
ｌ　ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　ｕｎｉｔ）　、ＲＡＭ　４
４　　（ｒａｎｄｏｍ　ａｃｃｅｓｓ　ｍｅｍｏｒｙ）
　、　ＲＯＭ　４５　（ｒｅａｄ　ｏｎｌｙ　ｍｅｍｏ
、ｒｙ）　、タイマー４６、システムパス４７及び入出
力装置４８．４９から構成される。

前記ＣＰＵ４３は、制御部５０と演算部５１とから構成
され、前記制御部５０は、命令の取り出し及び実行を行
い、前記演算部５１は、命令の実行段階において、制御
部５０からの制御信号によって入力機器やメモリから与
えられるデータに対し、二進加算、論理演算、増減、比
較等の演算処理を行う。前記ＲＡＭ４４は、機器に関す
るデータを記憶するためのものであり、前記ＲＯＭ４５
は、予め機器を動かすための手段や判断のための条件の
設定、各種情報の処理をするためのルール等を読み込ま
せておくものである。

斯かる構成に基づく動作を第１図に従って説明する。

本実施例のドライクリーナは、前記マイコン３８の逐次
制御の下に、洗浄（洗い、すすぎ）−説液一乾燥からな
るプログラムが実行される。

また、前記タンク１内には、前記加熱管２１の一部が配
設され、溶剤が加熱されている。従って、洗浄時の溶剤
温度が上昇し、洗浄効果を良好にしている。但し、図示
しないサーモスタットの制御により、溶剤温度が、引火
温度である４１”Ｃを越えないように、３５℃を越えて
いる間は蒸気の供給を停止して、温度の上昇を防止して
いる。

さて、電源が投入されると、前記マイコン３８が初期リ
セットされ（Ｓ−１）、次に、前記弁体２７．２８が開
放されて前記乾燥風路１５が開状態になる（Ｓ−２）と
共に、前記開閉弁ＶＡ−ＶＬが全て閉塞状態となる（Ｓ
−３）。これにより、前記洗浄槽２、ボタントラップ９
、乾燥風路１５からなる閉ループが構成される。

この状態で、プログラムのスタートキーが操作されると
、前記開閉弁ＶＦ、ＶＨが開放される（Ｓ−４）と共に
前記エアーポンプ１３が駆動されて（Ｓ−５）、前記閉
ループ（洗浄槽２）内の空気が機外へ導出され、閉ルー
プ内の圧力が低下し始める。

圧力が真空度２００　ｍｍＨｇ以下まで低下すると、前
記開閉弁ＶＦ、ＶＨを閉塞しく５−６）、エアーポンプ
１３を０ＦＦＬ　（Ｓ−７）、前記ドラム３の低速回転
を開始する（Ｓ−８）。

次に、前記開閉弁ＶＡ、ＶＢ及び前記給液ポンプ５を作
動させて、前記洗浄槽２内に設定液位まで溶剤を供給し
く５−９）〜（Ｓ　　１２　）、また、後述するが、前
記弁体２７．２８を開放し１、前記乾燥風路１５を開状
態にする（Ｓ−１３）。

その後、前記開閉弁ＶＬを開放して（Ｓ−１１）、前記
閉ループ（洗浄槽２）内に窒素ガスを導入し、閉ループ
内の圧力が大気圧と等しくなった時点で、導入を停止す
る（Ｓ−１５）。

こうして、前記洗浄槽２内の酸素量を著しく低下させた
状態で、洗浄（前記ドラム３を反転させる）、脱ａ（前
記ドラム３を高速一方向回転させる）、乾燥（前記洗浄
槽２内に前記加熱器１９で加熱した加熱風を導入して、
洗浄物と熱交換を行わせ、熱交換後の乾燥風を前記冷却
器１８で冷却して、除湿する）の各工程を逐次実行する
（Ｓ１６）〜（Ｓ−１８）。

乾燥工程が終了すると、前記開閉弁ＶＦ、ＶＩを開放す
る（Ｓ−１９）と共に、前記エアーポンプ１３を駆動し
くＳ−２０）、更に、前記弁体２７．２８を共に閉塞す
る（Ｓ−２１）ことにより、前記洗浄槽２内の窒素ガス
を前記熱交換室２２内に導入する。こうして、前記洗浄
槽２内がら窒素ガスが排出されることにより、洗浄物の
脱臭が同時に行われる。

また、前記熱交換室２２から窒素ガスが漏出しないよう
に前記開閉弁ＶＪを閉塞しくＳ−２２）、同時に前記開
閉弁ＶＫを開放して、前記タンク１内の溶剤を前記水分
離器３３に供給する（Ｓ−２３）。

前記窒素ガスの導入動作は、時間制御され、所定時間経
過した時点で、前記開閉弁ＶＦ、ＶＩが閉塞され（Ｓ−
２４）、エアーポンプ１３がＯＦＦされて（Ｓ　　２５
）終了する。

最後に、前記開閉弁Ｖ　Ｇが開放されて、前記洗浄［２
内に大気圧まで空気が導入され（Ｓ−２６）、前記開閉
弁ＶＧ、ＶＫを閉塞しくＳ−２７）（５２８）、前記ド
ラム３を停止する（Ｓ−２９）。

前記マイコン１は、電源が投入されている限りこの状態
で待機し、プログラムを繰り返すべくスタートキーを操
作すると、再び前記洗浄槽２内の減圧（’Ｓ　−４）〜
（Ｓ−８）、溶剤の供給（Ｓ−９）〜（Ｓ−１２）が行
われるが、次に、窒素ガスを供給する段階（Ｓ−１３）
〜（Ｓ−１５）にあっては、（Ｓ−１３）において前記
弁体２７．２８が開放されて、前記乾燥風路１５が開状
態となるので、前記熱交換室２２内に貯溜されていた窒
素ガスが前記閉ループ（洗浄槽２）内に放出される。従
って、前記ボンベ３５から新たに供給される窒素ガスは
、初回よりも少なくて済む。

（ト）発明の効果 本発明のドライクｌ−すの構成によれば、洗浄槽内の空
気を不燃ガスと置換することにより、石油系溶剤等の引
火温度の低い溶剤を使用しても、引火、爆発の危険性が
なく、しかも、前回に使用した不燃ガスを再利用するこ
とができるので、経済的である。

【図面の簡単な説明】

第１図（イ）（ロ）は発明のドライクリーナの動ｆ１１
１′を示すフローチャート、第２図は同じく配管系統図
、第３図は制御機構のブロック回路図、第４図はマイコ
ンのブロック構成図である。 Ｖ　Ａ〜ＶＬ・・開閉弁、２・・洗浄槽（洗浄室）、４
・・給液路、５・・給液ポンプ（ＶＡ、〜′Ｂ、４．５
：溶剤供給手段）、１１・・減圧管、１３・・エアーポ
ンプ（ＶＦ、ＶＨｌｌｌ、１３：減圧手段）、１５・・
乾燥風路、２２・・熱交換室（貯溜室）、２７．２８・
・弁体、３４・・接続管（ＶＦ、Ｖｌ、１１．１３．１
５．２７．２８：気体移送手段）、３５・・窒素ガスボ
ンへ、３６・・ガス供給管（ＶＬ、３６．３７；ガス供
給手段）、３８・・マイクロコンピュータ（制御手段）
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）洗浄、脱液、乾燥等の各工程の組み合わせからな
   るプログラムを逐次実行するものであって、洗浄室と、
   溶剤貯溜タンクと、前記洗浄室に乾燥風を循環させるた
   めの乾燥風路と、前記タンクから前記洗浄室への溶剤供
   給手段と、前記洗浄室内の減圧手段と、前記洗浄室へ不
   活性ガスを供給するガス供給手段と、前記洗浄室と連通
   する貯溜室と、この貯溜室と前記洗浄室との間で気体の
   授受を行わせる気体移送手段と、前記各手段の動作を制
   御する制御手段とを備え、前記制御手段が、初回プログ
   ラムの実行前又は実行中に、前記洗浄室内の減圧動作及
   び前記洗浄室への不燃ガスの供給動作を実行すると共に
   、前記初回のプログラムの終了後に、前記洗浄室内の気
   体を前記貯溜室内へ貯溜すべく送出し、更に、次回のプ
   ログラム実行時における前記洗浄室への不燃ガスの供給
   動作の少なくとも一部として、前記貯溜室内の気体を前
   記洗浄槽へ移送するよう構成したことを特徴とするドラ
   イクリーナ。