JPH0323024Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は格子窓、ドア、シヨーウインド、間仕
切或いはビルの開口部壁面等として用いられるガ
ラス組付体に関する。

（従来の技術） 従来から店舗のシヨーウインド、住宅のドア等
としてガラス板或いはガラスブロツクを格子状を
なす如く組付けたものが知られている。

ガラス板を組付けたものの具体例としては第１
５図に示す如く、枠体１００に格子状をなす骨組
１０１を取付け、この骨組１０１を構成する角パ
イプ１０２の幅方向中央に形成したスリツト１０
３にガラス板Ｇの周縁部をシール材１０４を介し
て嵌め付けるようにしており、またガラスブロツ
クを組付ける場合には、設置箇所に鉄筋力骨を取
付け、この力骨を支持部材として多数のガラスブ
ロツクを上下左右にモルタルを介して積み上げ、
目地仕上げ及びコーキングを施すようにしてい
る。

（考案が解決しようとする問題点） 以上に述べたガラス組付体のうち、ガラス板を
格子状骨組に嵌め付けるものにあつては、個々の
ガラス板を嵌め付ける際にいちいちガラス板周縁
と骨組のスリツトとの間にシール材を介在させる
手間を要し、ワンタツチで嵌め付けることができ
ず、施工に時間がかかる。また、デザイン上等の
理由で、中央部が膨出したガラス板を用いる場合
には角パイプの幅方向中央位置においてガラス板
周縁部を嵌め付けるようにしているため、骨組の
前端面とガラス板周縁部との間隔が大となり、ガ
ラス組付体全体としての一体感をだすことができ
ないという問題がある。

一方、ガラスブロツクを積み重ねたガラス組付
体にあつては、鉄筋力骨、モルタル調合、ブロツ
クの積み上げ、仕上作業等が必要となり、全体工
数が多くなり、且つこれら作業は全て現場でしか
行えないという不利があり、更にはガラスブロツ
クは切断できないので、開口部等の寸法に合せる
ことが困難で、且つ一部が破損した場合の補修が
極めて面倒となる。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決すべく本考案は、ガラス組付
体を格子状をなす骨組と、この骨組の各格子に取
付けられるガラスパネルとで構成し、骨組につい
ては複数の縦パイプ及び横パイプをコネクターで
ジヨイントしてつなぎ合せ、任意の寸法のものを
形成し得るようにし、またガラスパネルについて
は予めガラス板の周囲を縁部材に嵌め付けたもの
とし、この縁部材をビス等で骨組の各格子に簡単
に取付け、取外しができるようにした。

（実施例） 以下に本考案の実施例を添付図面に基づいて説
明する。

第１図は本考案に係るガラス組付体の全体斜視
図であり、ガラス組付体１は前面部２と、この前
面部に対して直行する側面部とからなり、これら
前面部２及び側面部３は格子状をなす骨組４の各
格子にガラスパネル５…を取付けてなる。

ガラスパネル５は第２図乃至第４図に示す如
く、中央部が膨出したガラス板Ｇの周縁部を縁部
材６に嵌め付けて一体化した構造をなし、縁部材
６は左右のメンバー６ａ，６ａと上下のメンバー
６ｂ，６ｂとをＬ型接合コネクター７…にて嵌め
合せた正面矩形状をなしている。そして、縁部材
６の構造は第３図に示す如くガラス組付体１を形
成した際に室外側となる外側寄りの部分の大径枠
にガラス板Ｇの周縁が嵌まり込む溝部８が形成さ
れ、この溝部８の内側部に前記コネクター７が入
り込む孔部９が形成されている。そして前記溝部
８にはガラス板Ｇの周縁がセツテイングブロツク
１０、バツクアツプ材１１及びシリコーンシーラ
ント１２を介して気密に保持されている。また、
縁部材６の後部外周部の小径枠にはゴム等からな
るシール部材１３が取付けられている。尚、以上
のガラスパネル５は工場等において予め一体的に
製作しておく。

また、製作にあたつては第４図に示す如く、左
右のメンバー６ａ，６ａを下メンバー６ｂに嵌め
合せた後、ガラス板Ｇを溝部８に挿入し、次いで
上メンバー６ｂを嵌め合せる。

一方、骨組４は第５図及び第６図に示す如く多
数の縦パイプ１４…及び横パイプ１５…の端部同
士をＴ字状或いは十字状をなす接合コネクター１
６…を介して嵌め合せてなり、各パイプ１４，１
５は前面に長さ方向に２本のシール部材１７，１
７を取付け、更に所定間隔離間してビス等の取付
孔１８…を形成している。第７図は以上の如き骨
組４を窓枠等の枠体に固定し、更にその骨組４の
各格子にガラスパネル５を取付けた状態を示す縦
断面図、第８図は同状態の平断面図であり、以下
に組付手順に従つて説明する。

先ず、縦パイプ１４…及び横パイプ１５…をコ
ネクター１６…を介して縦横につなぎ合せて骨組
４を形成し、この骨組４の周囲にビス２０を用い
て保持体２１を取付ける。この保持体２１は全体
が略々板状をなし、ガラス組付体１の前面となる
部分に角パイプ部２２を一体的に形成し、更に、
窓枠等の枠体２３の溝部２４に入り込む二股部２
５を一体的に形成している。そして保持体２１は
ビス２０にて骨組４に固着されるとともに、前記
パイプ１４，１５と同様に複数の保持体２１…を
コネクターで接続している。即ち、第９図はガラ
ス組付体１の上部コーナ部に位置する保持体２
１，２１の接合構造を示す斜視図であり、各保持
体２１，２１は二股部２５，２５及び角パイプ部
２２，２２をブロツク状コネクター２６を介して
嵌め合せてなり、また第１０図はガラス組付体１
の下部に位置する保持体２１…の接合構造を示す
斜視図であり、保持体２１…はＴ字状コネクター
２７を介して嵌め合されている。更に第１１図は
第９図及び第１０図と同様にガラスパネル取付前
のガラス組付体のコーナ部を示し、コーナ部には
略三角筒状をなす目板２８を取付けている。

以上の如く、骨組４の周囲に保持体２１及び目
板２８をビス２０を介して固着したならば、保持
体２１の二股部２５を枠体２３の溝部２４に挿入
し、第７図、第８図に示す如く、枠体２３と保持
体２１との間にバツクアツプ材２９及びシリコー
ンシーラント３０を介設し、枠体２３と保持体２
１との間を気密に保つ。

このようにして、骨組４を保持体２１を介して
枠体２３に取付けたならば、ガラスパネル５…を
骨組４の各格子に外側から押し当て、ビス３１を
用いてガラスパネル５の縁部材６をパイプ１４，
１５に固着する。この場合、パイプ１４，１５に
設けたシール部材１７は縁部材６に、縁部材６に
設けたシール部材１３はパイプ１４，１５に押し
当てられるため、ガラス組付体１の外側及び内側
は気密に画成される。

第１２図乃至第１４図は別実施例を示す斜視図
であり、第１２図に示す実施例にあつては上下方
向につなぎ合される縦パイプ１４…の後面両側に
係止部１４ａを形成し、この係止部１４ａに上下
方向に共通して１本の補強部材３２を嵌め込むよ
うにしたものであり、補強部材３２の形状として
は、図中実線で示す如き平板状、若しくは想像線
で示す如きドーム状としてもよい。

また、第１３図に示す実施例は既存の窓枠サツ
シ３３にガラス組付体を取付ける例を示したもの
であり、この実施例にあつては、保持体２１に前
記と異なり、二股部及び角パイプ部を設けず、角
パイプ部の代りに溝部３４にチヤンネル材３５を
嵌め込むようにし、更に、保持体２１の後縁部に
起立部３６を形成している。このような構造とす
れば、サツシ３３に保持体２１を固着し、この後
外側からパイプ１４，１５を保持体２１にバツク
アツプ材２９及びシリコーンシーラント３０を介
して取付け、いで保持体２１にチヤンネル材３５
を嵌め付けた後、ガラスパネルを取付けることが
できる。

また、第１３図に示した実施例は予め窓枠が指
定された（既存）ものであるが、第１４図に示す
実施例はガラス組付体に合せて窓枠を指定し得る
タイプのものであり、この実施例にあつては、窓
枠サツシ３６の前縁部に押縁３７を嵌め付け、こ
の押縁３７後面にパイプ材１４の前面を押し当
て、パイプ材１４とサツシ３６との間にバツクア
ツプ材２９及びシリコーンシーラント３０を介在
させた構造となつている。

尚、図面には開示していないが、建物の開口部
の寸法にガラス組付体の寸法が合わない場合に
は、骨組の一部の格子寸法を変更し、この部分は
平板ガラスを切断したものを嵌め付けるようにす
ればよい。

（考案の効果） 以上に説明した如く本考案によれば、ガラス組
付体を格子状をなす骨組と、この骨組の各格子に
取付けられるガラスパネルによつて構成し、骨組
は縦パイプと横パイプを縦横にコネクターを介し
てジヨイントし、ガラスパネルはガラス板の周囲
を予め縁部材で保持したものとしたため、現場で
の施工は骨組の各格子にガラスパネルをビスで取
付け、また骨組を窓枠等に固定するだけで足り、
極めて現場での作業性が向上する。

また、ガラスパネルは各格子毎に独立して取付
けられるため、一部が破損した場合でも交換が容
易であり、特に曲面ガラスを用いればガラスブロ
ツクと同様のボリユーム感が得られ、更に曲面ガ
ラスを用いた場合に、縁部材の溝部を外側寄りと
し、この溝部に曲面ガラスの周縁部を嵌め込むよ
うにすれば、ガラス板と骨組とのギヤツプが目立
たず一体感が得られる等多くの効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るガラス組付体の全体斜視
図、第２図はガラスパネルの正面図、第３図はガ
ラスパネルの縦断面図、第４図はガラスパネルの
組付手順を示す図、第５図は骨組の全体斜視図、
第６図は骨組を形成する手順を示す斜視図、第７
図はガラス組付体の縦断面図、第８図はガラス組
付体の平断面図、第９図乃至第１１図はガラスパ
ネルを嵌め付ける前の骨組と保持体との接合構造
を示す斜視図、第１２図乃至第１４図は別実施例
を示す斜視図、第１５図は従来例を示す縦断面図
である。 尚、図面中１はガラス組付体、４は骨組、５は
ガラスパネル、６は縁部材、７，１６，２６はコ
ネクター、１１，２９はバツクアツプ材、１２，
３０はシリコーンシーラント、１４は縦パイプ、
１５は横パイプ、２１は保持体、２３は枠体、Ｇ
はガラス板である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ガラス板の周囲を予め縁部材に嵌め付けてな
   るガラスパネルと、複数の縦パイプ及び横パイ
   プをコネクターを介してジヨイント接合するこ
   とで、全体が格子状をなし且つ各格子に前記ガ
   ラスパネルの縁部材が止着される骨組とからな
   るガラス組付体において、前記縁部材が前記ガ
   ラス板を嵌め込む大径枠と前記骨組の各格子に
   嵌合する小径枠とから形成され、前記骨組の各
   格子の内径が前記大径枠より小さく前記小径枠
   より大きいことを特徴とするガラス組付体。 (2) 前記骨組を形成する上下方向にジヨイントさ
   れた複数の縦パイプには１本の補強部材が嵌め
   付けられていることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項記載のガラス組付体。