JPH0323038A - 下注ぎによる複数型造塊法 - Google Patents
下注ぎによる複数型造塊法Info
- Publication number
- JPH0323038A JPH0323038A JP15582189A JP15582189A JPH0323038A JP H0323038 A JPH0323038 A JP H0323038A JP 15582189 A JP15582189 A JP 15582189A JP 15582189 A JP15582189 A JP 15582189A JP H0323038 A JPH0323038 A JP H0323038A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molds
- pouring
- mold
- runner
- molten metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、下注ぎによる複数型造塊法に関する。
従来の技術
溶解炉からの溶湯を造塊する場合、上注ぎ法と下注ぎ法
とがあるが、特殊鋼の造塊においては下注ぎ法が好まし
いものとして使用されている。その場合、複数の鋳型内
に鋳込んで鋼塊を製造する方法も公知の技術である。第
２図は、従来の下注ぎ造塊法の一例を説明するための下
注ぎ造塊装置の概略の構或図であって、｛およびｌ′は
鋳型であり、それぞれ定盤２の上に設けられた二重定盤
３、３′上に載置されている。溶解炉からの溶湯は湯溜
り６から注入管５を通り、定盤中に設けられた湯道４を
経て鋳型１，１’の底部から鋳込まれる。
とがあるが、特殊鋼の造塊においては下注ぎ法が好まし
いものとして使用されている。その場合、複数の鋳型内
に鋳込んで鋼塊を製造する方法も公知の技術である。第
２図は、従来の下注ぎ造塊法の一例を説明するための下
注ぎ造塊装置の概略の構或図であって、｛およびｌ′は
鋳型であり、それぞれ定盤２の上に設けられた二重定盤
３、３′上に載置されている。溶解炉からの溶湯は湯溜
り６から注入管５を通り、定盤中に設けられた湯道４を
経て鋳型１，１’の底部から鋳込まれる。
発明が解決しようとする課題
上記従来の下注ぎ造塊法においては、各鋳型１，１′に
同じレベルまで溶湯が鋳込まれる為、同一の溶湯を用い
て一度に異なるサイズの複数の鋼塊を製造することがで
きなかった。
同じレベルまで溶湯が鋳込まれる為、同一の溶湯を用い
て一度に異なるサイズの複数の鋼塊を製造することがで
きなかった。
本発明は、従来の技術に於ける上記のような問題点に鑑
みてなされたものである。
みてなされたものである。
即ち、本発明の目的は、同一の溶湯を用いて下注ぎによ
り一度に異なるサイズの複数の鋼塊を製造する複数型鋳
込法を提供することにある。
り一度に異なるサイズの複数の鋼塊を製造する複数型鋳
込法を提供することにある。
課題を解決するための手段
本発明は、溶解炉からの溶湯を、下注ぎ法によって複数
の鋳型内に鋳込んで鋼塊を製造する下注ぎによる複数型
造塊法において、該複数の鋳型のうちの所定の鋳型の底
部に、溶湯導入のための開口を有するスペーサーを載置
し、複数の鋳型に同時に溶湯を鋳込んで鋼塊を製造する
ことを特徴とする。
の鋳型内に鋳込んで鋼塊を製造する下注ぎによる複数型
造塊法において、該複数の鋳型のうちの所定の鋳型の底
部に、溶湯導入のための開口を有するスペーサーを載置
し、複数の鋳型に同時に溶湯を鋳込んで鋼塊を製造する
ことを特徴とする。
作用
本発明の下注ぎによる複数型造塊法においては、複数の
鋳型のうちの所定の鋳型に、所定のサイズのスベーサー
を載置した後、溶解炉からの溶湯を各鋳型の底部に同時
に供給する。その際、鋳型底部には、所定の種々のサイ
ズのスベーサーが載置されているので、各鋳型内に供給
された溶湯が所定のレベルに達した場合、鋳型内で形成
される鋼塊は種々のザイズのものになる。
鋳型のうちの所定の鋳型に、所定のサイズのスベーサー
を載置した後、溶解炉からの溶湯を各鋳型の底部に同時
に供給する。その際、鋳型底部には、所定の種々のサイ
ズのスベーサーが載置されているので、各鋳型内に供給
された溶湯が所定のレベルに達した場合、鋳型内で形成
される鋼塊は種々のザイズのものになる。
実施例
以下、本発明の実施例を図面を参酌して詳細に説明する
。
。
第１図は、本発明の方法を実施するための下注ぎ造塊装
置の概略の構成図であって、１および１′は鋳型であり
、それぞれ定盤２の上に設けられた二重定盤３、３′上
に載置されている。定盤２には、レンガで形威された湯
道４が設けられており、湯道の先端が鋳型１，１’の底
部に開口している。また、湯道４の中央部は、注入管５
に連通しており、そして、注入管５の上部には、湯溜り
６が設けられている。
置の概略の構成図であって、１および１′は鋳型であり
、それぞれ定盤２の上に設けられた二重定盤３、３′上
に載置されている。定盤２には、レンガで形威された湯
道４が設けられており、湯道の先端が鋳型１，１’の底
部に開口している。また、湯道４の中央部は、注入管５
に連通しており、そして、注入管５の上部には、湯溜り
６が設けられている。
本発明においては、上記鋳型のうちの所定のものについ
て（第ｉ図においては鋳型１）、その底部にスベーサー
が載置される。このスペーサーには、湯道に連通する開
口が設けられている。
て（第ｉ図においては鋳型１）、その底部にスベーサー
が載置される。このスペーサーには、湯道に連通する開
口が設けられている。
この下注ぎ造塊装置において、溶解炉からの溶湯は、湯
溜り６より注入管５、湯道４を経て、各鋳型の底部から
鋳型内に鋳込まれ、凝固して鋼塊が形成される。
溜り６より注入管５、湯道４を経て、各鋳型の底部から
鋳型内に鋳込まれ、凝固して鋼塊が形成される。
上記第１図に示される様な構造を有する５個の鋳型を有
する下注ぎ造塊装置を用い、各鋳型に種々のサイズのス
ベーサーを載置した後、１３００ｋｇの溶湯を同時に鋳
込んだ。各鋳型に載置したスベーサーのサイズに応じて
、種々のサイズの鋼塊が形戊された。これ等の鋼塊は、
上部がいずれも鋳型内で同一のレベルの位置に形威され
るので、凝固後の形抜き等の取り扱いが統一でき、作業
が容易になった。
する下注ぎ造塊装置を用い、各鋳型に種々のサイズのス
ベーサーを載置した後、１３００ｋｇの溶湯を同時に鋳
込んだ。各鋳型に載置したスベーサーのサイズに応じて
、種々のサイズの鋼塊が形戊された。これ等の鋼塊は、
上部がいずれも鋳型内で同一のレベルの位置に形威され
るので、凝固後の形抜き等の取り扱いが統一でき、作業
が容易になった。
発明の効果
本発明の下注ぎによる複数型造塊法は、上記のように、
複数の鋳型のうちの所定の鋳型の底部に所定のサイズの
スベーサーを配置して溶湯の鋳込みを行うから、同一の
溶湯を用いて一度に異なるサイズの複数の綱塊を製造す
ることが可能になる。
複数の鋳型のうちの所定の鋳型の底部に所定のサイズの
スベーサーを配置して溶湯の鋳込みを行うから、同一の
溶湯を用いて一度に異なるサイズの複数の綱塊を製造す
ることが可能になる。
また、各鋳型内の溶湯のレベルが同一であるから、凝固
により形成される鋼塊が異なるサイズのものであっても
、形抜き等の凝固後の取り扱いが統一でき、容易になる
という効果も生じる。
により形成される鋼塊が異なるサイズのものであっても
、形抜き等の凝固後の取り扱いが統一でき、容易になる
という効果も生じる。
来の方法を実施する下注ぎ造塊装置の概略の構成を説明
する説明図である。
する説明図である。
１、ｌ′・・・鋳型、２・・・定盤、３、３′・・・二
重定盤、４・・・湯道、５・・・注入口、Ｂ・・・湯溜
り、７・・・スペーサ
重定盤、４・・・湯道、５・・・注入口、Ｂ・・・湯溜
り、７・・・スペーサ
Claims (1)
- （１）溶解炉からの溶湯を、下注ぎ法によって複数の鋳
型内に鋳込んで鋼塊を製造する下注ぎによる複数型造塊
法において、該複数の鋳型のうちの所定の鋳型の底部に
、溶湯導入のための開口を有するスペーサーを載置し、
複数の鋳型に同時に溶湯を鋳込んで鋼塊を製造すること
を特徴とする下注ぎによる複数型造塊法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15582189A JPH0323038A (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | 下注ぎによる複数型造塊法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15582189A JPH0323038A (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | 下注ぎによる複数型造塊法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0323038A true JPH0323038A (ja) | 1991-01-31 |
Family
ID=15614224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15582189A Pending JPH0323038A (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | 下注ぎによる複数型造塊法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0323038A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103506579A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-15 | 宁夏共享集团有限责任公司 | 一种浇口盆 |
-
1989
- 1989-06-20 JP JP15582189A patent/JPH0323038A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103506579A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-15 | 宁夏共享集团有限责任公司 | 一种浇口盆 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0323038A (ja) | 下注ぎによる複数型造塊法 | |
| US3114948A (en) | Investment casting apparatus and method | |
| US2908054A (en) | Method of and means for casting metals under the influence of vacuum | |
| CN214684158U (zh) | 提高铸件生产效率的并联式浇道 | |
| CN1139029A (zh) | 磨球铸造装置 | |
| JPH0222121Y2 (ja) | ||
| JPS5684157A (en) | Horizontal continuous casting method of molten metal | |
| JPS5581061A (en) | Production of composite material for abrasion resistance through casting | |
| JPS5917475Y2 (ja) | 連続鋳造用底金 | |
| JPS5586649A (en) | Ingot making machine | |
| JPS558321A (en) | Repair method of steel ingot casting mold and molding board | |
| JPH084882B2 (ja) | 異成分小ロット金属の連続鋳造法 | |
| JPS6434571A (en) | Full mold casting method | |
| JPS6215308B2 (ja) | ||
| JPS5510312A (en) | Continuous casting method of steel | |
| SU971910A1 (ru) | Устройство дл модифицировани расплавленного металла в литейной форме | |
| JPS54110118A (en) | Treating method for molten metal | |
| SU1168329A1 (ru) | Устройство дл получени отливок магнитов | |
| JPS561244A (en) | Mold | |
| JPS5758914A (en) | Manufacture of large size thick walled steel pipe | |
| JPS6397334A (ja) | 鋼塊の製造方法 | |
| Radkov et al. | Investigation Into Possibilities of Methods for Control of Mold-Filling Process in Diecasting | |
| Paton et al. | Method of and Apparatus for Producing Shaped Castings | |
| JPS5823820B2 (ja) | 下注造塊法 | |
| JPS59170340A (ja) | コンクリ−ト製型枠工法 |