JPH03230420A - 難着雪電線用素線の製造方法 - Google Patents
難着雪電線用素線の製造方法Info
- Publication number
- JPH03230420A JPH03230420A JP2481790A JP2481790A JPH03230420A JP H03230420 A JPH03230420 A JP H03230420A JP 2481790 A JP2481790 A JP 2481790A JP 2481790 A JP2481790 A JP 2481790A JP H03230420 A JPH03230420 A JP H03230420A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin film
- wire
- snow
- carbon
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- -1 carbon tetrafluoride compound Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 229960000909 sulfur hexafluoride Drugs 0.000 claims abstract description 4
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000010408 film Substances 0.000 abstract description 9
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 abstract description 6
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 2
- TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N tetrafluoromethane Chemical compound FC(F)(F)F TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、外表面にフッ化炭素含を薄膜が形成された
難着雪を線用素線の製造方法に関する。
難着雪を線用素線の製造方法に関する。
架空送ｔｍとしては、一般に鋼心アルミ撚線が使用され
ているが、この送電線上に着氷や着雪があると、その荷
重のために送電線を支持する鉄塔が破壊されたり、送電
線上に付着していた氷や雪が落下して人身事故や家屋倒
壊を招いたりすることがある。
ているが、この送電線上に着氷や着雪があると、その荷
重のために送電線を支持する鉄塔が破壊されたり、送電
線上に付着していた氷や雪が落下して人身事故や家屋倒
壊を招いたりすることがある。
このため、送電線の表面に撥水性の有機コーテイング膜
を塗布したりして、その潤滑度を増すといった方法が採
用されていた。
を塗布したりして、その潤滑度を増すといった方法が採
用されていた。
しかし、その効果は必ずしも十分であるとはいえず、ま
た、形成されたコーテイング膜が剥離しやすいといった
問題があった。
た、形成されたコーテイング膜が剥離しやすいといった
問題があった。
そこで、この発明の課題は、アルミニウム等から成る素
線の外表面上に着氷、着雪を効果的に防止できるフッ化
炭素含有薄膜が形成された耐候性に優れた難着雪電線用
素線の製造方法を提供することにある。
線の外表面上に着氷、着雪を効果的に防止できるフッ化
炭素含有薄膜が形成された耐候性に優れた難着雪電線用
素線の製造方法を提供することにある。
上記の課題を解決するため、この発明は、アルミニウム
線またはアルミニウム合金線の外表面に炭素含有薄膜を
形成し、次に、この線を四フッ化炭素化合物またはフッ
化硫黄化合物を含有する電離空間に通すことにより前記
炭素含有薄膜の外表面に２ノ化炭素含有薄膜を形成する
ようにしたのである。
線またはアルミニウム合金線の外表面に炭素含有薄膜を
形成し、次に、この線を四フッ化炭素化合物またはフッ
化硫黄化合物を含有する電離空間に通すことにより前記
炭素含有薄膜の外表面に２ノ化炭素含有薄膜を形成する
ようにしたのである。
また、前記フッ化炭素含有ｙｉ膜の形成処理は５分以上
行うのが望ましい。
行うのが望ましい。
炭素含有薄膜が形成されたアルミニウム線またはアルミ
ニウム合金線を四フッ化炭素化合物またはフッ化硫黄化
合物を含有する電離空間ムこ通すと、フッ素プラズマガ
スが前記炭素含を薄膜の炭素と強固に結合し、炭素含有
薄膜の表面にフッ化炭素含有薄膜が形成される。
ニウム合金線を四フッ化炭素化合物またはフッ化硫黄化
合物を含有する電離空間ムこ通すと、フッ素プラズマガ
スが前記炭素含を薄膜の炭素と強固に結合し、炭素含有
薄膜の表面にフッ化炭素含有薄膜が形成される。
以下、実施例について図面を参照して説明する。
まず、連続鋳造圧延法によりアルミニウム合金の荒引き
線を製造し、この荒引き線を冷間加工及び熱処理して直
径約３．８ｆｉのアルミニウム合金線（以下アルミ線と
いう）に仕上げた。ここで用いた前記アルミニウム合金
には０．２８重量％のＺｒ、０．１重量％のＳｉおよび
０．１重量％のＦｅが含まれている。
線を製造し、この荒引き線を冷間加工及び熱処理して直
径約３．８ｆｉのアルミニウム合金線（以下アルミ線と
いう）に仕上げた。ここで用いた前記アルミニウム合金
には０．２８重量％のＺｒ、０．１重量％のＳｉおよび
０．１重量％のＦｅが含まれている。
次に、第１図に示すように、このようにして製造された
アルミ線２１を、供給リール１１、反応槽１２、予備排
気槽１３、ガス供給装置１４、排ガス処理装置１５およ
び巻取り−ル１６から成る被膜形成装置１０にセットし
た。そして５００ｃｃ／ｍｉｎのＣＨａガスを流しなか
ら２ ｔｏｒｒ程度に減圧した反応槽１２内にプラズマ
を発生させ、この雰囲気下に前記アルミ線２１を通して
その表面に炭素含有薄膜２２を形成した。
アルミ線２１を、供給リール１１、反応槽１２、予備排
気槽１３、ガス供給装置１４、排ガス処理装置１５およ
び巻取り−ル１６から成る被膜形成装置１０にセットし
た。そして５００ｃｃ／ｍｉｎのＣＨａガスを流しなか
ら２ ｔｏｒｒ程度に減圧した反応槽１２内にプラズマ
を発生させ、この雰囲気下に前記アルミ線２１を通して
その表面に炭素含有薄膜２２を形成した。
その後、この炭素含有薄Ｍ２２を有するアルミｍ２１を
同様の装置１０にセントし、さらに、５００ｃｃ／ｗｉ
ｎのＣＦ、ガスを流しなから２ ｔｏｒｒ程度に減圧し
た反応槽１２内にプラズマを発生させ、その反応槽１２
に前記アルミ線２１を通して、第２図に示すように、炭
素含有薄膜２２の表面にフッ化炭素含有薄膜２３を形成
し、難着雪電線用素線２０を完成させた。
同様の装置１０にセントし、さらに、５００ｃｃ／ｗｉ
ｎのＣＦ、ガスを流しなから２ ｔｏｒｒ程度に減圧し
た反応槽１２内にプラズマを発生させ、その反応槽１２
に前記アルミ線２１を通して、第２図に示すように、炭
素含有薄膜２２の表面にフッ化炭素含有薄膜２３を形成
し、難着雪電線用素線２０を完成させた。
なお、この場合のＲＦ電源の出力は５０Ｗで処理時間は
１０分であった。
１０分であった。
このようにして得られた難着雪電線用素線２０は、第３
図および第４図に示すように、少なくとも最外層に位置
するように鋼線または亜鉛めっき鋼線３０およびアルミ
線４０と共に撚り加工すると難着雪電線となる。
図および第４図に示すように、少なくとも最外層に位置
するように鋼線または亜鉛めっき鋼線３０およびアルミ
線４０と共に撚り加工すると難着雪電線となる。
以上のように、この発明は炭素含有薄膜を形成したアル
ミニウム線またはアルミニウム合金線をフッ素プラズマ
ガス中に通すことにより、炭素含有薄膜上にその炭素と
強固に結合するフッ素を有する潤滑性に冨んだフッ化炭
素含有薄膜を形成するようにしたため、そのフッ化炭素
含有薄膜が剥離しない。
ミニウム線またはアルミニウム合金線をフッ素プラズマ
ガス中に通すことにより、炭素含有薄膜上にその炭素と
強固に結合するフッ素を有する潤滑性に冨んだフッ化炭
素含有薄膜を形成するようにしたため、そのフッ化炭素
含有薄膜が剥離しない。
従って、架空送電線用の素線として利用すれば、着氷、
着雪を効果的に防止でき、長期使用が可能となる。
着雪を効果的に防止でき、長期使用が可能となる。
第１図はこの発明に使用する被膜形成装置の概略構成図
、第２図はこの発明により得られる難着雪電線用素線の
断面図、第３図および第４図は同上の難着雪電線用素線
の使用例を示す断面図である。 １０・・・・・・被膜形成装置、１１・・・・・・供給
リール、１２・・・・・・反応槽、 １３・・・
・・・予備排気槽、１４・・・・・・ガス供給装置、１
５・・・・・・排ガス処理装置、１６・・・・・・巻取
リール、 ２０・・・・・・難着雪電線用素線、 ２１・・・・・・アルミ線、 ２２・・・・・・炭素含有薄膜、 ２３・・・・・・フッ化炭素含有薄膜。
、第２図はこの発明により得られる難着雪電線用素線の
断面図、第３図および第４図は同上の難着雪電線用素線
の使用例を示す断面図である。 １０・・・・・・被膜形成装置、１１・・・・・・供給
リール、１２・・・・・・反応槽、 １３・・・
・・・予備排気槽、１４・・・・・・ガス供給装置、１
５・・・・・・排ガス処理装置、１６・・・・・・巻取
リール、 ２０・・・・・・難着雪電線用素線、 ２１・・・・・・アルミ線、 ２２・・・・・・炭素含有薄膜、 ２３・・・・・・フッ化炭素含有薄膜。
Claims (2)
- （１）アルミニウム線またはアルミニウム合金線の外表
面に炭素含有薄膜を形成し、次に、この線を四フッ化炭
素化合物またはフッ化硫黄化合物を含有する電離空間に
通すことにより前記炭素含有薄膜の外表面にフッ化炭素
含有薄膜を形成するようにした難着雪電線用素線の製造
方法。 - （２）前記フッ化炭素含有薄膜の形成処理を５分以上行
うようにした請求項（１）記載の難着雪電線用素線の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2481790A JP2830296B2 (ja) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | 難着雪電線用素線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2481790A JP2830296B2 (ja) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | 難着雪電線用素線の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03230420A true JPH03230420A (ja) | 1991-10-14 |
| JP2830296B2 JP2830296B2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=12148743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2481790A Expired - Lifetime JP2830296B2 (ja) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | 難着雪電線用素線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2830296B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6764745B1 (en) | 1999-02-25 | 2004-07-20 | Seiko Epson Corporation | Structural member superior in water repellency and method for manufacturing the same |
-
1990
- 1990-02-02 JP JP2481790A patent/JP2830296B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6764745B1 (en) | 1999-02-25 | 2004-07-20 | Seiko Epson Corporation | Structural member superior in water repellency and method for manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2830296B2 (ja) | 1998-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR940011146A (ko) | Pc강연선의 녹방지 피막형성가공법 및 동 방법을 실시하는 녹방지피막형성가공장치 | |
| CN1249263C (zh) | 细丝铌基超导复合体的制造方法 | |
| JP2001025813A (ja) | チタン繊維またはチタン合金繊維の製造方法 | |
| JP3654889B2 (ja) | Ｐｃ鋼撚線の防錆被膜形成方法 | |
| JPH03230420A (ja) | 難着雪電線用素線の製造方法 | |
| JPH1142959A (ja) | 電気駆動車両の電源用の接触導体の製造方法 | |
| JPS62200604A (ja) | 撚線導体 | |
| RU2319181C1 (ru) | Способ изготовления оптического модуля с напыленным алюминиевым антикоррозионным покрытием | |
| CN211858179U (zh) | 一种轻量化大截面导体 | |
| JP3517347B2 (ja) | 銅被覆鋼線の製造方法 | |
| JP2002270039A (ja) | 銅被覆金属線及びその製造方法 | |
| JP3155184B2 (ja) | 高炭素鋼線材の表面処理および伸線加工方法 | |
| JP2993986B2 (ja) | アルミニウム安定化超電導線の製造方法 | |
| JPH0444366B2 (ja) | ||
| JPH03208208A (ja) | アルミニウム送電線およびその製造方法 | |
| JP3833846B2 (ja) | 低弛度架空線 | |
| JPS5943616Y2 (ja) | 電力用単心鉛被水底ケ−ブル | |
| JPS63124304A (ja) | 送電線 | |
| JPS6123604B2 (ja) | ||
| JPH11306880A (ja) | アルミ炭化けい素複合材被覆鋼線の製造方法及び架空地線 | |
| JPH0617217A (ja) | 溶融めっき線材の製造方法 | |
| CA1181501A (en) | Low-audible noise aluminium conductors | |
| JPS5946708A (ja) | アルミニウム安定化超電導線の製造方法 | |
| JP2700249B2 (ja) | 高残留抵抗比を有するＮｂ▲下３▼Ｓｎ多心超電導線の製造方法 | |
| JPS6311655A (ja) | Ｃｕ被覆ＮｂＴｉ複合線の製造方法 |