JPH0323042B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、例えば自動車用や玄関用等に使用
される床用天然毛皮マツトの製造方法に関する。

（従来の技術） 従来、第９図に示すように床用天然毛皮マツト
（以下、毛皮マツトという）１としては、天然毛
皮（以下毛皮という）２の裏面にバツキング材と
してゴム３を接着剤４で貼り付けたものがあつ
た。

ところが、この毛皮マツト１はその毛皮２の皮
部分に脂肪分を含んでいるため、毛皮２の裏面の
皮部分から接着剤４が遊離し易く、一旦、皮部分
とゴム３とが接着されても、その接着力は弱く該
マツト１に足を置いて動かしたり、その上を歩行
したりするときに加わる力、即ち外力によつて簡
単に毛皮２とゴム３とが剥離するという問題点が
あつた。

そこで、第１０図に示すように毛皮２の裏面に
バツキング材として麻の織物５を接着剤４で接着
して毛皮２との接着力を高めたものがあつた。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、この毛皮マツトは織物と床面と
の摩擦が小さく該マツトへ外力が加わつた場合、
マツトがズレ易いという問題点があつた。

この発明は上記の問題点に鑑みなされたもので
あり、毛皮とバツキング材との接着力が高く、更
にそのバツキング材の床面への密着性が良くバツ
キング材と床面との摩擦力が大きなズレにくい床
用天然毛皮マツトの製造方法を提供しようとする
ものである。

（問題点を解決するための手段） 即ち、この発明は、天然毛皮の裏面に粗目のメ
ツシユ状布を縫着すると共に金型上に樹脂を塗布
して溶融した状態の樹脂バツキング層を形成し、
次いで、この樹脂バツキング層上にメツシユ状布
を縫着した天然毛皮を積層圧着し、前記メツシユ
状布を介して天然毛皮の裏面に樹脂バツキング層
を接着する事を特徴とする床用天然毛皮マツトの
製造方法である。

（実施例） 以下に、図面に従つてこの発明を詳しく説明す
る。

まず、第４〜８図に示すように、毛皮の裏面に
粗目のメツシユ状布を縫着するが、これに先立つ
て原毛皮を乾燥して脱脂し所定の形状に裁断され
た毛皮１２の裏面、即ち、毛皮１２の皮部分１７
をワイヤーブラシで起毛しておくことが好まし
い。皮部分を毛羽立たせることによりその表面積
を多くして樹脂バツキング層１３との結合力を高
めることができるからである。そして、この毛羽
立つた毛皮１２の裏面に粗目のメツシユ状布１４
を縫着する。縫着は例えば２cm間隔の碁盤の目状
に行なう。

メツシユ状布１４は、ナイロンフイラメントを
そのピツチが２〜３mmの粗目に編んだニツトであ
つて、このメツシユ状布１４を毛皮１２の裏面に
剥れない様に糸１６で強固に縫付けて、メツシユ
状布１４と毛皮１２とを一体化し、メツシユ状布
１４を含んだ毛皮１２の裏面の表面積を多くして
樹脂バツキング層との結合力を高めるのである。
更に、毛皮１２の裏面に粗目のメツシユ状布１４
を縫着してメツシユ状布１４と毛皮１２とを一体
化することにより、毛皮１２の形状を補強し維持
するのである。

この毛皮１２の裏面へのメツシユ状布１４の縫
着工程とは別に金型上に樹脂を塗布して樹脂バツ
キング層を形成する。

樹脂バツキング層１３の形成は、金型１９を所
定の温度、即ち、樹脂の溶融温度まで昇温させ、
この金型１９上に樹脂を塗り付けて或いは流し込
んで溶融状態の２〜５mm程度の厚さの層を形成す
る。本実施例の場合、金型を200℃まで昇温させ、
これに塩化ビニールを塗り付けて２mmの厚さの樹
脂バツキング層１３を形成した。

次に、この溶融した状態の樹脂バツキング層１
３上にメツシユ状布１４を縫着した毛皮１２を積
層圧着し、前記メツシユ状布を介して毛皮の裏面
に樹脂バツキング層を接着する。

つまり、金型１９上にて形成された溶融状態の
樹脂バツキング層１３の上部にメツシユ状布１４
を縫着した毛皮１２を積層し、更に所定の均一な
圧力で加圧して、更に、金型１９の温度を昇温さ
せて樹脂を固化して樹脂バツキング層１３とメツ
シユ状布１４を縫着した毛皮１２とを接着するの
である。

このため、歪みのない均一な樹脂バツキング層
１３が得られ、厚みむらのない床用マツトを得る
ことができる。

又、毛皮１２の裏面にメツシユ状布１４を縫着
してメツシユ状布１４を含んだ毛皮１２の裏面の
表面積が多くなつているため、溶融状態の樹脂が
圧着によりメツシユ状布１４と毛皮１２の裏面の
すみずみまで浸透し一層その結合力を高めること
ができる。

次に、この発明の床用天然毛皮マツトについて
説明する。

さて、この発明の床用天然毛皮マツトは、天然
毛皮と、メツシユ状布と、樹脂バツキング層とを
備えたことを特徴としている。

第１〜３図に示すように、天然毛皮１２は、原
毛皮を乾燥して脱脂し所定の形状に裁断されてい
る。この実施例ではムートンを使用した場合につ
いて記述した。この毛皮１２の裏面、即ち、天然
毛皮１２の皮部分１７は必要に応じてワイヤーブ
ラシで起毛されて、その表面積を多くし樹脂バツ
キング層１３との結合力を高め得るようになつて
いる。この天然毛皮１２の裏面に粗目のメツシユ
状布１４が縫着されている。

メツシユ状布１４は、ナイロンフイラメントを
そのピツチが２〜３mmの粗目に編んだ編物であつ
て、前記天然毛皮１２の裏面に剥れない様に強く
糸１６で縫付けられている。このため、このメツ
シユ状布１４と天然毛皮１２とが一体化され、天
然毛皮１２の裏面の表面積が多くできるようにな
つている。更に、天然毛皮１２がメツシユ状布１
４により補強されその形状が維持されている。

なお、このメツシユ状布１４は綿或いは麻等ど
んな素材のものであつても良く、樹脂の溶融温度
に耐えられる耐熱性のある素材であれば良い。
又、この実施例のような編物に限らず、織物であ
つても良く、粗目のメツシユ状布であればどのよ
うなものであつても良い。

このメツシユ状布を介して天然毛皮の裏面に樹
脂バツキング層がバツキングされている。

第３図に示すように、樹脂バツキング層１３
は、表面平滑の薄板状に形成されたものである。

樹脂バツキング層１３は、その上面が加熱溶融
されて、前記メツシユ状布１４の各糸間に、更に
天然毛皮１２の裏面に樹脂が浸透し固化された状
態で接着されてバツキングされている。又、樹脂
バツキング層１３には、その底面にマツトのズレ
防止用の複数個の突起１８が形成されている。

なお、樹脂としては塩化ビニル以外にもアクリ
ル樹脂、ポリアミド樹脂など従来より使用されて
いるどのような樹脂でも使用することができる。

（発明の効果） 以上、述べたように、この発明は、天然毛皮の
裏面に粗目のメツシユ状布を縫着すると共に金型
上に樹脂を塗布して溶融した状態の樹脂バツキン
グ層を形成し、次いで、この樹脂バツキング層上
にメツシユ状布を縫着した天然毛皮を積層圧着
し、前記メツシユ状布を介して天然毛皮の裏面に
樹脂バツキング層を形成する事を特徴とする床用
天然毛皮マツトの製造方法である。

したがつて、天然毛皮と樹脂バツキング層との
間に天然毛皮に縫着されたメツシユ状布を介して
接着させたため、天然毛皮と樹脂バツキング層と
の接着力が高くなり、天然毛皮と樹脂バツキング
層との剥離を防止することができる。又、この発
明は、表面平滑な樹脂バツキング層であるため、
床面との密着性が高く、樹脂バツキング層と床面
との摩擦力も高まり、該マツトがズレないように
なつている。

又、樹脂バツキング層の形成は、金型上で行な
われるため、歪みがなく常に均一な厚みの床用マ
ツトを得るこができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の床用天然毛皮マツトの全体
を示す斜視図、第２図は同じく第１図のAB線よ
り切断した床用天然毛皮マツトの縦断面図、第３
図は同じく第２図の床用天然毛皮マツト部分拡大
断面図、第４図は天然毛皮を示す縦断面図、第５
図はその裏面に起毛を施した天然毛皮を示す縦断
面図、第６図は天然毛皮にメツシユ状布を縫着し
た状態を示す縦断面図、第７図は金型に樹脂を塗
り付けて樹脂バツキング層を形成した状態を示す
縦断面図、第８図は天然毛皮の裏面に樹脂バツキ
ング層を形成した状態を示す縦断面図、第９図は
従来の床用天然毛皮マツトを示す縦断面図、第１
０図は従来の床用天然毛皮マツトの別の例を示す
縦断面図である。 −符号の説明−、１１……床用天然毛皮マツ
ト、１２……天然毛皮、１３……樹脂バツキング
層、１４……メツシユ状布。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 天然毛皮の裏面に粗目のメツシユ状布を縫着
   すると共に金型上に樹脂を塗布して溶融した状態
   の樹脂バツキング層を形成し、次いで、この樹脂
   バツキング層上にメツシユ状布を縫着した天然毛
   皮を積層圧着し、前記メツシユ状布を介して天然
   毛皮の裏面に樹脂バツキング層を接着する事を特
   徴とする床用天然毛皮マツトの製造方法。