JPH032307A - 溶融金属用保温剤 - Google Patents
溶融金属用保温剤Info
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- JPH032307A JPH032307A JP13637289A JP13637289A JPH032307A JP H032307 A JPH032307 A JP H032307A JP 13637289 A JP13637289 A JP 13637289A JP 13637289 A JP13637289 A JP 13637289A JP H032307 A JPH032307 A JP H032307A
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Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
こめ発明は、溶融金属用保温剤、特に取鍋などの容器に
収容された溶鉄又は溶鋼の表面に被覆して保温せしめる
保温剤に関するものである。
収容された溶鉄又は溶鋼の表面に被覆して保温せしめる
保温剤に関するものである。
従来この種の保温剤としては籾殻、焼籾殻などが使用さ
れているが、これらの保温剤は優れた保温性能を有して
いるものの、嵩が大きいため一度に大量の輸送が困難な
こと、又保管場所にも大きなスペースを要する等の取扱
上の問題がある。更には使用後は灰化し粉塵になり易い
と云った環境衛生上の問題や又、昨今の減反政策が実施
されるに至り、且つ、次第に新規の用途にも使用される
ようになってきたことから入手し難い状況になりつつあ
り、種々の問題を抱えている。
れているが、これらの保温剤は優れた保温性能を有して
いるものの、嵩が大きいため一度に大量の輸送が困難な
こと、又保管場所にも大きなスペースを要する等の取扱
上の問題がある。更には使用後は灰化し粉塵になり易い
と云った環境衛生上の問題や又、昨今の減反政策が実施
されるに至り、且つ、次第に新規の用途にも使用される
ようになってきたことから入手し難い状況になりつつあ
り、種々の問題を抱えている。
特公昭５２−１６０４４には製紙工場からの焼滓を乾燥
して得られる粉末バルブを前記籾殻等の代わりに用いる
ことが開示されているが、該粉末パルプにおいては、比
重が０．５〜０．６であり、焼籾殻に比べると２〜４倍
程であるため当然保温性が劣るので、使用量が増加する
こと、又、製紙工場から二次発生的に得られるものであ
り、供給量にも限界があること又、入手地域も限定され
ること等の間通がある。
して得られる粉末バルブを前記籾殻等の代わりに用いる
ことが開示されているが、該粉末パルプにおいては、比
重が０．５〜０．６であり、焼籾殻に比べると２〜４倍
程であるため当然保温性が劣るので、使用量が増加する
こと、又、製紙工場から二次発生的に得られるものであ
り、供給量にも限界があること又、入手地域も限定され
ること等の間通がある。
本発明はこのような問題点を解消すべく開発されたもの
であり従来の籾殻或いは焼籾殻等の使用二を減少せしめ
て安定的に原料を供給する体制を維持し、作業時の取扱
いを容易ならしめなお且つ従来と同様な保温性を保持し
得る溶融金属用保温剤を提供することを目的とするもの
である。
であり従来の籾殻或いは焼籾殻等の使用二を減少せしめ
て安定的に原料を供給する体制を維持し、作業時の取扱
いを容易ならしめなお且つ従来と同様な保温性を保持し
得る溶融金属用保温剤を提供することを目的とするもの
である。
本発明者らの研究、実験によれば、かかる目的は、籾殻
、焼籾殻、コークス、無煙炭等の炭素系骨材の一種又は
、複数種を組合せたもの１００重量部に対し、酸処理黒
鉛、蛭石、真珠岩等の加熱膨張性物質１〜３０重量部と
を配合して成ることを特徴とする溶融金属用保温剤によ
って達成されることが見出されたのである。
、焼籾殻、コークス、無煙炭等の炭素系骨材の一種又は
、複数種を組合せたもの１００重量部に対し、酸処理黒
鉛、蛭石、真珠岩等の加熱膨張性物質１〜３０重量部と
を配合して成ることを特徴とする溶融金属用保温剤によ
って達成されることが見出されたのである。
従来使用されている籾殻、焼き籾殻類はその嵩比重が０
．１〜０．３と極めて軽く、保温性能は他に類を見ない
ほど高い。それ故に溶湯の保温を目的に多用されている
のであるが、溶湯上面に撒布されると、直ちに燃焼をは
じめ、炭化から灰化へと進行しながらボリュームは次第
に減少して、最終的には１／２〜１／４のボリュームま
で減少するが、炭化状態（焼き籾殻の状態）から灰化状
態への進行は遅く、その間１呆温性は持続されるのであ
る。
．１〜０．３と極めて軽く、保温性能は他に類を見ない
ほど高い。それ故に溶湯の保温を目的に多用されている
のであるが、溶湯上面に撒布されると、直ちに燃焼をは
じめ、炭化から灰化へと進行しながらボリュームは次第
に減少して、最終的には１／２〜１／４のボリュームま
で減少するが、炭化状態（焼き籾殻の状態）から灰化状
態への進行は遅く、その間１呆温性は持続されるのであ
る。
本発明者らはこの点に着目し、炭化から灰化への進行が
遅いのは、焼き籾殻が軽量でポーラスであるが故に熱伝
導が悪く、炭素質が焼失しにくい条件下にあることを察
知し、膨張剤を添加することで積極的に嵩比重を低下さ
せ、より一層熱伝導を低下せしめることで炭素質の焼失
を更に遅らせることを見出して本発明に至ったのである
。
遅いのは、焼き籾殻が軽量でポーラスであるが故に熱伝
導が悪く、炭素質が焼失しにくい条件下にあることを察
知し、膨張剤を添加することで積極的に嵩比重を低下さ
せ、より一層熱伝導を低下せしめることで炭素質の焼失
を更に遅らせることを見出して本発明に至ったのである
。
以下、本発明について詳述する。
骨材としては籾殻、焼き籾殻の外にコークス、無煙炭等
の各種炭素質骨材を用いることができる。
の各種炭素質骨材を用いることができる。
本発明ではかかる炭素質骨材１００重量部に対して１〜
３０重量部の加熱膨張性物質を添加するのであるが、加
熱膨張性物質は酸処理膨張黒鉛、蛭石、真珠岩と云った
加熱して膨張するものであれば良い。
３０重量部の加熱膨張性物質を添加するのであるが、加
熱膨張性物質は酸処理膨張黒鉛、蛭石、真珠岩と云った
加熱して膨張するものであれば良い。
加熱膨張性物質の添加量を１〜３０重量部とした理由は
、１重量部未満であれば膨張効果が少なすぎて従来の籾
殻又は焼き籾殻等の単体を使用する場合と保温効果が変
わらないこと、又、３０重量部を超えると膨張が大きす
ぎて湯面上に均等に撒布しなければ凹凸が多く？＆覆が
不均一になりやすいと云ったことや、撒布する際の飛散
が多くなる等の問題が生ずるためである。
、１重量部未満であれば膨張効果が少なすぎて従来の籾
殻又は焼き籾殻等の単体を使用する場合と保温効果が変
わらないこと、又、３０重量部を超えると膨張が大きす
ぎて湯面上に均等に撒布しなければ凹凸が多く？＆覆が
不均一になりやすいと云ったことや、撒布する際の飛散
が多くなる等の問題が生ずるためである。
粒度分布は、籾殻、焼き籾殻については市場に出されて
いるもので特記する必要はないが、コークス、無煙炭等
の炭素質物質を用いる場合は、細かすぎると粉塵になり
やすく、又、大きすぎると加熱膨張性物質の膨張を阻害
するので、適当な粒度としては人体０．１〜２ｍｍとす
るのが良く、加熱膨張性物質については０，１〜３龍の
ものが良い。
いるもので特記する必要はないが、コークス、無煙炭等
の炭素質物質を用いる場合は、細かすぎると粉塵になり
やすく、又、大きすぎると加熱膨張性物質の膨張を阻害
するので、適当な粒度としては人体０．１〜２ｍｍとす
るのが良く、加熱膨張性物質については０，１〜３龍の
ものが良い。
〔実施例１〕
焼き籾殻１００重量部に対し膨張黒鉛を４重量部配合し
た本発明の保温剤を溶融したダクタイル鋳鉄１６トンが
収容された取鍋の溶鉄上面２０１００ｃｆに１５關の厚
さに３ｋｇ撒布し、従来の焼き籾殻１５ｋｇを７５ｍｍ
の厚みに撒（Ｉｉシた場合と比較した。溶鉄温度を測定
比較した結果下表に示すように保温効果は従来の焼き籾
殻１５ｋｇを使用した場合と大差ない結果となり、コス
トも低く、且つ、排滓時の粉塵も少なく、本発明の効果
を発揮した。尚本発明の保温剤は撒布し加熱された後２
倍の厚みに膨張した。
た本発明の保温剤を溶融したダクタイル鋳鉄１６トンが
収容された取鍋の溶鉄上面２０１００ｃｆに１５關の厚
さに３ｋｇ撒布し、従来の焼き籾殻１５ｋｇを７５ｍｍ
の厚みに撒（Ｉｉシた場合と比較した。溶鉄温度を測定
比較した結果下表に示すように保温効果は従来の焼き籾
殻１５ｋｇを使用した場合と大差ない結果となり、コス
トも低く、且つ、排滓時の粉塵も少なく、本発明の効果
を発揮した。尚本発明の保温剤は撒布し加熱された後２
倍の厚みに膨張した。
〔実施例２〕
焼き籾殻５０重二部と粒径が０．１〜２ｎ＋ｒ＠のらの
８５％、０．１龍未満のもの１５重ＭＬ ９ａからなる
コークス粉５０重量部と、酸処理膨張黒鉛゛３重量部を
配合した本発明の保温剤を、取鍋内に収容された６０ｔ
のステンレス鋼溶鋼上面４３７００Ｃ−に３５１１１１
の厚みに１５ｋｇ撒布し、一方従来の焼き籾殻６０ｋｇ
を１３５ｍｍの厚みに撒布し、６０〜７０分を経過して
取鍋から出鋼する時の溶鋼温度を測定し比較した結果、
いずれも１５６５〜１５７５℃で差は認められず、コス
トは従来の８０％で済み、又粉塵も減少して居り本発明
の効果が確認された。尚本発明の保温剤は撒布、加熱後
１．６倍の厚みに膨張していた。
８５％、０．１龍未満のもの１５重ＭＬ ９ａからなる
コークス粉５０重量部と、酸処理膨張黒鉛゛３重量部を
配合した本発明の保温剤を、取鍋内に収容された６０ｔ
のステンレス鋼溶鋼上面４３７００Ｃ−に３５１１１１
の厚みに１５ｋｇ撒布し、一方従来の焼き籾殻６０ｋｇ
を１３５ｍｍの厚みに撒布し、６０〜７０分を経過して
取鍋から出鋼する時の溶鋼温度を測定し比較した結果、
いずれも１５６５〜１５７５℃で差は認められず、コス
トは従来の８０％で済み、又粉塵も減少して居り本発明
の効果が確認された。尚本発明の保温剤は撒布、加熱後
１．６倍の厚みに膨張していた。
〔実施例３〕
粒径０．１〜１ｍｍのものを７０重量％含有する無煙炭
１００重量部に蛭石２５重量部を配合した本発明の保温
剤を１０ｔの取鍋的溶鋼上面１６５００ｃｍに２０■ｍ
の厚みに３ｋｇ撒布した場合と、従来の焼き籾殻１０ｋ
ｇを１．０ｍｍの厚みに撒布した場合とを比較した結果
、４０分経過後の溶鋼温度の低下はいずれも２５〜３５
℃の範囲内にあり、保温性はいずれも差が無いことが確
認された。尚本発明の保温剤は撒布、加熱後１．７倍の
厚みに膨張していた。
１００重量部に蛭石２５重量部を配合した本発明の保温
剤を１０ｔの取鍋的溶鋼上面１６５００ｃｍに２０■ｍ
の厚みに３ｋｇ撒布した場合と、従来の焼き籾殻１０ｋ
ｇを１．０ｍｍの厚みに撒布した場合とを比較した結果
、４０分経過後の溶鋼温度の低下はいずれも２５〜３５
℃の範囲内にあり、保温性はいずれも差が無いことが確
認された。尚本発明の保温剤は撒布、加熱後１．７倍の
厚みに膨張していた。
本発明による保温剤は、籾殻、焼き籾殻等の使用量を従
来の１／３〜１１５の量に減少させ、保温効果を損なう
ことなく、溶融金属ｑｔ位重量当りの保温剤のためのコ
ストを２０〜２７９６削減でき、又、撒布量や粉塵発生
も減少でき作業環境の改善、作業性の向上をはかりうる
等の効果を有する。
来の１／３〜１１５の量に減少させ、保温効果を損なう
ことなく、溶融金属ｑｔ位重量当りの保温剤のためのコ
ストを２０〜２７９６削減でき、又、撒布量や粉塵発生
も減少でき作業環境の改善、作業性の向上をはかりうる
等の効果を有する。
Claims (1)
- 籾殻、焼籾殻、コークス、無煙炭等の炭素系骨材の一種
又は、複数種を組合せたもの１００重量部に対し、酸処
理黒鉛、蛭石、真珠岩等の加熱膨張性物質１〜３０重量
部とを配合して成ることを特徴とする溶融金属用保温剤
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13637289A JPH032307A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 溶融金属用保温剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13637289A JPH032307A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 溶融金属用保温剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH032307A true JPH032307A (ja) | 1991-01-08 |
Family
ID=15173624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13637289A Pending JPH032307A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 溶融金属用保温剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH032307A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007260741A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Jfe Steel Kk | 溶鋼の連続鋳造開始方法 |
| JP2007537882A (ja) * | 2004-05-19 | 2007-12-27 | メタコン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 溶融金属を処理するための方法 |
| CN100421836C (zh) * | 2005-12-27 | 2008-10-01 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种颗粒状碳化稻壳覆盖剂 |
| JP2009204609A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-09-10 | Jfe Steel Corp | 石炭の膨張性試験方法 |
| CN103361034A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-10-23 | 河北联合大学 | 一种不规则颗粒状板栗总苞保温材料 |
| CN108145108A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-12 | 蒋文明 | 一种中间包覆盖剂 |
-
1989
- 1989-05-30 JP JP13637289A patent/JPH032307A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007537882A (ja) * | 2004-05-19 | 2007-12-27 | メタコン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 溶融金属を処理するための方法 |
| CN100421836C (zh) * | 2005-12-27 | 2008-10-01 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种颗粒状碳化稻壳覆盖剂 |
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| CN103361034B (zh) * | 2013-07-17 | 2014-07-09 | 河北联合大学 | 一种不规则颗粒状板栗总苞保温材料 |
| CN108145108A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-12 | 蒋文明 | 一种中间包覆盖剂 |
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