JPH03230837A - 閉塞鍛造用ダイセットのポンチ支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、閉塞鍛造用グイセットのポンチ支持構造に関
する。

〈従来の技術〉 第２図は従来の閉塞鍛造用ダイセットの一例を示す縦断
面図、第３図は第２図のプレス下死点における要部拡大
図である。

第２図及び第３図に示すように、固定ベース６１には固
定側ダイ６３が装着され、この固定側ダイ６３には下金
型６６が装着されている。また、固定側ダイ６３にはピ
ストン５３が内装され、ポンチ支持用油室６３ａ及びプ
ルパック油室６３ｂが画成されている。

ピストン５３の上部には下金型６６内を摺動する下ポン
チ５１が押え板６８及びボルト６９によって固設されて
いる。

スライド６２には可動側ダイ６４が装着され、この可動
側ダイ６４にはアウタピストン６５及びインチピストン
５４が内装され、１次油室６４ａ、ポンチ支持用油室６
４ｂ１プルパツク油室６４ｃが画成されている。

アウタピストン６５の下部には上金型６７が装着され、
インナピストン５４の下部には上金型６７内を摺動する
上ポンチ５２が下ポンチ５１と同様に固設されている。

１次油室６４ａ及び各々のポンチ支持用油室６３ａ、６
４ｂには、油圧発生装置７１がリリーフ弁７３及び逆止
弁７２を介して連結されている。また、プルパック油室
６３ｂ。

６４ｃにはアキュームレータ７５が連結されている。

第２図に示すように、素材Ｗを下金型６６に装填し、ス
ライド６２を下降させ、上金型６７が下金型６６に当接
すると、アウタピストン６５は停止するが、可動側ダイ
６４は下死点上下降を続け、１次油室６４ａは圧縮され
る。

この圧縮によって発生した圧力は上下のポンチ支持用油
室６３ａ、６４ｂを膨張させ、第３図に示すように、ピ
ストン５３及び下ポンチ５１とインナピストン５４及び
上ポンチ５２とが互いに接近して素材Ｗを加圧し、成品
Ｗ１を成形する。

そして、下死点に到達する以前にその閉塞空間に成品Ｗ
１が充満すると、各々のポンチ＝３ ５１．５２及びピストン５３、インナピストン５４は停
止するが、可動側ダイ６４は下降するので１次油室６４
ａ及びポンチ支持用油室６３ａ、６４ａの圧力は極度に
上昇し、許容圧力を超えるとリリーフ弁７３からその油
圧がリリーフする。

スライド６２が下死点を通過すると可動側ダイ６４が上
昇するので、１次油室６４．　ａ及びポンチ支持用油室
６３ａ、６４ｂの圧力は下降し、アキュームレータ７５
のプルパック油圧によってピストン５３及びインナピス
トン５４が元の位置に移動すると共に、アウタピストン
６５も元の位置に移動する。また、リリーフ弁７３から
油圧をリリーフさせた場合は、不足する油圧を圧力発生
装置７１によって補充する。

〈発明が解決しようとする課題〉 ところで、このような閉塞鍛造用ダイセットでは、ポン
チが微小傾きを起こしたり、製作誤差等による偏荷重を
受ける乙とが多くあ４ る。

ところが、従来のポンチでは、上記のような不具合があ
るとその支持面が平面になっているので、支持面の局部
的な面圧が非常に大きくなり、欠損や偏摩耗の原因にな
る。

このため、ポンチ及びポンチ支持部材の寿命が短かくな
るので、その保守費用が増大し、ポンチ及びポンチ支持
部材の交換による装置のダウンタイムが増大して生産性
が低下する。

く課題を解決するための手段〉 前記ＩＩ！Ｉ題を解決するための本発明の構成は、往復
動プレスの固定ベースに固定側ダイを、同スライドに可
動側ダイをそれぞれ装着し、これら両ダイに金型及びポ
ンチをそれぞれ装着した閉塞鍛造用ダイセットにおいて
、前記ポンチに球面状の被支持面を設けると共に、前記
ダイセットのポンチ支持部材に前記ポンチの被支持面と
略一致する凹球面状のポンチ支持面を設けた乙とを特徴
とする。

く作　　　用〉 下金型と上金型とで形成する閉塞空間に素材を装填し、
上下のポンチ支持部材及びポンチを互いに接近させて素
材を加圧することで、所定の形状の鍛造品が得られる。

このとき、ポンチとポンチ支持部材との接触面には大き
な面圧が作用するが、ポンチに微小傾きがあったり偏荷
重を受けるような不具合があっても、ポンチの被支持面
とポンチ支持部材のポンチ支持面とは互いに球面で接触
しているので、その面圧は均等に作用する。

く実　施　例〉 以下、本発明の一実施例を図面によって詳細に説明する
が、従来の装置と同一の部材、部位は同一の符号とし、
重複する説明を省略する。

第１図において、ポンチ支持部材としてのピストン３の
上端部には凹球面状のポンチ支持面３ａが形成されてい
る。このポンチ支持面３ａには、球面状の被支持面５ａ
が形成さ面３ａには、球面状の被支持面５ａが形成され
た球面ブロック５を介して、下ポンチ１が、押え板６８
及びボルト６９によって固設され、この下ポンチ１の先
端部は下金型６６に摺動自在に嵌挿されている。

同じく、ポンチ支持部材としてのインナビス）・ン４の
下端部には凹球面状のポンチ支持面４ａが形成されてい
る。このポンチ支持面４ａには、球面状の被支持面６ａ
が形成された球面ブロック６を介して、上ポンチ２が押
え板６８及びボルト６９によって固設され、この上ポン
チ２の先端部は上金型６７に摺動自在に嵌挿されている
。

なお、ピストン３及びインナピストン４の図示していな
い部位は、従来装置のピストン５３及びインナピストン
５４と同一の形状になっていて、他の部材と同様に係合
している。

第１図に示すダイセットを従来装置と同様に作動させる
と、プレスが下死点に到達する迄可動側ダイ６４は下降
し、下ポンチ１及び成する閉塞空間に成品Ｗ１が充満す
る迄上昇及び下降して成品Ｗ１を加圧して目的の形状に
成形する。

このとき、下ポンチ１の下面と球面ブロック５の上面、
ポンチ支持面３ａと被支持面５ａ及び上ポンチ２の上面
と球面ブロック６の下面、ポンチ支持面４ａと被支持面
６ａには大きな荷重が作用するが、各々のポンチ１，２
とピストン３、インナピストン４の軸心が不一致である
と、この各々の接触面に荷重が作用し始めると同時に、
球面ブロック５，６の被支持面５ａ、６ａはポンチ支持
面３　ａ、　４　ａを僅かに摺動して上下ポンチ１，２
と球面ブロック５，６との当りを修正し、その荷重を均
等に分布させる。なお、ポンチ支持面３　ａ。

４ａと被支持面５ａ、６ａとの当りは常に良好であるこ
とは言うまでもない。

本発明は上記実施例に限・定されるものでなく、例えば
本実施例では、消耗度の高いポンチと加工費の高価な被
支持面とを球面プロッ一 りによって分離しているが、ポンチの消耗度が低ければ
、ポンチと球面ブロックとを一体にしてもよい。

〈発明の効果〉 以上詳細に説明したように本発明では、ポンチの被支持
面とポンチ支持部材のポンチ支持面とを互いに球面接触
させたことにより、ポンチによる素材の加圧成形時に前
記接触面に大きな荷重が作用したとき、例えばポンチと
ポンチ支持部材の軸心が一致していなくても前記接触面
が球面になっているので、その面圧が均等に作用し、荷
重が平均して支持される。

このため、ポンチの被支持面及びポンチ支持部材のポン
チ支持面の摩耗が減小し、ポンチ及びポンチ支持部材の
寿命が長くなるのでその保守費を低減することができる
。

また、ポンチ及びポンチ支持部材の交換が少な（なるの
で、装置のダウンタイムが減小し、生産性が向上する。

し、生産性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例としての閉塞鍛造用ダイセ
ットの要部縦断面図、第２図は、従来の閉塞鍛造用ダイ
セットの一例を示す縦断面図、第３図は第２図のプレス
下死点における要部を拡大した縦断面図である。 また、図面中 １・・・下ポンチ、 ２・・上ポンチ、 ３・・・ピストン、 ３ａ・・・ポンチ支持面、 ４・・・インナピストン、 ４ａ・−・ポンチ支持面、 ５．６・・・球面ブロック、 ５ａ、６ａ・・・被支持面、 ６３・・・固定側ダイ、 ６４・・可動側ダイ、 ６５・　アウタピストン、 ６６・・下金型、 ６７・・・上金型、 Ｗｌ・・・成品である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 往復動プレスの固定ベースに固定側ダイを、同スライド
   に可動側ダイをそれぞれ装着し、これら両ダイに金型及
   びポンチをそれぞれ装着した閉塞鍛造用ダイセットにお
   いて、前記ポンチに球面状の被支持面を設けると共に、
   前記ダイセットのポンチ支持部材に前記ポンチの被支持
   面と略一致する凹球面状のポンチ支持面を設けたことを
   特徴とする閉塞鍛造用ダイセットのポンチ支持構造。