JPH03231611A - 箱体の形成方法 - Google Patents
箱体の形成方法Info
- Publication number
- JPH03231611A JPH03231611A JP2657190A JP2657190A JPH03231611A JP H03231611 A JPH03231611 A JP H03231611A JP 2657190 A JP2657190 A JP 2657190A JP 2657190 A JP2657190 A JP 2657190A JP H03231611 A JPH03231611 A JP H03231611A
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 1
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は園芸用等の箱体の形成方法に関する。
「従来の技術」
従来から園芸用の植木鉢カバーや屑入れ箱その他小物入
れ用の筒状箱体は、円筒体、四角筒体、六角筒体その他
の多角筒体等の箱体があるが、これらのものは管固定的
な形状を有する立体物である。
れ用の筒状箱体は、円筒体、四角筒体、六角筒体その他
の多角筒体等の箱体があるが、これらのものは管固定的
な形状を有する立体物である。
「発明が解決しようとする課題」
ところで、前記のような筒状箱体は形状が固定した立体
物で一定空間を占有して高張るものであるから、多量の
ものを取扱う場合に梱包するのに厄介であり、運搬する
にも積荷容積が過大となるので大型車輛を必要とし、運
送費も多額となるので、商品として一度に多量を出荷す
るのに不合理な点があり、構造上に欠陥が認められる。
物で一定空間を占有して高張るものであるから、多量の
ものを取扱う場合に梱包するのに厄介であり、運搬する
にも積荷容積が過大となるので大型車輛を必要とし、運
送費も多額となるので、商品として一度に多量を出荷す
るのに不合理な点があり、構造上に欠陥が認められる。
そこで、本発明において、前記欠陥点を排除するよう、
筒状箱体の形状構造とその形成方法を改良し、梱包運搬
時には分解状態にすることにより小容積にまとめられて
取扱いが容易で便利なものとするため、筒状箱体の形成
方法に従来方法と違った方法を採用することにより、商
品としての取扱い運送を能率的にしようとするものであ
る。
筒状箱体の形状構造とその形成方法を改良し、梱包運搬
時には分解状態にすることにより小容積にまとめられて
取扱いが容易で便利なものとするため、筒状箱体の形成
方法に従来方法と違った方法を採用することにより、商
品としての取扱い運送を能率的にしようとするものであ
る。
「課題を解決するだめの手段」
前記課題を解決して目的を達成′する手段として、筒状
箱体を組立分解式に構成することにより運搬時には分解
してコンパクトにまとめて梱包でき、多量のものを一括
して容易に運搬できるようにするだめ、その形成方法に
次のような特殊な方法を採用するものであって、筒状箱
体の外周板を二分割に形成し、その半分ずつの外周板を
夫夫多面曲板状に曲げたり又は之を平面状に展延したシ
できるよう屈伸自在に構成するものであシ、それは横長
い矩形板(金属板又は合成樹脂板)に横方向所定間隔毎
の縦列に切抜孔と連続片とを交互に形成列設して複数列
を設け、前記各列の連続片を所定角度で同方向へ折曲げ
ることによυ、両端部間を開放させた多面曲板を形成し
、該多面曲板二枚を一対として各開放面を互に向合わせ
にし、両曲板の相対応する各端部を突合い状に接合する
ことにより二倍面の多面筒体を形成し、該多面筒体の上
端開口部に対応させて中央部に物品挿入口を開設した上
蓋を被着嵌合し、下端開口部に対応させて底蓋を被着嵌
合すると共に、多面曲板の各折曲げ部外側に切抜孔列を
塞ぐ折曲げ当板を付設してその上下両端を上蓋と底蓋と
の各嵌合縁部に挿着して挾持させることによシ、上下両
蓋と共に多面筒体外側に沿って固定し、上蓋中央部の挿
入口から物品を入れて底蓋上に支承させるような筒状箱
体を形成する方法を採用するものである。
箱体を組立分解式に構成することにより運搬時には分解
してコンパクトにまとめて梱包でき、多量のものを一括
して容易に運搬できるようにするだめ、その形成方法に
次のような特殊な方法を採用するものであって、筒状箱
体の外周板を二分割に形成し、その半分ずつの外周板を
夫夫多面曲板状に曲げたり又は之を平面状に展延したシ
できるよう屈伸自在に構成するものであシ、それは横長
い矩形板(金属板又は合成樹脂板)に横方向所定間隔毎
の縦列に切抜孔と連続片とを交互に形成列設して複数列
を設け、前記各列の連続片を所定角度で同方向へ折曲げ
ることによυ、両端部間を開放させた多面曲板を形成し
、該多面曲板二枚を一対として各開放面を互に向合わせ
にし、両曲板の相対応する各端部を突合い状に接合する
ことにより二倍面の多面筒体を形成し、該多面筒体の上
端開口部に対応させて中央部に物品挿入口を開設した上
蓋を被着嵌合し、下端開口部に対応させて底蓋を被着嵌
合すると共に、多面曲板の各折曲げ部外側に切抜孔列を
塞ぐ折曲げ当板を付設してその上下両端を上蓋と底蓋と
の各嵌合縁部に挿着して挾持させることによシ、上下両
蓋と共に多面筒体外側に沿って固定し、上蓋中央部の挿
入口から物品を入れて底蓋上に支承させるような筒状箱
体を形成する方法を採用するものである。
「作 用」
多面筒体状に形成される箱体の外周面の半分を形成する
に、横長矩形板の横方向所定間隔毎縦列に切抜孔と連続
片とを交互に形成列設した原形板とし、各列の連続片を
所定角度に折曲げることにより多面曲板を形成し、該多
面曲板二枚を一対として互に向合い状にして結合するこ
とにより、多面筒体の外周板を形成できるから、前記多
面曲板の曲成手段が切抜孔の列設により板の剛性を弱め
て曲げ加工が容易となり、手曲げ加工にても曲板が形成
できるので、前記筒体外周板は折曲げ形成前の二枚の平
板状板で需要者まで届け、需要者において手曲げ加工で
筒状箱体を形成できる。
に、横長矩形板の横方向所定間隔毎縦列に切抜孔と連続
片とを交互に形成列設した原形板とし、各列の連続片を
所定角度に折曲げることにより多面曲板を形成し、該多
面曲板二枚を一対として互に向合い状にして結合するこ
とにより、多面筒体の外周板を形成できるから、前記多
面曲板の曲成手段が切抜孔の列設により板の剛性を弱め
て曲げ加工が容易となり、手曲げ加工にても曲板が形成
できるので、前記筒体外周板は折曲げ形成前の二枚の平
板状板で需要者まで届け、需要者において手曲げ加工で
筒状箱体を形成できる。
従りて、商品として発送する時に分解体として小容積に
梱包できる。
梱包できる。
「実 施 例」
本発明の一実施例を添付面図により説明する。
第1図は本発明を植木鉢台の鉢カバーに適用して図示し
たものであり、1は植木鉢を入れる鉢カバーの箱体を示
し、この箱体1を開閉脚2・・・の上端部に三個を取付
けてあり、夫夫の箱体1の上端開口3から植木鉢を入れ
て上下段差で飾るものである。
たものであり、1は植木鉢を入れる鉢カバーの箱体を示
し、この箱体1を開閉脚2・・・の上端部に三個を取付
けてあり、夫夫の箱体1の上端開口3から植木鉢を入れ
て上下段差で飾るものである。
第2図に前記箱体1の分解図を示し、第3図に同箱体1
の水平断面図を示しであるように、この箱体は組立分解
自在に構成されていて、第2図のように分解できる。
の水平断面図を示しであるように、この箱体は組立分解
自在に構成されていて、第2図のように分解できる。
前記箱体を分解した個個の部材構成を第2図により列記
すると、上蓋4、底蓋5、二個の側板6.6、六本の当
板7・・・であって、これら各部材を組合わせば六角筒
状箱を形成する。
すると、上蓋4、底蓋5、二個の側板6.6、六本の当
板7・・・であって、これら各部材を組合わせば六角筒
状箱を形成する。
前記のように、本発明における箱体の形成方法は、箱体
の各部を夫夫別体形成したものを互に嵌合して一体化す
る方法で、そのうち特に箱体外周板となる側板6の形成
手段に工夫を凝らしたものである。
の各部を夫夫別体形成したものを互に嵌合して一体化す
る方法で、そのうち特に箱体外周板となる側板6の形成
手段に工夫を凝らしたものである。
すなわち側板6は同一物二個を向合い状に合体させるこ
とにより六角筒体を形成できるよう外周板を半分ずつに
分割形成するもので、外周板の約半分ずつの長さを有す
る横長矩形板を横方向に等分した二本の等分線位置の所
定間隔毎に縦列の切抜孔イと連続片口とを交互に形成し
て矩形板の中央部に平行状二列の列孔を設けると共に、
矩形板の左右両側端部を夫夫内向き60度角に折曲げて
両液合縁6a 、 5aを対設し、上端部を三等分区切
り面毎に前記両液合縁と同方向へ折曲げて補強片6bと
、下端部を前記上端補強片6bと対応するよう同方向に
折曲げて補強片□とを対設してあり、尚、外周大面の隔
面毎の上下端部に夫夫係合孔ハを設けである。
とにより六角筒体を形成できるよう外周板を半分ずつに
分割形成するもので、外周板の約半分ずつの長さを有す
る横長矩形板を横方向に等分した二本の等分線位置の所
定間隔毎に縦列の切抜孔イと連続片口とを交互に形成し
て矩形板の中央部に平行状二列の列孔を設けると共に、
矩形板の左右両側端部を夫夫内向き60度角に折曲げて
両液合縁6a 、 5aを対設し、上端部を三等分区切
り面毎に前記両液合縁と同方向へ折曲げて補強片6bと
、下端部を前記上端補強片6bと対応するよう同方向に
折曲げて補強片□とを対設してあり、尚、外周大面の隔
面毎の上下端部に夫夫係合孔ハを設けである。
そして、前記矩形板を各列の孔列に活って120度の内
角を保持するよう折曲げることにより、六角筒体半分の
三面曲板(側板6)を形成し、この三面曲板二枚を一対
として各板の開放面を互に対向させて合体し、両者の接
合縁S、 6aを重合させることにより六角筒体を形成
する。
角を保持するよう折曲げることにより、六角筒体半分の
三面曲板(側板6)を形成し、この三面曲板二枚を一対
として各板の開放面を互に対向させて合体し、両者の接
合縁S、 6aを重合させることにより六角筒体を形成
する。
次に、前記六角筒体の各折曲げ外角部と両液合縁重合外
角部とに夫夫当板7を当接した上で、上端開口部に上蓋
4を、下端開口部に底蓋5を夫夫弾性的に被着嵌合する
ことにより、六角筒体状の箱体1が組立て形成されるも
のである。
角部とに夫夫当板7を当接した上で、上端開口部に上蓋
4を、下端開口部に底蓋5を夫夫弾性的に被着嵌合する
ことにより、六角筒体状の箱体1が組立て形成されるも
のである。
尚、前記両側板6,6の各折曲げ部と、接合片重合部き
において孔列と重合線に沼って側板材を内方へ凹曲した
凹面帥を形成し、該凹面印に当板7が嵌入して筒体外面
と一致するよう構成しである。
において孔列と重合線に沼って側板材を内方へ凹曲した
凹面帥を形成し、該凹面印に当板7が嵌入して筒体外面
と一致するよう構成しである。
また、上蓋゛4と底蓋5との各外周折曲げ緑林・・・、
5a・・・には前記側板上下端部に設けた係合孔ハに係
合する内向き係合突起二を設けてあシ、この各係合部に
より各部材相互の嵌合状態を固定する。
5a・・・には前記側板上下端部に設けた係合孔ハに係
合する内向き係合突起二を設けてあシ、この各係合部に
より各部材相互の嵌合状態を固定する。
尚、前記上蓋と底蓋との側板への各係合部は材料の弾性
により側板を内方へ圧して離脱さすことができる。
により側板を内方へ圧して離脱さすことができる。
従って、この組立て箱体は容易に分解し、両側板の折曲
げ部を展延させて一平面状にし、各部材と重ね合わして
包装梱包して運搬できる。
げ部を展延させて一平面状にし、各部材と重ね合わして
包装梱包して運搬できる。
「発明の効果」
本発明の箱体形成方法においては、平板状態の側板を切
抜孔の孔列により容易に曲板加工ができるから、切抜孔
を列設したことにより側板の手曲げ加工を容易にすると
共に、手曲げ加工した両面板を合体し、その上下両端に
上蓋と底蓋とを夫夫弾性的に被着嵌合することにより、
簡単容易に筒状箱体を形成できるものであって、組立分
解自在な箱体を構成し、分解すれば各構成部材を夫夫平
板状にして重合できるから梱包容積を小にして需要者ま
で届けられ、需要者において手曲げ加工にて外側板を形
成し、之に上下蓋体と当板を嵌合して箱体を形成できる
から、梱包体を小にして多量運送を可能にし、梱包費と
運送費を割安にして商品単価を低減し、需要者に安価に
提供できる。
抜孔の孔列により容易に曲板加工ができるから、切抜孔
を列設したことにより側板の手曲げ加工を容易にすると
共に、手曲げ加工した両面板を合体し、その上下両端に
上蓋と底蓋とを夫夫弾性的に被着嵌合することにより、
簡単容易に筒状箱体を形成できるものであって、組立分
解自在な箱体を構成し、分解すれば各構成部材を夫夫平
板状にして重合できるから梱包容積を小にして需要者ま
で届けられ、需要者において手曲げ加工にて外側板を形
成し、之に上下蓋体と当板を嵌合して箱体を形成できる
から、梱包体を小にして多量運送を可能にし、梱包費と
運送費を割安にして商品単価を低減し、需要者に安価に
提供できる。
尚、側板の両面又は片面に柔軟性膜体を貼着すれば、該
膜体により切抜孔を閉塞すると共に、側板折曲げ部の強
度を増大し側板を保護する。
膜体により切抜孔を閉塞すると共に、側板折曲げ部の強
度を増大し側板を保護する。
第1図は本発明を適用した植木鉢カバー用箱体を開閉脚
上に取付けた一実施例を示す斜視図、第2図は前記箱体
の分解斜視図、第3図は四箱体の水平断面図である。 1・・・箱体、2・・・開閉脚、3・−・開口、4・・
・上蓋、5・・・底蓋、6・・・側板、7・・・当板、
イ・・・切抜孔、口・・・連続片、ハ・・・係合孔、二
・・・係合突起。
上に取付けた一実施例を示す斜視図、第2図は前記箱体
の分解斜視図、第3図は四箱体の水平断面図である。 1・・・箱体、2・・・開閉脚、3・−・開口、4・・
・上蓋、5・・・底蓋、6・・・側板、7・・・当板、
イ・・・切抜孔、口・・・連続片、ハ・・・係合孔、二
・・・係合突起。
Claims (4)
- (1)横長矩形板の横方向所定間隔毎の縦列に切抜孔と
連続片とを交互に形成列設し、前記各列の連続片を所定
角度で同方向へ折曲げることにより、両端部間を開放状
の多面曲板を形成し、該多面曲板二枚を一対として各開
放面を互に対向させ相対応する開放両端部を突合い状に
接合して二倍面の多面筒体を形成し、該多面筒体の上端
開口部と下端開口部とに夫夫相対応する上蓋と底蓋とを
弾性的に被着嵌合すると共に、多面曲板の各折曲げ部外
側に切抜孔列を塞ぐ当板を付設し、該当板の上下両端を
上蓋と底蓋との各嵌合縁部に挿入挾持させて固定するよ
うにした箱体の形成方法。 - (2)横長矩形板の上下両端縁所定間隔毎に内向き折込
み補強片を曲成し、同矩形板の左右両端部に所定角度の
折曲げ接合片を対設し、該両接合片により両多面曲板を
接合して多面筒体を形成するようにした請求項第1記載
の箱体の形成方法。 - (3)横長矩形板の所定間隔毎の縦列に切抜孔と連続片
とを交互に形成列設すると共に、同矩形板の前記所定間
隔毎の上端縁に沿って内方へ■形折込み縁を形成し、該
■形折込み縁に対応させて下端縁に沿い内方へ水平折込
み縁を設け、左右両端部に所定角度の内向き折曲げ接合
片を対設し、前記各列の連続片を夫夫所定角度で折曲げ
て形成した多面曲板二枚を互に対向させ、前記両接合片
により一体結合して多面筒状箱体を形成するようにした
箱体の形成方法。 - (4)横長矩形板の片面又は両面に柔軟性膜体を貼着し
て所定間隔毎に折曲げ可能に形成した請求項第1又は第
2又は第3記載の箱体の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2657190A JPH03231611A (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | 箱体の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2657190A JPH03231611A (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | 箱体の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03231611A true JPH03231611A (ja) | 1991-10-15 |
| JPH0518568B2 JPH0518568B2 (ja) | 1993-03-12 |
Family
ID=12197240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2657190A Granted JPH03231611A (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | 箱体の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03231611A (ja) |
-
1990
- 1990-02-05 JP JP2657190A patent/JPH03231611A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0518568B2 (ja) | 1993-03-12 |
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