JPH03232656A

JPH03232656A - 紙片の搬送スタック装置

Info

Publication number: JPH03232656A
Application number: JP2161977A
Authority: JP
Inventors: Takatoshi Takemoto; 孝俊武本; Kazunari Kawashima; 川島　一成; Hideyuki Kadomatsu; 英幸門松; Moriyuki Aoyama; 青山　守行; Takaharu Nakamura; 中村　尊治
Original assignee: KENMETSUKU KK; Brother Industries Ltd; Ace Denken KK; Brother Precision Ind Co Ltd
Current assignee: KENMETSUKU KK; Brother Industries Ltd; Ace Denken KK; Brother Precision Ind Co Ltd
Priority date: 1989-12-21
Filing date: 1990-06-20
Publication date: 1991-10-16
Anticipated expiration: 2012-11-05
Also published as: JP2673286B2; KR0177596B1; KR910011617A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」本発明は、送入される紙片を１枚毎に分離して搬送し、
計数手段によって計数しながら、スタック部に整頓積層
する紙片の搬送スタック装置に関する。

「従来の技術」従来の紙片の搬送スタ・ンク装置ては、常時一方向に動
作する分離手段と、一方向に間欠的に動作する搬送手段
と、該搬送手段とは排他的に間欠動作するスタック部の
紙片リフト手段とはそれぞれ各手段に固有の別個の駆動
源を備えるものてあった。

また、この種紙片の搬送スタック装置では、装置の設置
床面積を小さくするために、多く縦型構造か採られて、
スタック部を最上部に配設しているか、このスタック部
に至る搬送手段などをほぼ鉛直方向に構成している。

しかして、このような鉛直搬送部ては、紙片を搬送ベル
トと、この搬送ベルトと転勤接触する複数個のローラと
の間に紙片を挟持して送っているか、従来ては、このよ
うな鉛直搬送部を装置の枠体内に造り付けの構造か採ら
れていた。

さらに、スタック部の紙片取入口に、搬送手段の終端に
臨んで設けられ、搬送ベルトに回転接触しながら紙片を
紙片リフト手段に繰入れる従来のエジェクトローラｌは
、第９図のように円筒体２に多数のピン３を放射状に形
成したものてあった。

「発明か解決しようとする課題」しかしなから、紙片の搬送スタック装置における分離手
段、搬送手段、スタック部の紙片リフト手段などに、そ
れぞれ独立した個別の駆動源を設けたのては、無駄てあ
り、コスト高となるばかりてはなく、装置の小型化を阻
むという問題点かあった。

また、この種装置ては搬送中の紙片か所謂ジャムを発生
して、搬送不能となる場合かあり、特に鉛直搬送部ては
下方に落下しようとする紙片を挟持しながら送るため、
ジャムか発生しやすい。

従来ては、該搬送部も装置の枠体内に造り付は構造とな
っていたのて、ジャム発生毎に一々外部カバーを開放し
てジャム紙片を取り出さねばならず、またベルトとロー
ラなどに挟まれた紙片を取出すのは大変厄介であるとい
う問題点かあった。

さらに、第９図のような従来のエジェクトローラｌでは
、ピン３の紙片に対する接触面積か少なく１紙片リフト
手段上への放出力や、エジェクトローラの下縁部で一旦
放出してから、上縁部で再び引き寄せる際の引き寄せ力
か弱く、また、エジェクトローラに弾撥部材か配設され
ていなっかったことと相持って、先行紙片と後続紙片と
の積層に乱れか生じる場合かあった。

本発明は、このような従来の技術における問題点に着目
してなされたもので、単一の共通駆動源を具備して、安
価でしかも小型であるとともに、ジャム紙片の処理が容
易て、かつスタック部での紙片の積層に乱れの生しない
紙片の搬送スタック装置を提供することを目的としてい
る。

「課題を解決するための手段」かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところ
は、（１）送入される紙片を１枚毎に分離して搬送し、計数
手段によって計数しなから、スタック部に整頓積層する
紙片の搬送スタック装置において、常時一方向に動作する分離手段と、一方向に間欠的に動
作する搬送手段と、該搬送手段とは排他的に間欠動作す
るスタック部の紙片リフト手段とを具備するとともに、前記分離手段と搬送手段とスタック部の紙片リフト手段
とを、単一の駆動源によって駆動するようにしたことを
特徴とする紙片の搬送スタック装置。

（２）搬送手段の一部に、搬送ベルトとこのベルトとの
間に紙片を挟持する押圧ローラユニットとから成り、ほ
ぼ鉛直方向に送る鉛直搬送部を設け、前記押圧ローラユニットは、装置枠体に着脱自在に成す
とともに、複数の押圧ローラのローラ軸を前記搬送ベル
ト側に移動可能に支持する支持板と、前記ローラ軸に係
合してこれを搬送ベルト側に付勢する押圧ばねと、前記
支持板と係合し、抑圧ローラユニットを装置枠体に嵌着
した際に、前記押圧ばねの付勢力を発揮させるスライド
板とから構成した１項記載の紙片の搬送スタック装置。

（３）スタック部の紙片取入口に、搬送手段の終端に臨
んで設けられ、搬送ベルトに回転接触しなから紙片を紙
片リフト手段に繰入れるエジェクトローラを、溝付きの
高摩擦・弾性材料によって構成するとともに、搬送手段
の後端から紙片を案内しなから、後続紙片を先行紙片の
下部に繰入れるために、紙片後端を上方に跳ね上げる弾
撥部材を前記エジェクトローラと並列に配設した１項記
載の紙片の搬送スタック装置に存する。

「作用」装置に送入された紙片は常時一方向に動作している分離
手段によって一枚毎に分離され、搬送手段によってスタ
ック部へ送り込まれる。

スタック部ては、エジェクトローラが搬送ベルトに接触
しながら回転し、紙片を紙片リフト手段の上に放出する
。この際、紙片の後端は弾撥部材によって上方に跳ね上
げられ、エジェクトローラの回転によって引き戻され、
後続の紙片か繰り込まれるように傾斜状態て積層され、
この傾斜状態にある先行紙片の下部に後続紙片か順次送
り込まれて、積層されていく。

エジェクトローラは溝付きの高摩擦・弾性材料によって
構成されているから、前記積層動作は確実に行われ、紙
片の積層に乱れか生しない。

リフト手段の上に紙片の枚数が多くなると、紙片の傾斜
状態か保持しにくくなり、後続の紙片の進入か阻害され
るので、所定枚数ごとに紙片リフト手段は積層された紙
片をスタック部の上部に一時保管される。

紙片リフト手段か動作する際には、搬送手段は動作を一
時停止する。しかしなから、分離手段の少なくとも一部
は、常時動作を継続している。

紙片リフト手段か原位置に復帰すると、搬送手段の動作
か再開され、紙片リフト手段上への積層動作か再び開始
される。

搬送手段の経路中の、特にジャムの発生しやすい鉛直搬
送部にジャムか発生したときには、搬送ベルトを押圧し
ている抑圧ローラユニットを装置枠体から取り外すこと
により、押圧ばねか緩みながら、ユニット自体か枠体か
ら取り外され、ジャム紙片はただちに排除することかで
きる。

ジャム紙片の処理か終ったならば、押圧ローラユニット
を枠体に嵌着すると、スライド板によって押圧ばねはロ
ーラ軸を押圧し、押圧ローラは搬送ベルト面に再び密着
し、紙片の挟持か可能となる。

「実施例」以下、図面に基づき本発明の第１実施例を説明する。

紙片の搬送スタック装置１０は第１図に示すように、紙
片を投入する図示外の各端末から送られてくる紙片を受
けて下流の搬送手段４０に放出する受入部２０と、搬送
手段４０と、搬送手段４０のほぼ入口に近いどろに設け
られた分離手段７０と、紙片を整頓積層して取出すスタ
ック部９０と、駆動部１１０とから成っている。

装置１０は第２図に示すように、縦型に構成されており
、図のほぼ中央部に図の背面から送られてくる紙片の受
入部２０か配設されており、前面左端には制御・電源部
１２か内部点検かし易いように一体のボックスに収納さ
れている。またスタック部９０は最上部の紙片か取り出
しやすい位置に配されている。

搬送手段４０は受入部２０から一旦下方に下かり、枠体
１１の側壁に沿って鉛直に上昇し、スタック部９０に至
っている。

上記構成を第１図に基づきさらに詳しく説明すると、複
数のプーリ４１，４２，４３．４４などにそれぞれ張設
された３組の搬送ベルト４５゜４６．４７によって構成
された第１搬送部４８と、枠体１１の上下に配設された
プーリ４９．５０に張設された鉛直搬送部である第２搬
送部５１とから成っている。

第１搬送部４８のプーリ４３は歯車５２と同軸に枢支さ
れ、ワンウェークラッチ５３によって、歯車５２の実線
方向の回転にはプーリ４３を同方向に回転させ、図示の
破線方向には回転力は伝えない。

搬送ベルト４６に沿っては計数手段を構成する一対の紙
片検知センサ１３．１３か設けられている。これら両セ
ンサ１３；　１３間の間隔りは紙片の長さよりも僅かに
長く成されている。

第２搬送部５１は第１搬送部４８の歯車５４から駆動力
か歯車５５に伝達されて動作する。そして、前記プーリ
４９，５０に張設された搬送ベルト５６と、この搬送ベ
ルト５６を押圧する第３図のような抑圧ローラユニット
５７とから成っている。

押圧ローラユニット５７は第３図のように、複数の抑圧
ローラ５８を前記搬送ベルト５６の方には移動自在に支
持する支持板５９と、この支持板５９の係止板６０と係
合するスライド板６１と前記押圧ローラ５８を搬送ベル
ト５６に押圧する抑圧はね６２とから成っている。

スライド板６１にはビン６３か植設されており、係止板
６０の傾斜溝６０ａに係合し、支持板５９を横方向に押
すことにより、スライド板６１は上昇し、先端部６１ａ
か枠体の係止穴１１ａに係合して取付けられるように成
っている。

スライド板６１には複数の小孔６１ｂか穿設されており
、この中に押圧ばね６２の一端か貫通していて、スライ
ド板６１が上昇したとき、第５図に示すように抑圧はね
６２を撓ませて押圧ローラ５８のローラ軸５８ａへの付
勢力を発揮させるように成されている。

スタック部９０は第６図に示すように、グーシンク９１
内に昇降自在の紙片リフト手段９２と、一対の紙片受け
９３．９３と、スタック部９０の紙片取入口９１ａに設
けられた第７図に示すようなエジェクトローラ９４と、
このエジェクトローラ９４に並列に設けられた弾撥部材
９５とから成っている。

紙片リフト手段９２は第１図、第６図に見るように、水
平に置かれた上板９６と、この上板９６と直角方向に固
設された駆動板９７とを備え、駆動板９７には横長の保
合溝９７ａか穿設されている。そして駆動力を伝える歯
車９８に植設されたビン９８ａか摺動可能に嵌合してい
る。

１１８は歯車９９と噛合しており、歯車９９は同軸に後
述の駆動部１１０から回転力を受ける歯車１００とワン
ウェークラッチ１０１を介して結合してし・る。

前記ワンウェークラッチ１０１は、歯車１００か破線方
向に回転するとき歯車９９と結合し、実線矢印の方向に
回転するときには結合か解かれる。

グーシンク９１内の紙片受け９３は、水平位置と上方ほ
ぼ９０’近くまて姪動可能に成されており、左右の紙片
受け９３．９３の間には紙片リフト手段９２の上板９６
か一杯に通過てきる間隔か設けられている。

スタック部９０の入口に設けられたエジェクトローラ９
４は第７図のように、第２搬送部５１の搬送ベルト５６
の後端部と接して回転力を受け、図示時計方向に回転す
る。そしてこの回転によって、紙片を一旦内部に繰り込
んだ後、同し回転によって紙片の後端部を引き寄せ１図
示のようにエジェクトローラ９４の上部に背負うように
保持し、後続の紙片を先行の紙片の下部に繰り込むよう
にしている。

エジェクトローラ９４は第８図のように、軸９４ａに一
対のローラ体９４ｂを備えて成り、これらローラ体９４
ｂは高摩擦の弾性体、例えばゴム材によって形成されて
おり、図示のように回転方向と直角方向に複数の深い溝
９４ｃか設けられている。

エジェクトローラ９４に並列に置かれ、スタック部９０
に繰り込まれる紙片の後端を上方に跳ね上げる弾撥部材
９５は、第７図のように第２ＷＩ送部５１側から延設さ
れ、紙片の進行方向に沿ってケーシング９１内側に向け
て曲折し、自由端は斜め上方に向けて取付けられている
。材料としては、弾性プラスチックやステンレスの薄板
か好適である。

分離手段７０は第１図に示すように、第１＠送部４８の
搬送ベルト４６に離接可能に設けられた第１Ｊ９！擦ロ
ーラ７１と、この第１摩擦ローラ７１に適時に接触して
回転力を伝える第２摩擦ローラ７４を具備しており、こ
の第２摩擦ローラ７４は揺動軸７３に揺動可能に枢支さ
れている支持アーム７２に軸支されている。

第２ｆｆ！擦ローラ７４には同軸に海軍７５か結合して
おり、この歯車７５は後述の駆動部ｌｌＯから一方向の
回転力を伝達する歯車７６と噛合している。

第１庁擦ローラ７１と第２摩擦ローラ７４との間には微
小な所定隙間ｇか設けられており、この所定隙間ｇは紙
片１枚の厚さよりも大きく、２枚よりも小さい値に設定
しである。

第１摩擦ローラ７１の軸穴７１ａは長穴に成されており
、支軸７７を中心に前記所定隙間ｇの間て搬送ベルト４
６と第２摩擦ローラ７４との何れかに接するよう揺動す
る。

前記所定隙間ｇをａ節するためのｍ節手段として、調節
カム７８か設けられている。

調節カム７８は軸７９を中心に揺動し、カム面７８ａか
支持アーム７２の接触面７２ａに接して圧下するように
成されている。一方の支持アーム７２は図示外の付勢手
段て第１図において上方に付勢されており、また揺動軸
７３とは対称位置の端部に穿設された長穴７２ｂには固
定用の小ねじ８０か配設されている。

調節カム７８には、図示のように調節量を知らせる目盛
７８ｂか刻設されている。

駆動部１１０は単一の駆動源としての１個の駆動モータ
１１１を備えており、駆動プーリ１１２と結合している
。

駆動プーリ１１２は駆動ベルト１１３を介して縦動プー
リ１１４を駆動しており、この縦動プーリ１１４は同軸
の歯車１１５と結合している。またさらに同軸にワンウ
ェークラッチ１１６を介してプーリ１１７と結合してい
る。

駆動プーリ１１２は第１図のように、駆動モータＩｌｌ
の正逆回転に伴い、実線矢印と破線矢印の双方向に回転
し、縦動プーリ１１４も同様に図示実線矢印と破線矢印
の双方向に回転する。そして、崗ｊｉｌｔ　ｌ　ｌ　５
も同様に双方向に回転する。しかしなから、プーリ１１
７は前記ワンウェークラッチ１１６によって破線矢印の
方向にのみ回転するように成されている。

歯車１１５は中間歯車１１８を介して、第１搬送部の歯
車５２と噛合している。歯車１１５はまた歯車１１９と
も噛合している。

歯車１１９は同軸にプーリ１２０とワンウェークラッチ
１２１を介して結合しており、このプーリ１２０は歯車
１１９の双方向の回転に対して実線矢印の方向にのみ回
転する。

プーリ１１７と１２０とはベルト１２２を介して羽根車
３９の駆動プーリ１２３と結ばれている。そして、上記
のようにワンウェークラッチ１１６と１２１との作用に
よって、ベルト１２２は図示のように一方向にのみ回転
する。

前記羽根車３９は、実際は受入部２０の一部に配設され
ているか、図形の表示上第１図のように分離した位置に
示しである。

次に作用を説明する。

第１図において駆動モータ１１１の正逆双方向の回転に
基づき駆動プーリ１１２は図示実線矢印と破線矢印との
双方向に回転する。これに伴い縦動プーリ１１４も駆動
へルト１１３を介して双方向に回転する。そして同軸の
歯車１１５によって中間歯車１１８を介して第１搬送部
４８の歯車５２はやはり双方向に駆動される。しかし、
同軸にはワンウェークラッチ５３の作用によって、プー
リ４３は実線矢印、すなわち時計方向にのみ回転し、結
局第１搬送部４８は図示右向き方向にのみ紙片の搬送動
作を行う。

反対に、駆動モータ１１１の破線方向の回転時には前記
ワンウェークラッチ４３は自由となり、この期間第１搬
送部４８は紙片の搬送動作を休止している。すなわち、
第１搬送部４８は間欠的に搬送動作を行うものである。

前記第１搬送部４日の動作は歯車５４を介して第２搬送
部５１の歯車５５に伝達されるから、第２搬送部５１の
動作も前記第１搬送部４８と同期して同様の間欠動作を
行う。

第２搬送部５１ては紙片は搬送ベルト５６と押圧ローラ
ユニット５７の押圧ローラ５８とに挟持されて鉛直方向
に送られる。

前記第２搬送部５１に紙片のジャムか発生したときには
、押圧ローラユニット５７のスライド板６１を枠体１１
の係止穴１１ａから引き抜き、スライド板６１のピン６
３を傾斜溝６０ａに沿って滑らせなから、押圧ばね６２
の押圧力を緩め、ユニ・シト５フ全体を枠体１１から取
外すと、ジャム紙片は難なくそのまま取り出すことかて
きる。

第２搬送部５１を上昇した紙片は、搬送ベルト５６の終
端において、スタック部９０のエジェクトローラ９４に
捕捉され、−旦ケーシンク９１内に送り込まれるか、第
７図の図示外の対向壁面に突き当たり、紙片の後端はエ
ジェクトローラ９４の回転と、弾撥部材９５の跳ね上げ
力とによって上方に持ち上げられ、第７図のように右上
かりの傾斜を付けた状態て保持される。そして後続の紙
片は先行の紙片の下部に繰り込まれなから紙片リフト手
段９２の上板９６上に積層されていく。

一方、駆動部１１０の歯車１１５は歯車１２４、プーリ
１２５、ベルト１２６プーリ１２７、歯車１２８を介し
て回転を伝達するか、スタック部９０の歯車９９はワン
ウェークラッチｌｏｔを介して歯車１００と結合してい
るから、第１図において歯車ｌＯＯの破線矢印方向の回
転のみか歯車９９に伝達され、結局紙片リフト手段９２
を動作させる歯車９８は、図示のように時計方向にのみ
回転する。

ところて、紙片リフト手段９２の上板９６の上に上記の
ように紙片Ｍか積層され、一定の枚数に達すると、紙片
はもはや右上がりの状態を保持することかてきなくなる
。そこて、これまて各搬送部４８．５１で紙片を搬送し
てスタック部９０に繰り込んていた動作は、駆動モータ
１１１の停止によって中止され、逆方向、すなわち図示
の破線矢印方向の回転か開始される。

駆動部１１０の前記逆回転によって、既に述べたように
、各搬送部４８．５１は搬送動作を中止したままの状態
を継続し、一方歯車９８の回転により、ビン９８ａは駆
動板９７の係合溝９７ａ内を移動しながら紙片リフト手
段９２を１回たけ上下する。この上下動作を第６図につ
いて説明すると、上板９６上の紙片Ｍは紙片リフト手段
９２の上昇によって紙片受け９３を上方に押し開く。こ
の際、紙片受け９３の上に既に積載されていた紙片Ｍも
同時に上方に持ち上げていく。そして同図破、線表示の
状態になると、紙片受け９３．９３は自動的に下降し、
元の水平状態に復帰する。そして紙片リフト手段９２か
下降すると、その上にあった紙片Ｍは前記紙片受け９３
の上に残置され１紙片リフト手段９２のみか下降して元
の位置に戻る。

上板９６の上の紙片Ｍか上記のように始末されて、紙片
リフト手段９２か下降してくると、駆動モータＩｌｌは
再び正回転（第１図の実線矢印方向）を開始し、搬送動
作ならびにスタック部９０の上板９６上に対する紙片の
集積動作か行われる。

分離手段７０ては、第２摩擦ローラ７４は駆動モータｉ
ｌｌの正逆両回転に対して常時一方向。

すなわち第１図で反時計方向に回転している。

第１摩擦ローラ７１の下に紙片が１枚挿入された場合に
は、該ローラ７１は紙片１枚分だけ持ち上げられるが、
第１摩擦ローラ７１と第２摩擦ローラ７４との間の所定
隙間ｇは紙片１枚よりも大きく成されているから、これ
ら両ローラ７１゜７４は接触せず、紙片は搬送ベルト４
６によって下流に搬送されていく。

もしも、紙片か２枚もしくは２枚以上挿入されると、前
記所定隙間ｇは紙片２枚よりも小さいから、第１摩擦ロ
ーラ７１は第２摩擦ローラ７４に接触し１図示時計方向
に回転する。そして、この第１摩擦ローラ７１に接触し
ている上部の紙片を上流に押し返し、搬送ベルト４６に
接している第１紙だけを下流に搬送させる。

次に、本発明の第２実施例について説明する。

本実施例では、紙片検知センサ１３，１３の位置か異な
るほかは、第１実施例と同様てあり、第１実施例と重複
する説明を省略する。

すなわち、第１Ｏ図および第１１図に示すように、搬送
ベルト５６に沿って計数手段を構成する紙片検知センサ
１３，１３か設けられている。これらセンサ１３，１３
間の間隔りは紙片の長さよりも僅かに長く成されており
、間隔りは、例えば、紙片か紙幣から成る場合には、紙
幣の長さプラスαの長さ、より具体的な例として１５３
腸■の長さに設定されている。

次に、作用について説明する。

搬送される紙片は、スタック部９０の人口付近の最終位
置て計数されるため、紙片検知センサ１３ａ、１３ａに
より計数された後、すぐにスタック部９０に送られるこ
とになる。このため、紙片か受入部２０から近い位置て
計数される場合に比べて、計数後にドラフルなどか発生
することか少なく、計数後にドラフルなどが発生して紙
片の計数した数と実際にスタック部９０に送られた数と
か一致しないというような実数不足等の間苅か生じるの
を防止することかできる。なお１紙片か紙片検知センサ
１３ａ、１３ａを通過する前にドラフルか発生した場合
には、紙片検知センサ１３ａ、１３ａはオン、オフにス
イッチングされないため、紙片検知センサ１３ａ、１３
ａからコンピュータへ出力されるコンピュータ出力信号
等の誤差か生しることはない。

「発明の効果」本発明に係る紙片の搬送スタック装置によれば、常時一
方向に動作する分離手段と、一方向に間欠的に動作する
搬送手段と、この搬送手段とは排他的に間欠動作するス
タック部の紙片リフト手段とを単一の駆動源によって駆
動させるように構成したから、安価に製作てき、しかも
装置のレイアウトか簡素となって小型化することかでき
る。

また、装置の鉛直搬送部には搬送ベルトとの間に紙片を
挟持するローラ群をユニット化し、しかもこの押圧ロー
ラユニットを本体に着脱自在に構成したから、紙片のジ
ャムを生しやすい鉛直搬送部におけるジャム紙片の処置
などを迅速に実行することかてき、処置が遅れて大量の
ジャム紙片を発生させることかなく、また装置のタウン
タイムを最小限に抑えることかできる。

さらに、スタック部には、搬送手段から紙片を繰入れる
エジェクトローラを溝付きの高摩擦・弾性材料によりて
構成するとともに、このエジェクトローラと並列に、繰
り込まれる紙片の後端を上方に跳ね上げる弾撥部材を配
設したから、先行紙片の後部か充分に開口して、確実に
後続紙片を下部に迎えいれることかてき、スタック部に
おける積層動作か整然となされる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第８図は本発明の第１実施例を示しており、第
１図は紙片の搬送スタック装置の構成を示す説明図、第
２図は同しく外観正面図、第３図は鉛直搬送部に於る押
圧ローラユニットの縦断面図、第４図は押圧ローラユニ
ットのスライド板と係止板との保合関係を示す説明図、
第５図は押圧ローラを付勢した状態を示す動作説明図、
第６図はスタック部の縦断面図、第７図はスタック部に
おけるエジェクトローラの動作説明図、第８図はエジェ
クトローラの斜視図、第９図は従来のエジェクトローラ
の斜視図、第１θ図は本発明の第２実施例の紙片の搬送
スタック装置の構成を示す説明図、第１１図は第２実施
例の同じく外観正面図である。１０−・・紙片の搬送スタック装置１３．１３ａ−−−紙片検知センサ（計数手段）２０−
・・受入部４０−・・搬送手段４　Ｂ−・・第１搬送部５１・・・第２搬送部（鉛直搬送部）５６・・・搬送ベルト５７・・・抑圧ローラユニット５８−・・押圧ローラ　　　５８ａ・・・ローラ軸５９
・・・支持板　　　　　６１・・・スライド板６２・・
・押圧ばね　　　　７０・・・分離手段９０・・・スタ
ック部　　　９１　ａ　・・・紙片取入口９２・・・紙
片リフト手段９４・・・エジェクトローラ９５・・・弾撥部材ｌ０・・・駆動部 ■ ｌ・・・駆動モータ（ＩＩ−の駆動源）第２区第６図９第図東図０第図第図第１１図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）送入される紙片を１枚毎に分離して搬送し、計数
手段によって計数しながら、スタック部に整頓積層する
紙片の搬送スタック装置において、常時一方向に動作する分離手段と、一方向に間欠的に動
作する搬送手段と、該搬送手段とは排他的に間欠動作す
るスタック部の紙片リフト手段とを具備するとともに、前記分離手段と搬送手段とスタック部の紙片リフト手段
とを、単一の駆動源によって駆動するようにしたことを
特徴とする紙片の搬送スタック装置。
（２）搬送手段の一部に、搬送ベルトとこのベルトとの
間に紙片を挟持する押圧ローラユニットとから成り、ほ
ぼ鉛直方向に送る鉛直搬送部を設け、前記押圧ローラユニットは、装置枠体に着脱自在に成す
とともに、複数の押圧ローラのローラ軸を前記搬送ベル
ト側に移動可能に支持する支持板と、前記ローラ軸に係
合してこれを搬送ベルト側に付勢する押圧ばねと、前記
支持板と係合し、押圧ローラユニットを装置枠体に嵌着
した際に、前記押圧ばねの付勢力を発揮させるスライド
板とから構成した請求項１記載の紙片の搬送スタック装
置。
（３）スタック部の紙片取入口に、搬送手段の終端に臨
んで設けられ、搬送ベルトに回転接触しながら紙片を紙
片リフト手段に繰入れるエジェクトローラを、溝付きの
高摩擦・弾性材料によって構成するとともに、搬送手段
の後端から紙片を案内しながら、後続紙片を先行紙片の
下部に繰入れるために、紙片後端を上方に跳ね上げる弾
撥部材を前記エジェクトローラと並列に配設した請求項
１記載の紙片の搬送スタック装置。