JPH03233413A - 光ファイバ心線接続部への補強材被覆方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は光ファイバ心線接続部への補強材被覆方法に関
する。

〔従来の技術と発明が解決しようとする課Ｎ］一般に、
一対の光ファイバ心線を接続する場合、まず、光ファイ
バ心線の先端部だけ保護被覆層を剥離し、プリコートも
除去する。（つまり、先端部の光ファイバ素線を露出さ
せる。）その後、保護被覆層端から所定長さの所で鏡面
切断した各光ファイバ素線の先端面を加熱し、該先端面
を相互に当接させると共に、微小寸法だけ押付けて融着
接続し、次に、未収縮の熱収縮チューブよりなる補強材
を露出したファイバ素線の全長及びその近傍の保護被覆
層にわたって被覆するものである。

しかして、上述の接続作業では、ファイバ素線を融着接
続した後、熱収縮チューブにて被覆する前に、その接続
部の機械的強度が十分満足しているか否かを、例えば、
１５０　ｇ〜２５０　ｇの引張り荷重を加えて破断しな
いことをｉ１１認（スクリーニング試験）し、その後、
熱収縮チューブを被覆するものであって、接続部の信頼
性を保証している。

しかし、従来では、このスクリーニング試験の機構を、
接続装置に組込んで行っていた。従って、スクリーニン
グ試験を行った後、接続装置からファイバ接続部を取り
外して、熱収縮チューブ加熱用加熱器にセットし、該チ
ューブを加熱収縮させていたので、接続部を加熱器にセ
ットする間に、該接続部にねしれが生じ、そのねじれを
含んだ状態でチューブを被覆していた。

従って、接続後、周囲の温度変化等で接続部に引張力が
加わると、本来、その張力では断線しないことを上述の
スクリーニング試験で確認されているにもかかわらず、
接続部ではねしれた状態で張力が加わるために、スクリ
ーニング荷重よりも小さな荷重で破断することになる。

そのために、ファイバ接続部を接続装置から外して熱収
縮チューブ加熱用加熱器にセットした後、スクリーニン
グ試験を行い、破断されれば、再び接続装置に戻して接
続を行い、破断していなければ、スクリーニング荷重を
取り去り、次に、熱収縮チューブを加熱収縮させる方法
が提案されたが、この場合、スクリーニング試験後、そ
の荷重を取り去って、チューブの被覆作業を行おうとす
ると、スクリーニング時においてファイバ心線がそのチ
ャ・７り部ですべり、荷重を取り去るとファイバ心線が
弛むという現象が発生していた。従って、このたるんだ
まま、熱収縮チューブを被覆することになり、被覆後の
チューブ内にファイバ心線の曲りやねしれや弛みの状態
で内蔵され、好ましくなかった。

そこで、本発明では、接続部がねしれたり弛んだりする
ことなしに、熱収縮チューブを被覆することができる光
ファイバ心線接続部への補強材被覆方法を提供すること
を目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上述の目的を達成するために、本発明に係る光ファイバ
心線接続部への補強材被覆方法は、スクリーニング時の
チャッキングをそのまま保持すると同時に該スクリーニ
ング時の引張力のうちの一部をそのまま継続的に直線保
持張力として残留させつつ補強材を被覆するものである
。

〔作　用〕

補強材を被覆する際には、ファイバ心線は、スクリーニ
ング時のチャッキングがそのまま保持されているので、
補強部にねしれを内蔵することがなく、また、接続部は
直線保持張力にて引張られ、弛むことがない。

〔実施例〕

以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を説明する。

第１図は本発明に係る補強材被覆方法に使用する補強材
被覆装置を示し、この装置は、左右のファイバチャック
部材１，２と、補強材としての熱収縮チューブ３加熱用
の加熱器４と、ファイバ接続部５に張力を加える張力発
生機構６と、を備え、第３図に示す前工程にて接続され
た一対の光ファイバ心線７，７をチャック部材１．　２
にてチャ・ツクし、熱収縮チューブ３を接続部５に被覆
するものである。

ここで、第３図に示す前工程とは、第３図（１）に示す
様に、一対の光ファイバ心線７．７の先端部だけ保護被
覆層を剥離し、プリコートも除去して光ファイバ素線９
．９を露出させ、保護被覆層端部から所定長さの所で鏡
面切断する。なお、方の光ファイバ心線７には予め熱収
縮チューブ３を外嵌させ、及び、（図示省略するが）ホ
ットメルト系接着剤のチューブを他方の光ファイバ心線
７に外嵌させておく。その後、加熱装置８にてファイバ
先端部を加熱し、第３図（ＩＩ）に示す様に、光ファイ
バ素線９，９の先端面を相互に当接し、さらに微小寸法
だけ押付けて第３図（［［［）に示すように接続する。

そして、遊嵌状に外嵌してあった上記の（図示省略の）
ホットメルト系接着剤のチューブ及び未収縮の熱収縮チ
ューブ３を、露出したファイバ素線９．９に内層及び外
層として二重に外嵌状に対応させる。この時、さらにス
テンレス線やガラス棒等の補強添材を、内層のホットメ
ルト系接着剤のチューブと、外層の熱収縮チューブ３と
の間に挿入する（図示省略）。

しかして、一方のチャック部材１は固定され、他方のチ
ャック部材２は光ファイバ心線７．７の軸心方向に沿っ
て移動可能とされる。また、加熱器４は、第４図に示す
様に、接続部５に遊嵌被覆した熱収縮チューブ３を収納
する収納加熱室部１０を有すると共に、ニクロム線等の
発熱体１１が設けられている。なお、この第４図に於て
も熱収縮チューブ３内に挿入された（内層としての）ホ
ットメルト系接着剤チューブ及び補強添材の図示を省略
しである。

次に、張力発生機構６は、第１図に示す様に、支点１２
を中心として揺動すると共にその基端１３ａがチャック
部材２に枢着された＃２動アーム１３と、該揺動アーム
１３の先端１３ｂに枢着される引張コイルバネ等からな
る第１弾発部材１４と、該第１弾発部材１４の先端１４
ｂが枢着される回転円板１５と、基端１６ａが支点１２
とチャック部材２との間のアーム１３に連結される引張
コイルハネ等からなる第２弾発部材１６と、を備え、第
２弾発部材１６の先端１６ｂが固定部１７に連結されて
いる。また、回転円板１５近傍には、リミットスイッチ
からなる第１スイッチＬ、が配設され、チャック部材２
の近傍にはりミントスイッチからなる第２スイツチＬ２
が配設されている。

従って、円板１５が第１図に示す状態から矢印方向に回
転すれば、第１弾発部材１４にてアームＩ３の先端１３
ｂは円板１５側へ引張られ、該第１弾発部材１４の先端
１４ｂが第１図に示す状態から円板軸心に関して反対位
置となった時には、アーム１３の先端＋３ｂは円板１５
側へ最大に引張られ、チャック部材２は矢印へ方向へ最
大に引張られる。この状態で接続部５に、例えば、約２
００　ｇのスクリーニング張力が加えられるように設定
される。なお、第１図に示す状態では、接続部５には引
張力は作用しない。

次に、上述の如く構成された補強材被覆装置にて、熱収
縮チューブ３の被覆方法を説明する。

即ち、接続された一対の光ファイバ心線７，７を、夫々
、チャック部材１．２にてチャックさせ、スイッチＬ、
がオン状態となる位置に回転円板１５を回転させて停止
させる。つまり、第１図に示す状態とする。そして、第
２図（１）のタイムチャート図に示す様に、回転円板１
５は所定時間（つまり、Ｔ３秒）後にその回転を停止す
る（約４１５回転する。）。この時１／２回転時には上
述の如く、スクリーニング張力（約２００ｇ）が接続部
５に加わり、スクリーニング試験が行われ、４１５回転
時には、スクリーニング時の引張力のうちの一部がその
まま継続的に直線保持張力として残留し、接続部５には
弛みを形成させない。

そして、この場合、接続部５が断線しない場合、第２図
（１）に示す様に、発熱体１１は通電され、所定時間（
つまり、１２秒間）熱収縮チューブ３（外層）及びホン
トメルト系接着剤チューブ（内層）は加熱され、該チュ
ーブ３は熱収縮すると共に接着剤チューブは溶解してフ
ァイバ素線９，９の全長及びその近傍の保護被覆層にわ
たって被覆し、かつ、ステンレス線やガラス棒等の補強
添材は、上記溶解した接着剤にて包囲されて、ファイバ
素１９．９の全長及び保護被覆層の端部に一体状として
、熱収縮したチューブ３にて締付けられる。なお、加熱
中は、図示省略のＬＥＤが点灯し、加熱状態であること
を作業員に知らせる。その後、スイッチＬ、がオン状態
となるまで回転円板１５のモータが回転して該回転円板
１５は矢印方向にＴ３秒間回転して停止する。つまり、
回転円板１５はその１１５回転する。

また、接続部５が断線した場合、チャック部材２は矢印
Ａ方向に移動することになり、第２図（ＩＩ）のタイム
チャート図に示す様に、スイッチＬ２がオン状態となり
、回転円板１５のモータが回転して該回転円板１５は矢
印方向にスイッチＬ１がオン状態となるまで回転して停
止する。つまり、回転円板１５は１回転することになる
。この場合、図示省略のブザーから断線表示音（所定時
間、例えば２秒間）が発生すると共に、発熱体ＩＩへは
通電されず、熱収縮チューブ３は熱収縮しない。

従って、熱収縮チューブ３にて、露出した光ファイバ素
線９，９を被覆する際には、スクリーニング時のチャッ
キングがそのまま保持されると同時に、該スクリーニン
グ時の引張力のうちの一部をそのまま断続的に直接保持
張力として残留されつつ行われるので、接続部５は、ね
しれることも弛むこともない。なお、直線保持張力をＦ
′とし、スクリーニング張力をＦとした場合、Ｆ′を、
Ｆの５％〜５０％、好ましくは２０％〜３０％とする。

実施例ではＦ　’　／　Ｆ　＝５０／２００　　（ｘｌ
ＯＯ）　＝２５％とされる。

次に、第５図は被覆装置の変形例を示し、この場合、ス
イッチＬ２を第１弾発部材１４と支点１２との間に設け
られたものであり、同様に、モータ１９が駆動して第５
図（Ｉｔ）に示す様に、クランク１８が駆動し、このク
ランク１８が第１弾発部材１４をクランク１８側へ引張
る。そして、この場合、仮に、接続部５が破断しなけれ
ばチャック部材２はほとんど移動しないが、破断すれば
、チャック部材２が矢印Ａ方向に移動し、スイッチＬ２
が投入され、発熱体１１には通電されない。また、第５
図（Ｉ［［）に示す様に、クランク１８が約３／４回転
して停止し、接続部５に破断がなければ、発熱体１１は
通電され、熱収縮チューブ３は熱収縮され、光ファイバ
素線９．９は被覆される。つまり、この場合も、熱収縮
の際は、スクリーニング時のチャッキングがそのまま保
持されると同時に該スクリーニング時の引張力のうちの
一部をそのまま継続的に直線保持張力として残留されつ
つ行われる。

なお、本発明は上述の実施例以外にも変更自由なことは
勿論であり、例えば、光ファイバがテープ形多芯光ファ
イバである場合には、上述の補強添材としては略半月形
横断面のガラス棒を使用して、その平坦面をテープ形多
芯光ファイバ心線に添わせて、同様の方法にて熱収縮チ
ューブを加熱収縮させると同時にホットメルト系接着剤
のチューブを溶してその後冷却固化にて接着一体化する
。

また、テープ形多芯光ファイバ心線接続部に、細長矩形
状のガラス板とセラ元ツタ板等の２枚の補強板であって
、ホットメルト系接着剤を接合面に有するものにて、サ
ンドウィンチ状に挾んで、加圧加熱することで、該接続
部を被覆して補強するも、自由である（つまり、本発明
に於ては、熱収縮チューブを使用しないこともありえる
）。

〔発明の効果〕

本発明は上述の如く構成されたので次に記載する効果を
奏する。

熱収縮チューブ３を熱収縮したり、２枚の補強板にてサ
イドウィッチ状として加熱加圧して、補強材を被覆する
際には、ファイバ接続部５は、ねじれていることも弛ん
でいることもない状態で保持され、接続部５の信頼性を
十分保証することができ、接続された光ファイバ心線７
．７は品質が安定し、かつ耐久性に優れたものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る補強材被覆方法に使用する補強材
被覆装置の簡略図、第２図はタイムチャート図、第３図
は光ファイバの接続工程図、第４図は加熱器の断面図、
第５図は被覆装置の変形例の簡略図である。 ３・・・熱収縮チューブ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、スクリーニング時のチャッキングをそのまま保持す
   ると同時に該スクリーニング時の引張力のうちの一部を
   そのまま継続的に直線保持張力として残留させつつ補強
   材を被覆することを特徴とする光ファイバ心線接続部へ
   の補強材被覆方法。