JPS6153687B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6153687B2 JPS6153687B2 JP56191623A JP19162381A JPS6153687B2 JP S6153687 B2 JPS6153687 B2 JP S6153687B2 JP 56191623 A JP56191623 A JP 56191623A JP 19162381 A JP19162381 A JP 19162381A JP S6153687 B2 JPS6153687 B2 JP S6153687B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- heat
- tube
- melt adhesive
- reinforcing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2558—Reinforcement of splice joint
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、熱収縮チユーブと熱溶融性接着剤チ
ユーブから構成される光フアイバ心線接続部の補
強用部材の改良に関する。
ユーブから構成される光フアイバ心線接続部の補
強用部材の改良に関する。
周知のように光フアイバ素線は、在来の金属伝
送路に比して軽量且つ細径にし得ると共に可とう
性に富む等の特徴を持つが、素材がガラスである
ため傷付き易く、破断のおそれがあるのでそのま
ま伝送路に用いることができない。
送路に比して軽量且つ細径にし得ると共に可とう
性に富む等の特徴を持つが、素材がガラスである
ため傷付き易く、破断のおそれがあるのでそのま
ま伝送路に用いることができない。
このため、従来は第1図に示すように光フアイ
バ素線1の外周にポリアミド樹脂(通称ナイロ
ン)等を用いて被覆部2を形成した光フアイバ心
線3として、一般に使用されている。
バ素線1の外周にポリアミド樹脂(通称ナイロ
ン)等を用いて被覆部2を形成した光フアイバ心
線3として、一般に使用されている。
そして、このような光フアイバ心線を接続する
場合には、被覆を除去した後に光フアイバ素線を
融着接続し、その後、融着接続部と接続部両端の
被覆層を一体化して、融着部を保護するための補
強部を形成することが一般に行なわれている。
場合には、被覆を除去した後に光フアイバ素線を
融着接続し、その後、融着接続部と接続部両端の
被覆層を一体化して、融着部を保護するための補
強部を形成することが一般に行なわれている。
第2図は、従来使用されている補強用部材の一
つとして熱収縮チユーブを使用した補強用部材を
示している。これは、光フアイバ心線被覆部外径
よりも大きな内径を有する熱溶融性接着剤チユー
ブ4と補強用のステンレス棒5とが熱収縮チユー
ブ6内に挿入された構成となつている。この部材
を使用した補強方法は以下に記するように、先ず
心線をあらかじめ融着接続前に熱溶融性接着剤チ
ユーブ内に通しておき、融着接続が終わると、第
3図に示すように、補強用部材を素線融着接続部
7および両端の被覆部2にまたがるようにずら
し、さらに加熱して熱収縮チユーブを収縮させ、
内部の接着剤で接続部を固定して補強する如くな
される。
つとして熱収縮チユーブを使用した補強用部材を
示している。これは、光フアイバ心線被覆部外径
よりも大きな内径を有する熱溶融性接着剤チユー
ブ4と補強用のステンレス棒5とが熱収縮チユー
ブ6内に挿入された構成となつている。この部材
を使用した補強方法は以下に記するように、先ず
心線をあらかじめ融着接続前に熱溶融性接着剤チ
ユーブ内に通しておき、融着接続が終わると、第
3図に示すように、補強用部材を素線融着接続部
7および両端の被覆部2にまたがるようにずら
し、さらに加熱して熱収縮チユーブを収縮させ、
内部の接着剤で接続部を固定して補強する如くな
される。
ところで、この場合熱溶融性接着剤チユーブの
内径と光フアイバ心線外径の間には大きな差が有
るので、融着接続作業時には、前記補強部材は心
線を伝わつて自由に移動する場合が有する。特に
作業現場がマンホール内や電柱上である場合には
接続作業を行なう際、光フアイバ心線に塵や汚れ
が付着することが多いため、補強部材が移動した
結果、前記接着剤チユーブ内面に塵や汚れを取り
込み、補強時、あるいは補強後に、素線融着部が
破断に至る場合が生じるという欠点があつた。
内径と光フアイバ心線外径の間には大きな差が有
るので、融着接続作業時には、前記補強部材は心
線を伝わつて自由に移動する場合が有する。特に
作業現場がマンホール内や電柱上である場合には
接続作業を行なう際、光フアイバ心線に塵や汚れ
が付着することが多いため、補強部材が移動した
結果、前記接着剤チユーブ内面に塵や汚れを取り
込み、補強時、あるいは補強後に、素線融着部が
破断に至る場合が生じるという欠点があつた。
しかるに、単に前記接着剤チユーブの内径と、
光フアイバ心線の外径間の差を小さくすれば、こ
の問題はある程度解決できるが、その反面で心線
を通しにくく、また融着部にもどす場合に心線被
覆部にひつかかり最悪の場合、融着部が破断する
という欠点があつた。
光フアイバ心線の外径間の差を小さくすれば、こ
の問題はある程度解決できるが、その反面で心線
を通しにくく、また融着部にもどす場合に心線被
覆部にひつかかり最悪の場合、融着部が破断する
という欠点があつた。
本発明は以上のような点に鑑みてなされたもの
で、光フアイバ心線被覆部外径よりも大きな内径
を有する熱溶融性接着剤チユーブが熱収縮チユー
ブ内に挿入してあり、さらに熱溶融性接着剤チユ
ーブの片端部もしくは両端部が、光フアイバ心線
被覆部外径とほぼ同等な径まで収縮していること
を特徴とし、その目的とするところは心線の融着
接続作業時に補強用部材が勝手に動かないように
し、また塵や汚れを前記接着剤チユーブ内に取り
込まないようにし、しかも心線の挿入および補強
部材の移動に対し影響を及ぼさないようにした光
フアイバ心線接続部の補強用部材を提供すること
にある。
で、光フアイバ心線被覆部外径よりも大きな内径
を有する熱溶融性接着剤チユーブが熱収縮チユー
ブ内に挿入してあり、さらに熱溶融性接着剤チユ
ーブの片端部もしくは両端部が、光フアイバ心線
被覆部外径とほぼ同等な径まで収縮していること
を特徴とし、その目的とするところは心線の融着
接続作業時に補強用部材が勝手に動かないように
し、また塵や汚れを前記接着剤チユーブ内に取り
込まないようにし、しかも心線の挿入および補強
部材の移動に対し影響を及ぼさないようにした光
フアイバ心線接続部の補強用部材を提供すること
にある。
以下図面について詳細に説明する。すなわち、
第4図は本発明の一実施例を示す断面図であつ
て、熱収縮チユーブ16と、その内部に挿入され
ている熱溶融性接着剤チユーブ14の片端部の内
径が光フアイバ心線13の被覆外径とほぼ同等と
なるまで収縮させており、挿入された光フアイバ
心線13の被覆と接着剤チユーブ14との間の摩
擦力で補強用部材全体の重量を支えるようになつ
ている。また、熱収縮チユーブ16内部のステン
レス棒15は、熱収縮チユーブ16内からすべり
落ちないような直径を有している。なお、ステン
レス棒15等の補強棒は必ずしも必要ではない。
この補強用部材は、心線を挿入し、一度位置を決
めてしまえば振動、傾斜の影響を受けず、初期の
位置から勝手に動かないので、熱溶融性接着剤チ
ユーブ内に塵、汚れ等を取り込む心配はない。心
線は融着作業開始前に狭い開口部から挿入される
が、その時点では心線は最端部まで被覆されてい
るため、フアイバを傷つけることもなく、また挿
入する作業も容易である。心線の融着が終了する
と、素線の融着接続部17およびその両端の心線
被覆部を覆うように補強用部材全体をずらし、そ
の後外部から加熱し、内部の熱溶融性接着剤チユ
ーブ14と共に熱収縮チユーブ16を収縮させて
補強を完了する。
第4図は本発明の一実施例を示す断面図であつ
て、熱収縮チユーブ16と、その内部に挿入され
ている熱溶融性接着剤チユーブ14の片端部の内
径が光フアイバ心線13の被覆外径とほぼ同等と
なるまで収縮させており、挿入された光フアイバ
心線13の被覆と接着剤チユーブ14との間の摩
擦力で補強用部材全体の重量を支えるようになつ
ている。また、熱収縮チユーブ16内部のステン
レス棒15は、熱収縮チユーブ16内からすべり
落ちないような直径を有している。なお、ステン
レス棒15等の補強棒は必ずしも必要ではない。
この補強用部材は、心線を挿入し、一度位置を決
めてしまえば振動、傾斜の影響を受けず、初期の
位置から勝手に動かないので、熱溶融性接着剤チ
ユーブ内に塵、汚れ等を取り込む心配はない。心
線は融着作業開始前に狭い開口部から挿入される
が、その時点では心線は最端部まで被覆されてい
るため、フアイバを傷つけることもなく、また挿
入する作業も容易である。心線の融着が終了する
と、素線の融着接続部17およびその両端の心線
被覆部を覆うように補強用部材全体をずらし、そ
の後外部から加熱し、内部の熱溶融性接着剤チユ
ーブ14と共に熱収縮チユーブ16を収縮させて
補強を完了する。
第5図は本発明の他の実施例を示す補強完了前
の断面図であつて、熱収縮チユーブ16よりも長
い熱溶融性接着剤チユーブ14′の片方の開口部
が漏斗状に突出されており、またその直後の熱収
縮チユーブ16を収縮させてその内部の熱溶融性
接着剤チユーブ14の内径が光フアイバ心線13
の被覆外径とほぼ同じになるようにしたものであ
る。補強用部材と光フアイバ心線間の摩擦力の効
果、および補強法、補強棒の必要性は、前述の第
4図の実施例と同じであるが、光フアイバ心線は
漏斗状の開口部にガイドされるので第4図の場合
より、熱溶融性接着剤チユーブ内に挿入すること
がより一層容易になるという特徴を持つ。
の断面図であつて、熱収縮チユーブ16よりも長
い熱溶融性接着剤チユーブ14′の片方の開口部
が漏斗状に突出されており、またその直後の熱収
縮チユーブ16を収縮させてその内部の熱溶融性
接着剤チユーブ14の内径が光フアイバ心線13
の被覆外径とほぼ同じになるようにしたものであ
る。補強用部材と光フアイバ心線間の摩擦力の効
果、および補強法、補強棒の必要性は、前述の第
4図の実施例と同じであるが、光フアイバ心線は
漏斗状の開口部にガイドされるので第4図の場合
より、熱溶融性接着剤チユーブ内に挿入すること
がより一層容易になるという特徴を持つ。
第6図はさらに本発明の他の実施例を示す補強
完了前の断面図であつて、補強用部材の両端にお
いて心線外径と同程度に収縮された熱収縮チユー
ブ16′よりも長い熱溶融性接着剤チユーブ1
4′の両開口部が漏斗状に突出されており、また
その直後の熱収縮チユーブ16′を収縮させて、
その内部の熱溶融性接着剤チユーブ14″の内径
が光フアイバ心線13の被覆外径とほぼ同等とな
るようにしたものである。そして、これによれば
補強用部材と光フアイバ間の摩擦力の効果、およ
び補強法、補強棒の必要性は、前述の第4図およ
び第5図の実施例と同じであるが、補強用部材の
両端がいずれも漏斗状であるのでどちらの開口部
からでも心線を挿入し易いので作業性が良い。ま
た、補強用部材の両端が共に光フアイバ心線とほ
ぼ密着しているので、塵、汚れを取り込む可能性
は前述の実施例よりも少なくなる。
完了前の断面図であつて、補強用部材の両端にお
いて心線外径と同程度に収縮された熱収縮チユー
ブ16′よりも長い熱溶融性接着剤チユーブ1
4′の両開口部が漏斗状に突出されており、また
その直後の熱収縮チユーブ16′を収縮させて、
その内部の熱溶融性接着剤チユーブ14″の内径
が光フアイバ心線13の被覆外径とほぼ同等とな
るようにしたものである。そして、これによれば
補強用部材と光フアイバ間の摩擦力の効果、およ
び補強法、補強棒の必要性は、前述の第4図およ
び第5図の実施例と同じであるが、補強用部材の
両端がいずれも漏斗状であるのでどちらの開口部
からでも心線を挿入し易いので作業性が良い。ま
た、補強用部材の両端が共に光フアイバ心線とほ
ぼ密着しているので、塵、汚れを取り込む可能性
は前述の実施例よりも少なくなる。
第7図はさらに本発明の他の実施例を示す補強
直前の断面図であつて、熱収縮チユーブ16より
も長い熱溶融性接着剤テユーブ14′の片方の開
口部が漏斗状に突出されており、その直後の熱収
縮チユーブ16を収縮させて、内部の熱溶融性接
着剤チユーブ14′の内径が光フアイバ心線13
被覆外径とほぼ同等となるようにしたものである
が、この場合さらに光フアイバ心線13上で簡単
に移動させることは出来るが、静止状態では密着
性に秀れたクツシヨン材18が熱溶融接着剤チユ
ーブ14′の漏斗状の突出開口部に接着されてい
る。そして、これによれば補強部材と光フアイバ
間の摩擦の効果および補強法、補強棒の必要性
は、前述の第4図、第5図および第6図の実施例
と同一であるが、クツシヨン材18が設けられて
いるので光フアイバ心線13の挿入時に、心線表
面の塵、汚れ等をぬぐい取り、熱溶融性接着剤チ
ユーブ14内部にそれ等が入り込まないようにす
ることができるという利点を有している。
直前の断面図であつて、熱収縮チユーブ16より
も長い熱溶融性接着剤テユーブ14′の片方の開
口部が漏斗状に突出されており、その直後の熱収
縮チユーブ16を収縮させて、内部の熱溶融性接
着剤チユーブ14′の内径が光フアイバ心線13
被覆外径とほぼ同等となるようにしたものである
が、この場合さらに光フアイバ心線13上で簡単
に移動させることは出来るが、静止状態では密着
性に秀れたクツシヨン材18が熱溶融接着剤チユ
ーブ14′の漏斗状の突出開口部に接着されてい
る。そして、これによれば補強部材と光フアイバ
間の摩擦の効果および補強法、補強棒の必要性
は、前述の第4図、第5図および第6図の実施例
と同一であるが、クツシヨン材18が設けられて
いるので光フアイバ心線13の挿入時に、心線表
面の塵、汚れ等をぬぐい取り、熱溶融性接着剤チ
ユーブ14内部にそれ等が入り込まないようにす
ることができるという利点を有している。
ところで、以上4つの実施例に共通な点である
が、熱溶融性接着剤チユーブ14,14′,1
4″の端面の内径を光フアイバ心線13外径とほ
ぼ同等径に収縮加工するには、例えば熱溶融性接
着剤チユーブ14,14′,14″内に光フアイバ
心線13と同一外径の治具を挿入した後に熱収縮
チユーブ16,16′を加熱し、収縮させて作製
する。この収縮加工は熱溶融性接着剤チユーブ1
4,14′,14″の融点が熱収縮チユーブ16,
16′の収縮開始温度よりも低いので、実現可能
となるものである。
が、熱溶融性接着剤チユーブ14,14′,1
4″の端面の内径を光フアイバ心線13外径とほ
ぼ同等径に収縮加工するには、例えば熱溶融性接
着剤チユーブ14,14′,14″内に光フアイバ
心線13と同一外径の治具を挿入した後に熱収縮
チユーブ16,16′を加熱し、収縮させて作製
する。この収縮加工は熱溶融性接着剤チユーブ1
4,14′,14″の融点が熱収縮チユーブ16,
16′の収縮開始温度よりも低いので、実現可能
となるものである。
なお、第4図から第7図の各実施例において熱
収縮チユーブ16,16′の端部が収縮している
ことは必ずしも必要でないが、上記の説明から明
らかなように熱収縮チユーブ16,16′の端部
が収縮している方が作業に便利であり、かつ熱溶
融性接着剤チユーブ14,14′,14″を保持す
る上で便利である。
収縮チユーブ16,16′の端部が収縮している
ことは必ずしも必要でないが、上記の説明から明
らかなように熱収縮チユーブ16,16′の端部
が収縮している方が作業に便利であり、かつ熱溶
融性接着剤チユーブ14,14′,14″を保持す
る上で便利である。
第8図は、第6図の補強用部材を用いた光フア
イバ心線融着接続部の補強部を示す断面図であつ
て、熱溶融性接着剤14″は熱収縮チユーブ16
からはみ出してはいるが、光フアイバ心線13の
融着接続部17の周囲には充分に密着し、この部
分を補強している。なお、補強用のステンレス棒
15は必ずしも必要でない。
イバ心線融着接続部の補強部を示す断面図であつ
て、熱溶融性接着剤14″は熱収縮チユーブ16
からはみ出してはいるが、光フアイバ心線13の
融着接続部17の周囲には充分に密着し、この部
分を補強している。なお、補強用のステンレス棒
15は必ずしも必要でない。
第9図は、さらに本発明の他の実施例として保
管中の補強用部材を示す断面図であつて、この補
強用部材は片端部のみが収縮したものであり、図
に示すように片方が光フアイバ心線とほぼ同一外
径且つ片方が熱溶融性接着剤チユーブ14′の内
径とほぼ同一外径の清浄な段付き丸棒19が該補
強用部材中に挿入されている。その結果保管中
(運搬時等を含む)外部から接着剤チユーブ1
4′内に塵や汚れが浸入するのを防止することが
可能となる。
管中の補強用部材を示す断面図であつて、この補
強用部材は片端部のみが収縮したものであり、図
に示すように片方が光フアイバ心線とほぼ同一外
径且つ片方が熱溶融性接着剤チユーブ14′の内
径とほぼ同一外径の清浄な段付き丸棒19が該補
強用部材中に挿入されている。その結果保管中
(運搬時等を含む)外部から接着剤チユーブ1
4′内に塵や汚れが浸入するのを防止することが
可能となる。
第10図は、さらに本発明の他の実施例として
保管中の補強用部材を示す断面図であつて、この
補強用部材は両端部が収縮しているもので、図に
示すように光フアイバ心線外径とほぼ同一外径の
清浄な丸棒20が該補強用部材中に挿入されてい
る。その効果は第9図のものと同一であり、保管
中も接着剤チユーブ14″内面を清浄に保つこと
ができる。
保管中の補強用部材を示す断面図であつて、この
補強用部材は両端部が収縮しているもので、図に
示すように光フアイバ心線外径とほぼ同一外径の
清浄な丸棒20が該補強用部材中に挿入されてい
る。その効果は第9図のものと同一であり、保管
中も接着剤チユーブ14″内面を清浄に保つこと
ができる。
以上説明したように、光フアイバ心線被覆部外
径よりも大きな内径を有する熱溶融性接着剤チユ
ーブが熱収縮チユーブ内に挿入してあり、さらに
熱収縮チユーブおよび熱溶融性接着剤チユーブの
片端部もしくは両端部が、光フアイバ心線被覆部
外径とほぼ同等な内径となるまで収縮しているか
ら、光フアイバ心線を本補強部材に挿入した後
は、心線と補強部材間に働く摩擦力により補強部
材が勝手に動くことはないので補強作業時の取り
扱いに秀れるという利点がある。また、補強部材
が心線を伝わつて動きまわらないので、心線被覆
表面に付着している塵、汚れ等を熱溶融性接着剤
チユーブ内に取り込まず補強後の信頼性が向上す
るという利点がある。また、熱溶融性接着剤チユ
ーブの片端もしくは両端部を漏斗状に加工してお
けば、光フアイバ心線を挿入し易いという利点が
ある。また、本発明の補強用部材を保管するに当
り、光フアイバ心線とほぼ同一の外径を有する清
浄な丸棒もしくは、片方が光フアイバ心線外径と
ほぼ同一の外径を有しもう片方が熱溶融性接着剤
チユーブ内径とほぼ同一の外径となつている清浄
な段付き丸棒を本補強部材に挿入しておけば、接
着剤チユーブの内面は清浄に保たれるという利点
がある。
径よりも大きな内径を有する熱溶融性接着剤チユ
ーブが熱収縮チユーブ内に挿入してあり、さらに
熱収縮チユーブおよび熱溶融性接着剤チユーブの
片端部もしくは両端部が、光フアイバ心線被覆部
外径とほぼ同等な内径となるまで収縮しているか
ら、光フアイバ心線を本補強部材に挿入した後
は、心線と補強部材間に働く摩擦力により補強部
材が勝手に動くことはないので補強作業時の取り
扱いに秀れるという利点がある。また、補強部材
が心線を伝わつて動きまわらないので、心線被覆
表面に付着している塵、汚れ等を熱溶融性接着剤
チユーブ内に取り込まず補強後の信頼性が向上す
るという利点がある。また、熱溶融性接着剤チユ
ーブの片端もしくは両端部を漏斗状に加工してお
けば、光フアイバ心線を挿入し易いという利点が
ある。また、本発明の補強用部材を保管するに当
り、光フアイバ心線とほぼ同一の外径を有する清
浄な丸棒もしくは、片方が光フアイバ心線外径と
ほぼ同一の外径を有しもう片方が熱溶融性接着剤
チユーブ内径とほぼ同一の外径となつている清浄
な段付き丸棒を本補強部材に挿入しておけば、接
着剤チユーブの内面は清浄に保たれるという利点
がある。
なお、本発明は熱収縮チユーブと熱溶融性接着
剤チユーブとで構成されているが、本発明の熱溶
融性接着剤チユーブの部分を単独で使用しても本
発明と同様な効果が期待できる。ただし、この場
合には何らかの方法で接着剤と光フアイバ心線融
着接続部を充分に接着する必要がある。
剤チユーブとで構成されているが、本発明の熱溶
融性接着剤チユーブの部分を単独で使用しても本
発明と同様な効果が期待できる。ただし、この場
合には何らかの方法で接着剤と光フアイバ心線融
着接続部を充分に接着する必要がある。
第1図は光フアイバ心線を示す構成図、第2図
は従来の熱収縮チユーブを用いた補強用部材を示
す構成図、第3図は従来の熱収縮チユーブによる
補強用部材を使用した光フアイバ心線融着接続部
の補強部を示す断面図、第4図は本発明の一実施
例を示す断面図、第5図は本発明の他の実施例を
示す断面図、第6図は本発明の他の実施例を示す
断面図、第7図は本発明の他の実施例を示す断面
図、第8図は第6図の補強用部材を使用した光フ
アイバ心線融着接続部の補強部を示す断面図、第
9図、第10図は本発明による補強用部材の保管
状態を例示する断面図である。 13…光フアイバ心線、14,14′,14″…
熱溶融性接着剤チユーブ、15…ステンレス棒、
16,16′…熱収縮チユーブ、17…光フアイ
バ心線融着接続部、18…クツシヨン材、19…
段付き丸棒、20…丸棒。
は従来の熱収縮チユーブを用いた補強用部材を示
す構成図、第3図は従来の熱収縮チユーブによる
補強用部材を使用した光フアイバ心線融着接続部
の補強部を示す断面図、第4図は本発明の一実施
例を示す断面図、第5図は本発明の他の実施例を
示す断面図、第6図は本発明の他の実施例を示す
断面図、第7図は本発明の他の実施例を示す断面
図、第8図は第6図の補強用部材を使用した光フ
アイバ心線融着接続部の補強部を示す断面図、第
9図、第10図は本発明による補強用部材の保管
状態を例示する断面図である。 13…光フアイバ心線、14,14′,14″…
熱溶融性接着剤チユーブ、15…ステンレス棒、
16,16′…熱収縮チユーブ、17…光フアイ
バ心線融着接続部、18…クツシヨン材、19…
段付き丸棒、20…丸棒。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 被接続用光フアイバ心線被覆部外径よりも大
きな内径を有して熱収縮チユーブに挿入された熱
溶融性接着剤チユーブの片端部もしくは両端部が
前記被接続用光フアイバ心線被覆部外径とほぼ同
等な内径であるように予め収縮していることを特
徴とする光フアイバ心線接続部補強用部材。 2 前記熱溶融性接着剤チユーブの収縮部が前記
熱収縮チユーブ対応部より漏斗状に突出されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載
する光フアイバ心線接続部の補強用部材。 3 前記熱溶融性接着剤チユーブの漏斗状突出部
の内側に、前記被接続用光フアイバ心線上を容易
に移動して且つ密着性に富んだクツシヨン材が接
着されていることを特徴とする特許請求の範囲第
2項に記載する光フアイバ心線接続部の補強用部
材。 4 前記熱溶融性接着剤チユーブの収縮の外径が
前記熱収縮チユーブ対応部の内経とほぼ同等であ
るように予め収縮していることを特徴とする特許
請求の範囲第1項乃至第3項のいずれかに記載す
る光フアイバ心線接続部の補強用部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19162381A JPS5893020A (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | 光フアイバ心線接続部の補強用部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19162381A JPS5893020A (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | 光フアイバ心線接続部の補強用部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5893020A JPS5893020A (ja) | 1983-06-02 |
| JPS6153687B2 true JPS6153687B2 (ja) | 1986-11-19 |
Family
ID=16277714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19162381A Granted JPS5893020A (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | 光フアイバ心線接続部の補強用部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5893020A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5832162A (en) * | 1995-12-15 | 1998-11-03 | Tii Industries, Inc. | Multiple fiber fusion splice protection sleeve |
| US5892877A (en) * | 1997-06-30 | 1999-04-06 | Tii Industries, Inc. | Optical fiber strain relief system |
| JP5649000B2 (ja) * | 2011-02-02 | 2015-01-07 | 古河電気工業株式会社 | 補強スリーブ、光ファイバ心線の接続部の補強構造および補強方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5398550U (ja) * | 1977-01-14 | 1978-08-10 | ||
| JPS5398555U (ja) * | 1977-01-14 | 1978-08-10 | ||
| JPS5414228U (ja) * | 1977-06-30 | 1979-01-30 |
-
1981
- 1981-11-28 JP JP19162381A patent/JPS5893020A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5893020A (ja) | 1983-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6073506A (ja) | 光フアイバーケーブルを修理または結合する方法および装置 | |
| GB2315883A (en) | Splicing and protecting metal-coated optical fibres | |
| KR20120101405A (ko) | 광 파이버 융착 접속부의 보강 부재와 보강 방법 | |
| JPS58158621A (ja) | 光フアイバ心線接続部の補強用部材 | |
| JP2004347801A (ja) | 光ファイバ補強スリーブ及び光ファイバ補強方法 | |
| JPS5893020A (ja) | 光フアイバ心線接続部の補強用部材 | |
| JPS58147707A (ja) | 光フアイバ接続部の補強方法 | |
| JP4155570B2 (ja) | 光ファイバコードの融着接続部補強構造および補強方法 | |
| JP2003315596A (ja) | 光ファイバ接続方法 | |
| JP3439635B2 (ja) | 光ファイバ接続部の補強方法及び補強部材 | |
| JPH0756046A (ja) | 光ファイバ補強構造 | |
| JP4444270B2 (ja) | 光ファイバ接続部の補強構造、補強方法及び補強スリーブ | |
| JP2998733B2 (ja) | 光ファイバ融着接続部の補強構造及び補強方法 | |
| JPS59184313A (ja) | 金属コート光ファイバの終端部の形成方法 | |
| JPH02199413A (ja) | 融着型光カプラ | |
| KR850000360B1 (ko) | 광파이버 접속부의 보강부재 | |
| JPS5928113A (ja) | 光フアイバ接続部の補強方法 | |
| JPH0125923Y2 (ja) | ||
| JP4120957B2 (ja) | 光ファイバコードの融着接続部補強構造および補強方法 | |
| JPH02291508A (ja) | 光ファイバコードの接続部およびその接続部材 | |
| JP4981521B2 (ja) | 補強スリーブ構造体および融着接続部の補強方法 | |
| JP2526488B2 (ja) | 光ファイバ融着接続部の補強構造及び補強方法 | |
| JPH0332041B2 (ja) | ||
| JPS6061706A (ja) | 光フアイバ接続部の補強方法とその補強部材 | |
| JP5679407B2 (ja) | 融着補強スリーブ |