JPH0323342B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、印刷機のインキ壺のインキ調量部材
の運動を容易にするための装置であつて、あらゆ
る方向から閉じられた潤滑剤受容室を圧力潤滑す
るようになつており、個々に調節可能な多数のイ
ンキ調量部材が互いに密接にならべて配置されて
いる形式のものに関する。

印刷機のためのインキ壺は一般に周知である。
西ドイツ国特許出願公開第2814889号明細書によ
り公知のインキ壺は、インキに接触するインキ出
しローラと側方にならべて配置されインキ出しロ
ーラの周表面の縦方向で互いに直接接触せしめら
れインキ壺の底部に旋回可能に保持された多数の
インキ調量部材とを有しており、インキ調量部材
が旋回レバーに形状接続的に結合されており、イ
ンキ調量部材とインキ出しローラの表面との間に
形成される個々の間隙を調節するためめに制御可
能な機構が設けられている。

この場合には、インキ壺底部のインキ案内面と
インキ調量部材のインキ案内面との間が常にほぼ
90゜を越える角度を成しており、これによつてイ
ンキ壺の清掃が困難になるという欠点がある。イ
ンキ壺底部の底部プレートはインキ増量の方向へ
のインキ調量部材の運動の際にインキ調量部材の
インキ案内面からインキをかき取り、その際にイ
ンキの一部が底部プレートの下に達して、インキ
調量部材の容易な運動性が不都合にそこなわれる
ことは経験的に避けられない。

本発明の目的は、印刷機のインキ壺のための密
接にならべて配置されたインキ調量部材の容易な
運動を維持する装置を提供することである。

この目的を達成するために本発明の構成では、
インキ調量部材が貫通する縦孔を備えており、す
べてのインキ調量部材の縦孔が互いに接続されて
おり、インキ調量部材の列の両方の端部が閉鎖板
によつて閉鎖されており、少なくとも一方の閉鎖
板にインキ調量部材の縦孔と接続する潤滑剤導入
装置が設けられており、各インキ調量部材の少な
くとも一方の端面に潤滑剤溝を形成してあり、潤
滑剤溝が縦孔に接続されている。

本発明によつて得られる利点は、インキ調量部
材をインキ壺から分解することなしに長期間にわ
たつて容易な運動性を維持することができること
にある。同時に、潤滑剤が密接に隣接するインキ
調量部材の端面間に存在していることによつて、
インキ調量部材の端面間へのよごれ若しくはイン
キ部分の侵入が避けられる。従つてインキ調量部
材の運動が困難になることはなくなる。このこと
は旋回可能なインキ調量部材のための調節モータ
としてステツプモータを用いた場合に顕著にな
る。インキ調量部材の容易な運動性が保証されて
いるので、インキ調量部材の調節の実際値応答信
号が不必要になる。

次に図面を用いて本発明の実施例を具体的に説
明する。

インキ壺１にはインキ壺底部２が設けられてお
り、このインキ壺底部の内側の底部面３はインキ
壺１にインキが満されるとこのインキによつてお
おわれる。インキ壺１内には公知の形式で駆動さ
れるセラミツク被覆されたインキ出しローラ４が
浸漬されている。このインキ出しローラはインキ
調量部材６のインキ調量付加部５と協働してイン
キ流出間隙を形成している。インキ壺底部２は有
利には底部面３の延長部を成して、インキ調量部
材６を越えて端面８を備えた端部片７として延び
ている。インキ壺底部２には底部面３から縦溝９
が形成されている。この縦溝は有利には菱形の横
断面を有し、インキ出しローラ４とインキ壺底部
２とが最も接近するところの近くでインキ出しロ
ーラ４の回転軸に対して軸平行に延びている。縦
溝９の左側の案内面１２は、有利には90゜よりも
小さいが90゜であつてもよい角度αを成して底部
面３に接合している。左側の案内面１２と底部面
３との接合箇所に形成されたエツジはインキ調量
部材６のための旋回エツジ（旋回線）２１として
役立つている。縦溝９の右側の案内面１１は左側
の案内面１２に対して平行に延びており、縦溝９
の底面１０はインキ壺底部２の底部面３に対して
距離“ａ”をおいて平行に延びている。縦溝９の
底面１０にはインキ壺底部２に設けられた複数の
垂直方向の切欠き１３が開口しており、これらの
切欠きはインキ調量部材６でおおわれたインキ壺
底部２の全長“ｂ”にわたつて互いに例えば30mm
の間隔をおいて配置されている。切欠き１３の横
断面は、水平方向に延びるインキ調量部材６に形
状接続的に結合された旋回アーム１７が十分に運
動できるような大きさになつている。旋回アーム
１７はあらかじめ決められた旋回運動を行う。こ
の旋回運動のために、旋回アームはその下方の部
分に長孔１８を備えており、この長孔内には電気
モータによつて駆動されるクランクピン１９が係
合している。旋回アーム７の旋回エツジ２１がイ
ンキ壺底部２の案内面１２と底部面３との交差線
上に位置している。旋回アーム１７のための旋回
エツジ２１が同時にインキ調量部材６のための旋
回エツジを成している。インキ壺底部２の底部面
３は溝や段差によつて中断されることなしにイン
キ調量部材６のインキ案内面２２へ続いて（移行
して）いる。

インキ案内面２２はまず直線的に延びて、次い
で凹状の湾曲面を成し、インキ調量付加部５内で
終つている。インキ調量部材６の垂直面２４がイ
ンキ案内面２２とほぼ90゜の角度を成して第１の
支持付加部２６まで延びている。支持付加部２６
はインキ調量部材６の湾曲した背面２７からほぼ
１mm突出している。背面２７は第２の支持付加部
２９まで延びている。第１の支持付加部２６が底
面１０に支えられているのに対して、第２の支持
付加部２９は縦溝９の右側の案内面１１に支えら
れている。支持付加部２６，２９は有利にはイン
キ調量部材６の全長“Ｃ”にわたつて延びてお
り、支持付加部２６と２９とが互いにほぼ80゜の
角度γを成している。支持付加部２６，２９は方
形の横断面を有していてよく、この場合支持付加
部の端面としての支持面１４，１５はできるだけ
幅を狭くしておきたい。支持付加部２６，２９は
ナイフエツジ状に構成することも、丸味端面を有
するように構成することもできる。

インキ壺１の内側の底面部１３とは逆の側から
拡大孔３０が切欠き１３に対して同軸的にこの切
欠きまで延びている。拡大孔３０の平らな孔底部
３１は旋回アーム１７に差しはめられた円錐形の
圧縮ばね３２のための圧力作用面を形成してい
る。圧縮ばねは対応支承面（孔底部３１）と、旋
回アーム１７の断面を越えて突出してこの旋回ア
ーム１７に形状接続的に結合されたピン３３との
間に緊締されている。この圧縮ばね３２によつて
両方の支持付加部２６，２９、ひいてはインキ調
量部材６が縦溝９の底面１０若しくは右側の案内
面１１に引き付けられる。

孔底部３１と圧縮ばね３２との間には例えば湾
曲せしめられた単性的なシールダイヤフラム３４
がはめ込まれている。シールダイヤフラムは旋回
アーム１７を完全にシールした状態で取り囲んで
いる。インキ壺底部２に対するシールはシールダ
イヤフラム３４の縁部を圧縮ばね３２で孔底部３
１に圧着することによつて行われる。切欠き１３
のインキ出しローラ４側におけるシールのために
インキ調量部材６の背部１６に、第２の支持付加
部２９の上側でインキ調量部材６の全長“Ｃ”に
わたつて延びていて弾性的なシールストリツプ３
７の側方の第１の縁部３８を受容する細い縦溝３
６が設けられている。シールストリツプ３７の側
方の第２の縁部３５はインキ壺底部２の端面８に
結合してシールされている。シールストリツプ３
７はインキ壺底部２の全長“ｂ”にわたつて、す
なわちインキ壺１のならべて配置されたインキ調
量部材６の全部にわたつて一体的に（一貫して）
延びている。

インキ調量部材６の垂直面２４内にはインキ案
内面２２からほぼ１mmの距離をおいて、インキ調
量部材６の全長“Ｃ”にわたつて延びる軸線平行
な溝３９が形成されている。溝は弾性的なシール
紐４１を受用するために役立つており、例えば方
形の横断面を有している。シール紐４１は全長
“ｂ”にわたつて一体的に延びている。シール紐
の寸法は、インキ調量部材６のどの運転位置にお
いてもインキ壺底部２の左側の案内面１２がイン
キ調量部材６の垂直面２４に対して確実にシール
されるように選ばれている。

シールストリツプ３７、切欠き１３の右側の壁
面４０、シールダイヤフラム３４、切欠き１３の
左側の壁面４２、縦溝９の底面１０、左側の案内
面１２、シール紐４１、インキ調量部材６の縦溝
９に面した垂直面２４及び背面２７並びに側方の
２つの閉鎖板４９，５０によつて制限され、かつ
外部に対してシールされ全長“ｂ”にわたつて延
びる潤滑剤室４３が潤滑剤、例えばグリスで完全
に満されている。このことによつて、インキ若し
くはよごれが潤滑剤室４３内へ侵入するようなこ
と及びインキ調量部材６の容易な運動性がそこな
われるようなことは避けられる。

同じ理由からインキ調量部材６は（横断面で見
て）その中央に貫通する縦孔４４を備えている。
この縦孔はインキ調量部材６の両方の端面４５，
４６に設けられた潤滑溝４７，４８まで延びてい
る。この潤滑溝は端面４５，４６の面境界の内側
で延びており、この潤滑溝の長さはほぼ10mm、幅
は２mm及び深さは0.5mmである。側方の第１の閉
鎖板４９には潤滑剤ニツプル２０が設けられてお
り、この潤滑剤ニツプルを介してグリスがインキ
調量部材６の縦孔４４内へ圧入され得る。側方の
第２の閉鎖板５０には開閉可能な出口ニツプル２
５が設けられており、この出口ニツプルを介し
て、消耗したグリスが押し出され得る。インキ調
量部材６のすべての縦孔４４は互いに接続されて
いるので、グリスが隣接するインキ調量部材６の
端面４５，４６間から押し出され、従つてそこに
溜まつていたよごれ及びインキも一緒に押し出さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるインキ壺の部分的断面
図、第２図は第１図のインキ壺の平面図である。 １……インキ壺、２……インキ壺底部、３……
底部面、４……インキローラ、５……インキ調量
付加部、６……インキ調量部材、７……端部片、
８……端面、９……縦溝、１０……底面、１１及
び１２……案内面、１３……切欠き、１４及び１
５……支持面、１６……背部、１７……旋回アー
ム、１８……長孔、１９……クランクピン、２０
……潤滑ニツプル、２１……旋回エツジ、２２…
…インキ案内面、２４……垂直面、２５……出口
ニツプル、２６……支持付加部、２７……背面、
２８……頚部、２９……支持部、３０……拡大
孔、３１……孔底、３２……圧縮ばね、３３……
ピン、３４……シールダイヤフラム、３５……縁
部、３６……縦溝、３７……シールストリツプ、
３８……縁部、３９……溝、４０……壁面、４１
……シール紐、４２……壁面、４３……潤滑剤
室、４４……縦孔、４５及び４６……端面、４７
及び４８……潤滑剤溝、４９及び５０……閉鎖
板、ａ……距離、ｂ及びｃ……全長、α，β及び
γ……角度。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 印刷機のインキ壺のインキ調量部材の運動を
   容易にするための装置であつて、あらゆる方向か
   ら閉じられた潤滑剤受容室を圧力潤滑するように
   なつており、個々に調節可能な多数のインキ調量
   部材が互いに密接にならべて配置されている形式
   のものにおいて、インキ調量部材６が貫通する縦
   孔４４を備えており、すべてのインキ調量部材６
   の縦孔４４が互いに接続されており、インキ調量
   部材６の列の両方の端部が閉鎖板４９，５０によ
   つて閉鎖されており、少なくとも一方の閉鎖板４
   ９，５０にインキ調量部材の縦孔４４と接続する
   潤滑剤導入装置が設けられており、各インキ調量
   部材６の少なくとも一方の端面４５，４６に潤滑
   剤溝４７，４８を形成してあり、潤滑剤溝４７，
   ４８が縦孔４４に接続されていることを特徴とす
   る、印刷機のインキ壺のインキ調量部材の運動を
   容易にするための装置。