JPH04224958A - ドクタ式インキ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印刷機用のドクタ式イ
ンキ装置であって、チャンバ型ドクタとインキ供給装置
とが設けられており、チャンバ型ドクタがアニロックス
ローラにインキを送り出しており、かつ調節装置によっ
て当付け位置（運転位置）と持上げ位置とに切換えられ
るようになっており、インキ供給装置が印刷機において
上記チャンバ型ドクタより下方に配置されており、かつ
インキつぼとインキポンプとを有している形式のものに
関する。

【０００２】

【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第３８　　３２　
　１８３号明細書によるインキ装置では、チャンバ型ド
クタがチューブを介してインキ供給装置に接続されてお
り、チューブの一端部には、解離可能な連結部が設けら
れている。しかし、製品交換の際の清掃のために、及び
スペース上の理由から、チャンバ型ドクタとインキ供給
装置との間のこのようなチューブは、不都合なものと考
えられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、イン
キ供給装置からチャンバ型ドクタを取外すための構成の
簡単な部材、を有するドクタ式インキ装置を提供するこ
とにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明によ
れば初めに述べた形式のドクタ式インキ装置において、
チャンバ型ドクタが、外側へ向かって開いたインキ流入
口を備えたインキ供給通路を有しており、インキ供給装
置が、外側へ向かって開いたインキ流出口を備えたイン
キ送出し通路を有しており、運転位置におけるインキ供
給通路が、そのインキ流入口によってインキ送出し通路
のインキ流出口の上方に位置して一貫した導管を形成す
るような大きさに、チャンバ型ドクタの調節距離が設定
されていることによって解決されている。

【０００５】

【発明の効果】本発明のドクタ式インキ装置における利
点は、チャンバ型ドクタとインキ供給装置との間にチュ
ーブと連結部とを設けなくともよい点にある。

【０００６】本発明によるドクタ式インキ装置の他の特
徴及びそれによって得られる利点は、請求項２以下の記
載及び図面に基づいた以下の実施例の説明から明らかと
なる。

【０００７】

【実施例】次に図示の実施例につき本発明を説明する。

【０００８】図１によるドクタ式インキ装置はチャンバ
型ドクタ１を有しており、チャンバ型ドクタ１は調節装
置２によってアニロックスローラ３に当付けられるよう
になっている。また、チャンバ型ドクタ１はインキ室４
を有しており、インキ室４の上側及び下側には、クラン
プ条片５によってドクタブレード６が固定されるように
なっている。しかも、インキ室４にはインキ供給通路７
が固定されている。さらに、上記チャンバ型ドクタ１は
少なくとも１つのホルダ８を有しており、ホルダ８は上
記調節装置２に固定可能である。また、調節装置２はト
ラバース９を備えており、トラバース９は印刷機の側壁
の両端部に回転可能に支承されている。そして、各ホル
ダ８のためのホルダ係合部１０が、このトラバース９に
固定的に接続されている。この場合、チャンバ型ドクタ
１のホルダ８は、アニロックスローラ３の長手軸線に対
して平行な長手軸線をそれぞれ有する２つのピン１１に
よって、上記ホルダ係合部１０に懸架されるようになっ
ている。また、ハンドレバー１２が、上記トラバース９
を中心として回転可能な偏心体１３に結合されている。 この偏心体１３により、ホルダ８のピン１１はホルダ係
合部１０に対して押付けられる。

【０００９】さて、上記チャンバ型ドクタ１の下方には
インキ供給装置１４が配置されている。このインキ供給
装置１４は、印刷に使用されるべきインキの貯蔵された
インキつぼ１５と、駆動装置１６に接続されたインキポ
ンプ１７とを有している。また、チャンバ型ドクタ１に
設けられたインキ供給通路７が、外側へ向かって開いた
インキ流入口１８をインキ室４とは反対側に備えており
、インキ供給通路７より下方に位置するインキ供給装置
１４に設けられたインキ送出し通路１９が、外側へ向か
って開いたインキ流出口２０を備えている。

【００１０】ところで、図１には、チャンバ型ドクタ１
がアニロックスローラ３に当付けられる運転位置が示さ
れている。この位置では、インキ供給通路７がインキ送
出し通路１９上に位置しているので、これら２つの通路
によって一貫した導管が形成される。また、インキ供給
通路７の下面とインキ送出し通路１９の上面とはそれぞ
れ平らな載着面２２，２１を有している。これらの載着
面２１，２２は運転位置においては互いに平行に延びて
おり、かつ接触している。

【００１１】例えばインキ交換又は清掃のためにチャン
バ型ドクタ１が交換されなければならない場合、チャン
バ型ドクタ１は、図２に示されたようにトラバース９の
旋回運動によってアニロックスローラ３から持上げられ
る。それにより、インキ供給通路７がインキ供給装置１
４のインキ送出し通路１９から引き離される。この際、
インキ供給通路７が運転位置ではインキ送出し通路１９
に接触してインキ流入口１８がインキ流出口２０上に位
置するように、上記トラバース９の旋回距離は設定され
ている。

【００１２】また、持上げ位置では、偏心体１３による
ホルダ８の締付けが、調節装置２のハンドレバー１２の
操作によって弛められる。その結果、チャンバ型ドクタ
１は図３に示されたように交換される。

【００１３】さて、図１〜図３による実施例とは異なる
、図４による実施例では、インキ送出し通路２４のイン
キ流出口２３を中心として、溝２６が載着面２５に形成
されている。そして、溝２６内にはパッキンリング２７
がはめ込まれている。この実施例において、インキ供給
通路７はパッキンリング２７上に載着されており、それ
により、シール効果が高められている。

【００１４】しかし、インキ供給装置１４の孔２８内に
、弾性的管片としてインキ送出し通路２９が差込まれて
いてもよい。その場合、インキ供給通路７は、運転位置
では、弾性的なインキ送出し通路２９上に図５に示され
たように載着される。また、このインキ供給通路７が、
又はインキ供給通路７とインキ送出し通路２９との両方
が、弾性材料から製作されていてもよい。それによって
、良好なシール効果が得られると共に、チャンバ型ドク
タ１の調節量のわずかな誤差も補償される。

【００１５】図６には、さらに別の実施例が示されてい
る。この実施例においては、インキ供給装置１４のイン
キ送出し通路３０が管片３１を有している。そして、管
片３１は、インキ供給装置１４の載着面３２から突出し
て円錐形にカットされた終端部３３を備えている。また
、インキ供給通路３４がインキ流入口３５を制限する壁
３６を有しており、インキ流入口３５には円錐形の切欠
き３７が形成されている。運転位置において、この円錐
形の切欠き３７は円錐形の終端部３３を被覆する。

【００１６】このような構成の利点は、インキ供給通路
３４とインキ送出し通路３０との間のラビリンスパッキ
ンが、ギャップ３８を有していることにある。このギャ
ップ３８はインキを流出させないほど小さく、かつイン
キ供給通路３４とインキ送出し通路３０との結合部の不
正確さを補償できるほど大きい。

【００１７】ところで、図１〜図３による実施例では、
チャンバ型ドクタ１が、トラバース９の軸線を中心とし
た旋回運動によってアニロックスローラ３へ当付けられ
、かつアニロックスローラ３から持上げられる。しかし
ながら、インキ供給通路７，３４とインキ送出し通路１
９，２４，２９，３０とが一貫した通路へ結合される全
ての実施例においては、チャンバ型ドクタ１の、アニロ
ックスローラ３への当付け及びアニロックスローラ３か
らの持上げを直線的に操作する調節装置が設けられてい
てもよい。つまり、例えばトラバース９の旋回運動によ
る代わりに、トラバース９の、矢印ａ方向での並進的な
持上げ運動によっても、チャンバ型ドクタ１とインキ供
給通路７とはアニロックスローラ３又はインキ送出し通
路１９から引離されるのである。この場合、矢印ａ方向
は、矢印Ｌ１方向と矢印Ｌ２方向との間に位置していな
ければならない。なぜなら、矢印ａ方向が矢印Ｌ１方向
よりも小さな勾配で延びていると、インキ供給通路７が
インキ供給装置１４に引掛ってしまうからであり、また
、矢印ａ方向が矢印Ｌ２方向よりも大きな勾配で延びて
いると、チャンバ型ドクタ１がアニロックスローラ３か
ら持上げられないからである。

【図面の簡単な説明】

【図１】運転位置におけるドクタ式インキ装置の概略的
な側面図である。

【図２】持上げ位置におけるドクタ式インキ装置の概略
的な側面図である。

【図３】チャンバ型ドクタを取外された状態におけるド
クタ式インキ装置の概略的な側面図である。

【図４】インキ流入口とインキ流出口とを制限する壁の
、図１〜図３による実施例とは別の実施例を示す部分側
面図である。

【図５】インキ流入口とインキ流出口とを制限する壁の
、図１〜図４による実施例とは別の実施例を示す部分側
面図である。

【図６】インキ流入口とインキ流出口とを制限する壁の
、図１〜図５による実施例とは別の実施例を示す部分側
面図である。

【符号の説明】

１　　チャンバ型ドクタ ２　　調節装置 ３　　アニロックスローラ ４　　インキ室 ５　　クランプ条片 ６　　ドクタブレード ７　　インキ供給通路 ８　　ホルダ ９　　トラバース １０　　ホルダ係合部 １１　　ピン １２　　ハンドレバー １３　　偏心体 １４　　インキ供給装置 １５　　インキつぼ １６　　駆動装置 １７　　インキポンプ １８　　インキ流入口 １９　　インキ送出し通路 ２０　　インキ流出口 ２１，２２　　載着面 ２３　　インキ流出口 ２４　　インキ送出し通路 ２５　　載着面 ２６　　溝 ２７　　パッキンリング ２８　　孔 ２９，３０　　インキ送出し通路 ３１　　管片 ３２　　載着面 ３３　　終端部 ３４　　インキ供給通路 ３５　　インキ流入口 ３６　　壁 ３７　　切欠き ３８　　ギャップ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　印刷機用のドクタ式インキ装置であっ
   て、チャンバ型ドクタとインキ供給装置とが設けられて
   おり、チャンバ型ドクタがアニロックスローラにインキ
   を送り出しており、かつ調節装置によって運転位置と持
   上げ位置とに切換えられるようになっており、インキ供
   給装置が印刷機において上記チャンバ型ドクタより下方
   に配置されており、かつインキつぼとインキポンプとを
   有している形式のものにおいて、チャンバ型ドクタ（１
   ）が、外側へ向かって開いたインキ流入口（１８，３５
   ）を備えたインキ供給通路（７，３４）を有しており、
   インキ供給装置（１４）が、外側へ向かって開いたイン
   キ流出口（２０，２３）を備えたインキ送出し通路（１
   ９，２４，２９，３０）を有しており、運転位置におけ
   るインキ供給通路（７，３４）が、そのインキ流入口（
   １８，３５）によってインキ送出し通路（１９，２４，
   ２９，３０）のインキ流出口（２０，２３）の上方に位
   置して一貫した導管を形成するような大きさに、チャン
   バ型ドクタ（１）の調節距離が設定されていることを特
   徴とする、ドクタ式インキ装置。
2. 【請求項２】　　インキ供給通路（７）とインキ送出し
   通路（１９）とが、運転位置では互いに接触する平らな
   載着面（２１，２２）を有している、請求項１記載のド
   クタ式インキ装置。
3. 【請求項３】　　インキ供給通路（７）及びインキ送出
   し通路（２９）のうちの少なくとも１つが、弾性材料か
   ら製作されている、請求項１又は２記載のドクタ式イン
   キ装置。
4. 【請求項４】　　インキ送出し通路（２４）に、インキ
   流出口（２３）を取囲むパッキンリング（２７）が取付
   けられている、請求項１から３までのいずれか１項記載
   のドクタ式インキ装置。
5. 【請求項５】　　インキ送出し通路（３０）又はインキ
   供給通路（３４）のうちで一方の通路が、円錐形端部を
   有しており、この円錐形端部が、運転位置においては他
   方の通路の円錐形凹部に係合する、請求項１記載のドク
   タ式インキ装置。