JPH03234854A - 立毛不織布の製造法 - Google Patents
立毛不織布の製造法Info
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- JPH03234854A JPH03234854A JP2487790A JP2487790A JPH03234854A JP H03234854 A JPH03234854 A JP H03234854A JP 2487790 A JP2487790 A JP 2487790A JP 2487790 A JP2487790 A JP 2487790A JP H03234854 A JPH03234854 A JP H03234854A
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- nonwoven fabric
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- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、カーペットや壁掛は等に用いる装飾的性格を
有する立毛不繊布の製造法に関するものである。
有する立毛不繊布の製造法に関するものである。
(従来の技術)
前記のような不繊布はその性格上、表面に模様を施した
り、美しい色合に染め付けたりすること(以下″゛意匠
施す゛と記す)が必要となる。
り、美しい色合に染め付けたりすること(以下″゛意匠
施す゛と記す)が必要となる。
そのため立毛不繊布に意匠を施すには、従来は先づ立毛
前に不繊布にプリント等により意匠を施し、しかる後に
ニードル加工によって不繊布のNJL維を立毛する方法
が行われていた。
前に不繊布にプリント等により意匠を施し、しかる後に
ニードル加工によって不繊布のNJL維を立毛する方法
が行われていた。
(発明が解決し上うとする問題点)
しかし、このような構成の立毛不繊布は、ベース素材が
厚く、染色に多量の染料を必要とし、又パイル(立毛繊
維部)自体には部分的に模様が染色されて現出していた
のでフ又ト高になる等の問題点があった。
厚く、染色に多量の染料を必要とし、又パイル(立毛繊
維部)自体には部分的に模様が染色されて現出していた
のでフ又ト高になる等の問題点があった。
(問題点を解決するための手段)
本発明は前記の問題点を解決し、表面に施した意匠が鮮
明で、かつ長期間使用しても不鮮明になったり消失して
しまうことがない立毛不繊布の製造法を提供するもので
あり、以下本発明を図に示す実施例によって説明する。
明で、かつ長期間使用しても不鮮明になったり消失して
しまうことがない立毛不繊布の製造法を提供するもので
あり、以下本発明を図に示す実施例によって説明する。
第1図は本発明により製造する立毛不繊布(1)を示す
もので、厚い不繊布(2)と、その表面を覆う表面に適
宜模様を施した意匠布(3)と、この意匠布(3)を貫
いて立毛した前記不繊布(2)の立毛繊維部(4)とか
らなっており、不繊布(2)はカーペットや壁掛けなど
、その用途に応じて定められた充分の厚さと強度をもつ
ように、所謂カード綿をニードルパンチ加工して不繊布
としたフェルト状のものである。
もので、厚い不繊布(2)と、その表面を覆う表面に適
宜模様を施した意匠布(3)と、この意匠布(3)を貫
いて立毛した前記不繊布(2)の立毛繊維部(4)とか
らなっており、不繊布(2)はカーペットや壁掛けなど
、その用途に応じて定められた充分の厚さと強度をもつ
ように、所謂カード綿をニードルパンチ加工して不繊布
としたフェルト状のものである。
前記の不繊布(2)の表面を覆う意匠布(3)は、この
実施例においては所謂スパンボンド表面に意匠としての
適当な柄を施したものであるが、スパンボンドに限らず
、薄いニードルパンチ不繊布、紙、一般綿布又は編布な
とでもよく、又表面に施す意匠も柄模様だけでなく、無
地で美しい色彩に染色したものでもよい。
実施例においては所謂スパンボンド表面に意匠としての
適当な柄を施したものであるが、スパンボンドに限らず
、薄いニードルパンチ不繊布、紙、一般綿布又は編布な
とでもよく、又表面に施す意匠も柄模様だけでなく、無
地で美しい色彩に染色したものでもよい。
立毛繊細部(4)は不繊布(2)の全面にわたってその
構成繊維の一部がニードル加工により意匠布(3)を貫
きその表面に立毛されたものであり、意匠布(3)はこ
の立毛繊維部(4)に貫かれることにより不繊布(2)
に固定されて本発明によ1)製造する立毛布織布(1)
が構成される。
構成繊維の一部がニードル加工により意匠布(3)を貫
きその表面に立毛されたものであり、意匠布(3)はこ
の立毛繊維部(4)に貫かれることにより不繊布(2)
に固定されて本発明によ1)製造する立毛布織布(1)
が構成される。
次に前記の構成より成る立毛不繊布(1)の製造法を図
に示す実施例によって説明する。
に示す実施例によって説明する。
本発明により製造する立毛不繊布(1)は通常のニード
ルパンチ加工によ1)製造される。
ルパンチ加工によ1)製造される。
即ち第2図1こおいて、(5)はニードルパンチ加工機
のニードルビームプレー)、(6)はこのニードルビー
ムプレート(5)の下面に取付けられたニードルボード
であり、下面には一定のピッチで多数のニード(7)が
立植されている。
のニードルビームプレー)、(6)はこのニードルビー
ムプレート(5)の下面に取付けられたニードルボード
であり、下面には一定のピッチで多数のニード(7)が
立植されている。
このニードル(7)はその下方部分がストリッパープレ
ート(8)を貫き、該ストリッパープレート(8)によ
り上下方向にガイドされている。
ート(8)を貫き、該ストリッパープレート(8)によ
り上下方向にガイドされている。
(9)、(9’)はストリッパープレート(8)の下方
で同一高さで平行に対置されたコンベアの駆動輪、(1
0)はこの駆動輪(9)、(9’)にかけられたブラシ
ベットホルダーで、その上面には駆動輪(9)軸に平行
に多数のブラシベア ト(11)、(11)・・・・・
・を備えている。
で同一高さで平行に対置されたコンベアの駆動輪、(1
0)はこの駆動輪(9)、(9’)にかけられたブラシ
ベットホルダーで、その上面には駆動輪(9)軸に平行
に多数のブラシベア ト(11)、(11)・・・・・
・を備えている。
ブラシベット(]、1.)の表面には立毛繊維部(4)
よりも長くかつ剛性の強い剛毛が立設されている。
よりも長くかつ剛性の強い剛毛が立設されている。
畝上のニードルパンチ加工機に、第2図では左方から位
置面を下方に向けて意匠布(3)を、更にその上方に不
繊布(2)を重わ合わせてコンベアのブラシベラ1.1
)上に供給し、この不繊布(2)と意匠布(3)は、駆
動輪(9゛)により駆動されるブラシベット(11)に
より右方に送られ、順次左方から上下に往復動する多数
のニードル(7)、(7)・・・・・・に貫かれながら
移動し、ニードル(7)、(7)・・・・・・1こより
不繊布(2)の繊維の一部は下方に例外下され、意匠布
(3)を貫いてその下方にループ状の立毛繊維部(4)
を形成する。
置面を下方に向けて意匠布(3)を、更にその上方に不
繊布(2)を重わ合わせてコンベアのブラシベラ1.1
)上に供給し、この不繊布(2)と意匠布(3)は、駆
動輪(9゛)により駆動されるブラシベット(11)に
より右方に送られ、順次左方から上下に往復動する多数
のニードル(7)、(7)・・・・・・に貫かれながら
移動し、ニードル(7)、(7)・・・・・・1こより
不繊布(2)の繊維の一部は下方に例外下され、意匠布
(3)を貫いてその下方にループ状の立毛繊維部(4)
を形成する。
このようにして加工された不繊布(2)、意匠布(3)
は更に右方に送られドローオフローラー(12L (1
2)を通って立毛不繊布(1)として取り出されるもの
である。
は更に右方に送られドローオフローラー(12L (1
2)を通って立毛不繊布(1)として取り出されるもの
である。
(発明の効果)
畝上のように構成された本発明により製造された立毛不
繊布(1)の立毛繊維部(4)は、不繊布(2)の構成
繊維の一部がつぎ起されたものであって、意匠布(3)
の繊維ではないので、立毛加工によって意匠布(3)の
表面に施された意匠が損なわれることがなく、常に鮮明
に表現され、かつこの意匠は立毛NJ、維部(4)の奥
に表わされているため意匠に深みを与えて商品価値を増
大すると共に、使用に際して立毛WL維部(4)が倒れ
るようなことがあっても意匠が乱れづ、長期間使用して
も意匠が消失するおそれがないので、耐久性が向上する
等の利点がある。
繊布(1)の立毛繊維部(4)は、不繊布(2)の構成
繊維の一部がつぎ起されたものであって、意匠布(3)
の繊維ではないので、立毛加工によって意匠布(3)の
表面に施された意匠が損なわれることがなく、常に鮮明
に表現され、かつこの意匠は立毛NJ、維部(4)の奥
に表わされているため意匠に深みを与えて商品価値を増
大すると共に、使用に際して立毛WL維部(4)が倒れ
るようなことがあっても意匠が乱れづ、長期間使用して
も意匠が消失するおそれがないので、耐久性が向上する
等の利点がある。
又本発明による立毛不繊布の製造には、従来のニードル
パンチ加工機をそのま・使用出来、かつ加工も従来の製
品に比べ特に高度な技術を必要としないと共に製造コス
トにおいても大きな違いがない等の非常に優れた実用的
効果を有するものである。
パンチ加工機をそのま・使用出来、かつ加工も従来の製
品に比べ特に高度な技術を必要としないと共に製造コス
トにおいても大きな違いがない等の非常に優れた実用的
効果を有するものである。
第1図は本発明による立毛不繊布の一実施例を示す部分
断面図、第2図はその製造過程の説明図である。 5− 一〇− (1) (2) (3) (4) 立毛不繊布 不繊布 意匠布 立毛繊維部 7− 以上
断面図、第2図はその製造過程の説明図である。 5− 一〇− (1) (2) (3) (4) 立毛不繊布 不繊布 意匠布 立毛繊維部 7− 以上
Claims (1)
- 不繊布(2)の表面を、無地の基布表面に適宜模様を
施した意匠布(3)により覆う如く重わ合わせ、意匠布
(3)の意匠を施した面を下方にしてニードルパンチ加
工機に設けたコンベヤのブラシベット(11)上に供給
し、移動しながら上下に往復動する該加工機のニードル
(7)、(7)により不繊布(2)と意匠布(3)を貫
いて不繊布(2)の構成繊維の一部を下方に引き出して
ループ状の立毛繊維部(4)を形成する立毛不繊布の製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2487790A JP2852781B2 (ja) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | 立毛不織布の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2487790A JP2852781B2 (ja) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | 立毛不織布の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03234854A true JPH03234854A (ja) | 1991-10-18 |
| JP2852781B2 JP2852781B2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=12150430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2487790A Expired - Fee Related JP2852781B2 (ja) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | 立毛不織布の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2852781B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07157961A (ja) * | 1993-12-09 | 1995-06-20 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 不織布とその製造法 |
| US20090117804A1 (en) * | 2007-09-20 | 2009-05-07 | Carl Freudenberg Kg | Velour Needle-Punched Nonwoven Material And Use Thereof |
| CN108026681A (zh) * | 2015-09-10 | 2018-05-11 | 佛吉亚汽车工业公司 | 内部覆盖物、特别是机动车辆的地板覆盖物的制造方法 |
| CN110409189A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-11-05 | 浩珂科技有限公司 | 一种经编带网加强型复合土工布的生产工艺 |
-
1990
- 1990-02-02 JP JP2487790A patent/JP2852781B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07157961A (ja) * | 1993-12-09 | 1995-06-20 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 不織布とその製造法 |
| US20090117804A1 (en) * | 2007-09-20 | 2009-05-07 | Carl Freudenberg Kg | Velour Needle-Punched Nonwoven Material And Use Thereof |
| US8287983B2 (en) * | 2007-09-20 | 2012-10-16 | Carl Freudenberg Kg | Velour needle-punched nonwoven material and use thereof |
| CN108026681A (zh) * | 2015-09-10 | 2018-05-11 | 佛吉亚汽车工业公司 | 内部覆盖物、特别是机动车辆的地板覆盖物的制造方法 |
| CN110409189A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-11-05 | 浩珂科技有限公司 | 一种经编带网加强型复合土工布的生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2852781B2 (ja) | 1999-02-03 |
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